一種排線器的製造方法
2023-05-04 06:12:36 1
一種排線器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排線器，設置有導絲槽(120)，還包括與所述導絲槽(120)連通，能夠允許絲束(20)進入的容納槽，所述容納槽的寬度小於所述導絲槽(120)的寬度，且所述容納槽排線受力的延伸端部沿水平方向設置；所述容納槽為兩個，分別為設置在所述導絲槽(120)的底部位置兩側的左側槽(130)和右側槽(140)；所述導絲槽(120)、所述左側槽(130)和所述右側槽(140)三者呈倒T型。利用上述排線器(10)進行排線，能夠增強絲束(20)的集束性。
【專利說明】一種排線器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械工程【技術領域】，特別涉及一種排線器。
【背景技術】
[0002]隨著我國科學技術的快速發展，市場對於複合材料的需求日益增大。
[0003]在眾多複合材料中，玻璃纖維絲束和直接紗成型的絲餅廣泛應用於民用領域中，由於它們能夠起到較好的增韌作用，因此無論是在醫療領域，還是在體育用品中，都有廣闊的應用空間。
[0004]目前針對玻璃纖維絲束或絲餅的製造工藝，是通過排線器做水平左右往復運動，完成卷繞，也就是對絲束進行排線，從而完成製造。
[0005]在現有技術中，排線器的構造如圖1所示。圖1為現有技術中排線器的結構示意圖。
[0006]在此，我們將排線器10做水平左右往復運動的排線過程分解，當排線器10向左運動時，玻璃纖維絲束的情況如圖2 ;當排線器10向右運動時，玻璃纖維絲束的情況如圖3。圖2為圖1中排線器向左運動時絲束的位置示意圖；圖3為圖1中排線器向右運動時絲束的位置示意圖。
[0007]在排線器10水平向左運動的過程中，在卷繞張力的作用下，絲束20施加給導絲槽110水平向右的張力，並且此張力會隨著排線器10的向左運動在不斷增加。這時絲束20處於導絲槽I1的右半幅的直邊上，絲束20會在張力的作用下同導絲槽110邊緣接觸，呈扁平狀。
[0008]類似的，在排線器10水平向右運動的過程中，在卷繞張力的作用下，絲束20施加給導絲槽I1水平向左的張力；最終使得絲束20呈扁平狀的處於導絲槽110的左半幅的直邊上。
[0009]通過上述可知，在排線過程中，由於絲束20在導絲槽110的左半幅和右半幅上往復運動，並且左半幅與右半幅的長度較長，絲束20不能很好的聚集在一起；因此，當排線完畢後,絲束20整體呈扁平狀。此時，由若干根單絲組成的絲束20中，單絲之間排列和組合在一起的緊密程度較差，導致絲束20的集束性較差。
[0010]因此，如何提高絲束的集束性，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。實用新型內容
[0011]本實用新型的目的是提供一種排線器，該排線器可以解決絲束的集束性較差的問題。
[0012]為實現上述目的，本實用新型提供一種排線器，設置有導絲槽，還包括與所述導絲槽連通，能夠允許絲束進入的容納槽，所述容納槽的寬度小於所述導絲槽的寬度，且所述容納槽排線受力的延伸端部沿水平方向設置。
[0013]優選地，所述容納槽為兩個，分別為設置在所述導絲槽的底部位置兩側的左側槽和右側槽。
[0014]優選地，所述左側槽和所述右側槽均為與所述導絲槽垂直設置的直線槽。
[0015]優選地，所述左側槽的槽寬與所述右側槽的槽寬相等。
[0016]優選地，所述左側槽的左端部與所述右側槽的右端部的端面均為外凸的弧形面。
[0017]優選地，所述導絲槽的左半幅與右半幅平行。
[0018]優選地，所述導絲槽、所述左側槽和所述右側槽三者呈倒T型。
[0019]相對於上述【背景技術】，本實用新型在排線器的導絲槽位置，設置有能夠允許絲束進入的容納槽，並且容納槽的寬度小於導絲槽的寬度；同時，容納槽排線受力的延伸端部沿水平方向設置。這樣設置的好處在於，當開始排線時，排線器在水平方向做左右往復運動，同時也會帶動導絲槽以及容納槽做水平往復運動；因此絲束會經過較寬的導絲槽,移動到水平方向設置，並且寬度較窄的容納槽的延伸端部。多根絲束在經過導絲槽時，並沒有聚集在一起，而是進入到容納槽後，受到排線的作用力而聚集。由於多根絲束在較窄的容納槽內聚集，這樣便使得絲束的集束性較強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術中排線器的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中排線器向左運動時絲束的位置示意圖；
[0022]圖3為圖1中排線器向右運動時絲束的位置示意圖；
[0023]圖4為本實用新型中導絲槽的結構示意圖；
[0024]圖5為圖4中導絲槽向左運動時絲束的位置示意圖；
[0025]圖6為圖4中導絲槽向右運動時絲束的位置示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型的核心是提供一種排線器，該排線器可以提高絲束的集束性。
[0027]為了使本【技術領域】的技術人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0028]請參考圖4、圖5和圖6。圖4為本實用新型中導絲槽的結構示意圖；圖5為圖4中導絲槽向左運動時絲束的位置示意圖；圖6為圖4中導絲槽向右運動時絲束的位置示意圖。
[0029]本實用新型所提供的排線器10，設置有導絲槽120，並且還設置有與導絲槽120連通，能夠允許絲束20進入的容納槽；容納槽的寬度小於導絲槽120的寬度，且容納槽排線受力的延伸端部沿水平方向設置。
[0030]這樣設置的好處在於，在排線過程中，排線器10做水平左右往復運動，並且將容納槽排線受力的延伸端部設置為沿水平方向，這樣一來，當絲束20經過導絲槽120，並進入容納槽中後，由於容納槽的寬度小於導絲槽120的寬度，絲束20在排線力的作用下，聚集在寬度較小的容納槽中，產生較強的集束性。
[0031]此外，我們可以在導絲槽120的底部位置兩側的左側槽130和右側槽140。
[0032]這樣設置的目的在於，當排線器10的水平左右往復運動時，絲束20經過導絲槽120，在排線力的作用下，最終進入導絲槽120的底部位置兩側的左側槽130或右側槽140中。
[0033]具體來說，當排線器10向左運動時，絲束20施加給導絲槽120向右的張力，並且此張力會隨著排線器10向右運動不斷增加。這時，絲束20全部聚集在右側槽140中。
[0034]類似的，當排線器10向右運動時，絲束20施加給導絲槽120向左的張力，並且此張力會隨著排線器10向左運動不斷增加。這時，絲束20全部聚集在左側槽130中。
[0035]因此，左側槽130和右側槽140起到了上述容納槽的作用，能夠增強絲束20的集束性。並且，優選將左側槽130和右側槽140都設置為與導絲槽120垂直設置的直線槽，以降低排線器10的加工難度和美觀程度，同時也有利於絲束20進入到容納槽中，如圖5和圖6所示。
[0036]此外，我們還可以將左側槽130的槽寬與所述右側槽140的槽寬設置為相等。
[0037]這樣做是為了保證在排線過程中，無論絲束20處在左側槽130還是右側槽140中，絲束20的活動空間均相等，使絲束20的集束性保持一致。
[0038]當然，此處的左側槽130與右側槽140的槽深，可以根據絲束的不同特徵和集束性的要求，設置不同的深度，從而達到不同效果的集束性。
[0039]另外，將左側槽130的左端部與所述右側槽140的右端部的端面均為外凸的弧形面。
[0040]也就是說，位於導絲槽120底部位置左側的左側槽130，其左端面為外凸的弧形面；位於導絲槽120底部位置右側的右側槽140，其右端面也是外凸的弧形面。
[0041]當絲束20位於左側槽130或者右側槽140中，由於受到排線力的作用，絲束20會緊緊貼靠在左側槽130的左端面上，或者右側槽140的右端面上。由於左側槽130的左端面與右側槽140的右端面均為外凸的弧形面，就會使得絲束20聚集在弧形面處；而採用外凸的弧形面，會使絲束20聚集在向外突出的弧形面處，從而槽內側的弧形面能夠起到增強絲束20集束性的作用。
[0042]此外，導絲槽120的左半幅121與右半幅122平行設置。
[0043]這樣做是為了使導絲槽120左右兩側對稱，從而保證了當導絲槽120做左右往復運動時，不會由於運動方向的不同而導致排線過程出現差異，確保絲束20能夠順利的繞過導絲槽120，從而進入左側槽130或右側槽140中，完成排線工作。
[0044]以上對本實用新型所提供的排線器進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種排線器，設置有導絲槽(120)，其特徵在於，還包括與所述導絲槽(120)連通，能夠允許絲束(20)進入的容納槽，所述容納槽的寬度小於所述導絲槽(120)的寬度，且所述容納槽排線受力的延伸端部沿水平方向設置。
2.根據權利要求1所述的排線器，其特徵在於，所述容納槽為兩個，分別為設置在所述導絲槽(120)的底部位置兩側的左側槽(130)和右側槽(140)。
3.根據權利要求2所述的排線器，其特徵在於，所述左側槽(130)和所述右側槽(140)均為與所述導絲槽(120)垂直設置的直線槽。
4.根據權利要求2所述的排線器，其特徵在於，所述左側槽(130)的槽寬與所述右側槽(140)的槽寬相等。
5.根據權利要求2所述的排線器，其特徵在於，所述左側槽(130)的左端部與所述右側槽(140)的右端部的端面均為外凸的弧形面。
6.根據權利要求2所述的排線器，其特徵在於，所述導絲槽(120)的左半幅(121)與右半幅(122)平行。
7.根據權利要求2-6任一項所述的排線器，其特徵在於，所述導絲槽(120)、所述左側槽(130)和所述右側槽(140)三者呈倒T型。
【文檔編號】B65H54/28GK204150786SQ201420606041
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】郭餘昌, 姜富強 申請人:重慶國際複合材料有限公司