一種人造石石英石臺面端面打磨設備的製作方法

2023-05-04 03:15:51 2

專利名稱：一種人造石石英石臺面端面打磨設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬人造石板，尤其是人造石。石英石臺面成型加工設備結構技術領域。
背景技術：
現有將人造石板材用於生產廚房、衛生間的操作和盥洗臺面，製作方式一般採用的是對人造石。石英石板用切割機切割後按照設計造型進行粘接，然後依靠人工用砂紙對粘接後的造石。石英石板進行磨邊、磨麵，以確保臺面的表面質量。但依靠人工進行打磨很難控制產品的表面質量，其製作標準也難以統一，成型的產品質量不穩定，而且人造石。石英石板材打磨產生的粉塵具有危害性，影響工人的身體健康；人工打磨的主要缺陷還有是生產成本高，生產效率低。

實用新型內容本實用新型的目的正是為了克服上述現有技術存在的不足之處而提供一種生產成本低、生產效率高、產品質量穩定可靠、能夠降低粉塵的一種連續人造石。石英板材成型生產設備。本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的。一種人造石石英石臺面端面打磨設備，本實用新型由機架、傳動裝置、輸送裝置、壓緊裝置、打磨裝置光電感應頂杆裝置和控制裝置組成；其中輸送裝置位於壓緊裝置之前，輸送裝置包括支架和固定在支架上保持一個平面的輥組；壓緊裝置設置在機架上，該壓緊裝置分別由左右兩排輥輪排列成的上滾輪和下滾輪以及分別固定上、下滾輪的滾輪軸、和滾輪軸兩端的上、下軸承座構成，上、下軸承座設置在位於機架上的固定架內，上軸承座兩端設置在固定架的滑槽內，採用絲杆連接上軸承座頂部，通過絲杆轉動調節上滾輪和下滾輪之間的間隙；上、下軸承座位於固定架的一側，在上、下滾輪軸的伸出段上與傳動裝置連接；在壓緊裝置一側設置有打磨裝置，打磨裝置設置為平面打磨裝置、端面打磨裝置和拋光裝置；打磨裝置砂輪的上下位置均採用縱向絲杆由搖柄調節，進退位置採用橫向絲杆由搖柄調節，拋光裝置分別採用獨立的電機並採用常規機械結構連接方式帶動水磨片進行拋光，拋光裝置可設置多臺，逐級拋光；在每2 3組滾輪之間設置有光電感應頂杆裝置，在光電感應頂杆裝置的頂杆端頭設置頂輪；傳動裝置包括電機、聯軸器和減速器，在減速器輸出軸上固定的主動鏈輪與固定在上、下滾輪軸的從動鏈輪連接；在機架上位於被加工板材的平面排列設置有壓緊橫向轉輪。本實用新型輸送裝置為固定在輸送支架上保持一個平面的輥組為萬向輪。本實用新型在打磨裝置上連接有冷卻水管和冷卻水噴頭，所述的冷卻水管與水泵連接。本實用新型壓緊裝置的上、下滾輪採用硬膠質塑料滾輪。本實用新型傳動裝置固定在輸出軸上的主動鏈輪設置在設備的中部，主動鏈輪設置為沿輸出軸軸向有內主動鏈輪和外主動鏈輪兩個；從動鏈輪設置為沿滾輪軸軸向有內從、動鏈輪和外從動鏈輪每軸兩個；在位於主動鏈輪的右下方設置一輔助鏈輪、左上方設置一調節鏈輪、正上方設置有一個左導向鏈輪和一個右導向鏈輪；鏈條的連接結構是，內主動鏈輪分別與位於左邊和右邊下滾輪的外鏈輪連結形成一封閉循環迴路；外主動鏈輪右邊繞過輔助鏈輪並通過與右導向鏈輪內側與右下從動鏈輪連接、左邊繞過調節鏈輪並通過與左導向鏈輪內側與左上從動鏈輪連接；其中內主動鏈輪與調節鏈輪連結採用鬆動出2 10扣的連接結構；本實用新型在位於設備中部左向和右向的上滾輪和下滾輪的滾輪軸上固定的內外從動鏈輪通過鏈條連接，每兩組滾輪的內從動鏈輪為一閉合的鏈條，每兩組滾輪的外從動鏈輪又為另一閉合的鏈條，兩個閉合鏈條彼此銜接，不重疊，一個閉合鏈條用於帶動滾輪軸，另一閉合鏈條用於傳動下一組滾輪軸。本實用新型光電感應頂杆裝置的頂杆與氣壓缸連接。本實用新型的效果是生產成本低、生產效率高、產品質量穩定可靠、能夠降低粉塵，保護生產工人身體健康。
以下結合附圖及實施例進一步闡述本實用新型內容。

圖I為本實用新型結構示意圖；圖2為圖I的A-A剖視示意圖；圖3為圖I的B-B剖視示意圖；圖4為圖2的P向傳動示意圖；圖5為圖I的D-D剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，一種人造石石英石臺面端面打磨設備，本實用新型由機架I、傳動裝置2、輸送裝置3、壓緊裝置4、打磨裝置5光電感應頂杆裝置6和控制裝置7組成；其中輸送裝置3位於壓緊裝置4之前，輸送裝置3包括支架3. I和固定在支架上保持一個平面的輥組3. 2 ;壓緊裝置4設置在機架I上，該壓緊裝置4分別由左右兩排輥輪排列成的上滾輪4. I和下滾輪4. 2以及分別固定上滾輪的滾輪軸4. 3、下滾輪的滾輪軸4. 4、和滾輪軸兩端的上軸承座4. 5、下軸承座4. 6構成，上軸承座4. 5、下軸承座4. 6設置在位於機架I上的固定架4. 10內，上軸承座4. 5兩端設置在固定架的滑槽4.7內，採用絲杆
4.8連接上軸承座頂部4. 9，通過絲杆轉動調節上滾輪4. I和下滾輪4. 2之間的間隙；上軸承座4. 5、下軸承座4. 6位於固定架4. 10的一側，在上滾輪軸4. 3、下滾輪軸4. 4的伸出段上與傳動裝置連接；在壓緊裝置4 一側設置有打磨裝置5，打磨裝置5設置為平面打磨裝置5a和端面打磨裝置5b ;打磨裝置5a、打磨裝置5b砂輪的上下位置均採用縱向絲杆5. I由搖柄5. 2調節，進退位置採用橫向絲杆5. 3由搖柄5. 4調節，拋光裝置分別採用獨立的電機並採用常規機械結構連接方式帶動水磨片5. 6進行拋光，拋光裝置可設置多臺，逐級拋光；在每2 3組滾輪之間設置有光電感應頂杆裝置6，在光電感應頂杆裝置的頂杆6. I端頭設置頂輪6. 2 ;傳動裝置2包括電機2. 5、聯軸器2. 6和減速器2. 7，在減速器輸出軸2. 8上固定的主動鏈輪與固定在上滾輪軸4. 3、下滾輪軸4. 4的從動鏈輪連接；在機架上位於被加工板材的平面排列設置有壓緊橫向轉輪4. 5。本實用新型輸送裝置3為固定在輸送支架3. I上保持一個平面的輥組3. 2為萬向輪 3. 3。本實用新型在打磨裝置5上連接有冷卻水管5. 5和冷卻水噴頭5. 6，所述的冷卻水管與水泵5. 7連接。本實用新型壓緊裝置4的上滾輪4. I、下滾輪4. 2採用硬膠質塑料滾輪。 本實用新型傳動裝置2固定在輸出軸上的主動鏈輪設置在設備的中部，主動鏈輪設置為沿輸出軸2. 13軸向有內主動鏈輪2. I和外主動鏈輪2. 2兩個；從動鏈輪設置為沿滾輪軸軸向有內從動鏈輪2. 3和外從動鏈輪2. 4每軸兩個；在位於主動鏈輪的右下方設置一輔助鏈輪2. 9、左上方設置一調節鏈輪2. 10、正上方設置有一個左導向鏈輪2. 11和一個右導向鏈輪2. 12 ;鏈條的連接結構是，內主動鏈輪2. I分別與位於左邊和右邊下滾輪的外鏈輪連結形成一封閉循環迴路；外主動鏈輪2. 2右邊繞過輔助鏈輪2. 9並通過與右導向鏈輪
2.12內側與右下從動鏈輪2. 3連接、左邊繞過調節鏈輪2. 10並通過與左導向鏈輪2. 11內側與左上從動鏈輪2. 4連接；其中內主動鏈輪2. I與調節鏈輪2. 10連結採用鬆動出2 10扣的連接結構；本實用新型在位於設備中部左向和右向的上滾輪和下滾輪的滾輪軸上固定的內外從動鏈輪通過鏈條連接，每兩組滾輪的內從動鏈輪為一閉合的鏈條，每兩組滾輪的外從動鏈輪又為另一閉合的鏈條，兩個閉合鏈條彼此銜接，不重疊，一個閉合鏈條用於帶動滾輪軸，另一閉合鏈條用於傳動下一組滾輪軸。本實用新型光電感應頂杆裝置6的頂杆6. I與氣壓缸6. 3連接。C為本實用新型的鏈條運行方向。本實用新型的工作方式是在確定了加工產品要求的厚度後，將每組上、下滾輪調節設置到規定厚度，如果兩邊厚度不同，採用更換不同直徑的滾輪來調節。通過控制裝置7啟動設備電機後，將人造石英板8通過輸送裝置送入上、下滾輪之間的間隙，由鏈輪驅動的相對旋轉的上、下滾輪將人造石英板吃入，由於採用兩級減速器減速，運行速度較慢，通常採用3 6 mm /秒，當人造石、石英板進入到兩組滾輪後，設置的平面打磨裝置根據縱橫絲杆調節好的砂輪開始工作，對人造石、石英板需打磨的平面進行打磨；再採用在下一滾輪組之間設置的端面打磨裝置根據調節好距離的砂輪對人造石英板端面進行打磨，打磨中的拋光環節是獨立的電機採用常規機械結構連接方式帶動水磨片進行拋光；在平面和端面的打磨和拋光過程中，連接水泵的噴頭一直不停地向打磨處進行噴水，防止粉塵飛揚。為了避免進入滾輪後的人造石、石英板走斜，在滾輪組之間設置的光電感應頂杆裝置，在人造石、石英板進入到一定的位置後通過光電感應，使光電感應頂杆由氣壓缸驅使迅速頂住人造石英板端面，從而保證傳動的平穩、可靠，光電感應頂杆裝置可在每兩滾輪之間設置；而另一側的人造石、石英板端面則由在機架上位於被加工板材的平面排列設置有壓緊橫向轉輪頂住，頂杆上的頂輪和壓緊橫向轉輪均採用軸承結構，能夠使人造石、石英板在上下壓緊、左右頂緊的情況下平穩地運行。
權利要求1.一種人造石石英石臺面端面打磨設備，其特徵是，由機架(I)、傳動裝置(2)、輸送裝置(3)、壓緊裝置(4)、打磨裝置(5)光電感應頂杆裝置(6)和控制裝置(7)組成；其中輸送裝置(3)位於壓緊裝置(4)之前，輸送裝置(3)包括支架(3. I)和固定在支架上保持一個平面的輥組(3. 2);壓緊裝置(4)設置在機架(I)上，該壓緊裝置(4)分別由左右兩排輥輪排列成的上滾輪(4. I)和下滾輪(4. 2)以及分別固定上、下滾輪的滾輪軸(4. 3,4. 4)、和滾輪軸兩端的上、下軸承座(4. 5、4. 6 )構成，上、下軸承座(4. 5、4. 6 )設置在位於機架(I)上的固定架(4. 10 )內，上軸承座(4. 5 )兩端設置在固定架的滑槽(4. 7 )內，採用絲杆(4. 8 )連接上軸承座頂部(4. 9)，通過絲杆轉動調節上滾輪(4. I)和下滾輪(4. 2)之間的間隙；上、下軸承座(4. 5、4. 6)位於固定架(4. 10)的一側，在上、下滾輪軸(4. 3、4. 4)的伸出段上與傳動裝置連接；在壓緊裝置(4) 一側設置有打磨裝置(5)，打磨裝置(5)設置為平面打磨裝置(5a)、端面打磨裝置(5b)和拋光裝置(5c);打磨裝置(5a、5b)砂輪的上下位置均採用縱向絲杆(5. I)由搖柄(5. 2)調節，進退位置採用橫向絲杆(5. 3)由搖柄(5. 4)調節，拋光裝置分別採用獨立的電機並採用常規機械結構連接方式帶動水磨片進行拋光；在每2 3組滾輪之間設置有光電感應頂杆裝置(6)，在光電感應頂杆裝置的頂杆(6. I)端頭設置頂輪(6. 2)；傳動裝置(2 )包括電機(2. 5 )、聯軸器(2.6)和減速器(2.7)，在減速器輸出軸(2. 8 )上固定的主動鏈輪與固定在上、下滾輪軸(4. 3,4. 4)的從動鏈輪連接；在機架上位於被加工板材的平面排列設置有壓緊橫向轉輪(4. 5)。
2.根據權利要求I所述的一種人造石石英石臺面端面打磨設備，其特徵是，輸送裝置(3)為固定在輸送支架(3.I)上保持一個平面的輥組(3. 2)為萬向輪(3. 3)。
3.根據權利要求I所述的一種人造石石英石臺面端面打磨設備，其特徵是，在打磨裝置(5)上連接有冷卻水管(5. 5)和冷卻水噴頭(5. 6)，所述的冷卻水管與水泵(5. 7)連接。
4.根據權利要求I所述的一種人造石石英石臺面端面打磨設備，其特徵是，壓緊裝置(4)的上、下滾輪(4.1,4. 2)採用硬膠質塑料滾輪。
5.根據權利要求I所述的一種人造石石英石臺面端面打磨設備，其特徵是，傳動裝置(2)固定在輸出軸上的主動鏈輪設置在設備的中部，主動鏈輪設置為沿輸出軸(2. 13)軸向有內主動鏈輪(2. I)和外主動鏈輪(2. 2)兩個；從動鏈輪設置為沿滾輪軸軸向有內從動鏈輪(2. 3)和外從動鏈輪(2. 4)每軸兩個；在位於主動鏈輪的右下方設置一輔助鏈輪(2. 9)、左上方設置一調節鏈輪(2. 10)、正上方設置有一個左導向鏈輪(2. 11)和一個右導向鏈輪(2. 12);鏈條的連接結構是，內主動鏈輪(2. I)分別與位於左邊和右邊下滾輪的外鏈輪連結形成一封閉循環迴路；外主動鏈輪(2. 2)右邊繞過輔助鏈輪(2. 9)並通過與右導向鏈輪(2. 12)內側與右下從動鏈輪(2. 3)連接、左邊繞過調節鏈輪(2. 10)並通過與左導向鏈輪(2. 11)內側與左上從動鏈輪(2. 4)連接；其中內主動鏈輪(2. I)與調節鏈輪(2. 10)連結採用鬆動出2 10扣的連接結構； 在位於設備中部左向和右向的上滾輪和下滾輪的滾輪軸上固定的內外從動鏈輪通過鏈條連接，每兩組滾輪的內從動鏈輪為一閉合的鏈條，每兩組滾輪的外從動鏈輪又為另一閉合的鏈條，兩個閉合鏈條彼此銜接，不重疊，一個閉合鏈條用於帶動滾輪軸，另一閉合鏈條用於傳動下一組滾輪軸。
6.根據權利要求I所述的一種人造石石英石臺面端面打磨設備，其特徵是，光電感應頂杆裝置(6 )的頂杆(6.1)與氣壓缸(6.3)連接。
專利摘要一種人造石石英石臺面端面打磨設備，本實用新型由機架(1)、傳動裝置(2)、輸送裝置(3)、壓緊裝置(4)、打磨裝置(5)光電感應頂杆裝置(6)和控制裝置(7)組成。本實用新型的效果是生產成本低、生產效率高、產品質量穩定可靠、能夠降低粉塵，保護生產工人身體健康。
文檔編號B24B55/06GK202377881SQ20112051714
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月10日 優先權日2011年12月10日
發明者李紅林 申請人:李紅林