由聚(亞芳基醚)/聚醯胺組合物製成的製品的製作方法

2023-05-03 11:43:41

專利名稱：：由聚(亞芳基醚)/聚醯胺組合物製成的製品的製作方法由聚(亞芳基醚)/聚醯胺組合物製成的製品
背景技術：
：本發明涉及聚(亞芳基醚)和聚醯胺的共混物。尤其是，本公開涉及具有低比體積電阻率的聚(亞芳基醚)和聚醯胺的共混物。已經將聚(亞芳基醚)樹脂與聚醯胺樹脂共混，以提供具有大量有利性質的組合物，所述有利性質如耐熱性，耐化學性，抗衝強度，水解穩定性，和尺寸穩定性。含有成功地通過靜電塗裝(paint)而塗布的導電碳黑和用於靜電塗裝的共混物的聚(亞芳基醚)和聚醯胺的共混物是可商購的。在塗料工業中越來越傾向於使用粉末塗裝。但是，可商購的聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物，當粉末塗裝時，可能不會產生美學上可接受的塗覆製品。例如，通過粉末塗裝可商購的共混物產生的膜具有以下缺點肉眼觀察時厚度不均勻並且在美學上令人不愉快。發明簡述前述困難通過一種製品得到了解決，所述製品包括置於熱塑性部件的至少一部分上的漆膜。所述熱塑性部件由一種組合物製成，該組合物包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗沖改性劑，其中所述導電碳黑包括團塊，並且所述團塊的平均團塊尺寸大於或等於30平方微米；並且其中所述導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.043。也公開了製備所述製品的方法。圖1-5顯示了用於測量邊和中部漆膜厚度的示例性製品。圖6和7顯示厚邊(pictureframing)現象。圖8和9說明在實施例中使用的注塑部件。8圖10以比較的方式顯示在各種實施例中的粉末塗裝結果。圖11顯示漆膜測量的示例性位置。圖12顯示具有各種表面特徵的示例性製品。發明詳述術語"一個"和一種("a"和"an")在本申請中不指代量的限制，而是指代存在至少一個指定項。本申請披露的所有範圍都包括端點，並且端點可以彼此組合(例如，範圍"至多25wt%,或者更具體地5wt。/。至20wt。/。，，，包括端點和範圍"5wt。/。至25wt。/。，"等的所有中間值)。術語表面A、邊B、線E等用在本申請中僅是為了描述的方便，並不限於任何位置和空間取向。本申請所用的術語"邊厚度"和"中部厚度"沿著垂直於參考邊的線確定。所述邊厚度和中部厚度在所述漆膜置於所述製品上之後，在進一步加工例如砂磨等之前測定。本申請所用的後綴"(s)，，意圖包括它所修飾的術語的單數和複數形式，由此包括一個或多個該術語(例如，所述樣品包括一個或多個樣品)。此外，本申請所用的"組合物"包括共混物、混合物、合金、反應產物等。如上所述，出乎意料地難以一致地和均勾地粉末塗裝包括導電碳黑和聚(亞芳基醚)與聚醯胺的增容共混物的製品。導電熱塑性塑料的靜電塗裝已經成功地實施了幾年。在靜電塗裝中，液體塗料的帶電的霧化粒子被吸引到接地的熱塑性部件。所述液體塗料包括溶劑或載體，在施用至熱塑性部件之後蒸發並由此形成漆膜。在粉末塗裝中，帶電的固體粒子被吸引到接地的熱塑性部件上。然後將所述熱塑性部件和粉末加熱至足以使粉末熔融並形成漆膜的溫度。粉末塗裝由可商購的組合物製成的包括導電碳黑和聚(亞芳基醚)與聚醯胺的增容共混物的製品能夠導致塗覆的製品具有不連續的漆膜、厚邊或具有厚邊的不連續的漆膜。不連續的漆膜定義為這樣的漆膜，其包括具有缺陷如可通過肉眼看見熱塑性部件的裂縫和孔。厚邊是一種已知的現象，其中在制品邊緣處的漆膜厚度與中部區域的漆膜厚度顯著不同。所述厚度的變化通常是比較突然的，並且能夠被肉眼所察覺。肉眼不包括使用用於放大的光學裝置，正常視力所需的矯正鏡(correctivelenses)除外。所述厚邊可能出現在制品邊緣的多個部分，在制品的整個邊上，在通過表面特徵形成的邊上，或者在制品的邊角附近。示例性的厚邊65,示於圖6和7中。不受理論限制，漆膜的品質取決於比體積電阻率、導電碳黑的量、導電碳黑的分布、導電碳黑和聚醯胺的相對量，或兩種或更多種前述因素的組合。導電碳黑的分布反映於導電碳黑的平均團塊尺寸，並且導電碳黑的平均團塊尺寸能夠顯著影響粉末塗裝的品質，並且更具體地能夠顯著影響例行地和一致地獲得不含厚邊的漆膜的能力。在一些實施方式中，一種製品包括熱塑性部件和置於所述熱塑性部件的至少一部分上的漆膜。所述熱塑性部件的表面可具有任何形狀。所述熱塑性部件由本申請所述的熱塑性組合物形成。該製品上的漆膜通過肉眼在25釐米的距離觀察時具有小於或等於5個厚度變化，或者更具體地，小於或等於3個厚度變化，或者甚至更具體地，小於或等於1個厚度變化。在一些實施方式中，所述製品上的漆膜通過肉眼在25釐米的距離觀察時沒有厚度變化。所述漆膜可通過靜電塗裝或粉末塗裝產生。在一些實施方式中，一種製品包括熱塑性部件和置於熱塑性部件的至少一部分上的漆膜。所述熱塑性部件由本申請所述的熱塑性組合物形成。所述熱塑性部件的表面可具有任何形狀。為了方便起見，所述表面描繪為圖l中的長方形。圖1顯示了表面A，5,其具有邊B，10。所述漆膜置於表面A的至少一部分上，更具體地在邊B上。所述漆膜在邊B處的厚度(邊厚度)在與邊B相距3.175毫米處沿垂直於邊B的線(線E，20)上測量。所述漆膜的中部厚度在與邊B相距14毫米處的線E上測量。所述邊厚度為所述中部厚度的60%至150%。在一些實施方式中，線E與和邊B鄰接的任何邊相距至少14mm。漆膜可通過靜電塗裝或粉末塗裝產生。在一些實施方式中，所述平均邊厚度為平均中部厚度的60%至150%。所述平均邊厚度是如上所述在三條獨立的垂直於邊B的線上測量的三個邊厚度的平均值。平均中部厚度是如上所述測量的三個中部厚度的平均值，並且所述的三個中部厚度對應於用於測定平均邊厚度的三個邊厚度。例如，圖2顯示了表面A,5，和邊B,10。示出了垂直於邊B的三條線線E，20,線F，25，和線G，30。所述平均邊厚度是與邊B相距3.175mm處沿著線E，F和G的漆膜厚度的平均值。所述平均中部厚度是與邊B相距14mm處沿著線E，F和G的漆膜厚度的平均值。在一些實施方式中，在線E，F和G之間的距離為10至20mm。在一些實施方式中，線E,F和G與和邊B鄰接的任何邊相距至少14mm。在一些實施方式中，沿著邊B不存在邊厚度比相應的中部厚度的150%還大的點。在一些實施方式中，一種製品包括熱塑性部件和置於所述熱塑性部件的至少一部分上的漆膜。所述熱塑性部件由本申請所述的熱塑性組合物形成。所述熱塑性部件的表面可具有任何形狀。為了方便起見，所述表面描繪為圖3中的長方形。圖3顯示了表面A，5,其具有表面特徵邊D，35。雖然為了簡單起見所述表面特徵顯示為單個凹槽，但是表面特徵可包括一個或多個凹槽，一個或多個凸起，穿過所述熱塑性部件的洞，或其任何組合。圖12示出了具有各種表面特徵的示例性製品。所述漆膜置於置於表面A的至少一部分上，具體地在表面特徵邊D上。所述漆膜在表面特徵邊D上的厚度(表面特徵邊厚度)在與表面特徵邊D相距2毫米處沿垂直於表面特徵邊D的線(線C,40)上測量。所述漆膜的中部厚度在與表面特徵邊D相距10毫米處的線C上測量。所述表面特徵邊厚度為所述中部厚度的60%至150%。在一些實施方式中，所述中部厚度在與表面A的任何邊相距至少14mm處測量。漆膜可通過靜電塗裝或粉末塗裝產生。在一些實施方式中，所述平均表面特徵邊厚度為所述平均中部厚度的60%至150%。所述平均表面特徵邊厚度為如上所述沿著三條獨立的垂直於表面特徵邊D的線所測量的三個表面特徵邊厚度的平均值。所述平均中部厚度是如上所述測量的三個中部厚度的平均值，並且所述的三個中部厚度對應於用於測定平均表面特徵邊厚度的三個表面特徵邊厚度。例如，圖4顯示了表面A,5，和表面特徵邊D，35。示出了垂直於表面特徵邊D的三條線線C,40，線H,45,和線I，50。所述平均表面特徵邊厚度是與表面特徵邊D相距2mm處沿著線C，H和I的漆膜厚度的平均值。所述平均中部厚度是與表面特徵邊D相距10mm處沿著線C，H和I的漆膜厚度的平均值。在一些實施方式中，線C，H和I之間的距離為2至10mm。在一些實施方式中，線C，H和I與除表面特徵邊D以外的任何邊相距至少14mm。在一些實施方式中，沿著表面特徵邊D不存在表面特徵邊厚度比相應的中部厚度的150%還大的點。在一些實施方式中，一種製品包括熱塑性部件和置於所述熱塑性部件的至少一部分上的漆膜。所述熱塑性部件由本申請所述的熱塑性組合物形成。所述熱塑性部件的表面可具有包括邊角的任何形狀。邊角定義為表面A的兩條邊的交點。圖5顯示表面A，5,其具有邊角J,55,所述邊角J，55由邊B，10，和邊K,60的交點形成。所述漆膜置於邊角J上，並從邊角J沿著邊B和邊K延伸至邊B和邊K的至少一部分上。所述漆膜的平均邊厚度為中部厚度的60%至150%。所述平均邊厚度是以下三個點處測量的漆膜厚度的平均值位於與邊角J相距14-20mm並且與邊B相距3.175mm處的第一邊角點，位於與邊角J相距14-20mm並且與邊K相距3,175mm處的第二邊角點，和位於與邊B和K相距3.175mm處的第三邊角點。所述中部厚度位於與邊B和邊K相距14-20mm處。與邊B和邊K的距離沿著垂直於各個邊的線測得。漆膜可通過靜電塗裝或粉末塗裝產生。在一些實施方式中，對於製品的大於或等於兩個邊角，或者更具體地，大於或等於三個邊角，或者甚至更具體地，大於或等於四個邊角，所述平均邊厚度為對應的中部厚度的60%至150%。在一些實施方式中，對於製品的所有邊角，所述平均邊厚度為相應的中部厚度的60%至150%。通過粉末塗裝產生的典型的漆膜厚度為0.038至0.178毫米。在該範圍內，所述漆膜厚度可大於或等於0.051毫米，或者更具體地，大於或等於0.076毫米。也在該範圍內，所述漆膜厚度可小於或等於0.152毫米，或者更具體地，小於或等於0.127毫米。漆膜厚度可通過將部件在如實施例中所述的製品的指定位置垂直於塗覆表面放置，對部件進行光學顯微法而測定。或者，可如實施例中所述使用掃描電鏡(SEM)。連續的粉末塗裝覆蓋定義為在漆膜中基本上沒有通過肉眼在25釐米的距離可觀察到的裂縫或孔缺陷，或者更具體地在塗層中在橫過任何點的地方都沒有大於lmm的裂縫或孔缺陷。在一種實施方式中，所述連續塗層在橫過任何點的地方都沒有大於0.5mm的裂縫或孔缺陷。在另一實施方式中，所述連續塗層在橫過任何點的地方都沒有大於0.2mm的裂縫或孔缺陷。在又一實施方式中，所述連續塗層在橫過任何點的地方都沒有大於0.1mm的裂縫或孔缺陷。比體積電阻率(SVR)是直接通過材料的漏電流的量度。它定義為通過1立方釐米的材料的電阻，表示為ohm-cm。材料的比體積電阻率越低，材料的導電性越好。在一些實施方式中，所述組合物的比體積電阻率小於或等於lxl03ohm-cm，或者更具體地，小於或等於0.9x103ohm-cm，或者甚至更具體地，小於或等於0.8xl03ohm-cm。比體積電阻率可如實施例中所述測定。所述熱塑性部件包括熱塑性組合物。所述熱塑性組合物包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物，導電碳黑，和抗沖改性劑。聚(亞芳基醚)包括式(I)的重複結構單元，其中對於每個結構單元，Zi各自獨立地為卣素，未取代或取代的CrC12烴基，條件是所述烴基不是叔烴基、d-C，2烴基硫基、d-C,2烴基氧基，或其中至少兩個碳原子將面素和氧原子隔開的C2-C,2卣代烴基氧基；和乙2各自獨立地為氫、卣素、未取代或取代的CrC,2烴基，條件是所述烴基不是叔烴基、d-C,2烴基硫基、C,-d2烴基氧基，或其中至少兩個碳原子將滷素和氧原子隔開的C2-C12卣代烴基氧基。本申請所用的術語"烴基"，無論是單獨使用，還是作為另一術語的前綴、後綴或片段(fragment),都是指僅含有碳和氫的殘基。所述殘基可為脂肪族或芳族、直鏈、環狀、雙環、支化的、飽和的、或不飽和的。它也能夠含有脂肪族、芳族、直鏈、環狀、雙環、支化的、飽和的和不飽和的烴部分的組合。但是，當烴基殘基描述為"取代的"時，除了該取代殘基的碳和氫之外可以含有雜原子。因此，當具體地描述為取代的時，所述烴基殘基也可含有卣素原子、硝基、氰基、羰基、羧酸基團、酯基、氨基、醯胺基、磺醯基、次硫醯基(sulfoxylgroup)、磺醯胺基、氨磺醯基、羥基、烷氧基等，它可在烴基殘基的主鏈中含有雜原子。聚(亞芳基醚)可包括具有含氨基烷基-端基的分子，所述端基通常位於羥基的鄰位。也常常存在的是四曱基二苯醌(TMDQ)端基，其通常從存在四曱基二苯醌副產物的反應混合物中獲得。聚(亞芳基醚)可以是均聚物、共聚物、接枝共聚物、離子聚合物或嵌段共聚物的形式，以及包括至少一種前述形式的組合。聚(亞芳基醚)包括聚苯13醚，所述聚苯醚包括2,6-二甲基-1,4-亞苯基醚單元，任選地與2，3,6-三甲基-1，4-亞苯基醚單元組合。所述聚(亞芳基醚)可通過單羥基芳族化合物的氧化偶合製備，所述單羥基芳族化合物如2，6-二曱基苯酚和/或2，3，6-三甲基苯酚。通常將催化劑體系用於這種偶合；它們可含有重金屬化合物如銅化合物、錳化合物或鈷化合物，常常結合有各種其它物質如仲胺，叔胺，卣化物或兩種或更多種前述物質的組合。所述聚(亞芳基醚)的數均分子量可為3,000至40,000克每摩爾(g/mo1),重均分子量可為5,000至80,000g/mo1，通過凝膠滲透色譜使用單分散聚苯乙烯標樣(40。C的苯乙烯二乙烯基苯凝膠)和濃度為1毫克每毫升氯仿的樣品測得。聚(亞芳基醚)或聚(亞芳基醚)的組合的初始特性粘度可為0.25至0.6分升每克(dl/g)，在25。C氯仿中測得。初始特性粘度定義為與組合物的其它組分熔融混合之前聚(亞芳基醚)的特性粘度，最終特性粘度定義為與組合物的其它組分熔融混合之後聚(亞芳基醚)的特性粘度。如本領域普通技術人員所理解的，在熔融混合之後聚(亞芳基醚)的粘度的增加值可高達30%。增加的百分比可以通過(最終特性粘度-初始特性粘度)/初始特性粘度來計算。當使用兩個特性粘度時，確定精確比或多或少要取決於使用的聚(亞芳基醚)的精確特性粘度和所期望的最終物理性質。在一種實施方式中，所述聚(亞芳基醚)的差式掃描量熱(DSC，以20。C/分鐘升溫)測得的玻璃化轉變溫度(Tg)為160。C至250。C。在該範圍內，所述Tg可大於或等於180°C,或者更具體地，大於或等於200。C。也在該範圍內，所述Tg可小於或等於240。C，或者更具體地，小於或等於230。C。所述組合物包括的聚(亞芳基醚)的量為15至65重量Q/。(wt。/。)。在該範圍內，聚(亞芳基醚)存在的量可大於或等於25重量％，或者更具體地，存在的量大於或等於30重量％。也在該範圍內，聚(亞芳基醚)存在的量可小於或等於60重量％,或者更具體地，小於或等於55重量％，或者甚至更具體地，小於或等於50重量％。重量百分比基於熱塑性組合物的總重量。聚醯胺樹脂(也稱為尼龍)的特徵在於存在醯胺基團(-C(O)NH-)，並且描述於美國專利4,970,272中。示例性的聚醯胺樹脂包括但不限於尼龍-6;尼龍-6,6;尼龍-4;尼龍-4，6;尼龍-12;尼龍-6,10;尼龍-6,9;尼龍-6,12;無定形聚醯胺；聚鄰苯二曱醯胺；尼龍-6/6T和三胺含量小於0.5重量％的尼龍-6，6/6T;尼龍-9T和包括一種或多種前述聚醯胺的組合。所述組合物可包括兩種或更多種聚醯胺，例如所述聚醯胺可包括尼龍-6和尼龍-6，6。在一種實施方式中，所述聚醯胺樹脂或聚醯胺樹脂的組合的熔點(Tm)大於或等於171°C。當所述聚醯胺包括超韌聚醯胺(supertoughpolyamide)，即橡膠增韌的聚醯胺，所述組合物可含有或可能不含有獨立的抗衝改性劑。聚醯胺樹脂可通過許多已知的方法製備，如以下文獻中所述的那些美國專利2,071,250;2,071,251;2,130,523;2,130,948;2,241,322;2,312,966;2,512,606;和6,887,930。聚醯胺樹脂可購自大量的來源。可使用特性粘度為至多400毫升每克(ml/g)，或者更具體地，粘度為90至350ml/g,或者甚至更具體地，粘度為110至240ml/g的聚醯胺樹脂，所聚醯胺的相對粘度可為至多6,或者更具體地，相對粘度可為1.89至5.43，或者甚至更具體地，相對粘度可為2.16至3.93。相對粘度根據DIN53727標準在1wt。/。的在96wt。/。硫酸中的溶液中測定。在一種實施方式中，聚醯胺樹脂包括胺端基濃度大於或等於35微當量胺端基每克聚醯胺((ieq/g)的聚醯胺，所述胺端基濃度通過使用HC1滴定測定。在該範圍內，胺端基濃度可大於或等於40neq/g，或者更具體地，大於或等於45^q/g。胺端基的最大量通常由聚合條件和聚醯胺的分子量決定。胺端基含量可通過任選地在加熱下將聚醯胺溶解到合適的溶劑中而測定。聚醯胺溶液用0.01標準鹽酸(HC1)溶液使用合適的指示方法滴定。胺端基的量基於以下參數計算加入到樣品中的HC1溶液的體積、用於空白實驗的HC1的體積、HC1溶液的摩爾濃度和聚醯胺樣品的重量。所述組合物包括的聚醯胺的量為30至85重量％。在該範圍內，所述聚醯胺存在的量可大於或等於33重量％，或者更具體地，存在的量大於或等於38重量％，或者甚至更具體地，存在的量大於或等於40重量％。也在該範圍內，所述聚醯胺存在的量可小於或等於80重量％,或者更具體地，小於或等於75重量％，或者甚至更具體地，小於或等於70重量％。重量百分比基於熱塑性組合物的總重量。當本申請使用時，表述"增容劑，，是指與聚(亞芳基醚)相互作用，與聚醯胺樹脂相互作用，或者與二者都相互作用的多官能化合物。這種相互作用可以是化學的(例如，接枝)和/或物理的(例如，影響分散相的表面特性)。在任一種情況下，得到的增容的聚(亞芳基醚)/聚醯胺組合物都表現出改善的相容性，尤其是通過以下參數得到了證明提高的抗衝強度、模匯合線強度(moldknitlinestrength)和/或伸長率。本申請所用的表述"增容的聚(亞芳基醚)/聚醯胺共混物"是指如上所述已經用試劑進行了物理和/或化學增容的那些組合物，以及美國專利3,379,792中所教導的在沒有這些試劑的情況下物理相容的那些組合物。如本領域普通技術人員所理解的，聚(亞芳基醚)和聚醯胺當合併時形成不混溶共混物。不混溶共混物或者具有連續相和分散相，或者具有兩個共連續相。當存在連續相和分散相時，分散相的粒度可使用電子顯微鏡術測定。在增容的聚(亞芳基醚)/聚醯胺共混物中，分散相粒子(聚(亞芳基醚))的平均直徑與非-增容的聚(亞芳基醚)/聚醯胺共混物相比減少了。例如，增容的聚(亞芳基醚)/聚醯胺共混物的平均聚(亞芳基醚)粒徑小於或等於10微米。在一些實施方式中，平均粒徑大於或等於0.05微米。粒狀共混物中的平均粒徑可比模製品中小，但是在任一種情況下平均粒徑都小於或等於10微米。平均粒徑的測定方法是本領域已知的，並且在例如美國專利4,772,664和4,863,996中有教導。可使用的各種增容劑的實例包括液態二烯聚合物，環氧化合物，氧化聚烯烴蠟，醌類，有機矽烷化合物，多官能化合物，官能化的聚(亞芳基醚)和包括至少一種前述物質的組合。增容劑還描述於美國專利5,132,365和6,593,411以及美國專利申請2003/0166762中。可用作增容劑的多官能化合物有三種類型。第一種類型的多官能化合物是分子中同時具有(a)碳-碳雙鍵或碳-碳三鍵和(b)羧酸、酐、醯胺、酉旨、醯亞胺、氨基、環氧、原酸酯或羥基中的至少一個基團的那些物質。這種多官能化合物的實例包括馬來酸；馬來酸肝；富馬酸；丙烯酸縮水甘油酯，衣康酸；烏頭酸；馬來醯亞胺；馬來醯肼；二胺和馬來酸酐、馬來酸、富馬酸等的反應產物；二氯代馬來酸酐；馬來醯胺；不飽和二羧酸(例如，丙烯酸，丁烯酸，曱基丙烯酸，t-乙基丙烯酸，戊烯酸，癸烯酸，十一碳烯酸，十二碳烯酸，亞油酸等)；前述不飽和羧酸的酯，醯胺或酐；不飽和醇(例如烷醇(alkylalcohol),巴豆醇，曱基乙烯基甲醇，4-戊烯-l-醇，1,4-己二烯-3-醇，3-丁烯-l,4-二醇,2,5-二曱基-3-己烯-2，5-二醇以及式CnH2n—5OH、CnH^70H和CnH2n-9OH的醇，其中n為530);用NH2基團代替上述不飽和醇的-OH基團得到的不飽和胺；官能化的二烯聚合物和共聚物；和包括一種或多種前述物質的組合。在一種實施方式中，增容劑包括馬來酸酐，富馬酸，或馬來酸酐和富馬酸的組合。第二種類型的多官能增容劑的特徵在於同時具有(a)由式(OR)表示的基團，其中R是氫、或烷基、芳基、醯基或羰基二氧基基團(carbonyldioxy)和(b)選自羧酸、醯囟(acidhalide)、酐、酖卣酐(acidhalideanhydride)、酉旨、原酸酯、醯胺、亞氨基、氨基，及其各種鹽中的至少兩種基團，其可相同或不同。示例性的這類增容劑是由式(II)表示的脂肪族多羧酸，酸酯和醯胺(R!0)mRV(COOR")n(CONR111111、(II)其中RV是線型的或支化的鏈，飽和脂肪烴，其具有220個，或者更具體地，210個碳原子；R!是氫或烷基，芳基，醯基，或羰基二氧基，其具有110個，或者更具體地，16個，或者甚至更具體地，14個碳原子；R"各自獨立地為氮或烷基或芳基，其具有120個，或者更具體地，110個碳原子；Rm和R'v各自獨立地為氫或烷基或芳基，其具有110個，或者更具體地，16個，或者甚至更具體地，14個碳原子；m等於l，(n+s)大於或等於2，或者更具體地，等於2或3，和n和s各自大於或等於0，並且其中(OR、在羰基的a或P位，並且至少兩個羰基被26個碳原子隔開。明顯，當各取代基具有少於6個碳原子時，R1、R"、R"'和R"v不能為芳基。第二種類型的合適的多官能增容劑也包括例如檸檬酸，蘋果酸，瓊脂酸；包括其各種商業形式，例如，無水酸和含水酸；和包括一種或多種前述物質的組合。在一種實施方式中，所述增容劑包括檸檬酸。在本申請中有用的酯的說明性實例包括例如乙醯基檸檬酸酯，單-和/或二硬脂基檸檬酸酯，等。在本申請中有用的合適的醯胺包括例如N,N'-二乙基檸檬酸醯胺；N-苯基檸檬醯胺；N-十二烷基檸檬醯胺；N,N'-雙十二烷基檸檬醯胺；和N-十二烷基蘋果酸，以及包括一種或多種前述醯胺的組合。衍生物包括其鹽，包括與胺的鹽以及鹼金屬和鹼性金屬鹽。示例性的合適的鹽包括蘋果酸鈣、檸檬酸鉀、蘋果酸鉀，和檸檬酸鉀。第三種類型的多官能增容劑的特徵在於分子中同時具有(a)醯滷基團，和(b)羧酸、酐、酯、環氧、原酸酯或醯胺基團中的至少一種。這類增容劑的實例包括偏苯三酸酐醯氯(trimelliticanhydrideacidchloride)、氯曱醯基琥珀酸酐、氯曱醯基琥珀酸、氯曱醯基戊二酸肝、氯曱醯基戊二酸、氯乙醯基琥珀酸酐、氯乙醯基琥珀酸、偏苯三醯氯(trimelliticacidchloride)和氯乙醯基戊二酸。在一種實施方式中，增容劑包括偏苯三酸酐醯氯。熱塑性組合物通過熔融共混各組分而製備。可將前述的增容劑直接加到熔融共混物中，或使其與聚(亞芳基醚)和聚醯胺中的一種或兩種進行預反應，以及與組合物的製備中所用的其它樹脂狀材料進行預反應。對於許多前述增容劑，尤其是多官能化合物，當使至少一部分增容劑(在熔體中或在合適的溶劑中)與所有的或一部分聚(亞芳基醚)進行預反應時，可得到甚至更大的相容性的增加。據信，這種預反應可能導致增容劑與聚合物反應，並且因此使所有的或一部分聚(亞芳基醚)官能化。例如，可使聚(亞芳基醚)與馬來酸酐預反應形成酐官能化的聚苯醚，當將其與聚醯胺和任選的未官能化的聚(亞芳基醚)熔融共混時，得到增容的聚(亞芳基醚)/聚醯胺共混物。當在組合物的製備中使用增容劑時，用量取決於所選的具體的增容劑，要加入所述增容劑的具體的聚合體系，以及所得組合物的期望性質。抗衝改性劑可為含有烯基芳族(alkenylaromatic)重複單元的嵌段共聚物，例如，A-B二嵌段共聚物和A-B-A三嵌段共聚物，其具有一個或兩個烯基芳族嵌段A(具有烯基芳族重複單元的嵌段)和橡膠嵌段B,嵌段A通常為聚苯乙烯嵌段，橡膠嵌段B通常為聚異戊二烯和聚丁二烯嵌段。所述聚丁二烯可被部分或完全氬化。也可使用這些二嵌段和三嵌段共聚物的混合物，以及未氬化的共聚物、部分氫化的共聚物，完全氫化的共聚物和兩種或更多種前述物質的組合的混合物。A-B和A-B-A共聚物包括但不限於聚苯乙烯-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚(乙烯-丙晞)、聚苯乙烯-聚異戊二烯、聚(a-曱基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯—聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯、聚苯乙烯-聚異戊二烯-聚苯乙烯和聚(a-曱基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(a-曱基苯乙烯)、聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯-苯乙烯)-聚苯乙烯等。前述嵌段共聚物的混合物也是有用的。這種A-B和A-B-A嵌段共聚物可商購自許多來源，包括PhillipsPetroleum(商品名SOLPRENE)，KRATONPolymers(商品名KRATON)，Dexco(商品名VECTOR),AsahiKasai(商品名TUFTEC)，TotalPetrochemicals(商品名FINAPRENE和FINACLEAR)以及Kummy(商品名SEPTON)。在一些實施方式中，抗沖改性劑包括聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙18烯，聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)，或前述抗衝改性劑的組合。在一些實施方式中，抗沖改性劑包括一種或多種選自羧酸、酐、環氧、噁唑啉和酯的基團。當抗衝改性劑包括羧酸基團時，可用離子如鋅或鈉將羧酸基團中和。它可為烯屬烴-(曱基)丙烯酸烷基酯共聚物，並且烯屬烴可具有26個碳原子，(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基可具有18個碳原子。這種類型的聚合物可通過使烯烴例如乙烯和丙烯或乙烯和丙烯的組合，與各種(曱基)丙烯酸酯單體和/或各種基於馬來酸的單體共聚而製備。術語(曱基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和相應的曱基丙烯酸酯類似物。術語(曱基)丙烯酸酯單體涵蓋(曱基)丙烯酸烷基酯單體，以及含有至少一種前述反應性基團的各種(曱基)丙烯酸酯單體。抗衝改性劑可包括源自乙烯、丙烯，或乙烯和丙烯的混合物作為烯屬烴組分；丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯或丙烯酸丙酯，以及相應的(曱基)丙烯酸烷基酯或前述丙烯酸酯的組合，作為(曱基)丙烯酸烷基酯單體組分，與丙烯酸、馬來酸酐、曱基丙烯酸縮水甘油酯或其組合作為提供附加基團(即，羧酸、肝、環氧)的單體的共聚物。在一些實施方式中，源自丙烯酸、馬來酸肝、曱基丙烯酸縮水甘油酯或其組合的單元的量可為共聚物的總重量的2至10wt%。在一些實施方式中，抗沖改性劑(其包括選自羧酸，酐，環氧，噁唑啉和酯的一個或多個基團)基本上不含芳基基團。例如所述抗沖改性劑基本上不含源自苯乙烯的芳基亞烷基基團。術語"基本上不含"當與抗衝改性劑一起使用時定義為含有小於或等於5wt%，或者更具體地，小於或等於4wt%，或者甚至更具體地，小於或等於3wt。/。的芳族基團，如芳基亞烷基單元，基於包括選自羧酸，酐，環氧，噁唑啉和酯的一個或多個基團的抗沖改性劑的總重量。示例性的包括選自羧酸，酐，環氧，噁唑啉和酯的一個或多個基團的抗衝改性劑可以以各種商品名購得，包括ELVALOY，SURLYN和FUSABOND,所有這些都可得自DuPont。前述抗衝改性劑可單獨使用或組合使用。組合物可包括其量為525wt。/。的抗沖改性劑或抗沖改性劑的組合。在該範圍內，抗沖改性劑存在的量可大於或等於7wt。/。，或者更具體地，大於或等於9wt。/。。也在該範圍內，抗沖改性劑存在的量可小於或等於2Swt。/。，或者更具體地，小於或等於18wt。/。。Wt。/。基於熱塑性組合物的總重量。導電碳黑是可購得的，並且以各種商品名出售，包括但不限於S.C.F.(SuperConductiveFumace)，E.C.F.(ElectricConductiveFurnace),KetjenBlackEC(得自AkzoCo.，Ltd.)或乙炔黑。在一些實施方式中，導電碳黑的平均粒度小於或等於200納米(nm),或者更具體地，小於或等於100nm，或者甚至更具體地，小於或等於50nm。導電碳黑的表面積也可大於200平方米每克(mVg)，或者更具體地，大於400mVg，或者甚至更具體地，大於1000m2/g。導電碳黑的孔體積可大於或等於40立方釐米每百克(cmVl00g),或者更具體地，大於或等於100cm3/100g，或者甚至更具體地，大於或等於150cm3/100g,通過鄰苯二曱酸二丁酯吸附法測定。導電碳黑粒子形成團塊，其是通過物理力如範德華力(vanderWaalsforce)強烈地彼此附著的碳黑粒子的團簇。所述團塊通過較弱的力依次能夠聚集成塊，並且它的尺寸由於在熱塑性組合物的形成和加工過程中存在的力如剪切力可以變小。導電碳黑的量足以獲得O.lxlO3ohm-cm至100x103ohm-cm的比體積電阻率。導電碳黑存在的量可為1至10重量％,基於組合物的總重量。在該範圍內，導電碳黑的量可小於或等於5重量％。在一些實施方式中，導電碳黑的平均團塊尺寸對粉末塗裝的品質具有顯著影響。當熱塑性部件具有平均團塊尺寸為30平方微米至1000平方微米的導電碳黑團塊時，獲得明顯更加均勻的漆膜厚度，其不含肉眼可覺察的厚邊。在該範圍內，所述平均團塊尺寸可大於或等於31平方微米，或者更具體地，大於或等於32平方微米。也在該範圍內，所述平均團塊尺寸可小於或等於800平方微米，或者更具體地，小於或等於600平方微米。平均團塊尺寸可如實施例中所述測定。在一些組合物中，導電碳黑如此完全地分散，從而使得團塊很小，並且平均團塊尺寸小於30平方微米。發現在使用等重量的碳黑時，更加粗糙的分散(更大的團塊)導致更加均勻的漆膜厚度。此外，在一些實施方式中發現，導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.043,或者更具體地，大於或等於0.045，或者甚至更具體地，大於或等於0.046時可改善粉末塗裝。導電碳黑與聚醯胺的重量比可小於或等於0.085。所述導電碳黑與聚醯胺的重量比通過下式確定(導電碳黑的總重量)/(聚醯胺的總重量)。在一些實施方式中，所述組合物包括足夠量的導電碳黑，從而獲得小於或等於lx103ohm-cm的比體積電阻率。例如，所述組合物可包括的導電碳黑的量大於或等於2.1重量％。在該範圍內，所述導電碳黑可存在的量大於或等於2.2重量％，或者更具體地，大於或等於2.3重量％。導電碳黑可存在的量可小於或等於10重量％，或者更具體地，小於或等於5重量％。重量百分比基於組合物的總重量。組合物也可包括有效量的添加劑，如抗氧化劑，阻燃劑，防滴劑，染料，顏料，著色劑，穩定劑，小粒子礦物如粘土，雲母和滑石，防靜電劑，增塑劑，潤滑劑，和包括至少一種前述物質的組合。有效量的添加劑寬泛地變化，但是它們能夠存在的量小於或等於50重量％(wt%)，基於組合物的總重量。組合物可通過熔融混合或幹混與熔融混合的組合製備。熔融共混可在單螺杆或雙螺杆類型的擠出機或類似的能夠施加剪切力到組分上的混合設備中進行。可在一開始就將所有的成分加到加工系統中。在一些實施方式中，可將聚(亞芳基醚)與增容劑熔融混合，然後將其與聚醯胺熔融混合。此外，可將其它成分例如抗沖改性劑、添加劑、一部分聚醯胺，或一種或多種前述物質的組合，與增容劑和聚(亞芳基醚)熔融混合，然後將其與剩餘的聚醯胺熔融混合。在一種實施方式中，將聚(亞芳基醚)與增容劑熔融混合，形成官能化的聚(亞芳基醚)。然後將官能化的聚(亞芳基醚)與其它成分熔融混合。在另一實施方式中，將所述聚(亞芳基醚)，增容劑，抗衝改性劑，和任選的添加劑熔融混合，從而形成第一物質，然後將聚醯胺與所述第一物質熔融混合。當使用擠出機時，可在下遊區將所有的或部分聚醯胺通過進料口(port)進料。雖然在加工中可使用單獨的多個擠出機，但是在沿著其長度方向上具有適合於加入各種組分的多個進料口的單螺杆擠出機中製備簡化了製備方法。常常有利的是，通過擠出機中的一個或多個排氣口給熔體施加真空，從而除去組合物中的揮發性雜質。可單獨加入導電碳黑，也可將導電碳黑與其它成分(任選地作為幹混物)一起或作為母料的一部分加入。應該選擇在製備熱塑性組合物中所用的條21件來得到期望的平均團塊尺寸。示例性的參數包括溫度、混合時間的長短、處理量、螺杆設計、導電碳黑的添加位置和兩種或更多種這些參數的組合。本領域普通技術人員有能力調節和選擇這些參數。在一種實施方式中，導電碳黑可以是包括聚醯胺的母料的一部分。可將導電碳黑(單獨或以母料形式)與聚(亞芳基醚)一起加入，與聚醯胺(當使用兩部分時的第二部分)一起加入，或者在添加聚醯胺(當使用兩部分時的第二部分)之後加入。在一種實施方式中，組合物包括聚(亞芳基醚)；聚醯胺；導電碳黑；增容劑；和抗衝改性劑的反應產物。本申請所用的反應產物定義為兩種或更多種前述組分在用於形成組合物的條件下例如在熔融混合的過程中反應得到的產物。在形成組合物之後，通常將它形成線料，將該線料切成粒料。為了防止或減少產生細屑(體積小於或等於粒料的50%的粒子)並且為了在接下來的加工如型材擠塑中效率最大，通常選擇線料直徑和粒料長度。示例性的粒料長度是1至5毫米，示例性的粒料直徑是1至5毫米。所述粒料可顯示出吸溼性。一旦吸收了水，就難以將其除去。防止組合物與環境溼氣接觸是有利的。在一種實施方式中，一旦粒料冷卻至50°C一10。C的溫度，就將其包裝到不含金屬層的具有單層聚丙烯樹脂的容器中，其中所述容器的壁厚為0.25毫米0.60毫米。一旦粒料冷卻至50~110°C，也可將其包裝到箔襯裡的容器例如箔襯裡的盒子和箔襯裡的袋子或具有防潮層的其它類型的容器。可使用薄膜擠出和片材擠出、型材擠塑、擠出模塑、壓塑、注塑和吹塑將組合物轉化成製品。薄膜和片材擠出方法可包括但不限於熔融鑄塑(meltcasting)、吹塑薄膜擠出和壓延。可使用共擠出和層壓方法來形成複合多層膜或片材。當所述製品包括多層膜或片材時，在如上所述包括聚(亞芳基醚)，聚醯胺，抗沖改性劑，和導電碳黑的增容共混物的表面上進行粉末塗裝。還可將單層或多層塗層施加到單層或多層熱塑性部件上，從而賦予額外的性質，如耐刮擦性，耐紫外光性，美學吸引力，等。塗層通過標準粉末塗裝施塗技術或標準靜電塗覆施塗技術施用。在粉末塗裝中，將粉末狀的樹脂施加到熱塑性部件上，然後加熱該熱塑性部件和粉末，從而使得所述粉末熔融，接著冷卻，在熱塑性部件上形成漆膜。所述漆膜可包括熱固性或熱塑性塑料。在許多參考文獻中，加熱所述熱塑性部件和置於所述熱塑性部件上的粉末從而形成漆膜被稱為"固化，，，而不管該膜包括熱塑性塑料還是熱固性塑料。在大部分粉末噴塗(powdersprayingapplication)中，都將靜電荷施加到噴塗的粉末上，將所述粉末導向接地的熱塑性部件，從而使得附著到熱塑性部件的粉末的量增加，並幫助粉末保持在熱塑性部件上。在一些實施方式中，將熱塑性部件加熱，然後粉末塗裝。也可將熱塑性部件預加熱，從而除去來自模塑、處理或二者的任何殘餘物。此外，可任選地在熱塑性部件表面的至少一部分上用底漆對熱塑性部件進行處理，然後進行粉末塗裝。可收集沒有沉積在熱塑性部件上的過多噴塗的粉末。可將所述回收的過多噴塗的粉末存儲以備後用，或者可將其立即循環到與粉末噴塗相關的粉末噴槍上。因此，另一實施方式涉及由上述組合物製備的製品和片材。示例性的製品包括所有以下製品或以下製品的一部分家具，隔板，容器，交通工具內板(vehicleinterior)包括機動有軌車(railcar)，地下鐵道車輛(subwaycar),公共汽車，電車，飛機，汽車，和娛樂用交通工具，外部交通工具附件如頂蓋縱梁(roofrail),家用電器(appliances),烹調用具，電子產品，分析裝置，窗框，導線導管，地板，辦公室家具，嬰兒家具和設備，電信設備，用於電子設備和部件的防靜電包裝，保健製品(如醫院病床和牙醫椅(dentistchair))，運動器材，發動機外殼，顯示器外殼，商用設備部件和外殼，燈罩，標誌，空氣處理設備和外殼，汽車發動機罩下部件(automotiveunderhoodparts)在一種實施方式中，所述熱塑性組合物由以下物質組成聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；抗衝改性劑，和0至50wt。/。的添加劑或添加劑的組合，基於所述增容共混物、導電碳黑和抗沖改性劑的總重量，其中所述熱塑性部件的比體積電阻率小於或等於lx103ohm-cm。所述熱塑性組合物可用於製備製品的熱塑性部件。所述製品可通過靜電塗裝或粉末塗裝而塗布。在另一實施方式中，熱塑性組合物由以下物質組成聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；抗衝改性劑，和0至50wt。/。的添加劑，基於增容共混物、導電碳黑、抗沖改性劑和添加劑的總重量，其中所述導電碳黑分散在聚醯胺中，並且其平均團塊尺寸大於或等於30平方微米，其中所述導電碳黑與聚醯胺的重量比為0.045至0.085。所述熱塑性組合物可用於製備製品的熱塑性部件。所述製品可通過靜電塗裝或粉末塗裝而塗布。以下非限制性實施例進一步說明本申請所述的各種實施方式。實施例以下實施例使用表1中所列的材料。除非另外指出，實施例中所用的量均以wt。/。計，基於組合物的總重量。也使用其量為0.7重量％的添加劑。表1材料描述/供應商PPE-1聚(2,6-二甲基-l,4-亞苯基醚)，特性粘度為0.40dl/g，在25。C氯仿中測定，其可商購自GEPlastics。PPE-2聚(2,6-二曱基-l，4-亞苯基醚)，特性粘度為0.46dl/g,在25。C氯仿中測定，其可i購自GEPlastics。KG1701聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)，可以以商品名KRATONG1701購自KRATONPolymers。KG1651聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯，可以以商品名KRATONG1651購自KRATONPolymers。CA無水檸檬酸，可購自Cargill。PA6-1聚醯胺6，其胺端基含量為100peq/kg,並且可以以商品名TECHNYLASAN27/32-35LC購自Rhodia。PA6-2聚醯胺6，其可以商品名RD963購自CustomResins。PA6,6-1聚醯胺6,6,其可以以商品名TECHNYL24FE1購自Rhodia。PA6,6-2聚醯胺6,6,其可以以商品名購自ZYTEL購自DuPont。CCBMB導電碳黑在聚醯胺6,6中的母料。所述母料包括8重量％的導電碳黑，基於母料的總重量。CCB導電碳黑，可以以KETJENBLACKEC600JD購自Akzo。24實施例1-8實施例l-8通過以下方法製備幹混PPE-1，KG1701，KG1651，檸檬酸，和添加劑，將該幹混物添加到WernerandPfleiderer30毫米擠出才幾(實驗室規模的擠出機)的進料喉。當存在PA6-1時，將PA6-1加入上遊的第二進料器中。PA6，6-l和CCB母料在下遊進料器中添加。螺杆在350rpm運行，並且進料速度為50磅每小時。將該物質擠出，切割成粒料，然後如下所述進行模塑。擠出機的溫度分布如表2中所示。溫度以攝氏度計。實施例的組成示於表3中。每種組合物中導電碳黑(CCB)的量由母料中所用的導電碳黑的量和實施例中所用的母料的量計算得到，示於"淨CCB"—欄中。計算CCB與聚醯胺的重量比，列於標識為CCB/PA的一欄中。表2.tableseeoriginaldocumentpage25測試實施例的比體積電阻率(SVR)。將組合物模塑成ISO拉伸試條。在試條上刻出刻痕，然後將其浸入液氮中約5分鐘。為了得到脆性斷裂，一將試條從液氮中取出，就將它們沿刻痕標記猛地折斷。用導電銀粉塗料將末端塗裝並乾燥。通過將手提萬用表例如MastechM92A的探針放在試條的每個塗裝的末端而測量電阻。比電阻率計算為電阻(以Ohms(歐姆)計)X試條寬度(以釐米(cm)計)X試條深度(cm)除以試條長度(cm)。數據示於表4中。也在用肉眼觀察的基礎上對實施例的在注塑製品上的厚邊進行評價。如圖8中所圖示的注塑製品，其寬度，70，為352毫米，高度，80,為33毫米，長度，85，為336毫米。圖9是製品的橫截面圖，所述製品的壁厚度，90，為3毫米。使用在24°C和50%相對溼度的Nordson噴漆室和購自IVCIndustrialCoatings的聚酯環氧混合粉末塗料對所述製品進行粉末塗裝。乾燥溫度為185-199°C，進行20分鐘，固化溫度為185-199。C，進行20分鐘。視覺評價邊角位置處厚邊I的嚴重性。基於1至10的等級進行評級，1是最差，IO是最好。厚邊II通過屬性進行評價，其中N(None(沒有))表示物肉眼可檢測到的厚邊，Y(Yes(是))表示存在厚邊。也對塗裝覆蓋性進行視覺評價，評價為I(表示不充分)或者C(表示完全)。數據示於表4中。表4.Ex.NeatCCB厚邊I厚邊II塗裝覆蓋性SVR(x103ohm-cm)1*1.48YI45.92承1.75YI11.13*2.03YC1,442.310NC0.65承1.48YI803,16承1.74YI7.97*2.02Yc1.782.310Nc0.8*對比例圖IO示出了根據實施例1的未塗覆的部件，95,塗覆的部件，100，根據實施例2的塗覆的部件，105,根據實施例3的塗覆的部件，110，和根據實施例4的塗覆的部件，115。也示出了厚邊，65，和不連續覆蓋，120。出乎意料的是，證明增加導電碳黑的含量與厚邊評級反相關，直到導電碳黑含量大於2.0重量％為止，並如表4和圖5所示獲得了小於1.0x103ohm-cm的SVR。圖11示出了根據實施例1的塗覆的部件，100，根據實施例2的塗覆的部件，105,根據實施例3的塗覆的部件，110，和根據實施例4的塗覆的部件，115。圖ll也示出了測量漆膜厚度的四個點的位置。將製品用帶鋸切割，在通過點A-l和A-2形成的線上以及通過B-l和B-2形成的線上橫切該製品。從A-1，A-2,B-l和B-2的橫切片中用金剛鑽刀取切片(section)。A-l位於離兩個最近的邊3.175毫米處。A-2位於離一個邊3.175毫米並且離相鄰的邊14毫米處。B-l位於離一個邊3.175毫米並且離相鄰的邊19毫米處。B-2位於離一個邊14毫米並且離相鄰的邊19毫米處。用OlympusBX60複合光顯微鏡(compoundlightmicrosc叩e)使用反射光觀察所述的切26片。安裝到所述光學顯微鏡上的具有光電子學圖像幀捕捉軟體的光電子學微火數位相機(Optronicsmicrofiredigitalcamera)用來捕捉粉末塗裝的膜層/熱塑性部件的數字光學顯微照片。Image-pro和4.5版本的圖像分析軟體用來從捕捉的數字光學顯微照片測量漆膜厚度。數據示於表5中。漆膜厚度值以微米表示。A-l，A-2和B-l的平均值是邊角的平均邊厚度。B-2處的厚度是中部厚度。表5.tableseeoriginaldocumentpage27*對比例出乎意料的是，證明增加導電碳黑的含量與厚邊評級反相關，直到導電碳黑含量大於2.0重量％為止，並如表5和圖7所示獲得了小於1.0x103ohm-cm的SVR。實施例4，當注塑成製品並粉末塗裝時，以平均邊漆膜厚度計的漆膜厚度為中部區域的141%,肉眼沒有察覺到厚邊。實施例9-13實施例9-12通過以下方法製備幹混KG1701，KG1651，檸檬酸，添加劑，和PPE-1或PPE-2，將該幹混物添加到WernerandPfleiderer120毫米擠出機(生產規模的擠出機)的進料喉。實施例9使用CCBMB,實施例10-12使用CCB粉末，未經處理直接使用。對於實施例9，將聚醯胺和CCBMB在相同的下遊入口添加。對於實施例10-12，聚醯胺在第一下遊入口添加，導電碳黑在第二下遊入口添加。第二入口比第一入口處於更下遊。對於實施例9，組合物中導電碳黑的量由母料中所用的導電碳黑的量和實施例中所用的母料的量計算得到，示於"淨CCB"—欄中。對於實施例9，螺杆在350rpm運行，並且進料速度為1542千克每小時(3400磅每小時)。對於實施例10-12,螺杆在235rpm運行，並且進料速度為卯7千克每小時(2000磅每小時)。將該物質擠出，切割成粒料，然後模塑並如上所述進行塗覆。實施例9的擠出機的溫度分布如表4中所示。實施例10-12的擠出機的溫度分布如表5中所示。溫度以攝氏度計。實施例的組成示於表6中。表4.tableseeoriginaldocumentpage28如上所述測試實施例的比體積電阻率(SVR)。為了測定漆膜厚度，將製品用帶鋸切割，在通過點A-l和A-2形成的線上以及通過B-1和B-2形成的線上4黃切該製品。,人A-1，A-2，B-l和B-2處橫切的片上在用金剛鑽刀取出切片，所述的A-l,A-2,B-l和B-2的位置如實施例1-4中所述。使用解剖刀對樣品進行修剪並將表面粘結。然後使用玻璃刀垂直於塗覆的表面將樣品進行切片，接著進一步用金剛鑽刀切片。在樣品上(而不是在通過切片除去的部分上)進行分析。將樣品固定在SEM樣品短管(samplestub)上，並在13毫埃(milliangstrom)的等離子體電流下用金塗覆50秒。然後在真空下以200X的放大倍數通過掃描電鏡(SEM)在反向散射電子(back-scatteredelectron,BSE)模式下觀察樣品。圖像分析使用ClemexVisionPE4.0軟體進行。測量約50次通過該圖像的厚度，記錄值為膜的平均厚度。使用光學顯微鏡測定平均導電碳黑團塊尺寸(avg.agg.sz)。使用解剖刀手動地對注塑的樣品進行修剪並將表面粘結。然後使用玻璃刀將樣品進行切片，從而除去頂部的100微米，將其丟棄。然後使用金剛鑽刀從樣品的表面切下1微米厚的切片。將切片置於顯微鏡載玻片上。將非千性(non-drying)浸漬油置於所述切片的頂部，並用蓋玻片覆蓋。使用OlympusBX60光學顯微鏡在10X的放大倍數下觀察所述切片。觀察到的每個切片的場面積(fieldarea)為1.04平方毫米。得到所述切片的圖像並用ClemexVisionPE4.0軟體分析。導電碳黑與聚醯胺的重量比如表7中所示。漆膜厚度以微米計。實施例13是增容的聚(亞芳基醚)和聚醯胺的共混物，其含有導電碳黑，並且可以以商品名NORYLGTX974購自GEPlastics。使用NORYLGTX974製成的粉末塗裝的製品具有肉眼可見的厚邊。數據示於表7中。表7.tableseeoriginaldocumentpage29值)/B-2厚度)*100當與實施例10至13比較時，實施例9表明當所述熱塑性部件具有平均團塊尺寸大於或等於30平方微米的導電碳黑的粒子，並且導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.043時，所述熱塑性部件顯示出優良的粉末塗裝覆蓋性，並且不顯示出厚邊，這通過平均邊漆膜厚度為中部漆膜厚度的112%至143%得到證實。雖然已經參考示例性實施方式描述了本發明，本領域技術人員應該理解，可以做出各種變化，並且等價物可代替其成分，而不偏離本發明的範圍。此外，可以做出許多變化形式，以使具體的情況或材料適應於本發明的教導，而不偏離本發明的範圍。因此，期望本發明不限於作為進行本發明的最佳方式公開的具體實施方式，而本發明將包括落入所附權利要求的範圍內的所有實施方式。權利要求1.一種製品，其包括漆膜和熱塑性部件；其中所述漆膜置於所述熱塑性部件的至少一部分上；並且其中所述熱塑性部件包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗衝改性劑；其中所述導電碳黑包括團塊，並且所述團塊的平均團塊尺寸大於或等於30平方微米；以及其中所述導電碳黑與所述聚醯胺的重量比大於或等於0.043。2.—種製品，其包括漆膜和熱塑性部件；其中所述熱塑性部件包括表面A;其中所述表面A具有邊B;其中所述漆膜置於所述表面A的至少一部分上；其中所述漆膜置於所述邊B的至少一部分上；其中所述漆膜的邊厚度在與邊B相距3.175毫米處垂直於邊B的線上測量；其中所述漆膜的中部厚度在與邊B相距14毫米處垂直於邊B的線上測量；其中所述邊厚度為所述中部厚度的60%至150%;其中所述邊厚度和所述中部厚度在所述漆膜置於所述表面A和所述邊B上之後，在進一步加工所述漆膜之前測定；並且其中所述熱塑性部件包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗沖改性劑；其中所述導電碳黑包括團塊，並且所述團塊的平均團塊尺寸大於或等於30平方微米；其中所述導電碳黑與所述聚醯胺的重量比大於或等於0,043。3.—種製品，其包括漆膜和熱塑性部件；其中所述熱塑性部件包括表面A;其中表面A包括表面特徵邊D;其中所述漆膜置於所迷表面A的至少一部分上；其中所述漆膜置於所述表面特徵邊D的至少一部分上；其中所述漆膜的表面特徵邊厚度在與表面特徵邊D相距2毫米處垂直於表面特徵邊D的線上測量；其中所述漆膜的中部厚度在與表面特徵邊D相距10毫米處垂直於表面特徵邊D的線上測量；其中所述表面特徵邊厚度為所述中部厚度的60%至150%;其中所述表面特徵邊厚度和所述中部厚度在所述漆膜置於所述表面A和所述表面特徵邊D上之後，在進一步加工所述漆膜之前測定；其中所述熱塑性部件包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗衝改性劑；其中所述導電碳黑包括團塊，並且所述團塊的平均團塊尺寸大於或等於30平方微米；其中所述導電碳黑與所述聚醯胺的重量比大於或等於0.043。4.一種製品，其包括漆膜和熱塑性部件；其中所述熱塑性部件包括表面A;其中表面A具有相鄰的邊，邊B和邊K;其中邊B和邊K的交點為邊角J;其中所述漆膜置於所述邊角J以及所述邊B和所述邊K的至少一部分上；其中所述漆膜的平均邊厚度為中部厚度的60%至150%;其中所述平均邊厚度和中部厚度在漆膜置於表面A、邊B、邊K和邊角J上之後，在進一步加工所述漆膜之前測量；其中所述熱塑性組合物包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗沖改性劑；其中所述導電碳黑包括團塊，並且所述團塊的平均團塊尺寸大於或等於30平方微米；其中所述導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.043。5.權利要求1-4中任一項的製品，其中所述漆膜通過肉眼在25釐米的距離觀察時具有小於或等於5個厚度變化。6.權利要求1-4中任一項的製品，其中所述漆膜通過肉眼在25釐米的距離觀察時具有小於或等於3個厚度變化。7.權利要求1-4中任一項的製品，其中所述漆膜通過肉眼在25釐米的距離觀察時具有小於或等於1個厚度變化。8.權利要求1-4中任一項的製品，其中所述漆膜通過肉眼在25釐米的距離觀察時沒有厚度變化。9.權利要求1-8中任一項的製品，其中所述漆膜通過粉末塗裝產生。10.權利要求1-9中任一項的製品，其中所述平均團塊尺寸大於或等於32平方微米；和其中所述導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.045。11.權利要求1-10中任一項的製品，其中所述平均團塊尺寸大於或等於31平方微米。12.權利要求1-11中任一項的製品，其中所述平均團塊尺寸大於或等於32平方微米。13.權利要求1-12中任一項的製品，其中所述導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.045。14.權利要求l-8和10-13中任一項的製品，其中所述漆膜通過靜電塗裝產生。15.權利要求1-13中任一項的製品，其中所述漆膜通過粉末塗裝產生；並且其中所述製品的平均邊厚度為所述平均中部厚度的60%至150%。16.權利要求1-13和15中任一項的製品，其中所述漆膜通過粉末塗裝產生；並且沿著邊B不存在所述邊厚度比相應的中部厚度的150%還大的點。17.權利要求l-13和15-16中任一項的製品，其中所述漆膜通過粉末塗裝產生。18.權利要求l-13和15-17中任一項的製品，其中所述漆膜通過粉末塗裝產生；並且其中所述製品包括大於或等於兩個邊角，並且大於或等於兩個邊角的平均邊厚度為相應的中部厚度的60%至150%。19.權利要求1-13和15-18中任一項的製品，其中所述漆膜通過粉末塗裝產生；並且其中所述製品包括大於或等於三個邊角，並且大於或等於三個邊角的平均邊厚度為相應的中部厚度的60%至150%。20.權利要求l-13和15-19中任一項的製品，其中所述漆膜通過粉末塗裝產生；並且其中所述製品包括大於或等於四個邊角，並且大於或等於四個邊角的平均邊厚度為相應的中部厚度的60%至150%。21.—種製品，其包括通過粉末塗裝產生的漆膜和熱塑性部件；其中所述熱塑性部件包括表面A;其中所述表面A具有邊B;其中所述漆膜置於所述表面A的至少一部分上；其中所述漆膜置於所述邊B的至少一部分上；其中所述漆膜的邊厚度在與邊B相距3.175毫米處垂直於邊B的線上測量；其中所述漆膜的中部厚度在與邊B相距14毫米處垂直於邊B的線上測量；其中所述邊厚度為所述中部厚度的60%至150%;其中所述邊厚度和所述中部厚度在所述漆膜置於所述表面A和所述邊B上之後，在進一步加工所述漆膜之前測定；並且其中所述熱塑性部件包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗衝改性劑；其中所述導電碳黑包括團塊，並且所述團塊的平均團塊尺寸大於或等於32平方微米；其中所述導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.045。22.—種製品，其包括通過粉末塗裝產生的漆膜和熱塑性部件；其中所述熱塑性部件包括表面A;其中所述表面A具有邊B;其中所述漆膜置於所述表面A的至少一部分上；其中所述漆膜置於所述邊B的至少一部分上；其中所述漆膜的邊厚度在與邊B相距3.175毫米處垂直於邊B的線上測量；其中所述漆膜的中部厚度在與邊B相距14毫米處垂直於邊B的線上測量；其中所述邊厚度為所述中部厚度的60%至150%;其中所述邊厚度和所述中部厚度在所述漆膜置於所述表面A和所述邊B上之後，在進一步加工所述漆膜之前測定；並且其中所述熱塑性部件包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗衝改性劑；其中所述熱塑性部件的比體積電阻率小於或等於lx103ohm-cm。23,—種製備製品的方法，其包括將帶電粒子置於接地的熱塑性部件的至少一部分上，其中所述熱塑性部件包括聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物；導電碳黑；和抗衝改性劑；其中所述導電碳黑包括團塊，並且所述的平均團塊尺寸大於或等於30平方孩i米；並且其中所述導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.043。24.權利要求23的方法，其中所述塗料粒子是液體塗料粒子。25.權利要求24的方法，其中所述塗料粒子是固體塗料粒子。全文摘要一種製品，其包括置於熱塑性部件的至少一部分上的漆膜。所述熱塑性部件由熱塑性組合物製成。所述熱塑性組合物具有聚(亞芳基醚)和聚醯胺的增容共混物，導電碳黑，和抗衝改性劑。所述導電碳黑具有團塊，所述團塊的平均團塊尺寸大於或等於30平方微米。導電碳黑與聚醯胺的重量比大於或等於0.043。文檔編號C08L71/12GK101528852SQ200780037421公開日2009年9月9日申請日期2007年5月23日優先權日2006年8月7日發明者丁綏北,安德魯·P·科曾申請人:沙伯基礎創新塑料智慧財產權有限公司