一種聯動式夾具的製作方法

2023-05-04 04:10:46 1

本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種聯動式夾具。

背景技術：

現有的夾具多為通過螺釘壓塊組合固定工件或者氣缸壓緊固定工件。

但是，當工件的尺寸較小，需要在同一夾具上固定多個工件時，對於採用螺釘壓塊組合固定工件的夾具來講，依次擰緊螺釘壓塊對多個工件進行固定會消耗較大的勞動強度，費時費力；對於採用氣缸壓緊固定工件的夾具來講，固定多個工件需要多個氣缸來實現壓緊，然而過多的氣缸數量不僅會增加夾具的成本，還會增加夾具的整體重量，不利於移動與裝夾。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種聯動式夾具，降低氣缸的數量，通過聯動機構來實現對多個工件的壓緊。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種聯動式夾具，包括基板、緩衝氣缸、第一連杆、第二連杆、壓杆以及定位槽；所述基板呈扁長方體狀，所述緩衝氣缸位於基板上端面一側，所述第一連杆的一端與緩衝氣缸的活塞杆連接，所述第二連杆與第一連杆鉸接，所述壓杆與第二連杆鉸接，所述基板上端面設置有限位扣，所述第一連杆遠離緩衝氣缸的一端穿過限位扣，所述定位槽位於基板上端面，所述基板的上端面還設置有輔助壓扣，所述第二連杆、壓杆、輔助壓扣以及定位槽均相對於第一連杆呈對稱狀布置。

進一步的，所述壓杆上端遠離第一連杆的一側設置有斜面，所述輔助壓扣上朝向壓杆的一端設置有另一斜面，所述壓杆上的斜面與輔助壓扣上的斜面相配合。

進一步的，所述第一連杆的截面與限位扣相配合。

進一步的，所述基板的四個邊角處設置有通孔。

本實用新型的有益效果為：一種聯動式夾具，通過第一連杆、第二連杆以及壓杆組成的聯動機構來實現對多個工件的壓緊，可降低氣缸的數量，從而大幅降低氣缸的生產成本與整體重量，方便搬運與裝夾，有利於提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種聯動式夾具的軸測圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

參考圖1，一種聯動式夾具，包括基板1、緩衝氣缸2、第一連杆3、第二連杆4、壓杆5以及定位槽8；所述基板1呈扁長方體狀，所述緩衝氣缸2位於基板1上端面一側，所述第一連杆3的一端與緩衝氣缸2的活塞杆連接，所述第二連杆4與第一連杆3鉸接，所述壓杆5與第二連杆4鉸接，所述基板1上端面設置有限位扣6，所述第一連杆3遠離緩衝氣缸2的一端穿過限位扣6，所述定位槽8位於基板1上端面，所述定位槽8用於固定並放置工件，所述基板1的上端面還設置有輔助壓扣7，所述第二連杆4、壓杆5、輔助壓扣7以及定位槽8均相對於第一連杆3呈對稱狀布置。

所述壓杆5上端遠離第一連杆3的一側設置有斜面，所述輔助壓扣7上朝向壓杆5的一端設置有另一斜面，所述壓杆5上的斜面與輔助壓扣7上的斜面相配合，所述輔助壓扣7用於輔助性壓緊壓杆5，保證壓杆5對工件的壓緊力。

所述第一連杆3的截面與限位扣6相配合，所述限位扣6用於限定第一連杆3的移動軌跡，避免第一連杆3在移動過程中發生偏斜。

所述基板1的四個邊角處設置有通孔9，所述通孔9用於穿過螺釘實現基板1的固定。

所述緩衝氣缸2用於帶動第一連杆3的移動，當第一連杆3移動時，帶動與第一連杆3鉸接的第二連杆4移動，進而帶動壓杆5做出靠近或者遠離定位槽8的移動，實現聯動效果。

上述實施例用於對本實用新型作進一步的說明，但並不將本實用新型局限於這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本實用新型的保護範圍之內。