軸承水劑清洗裝置的製作方法

2023-05-03 18:12:51

專利名稱：軸承水劑清洗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於軸承生產技術領域，更具體地說涉及軸承生產過程中採用水劑清洗的裝置。
技術背景現有的軸承生產廠家在軸承清洗時，一般採用油劑清洗，油劑清洗汙染嚴重，同時清洗成本也較高。現有軸承生產廠家的油劑清洗裝置見圖I所示，在豎向料道Al中輸送軸承A2，直噴頭A3對著豎向料道Al中的軸承A2噴淋來對軸承進行清洗。其不足之處是1、它採用軸承在豎向料道Al上排列清洗，豎向料道Al上輸 送軸承的輔助設備成本較高。2、它只有直噴頭A3對軸承A2清洗，噴淋面較小，造成有些地方沒有充分噴淋透，使得軸承的清洗不夠乾淨。3、它採用油劑清洗，一是汙染工作環境，二是清洗成本較高
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種軸承水劑清洗裝置，它採用橫向料道輸送軸承，噴頭採用直噴、左斜噴、右斜噴組合的方式對軸承進行全方位清洗，清洗得更為乾淨，它避免了油劑汙染，同時節省了軸承清洗成本。本實用新型的技術解決措施如下軸承水劑清洗裝置，包括軸承輸送料道，軸承輸送料道的出口處通接清洗料道的上料口處，清洗輸送汽缸的活塞杆對著清洗料道的上料口處，清洗料道上方設置有直噴噴頭、右斜噴噴頭和左斜噴噴頭。所述直噴噴頭、右斜噴噴頭和左斜噴噴頭上的噴嘴的噴孔均呈環形陣列分布，直噴噴頭上的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角為90度，右斜噴噴頭的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角為130 140度，左斜噴噴頭的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角為40 50度。本實用新型的有益效果在於它採用橫向料道輸送軸承，噴頭採用直噴、左斜噴、右斜噴組合的方式對軸承進行全方位清洗，清洗得更為乾淨，它避免了油劑汙染，同時節省了軸承清洗成本。

圖I為現有技術的結構示意圖圖2本實用新型的結構示意圖圖3為圖2的俯視圖圖4為直噴噴頭的結構示意圖圖5為右斜噴噴頭的結構示意圖圖6為左斜噴噴頭的結構示意圖圖中1、軸承輸送料道；2、清洗料道；3、清洗輸送汽缸；4、直噴噴頭；5、右斜噴噴頭；6、左斜噴噴頭。
具體實施方式
實施例見圖2至6所示，軸承水劑清洗裝置，包括軸承輸送料道I，軸承輸送料道I的出口處通接清洗料道2的上料口處，清洗輸送汽缸3的活塞杆對著清洗料道2的上料口處，清洗料道2上方設置有直噴噴頭4、右斜噴噴頭5和左斜噴噴頭6。所述直噴噴頭4、右斜噴噴頭5和左斜噴噴頭6上的噴嘴的噴孔均呈環形陣列分布，直噴噴頭4上的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角a為90度，右斜噴噴頭5的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角b為130 140度，左斜噴噴頭6的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角c為40 50度。工作原理軸承輸送料道I將軸承送到清洗料道2的上料口處，清洗輸送汽缸3推動待清洗軸承工件在清洗料道2上向前運動，經過直噴噴頭4、右斜噴噴頭5和左斜噴噴頭6三次噴淋水劑清洗劑清洗便可以將軸承清洗乾淨。
權利要求1.軸承水劑清洗裝置，包括軸承輸送料道(I)，其特徵在於軸承輸送料道(I)的出口處通接清洗料道(2)的上料口處，清洗輸送汽缸(3)的活塞杆對著清洗料道(2)的上料口處，清洗料道(2)上方設置有直噴噴頭(4)、右斜噴噴頭(5)和左斜噴噴頭(6)。
2.根據權利要求I所述的軸承水劑清洗裝置，其特徵在於直噴噴頭(4)、右斜噴噴頭(5)和左斜噴噴頭(6)上的噴嘴的噴孔均呈環形陣列分布，直噴噴頭(4)上的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角(a)為90度，右斜噴噴頭(5)的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角(b)為130 140度，左斜噴噴頭￠)的噴嘴的噴孔軸線與水平面夾角(c)為40 50度。
專利摘要軸承水劑清洗裝置，包括軸承輸送料道(1)，軸承輸送料道(1)的出口處通接清洗料道(2)的上料口處，清洗輸送汽缸(3)的活塞杆對著清洗料道(2)的上料口處，清洗料道(2)上方設置有直噴噴頭(4)、右斜噴噴頭(5)和左斜噴噴頭(6)。它採用橫向料道輸送軸承，噴頭採用直噴、左斜噴、右斜噴組合的方式對軸承進行全方位清洗，清洗得更為乾淨，它避免了油劑汙染，同時節省了軸承清洗成本。
文檔編號B08B3/02GK202427673SQ20122002095
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者伍造橋, 潘麗萍 申請人:浙江新昌皮爾軸承有限公司