製備酚醛泡沫複合板材的工藝的製作方法
2023-05-03 12:04:06 3
製備酚醛泡沫複合板材的工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及建築節能新材料【技術領域】，尤其涉及一種製備酚醛泡沫複合板材的方法：在上下金屬面板表面塗覆水性聚氨酯膠水，加熱形成膠層；將木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物置於所述上金屬面板和下金屬面板之間，發泡、固化成型。解決酚醛泡沫複合板材具有很大的脆性問題，通過對改性酚醛樹脂發泡得到的酚醛泡沫具有很好的韌性，酚醛泡沫韌性的提高使得酚醛泡沫與金屬面層粘接面積增大，進一步提高了酚醛泡沫與複合板材的粘結強度。
【專利說明】製備酚醛泡沬複合板材的工藝
[0001]【技術領域】
本發明涉及建築節能新材料【技術領域】，尤其涉及一種製備酚醛泡沫複合板材的工藝。【背景技術】
[0002]酚醛泡沫複合板材具有輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣(-196?+200°C)，低溫環境下不收縮、不脆化的特點。由於酚醛泡沫閉孔率高，則導熱係數低(可低於0.030w/mk),隔熱性能好，並具有一定的抗水性和水蒸氣滲透性，是較好的保溫節能材料，更是暖通製冷工程理想的絕熱材料。由於酚醛具有苯環結構，所以尺寸穩定，變化率〈1%。且化學成分穩定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱鹼腐蝕。故此，酚醛泡沫複合板是十分理想的防火、絕熱、節能、美觀的環保綠色保溫材料。
[0003]現有的酚醛泡沫與酚醛泡沫表面板材複合之間的粘接能力不強，即粘接不牢，在生產成品後進行二次加工時，易脫離，易剝離現象。專利號為CN 101214746 B公開了一種通過在面板均勻塗上一層複合膠水，經烘至粘手，然後與不燃型玻璃纖維製品在加熱加壓輥下複合，複合後經烘乾即成複合面板，該方法大大提高了酚醛泡沫複合板材粘接強度。但複合膠的使用不僅使生產成本提高，而且汙染環境，同時由於酚醛樹脂含有苯環這種剛性結構使樹脂生產出的酚醛泡沫複合板材具有很大的脆性。
【發明內容】
[0004]有鑑於此，本發明要解決的技術問題在於提供一種酚醛泡沫板的製備方法，該方法不僅降低複合膠使用造成的環境汙染，同時解決複合板材脆性大的問題，而且進一步提高了酚醛泡沫板材粘接強度。
[0005]本發明提供了一種製備酚醛泡沫複合板的工藝，包括以下步驟:
在上金屬面板和下金屬面板相對表面均塗覆水性聚氨酯膠水,在30-70°C下加熱形成膠層；
將木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物置於所述上金屬面板和下金屬面板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材；
其中所述的木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物由木質素改性酚醛樹脂100份，乳化劑2份，阻燃劑2份，發泡劑5份，固化劑10份組成。
[0006]優選的，所述加熱膠水形成膠層的溫度為45_55°C。
[0007]優選的，所述水性聚氨酯膠由黑白料兩種組分組成，黑白料比例為2-5:1。
[0008]優選的，所述上金屬面板和下金屬面板為彩鋼板。
[0009]本發明還提供了一種酚醛泡沫板的製備方法，包括以下步驟:
在上金屬面板或下金屬面板相對面中一面塗覆水性聚氨酯膠水，在30-70°C下加熱形成月父層；
將木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物置於所述上金屬面板和下金屬面板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材； 其中所述的木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物由木質素改性酚醛樹脂100份，乳化劑2份，阻燃劑2份，發泡劑5份，固化劑10份組成。
[0010]優選的，所述加熱膠水形成膠層的溫度為45-55°C。
[0011]優選的，所述膠水由黑白料兩種組分組成，黑白料比例為2-5:1。
[0012]優選的，所述表面塗覆膠水的金屬面板為彩鋼板。
[0013]優選的，所述表面不塗覆膠水的金屬面板為鋁箔板。
優選的，所述鋁箔板內表面覆有拉毛無紡布。
[0014]與現有技術相比，本發明使用水性聚氨酯膠作為複合膠，同時對酚醛樹脂進行改性，對水性聚氨酯膠的使用溫度控制及木質素改性酚醛樹脂進行處理，解決酚醛泡沫複合板材具有很大的脆性問題。其中，水性聚氨酯膠利用水作為溶劑，減小了對環境的汙染。木質素改性酚醛樹脂是苯環上引入韌性長碳鏈，通過對改性酚醛樹脂發泡得到的酚醛泡沫具有很好的韌性，酚醛泡沫韌性的提高使得酚醛泡沫與金屬面層粘接面積增大，進一步提高了酚醛泡沫與複合板材的粘結強度。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
1)利用內表面覆有拉毛無紡布的鋁箔板和彩鋼板分別作為上、下金屬面板，在彩鋼板上表面塗覆黑白料比例為3:1的水性聚氨酯膠水，在48°C下加熱形成膠層；
2)將木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物置於所述彩鋼板和鋁箔板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材；
其中所述的木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物由草本木質素和鹼木質素改性酚醛樹脂100份，壬基酚聚氧乙烯醚I份和聚氧乙烯嵌段共聚物3份，氫氧化鎂4份和碳酸鈣2份，環戊烷2份和石油醚5份，二甲苯磺酸15和磷酸5份組成。
[0016]對比例I
I)利用鍍鋅板作為上、下金屬面板，在鍍鋅板內表面均塗覆丁苯乳膠；
將木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物置於所述馬口鐵板和不鏽鋼板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材；
其中所述的木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物由針葉材木質素改性酚醛樹脂100份，脂肪醇聚氧乙烯2份，磷酸三苯酯2份，正戊烷2份，甲苯磺酸10份組成。
[0017]對比例2
1)利用彩鋼板作為上、下金屬面板，在兩面彩鋼板相對面均塗覆黑白料比例為5:1的水性聚氨酯膠水，在70°C下加熱形成膠層；
2)將酚醛樹脂發泡體混合物置於所述上、下彩鋼板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材。
[0018]對比例3
1)利用彩鋼板作為和鋁板分別作為上、下金屬面板，在彩鋼板下表面和鋁板上表面均丙烯酸酯膠；
2)將酚醛樹脂發泡體混合物置於所述上、下彩鋼板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材。[0019]對比例4
1)利用鋁箔和彩鋼板分別作為上、下金屬面板，在彩鋼板上表面塗覆黑白料比例為3:1的水性聚氨酯膠水，在48°C下加熱形成膠層；
2)將酚醛樹脂發泡體置於所述彩鋼板和鋁箔板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材。
[0020]對比例5
1)利用內表面覆有拉毛無紡布的鋁箔板和彩鋼板分別作為上、下金屬面板，在彩鋼板上表面塗覆聚氨酯膠；
2)將木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物置於所述彩鋼板和鋁箔板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材；
其中所述的木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物由草本木質素和鹼木質素改性酚醛樹脂100份，壬基酚聚氧乙烯醚1份和聚氧乙烯嵌段共聚物3份，氫氧化鎂4份和碳酸鈣2份，環戊烷2份和石油醚5份，二甲苯磺酸15和磷酸5份組成。
[0021]對上述10組實施例生產的酚醛泡沫複合板材進行性能檢測，結果參見表1。
[0022]本發明實施例及對比例提供的酚醛樹脂的性能檢測結果
【權利要求】
1.一種製備酚醛泡沫複合板材的工藝，其特徵在於包括以下步驟: 1)利用內表面覆有拉毛無紡布的鋁箔板和彩鋼板分別作為上、下金屬面板，在彩鋼板上表面塗覆黑白料比例為3:1的水性聚氨酯膠水，在48°C下加熱形成膠層； 2)將木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物置於所述彩鋼板和鋁箔板之間，進行發泡、固化成型後得到酚醛泡沫複合板材； 其中所述的木質素改性酚醛樹脂發泡體混合物由草本木質素和鹼木質素改性酚醛樹脂100份，壬基酚聚氧乙烯醚I份和聚氧乙烯嵌段共聚物3份，氫氧化鎂4份和碳酸鈣2份，環戊烷2份和石油醚5份，二甲苯磺酸15和磷酸5份組成。
【文檔編號】B32B37/12GK103722860SQ201310724980
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】鄧剛, 彭綿廣, 秦海洋, 焦壯, 宋長嘯 申請人:山東聖泉化工股份有限公司