一種強夯機擋繩架裝置及強夯的製造方法
2023-05-04 00:32:41 1
一種強夯機擋繩架裝置及強夯的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種強夯機擋繩架裝置及強夯機，2個固定管分別設置在變幅滑輪組的兩側，2個固定管的第一端分別與變幅滑輪組裝置固定連接；2個固定管的第二端分別與2個連接管的第一端固定連接，在2個連接管第二端的側壁上、並沿圓周方向設置多個第一定位通孔；2個連杆的第二端分別插入2個連接管的第二端，2個第一銷釘分別穿過第一通孔和多個第一定位通孔中的一個第一定位通孔，鎖定「U」型彎管。本實用新型的強夯機擋繩架裝置及強夯機，可以使擋繩架方便地處於運輸或工作狀態，有效地解決了擋繩架工作時安裝，運輸時拆下的難題，並且同時提高了工作效率。
【專利說明】一種強夯機擋繩架裝置及強夯機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術領域】，尤其涉及一種強夯機擋繩架裝置及強夯機。【背景技術】
[0002]強夯機擋繩架裝置是一種能夠保護鋼絲繩，能夠防止在強夯機工作時，鋼絲繩因跳動與變幅滑輪組等其它零部件幹涉產生強夯機故障，並在強夯機運輸時，該擋繩架可以轉動放平，防止因擋繩架的高度問題造成超高現象。強夯機在起臂時，主起升鋼絲繩要經過臂架上變幅滑輪組上部與臂架頭部滑輪組相連，這樣，起升鋼絲繩容易與變幅滑輪組產生幹涉；強夯機在工作時，起升鋼絲繩因跳動，容易撞擊變幅滑輪組，破壞滑輪或者鋼絲繩被夾在兩滑輪之間，給鋼絲繩造成破壞，要解決這一問題，關鍵在於能否避免鋼絲繩與變幅滑輪組產生交集。現有強夯機擋繩裝置主要是設置在臂架上，在工作時，需要將擋繩架安裝到臂架上，運輸時，需要將擋繩架從臂架上拆下。這樣，擋繩架拆裝比較麻煩，工作效率低，並且在運輸時，由於擋繩架是拆下來的，很容易丟失，顯然滿足不了用戶的需要。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種強夯機擋繩架裝置，通過選擇連接杆上的不同定位通孔，可以使擋繩架處於多種狀態。
[0004]一種強夯機擋繩架裝置，包括:「U」型彎管、2個固定管、2個連接管、2個連杆和2個第一銷釘；所述2個固定管分別設置在變幅滑輪組的兩側，並且，所述2個固定管的第一端分別與所述變幅滑輪組裝置固定連接；其中，所述變幅滑輪組裝置設置在強夯機臂架上；所述2個固定管的第二端分別與所述2個連接管的第一端固定連接，在所述2個連接管第二端的側壁上、並沿圓周方向設置多個第一定位通孔；所述2個連杆分別設置所述「U」型彎管的兩端，所述連杆的第一端與所述「U」型彎管的端部固定連接，並在所述連杆的第二端設置第一通孔；其中，所述2個連杆的第二端分別插入所述2個連接管的第二端，所述2個第一銷釘分別穿過所述第一通孔和所述多個第一定位通孔中的一個第一定位通孔，鎖定所述「U」型彎管。
[0005]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述2個固定管的第二端的側壁上都設置第二定位通孔；在所述2個連接管的第一端設置第三定位通孔；所述2個連接管的第一端分別插入所述2個固定管的第二端，第二銷釘穿過所述第二定位通孔和所述第三定位通孔。
[0006]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述2個固定管的第二端與所述2個連接管的第一端螺紋連接。
[0007]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述「U」型彎管、所述固定管、所述連接管和所述第一銷釘的材質為不鏽鋼。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述2個連接管的第二端的側壁上、並沿圓周方向設置2個第一定位通孔。[0009]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述連杆的第一端與所述「U」型彎管的端部焊接或螺紋連接。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述固定管的第一端與變幅滑輪組裝置焊接或螺紋連接。
[0011]一種強夯機，包括如上所述的強夯機擋繩架裝置。
[0012]本實用新型的強夯機擋繩架裝置及強夯機，可以使擋繩架方便地處於運輸或工作狀態，有效地解決了擋繩架工作時安裝，運輸時拆下的難題，並且同時提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1A和IB為本實用新型的強夯機擋繩架裝置的一個實施例示意圖；其中，圖1A為主視圖；圖1B為分解圖；
[0015]圖2A和2B為本實用新型的強夯機擋繩架裝置的一個實施例的使用示意圖；其中，圖2A為工作狀態圖，圖2B為運輸狀態圖。
【具體實施方式】
[0016]下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。下面結合圖和實施例對本實用新型的技術方案進行多方面的描述。
[0017]如圖1A、1B所示，強夯機擋繩架裝置包括:「U」型彎管1、2個固定管3、2個連接管
2、2個連杆和2個第一銷釘4。變幅滑輪組裝置設置在強夯機臂架上，2個固定管3分別設置在變幅滑輪組的兩側，並且，2個固定管3的第一端分別與變幅滑輪組裝置固定連接，可以採用焊接或螺紋連接等方式。
[0018]2個固定管3的第二端分別與2個連接管2的第一端固定連接，在2個連接管2第二端的側壁上、並沿圓周方向設置多個第一定位通孔。2個連杆7分別設置「U」型彎管I的兩端，連杆7的第一端與「U」型彎管I的端部固定連接，可以採用焊接或螺紋連接等方式，並在連杆7的第二端設置第一通孔。
[0019]2個連杆7的第二端分別插入2個連接管2的第二端，2個第一銷釘4分別穿過第一通孔和多個第一定位通孔中的一個第一定位通孔，鎖定「U」型彎管I。
[0020]通過在多個第一定位通孔中選擇一個第一定位通孔，並由第一銷釘4分別穿過第一通孔和此第一定位通孔，可以使擋繩架處於多種狀態，例如工作狀態和運輸狀態，從而有效地解決了擋繩架的無需拆裝的難題。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，在2個固定管3的第二端的側壁上都設置第二定位通孔。在2個連接管2的第一端設置第三定位通孔。2個連接管2的第一端分別插入2個固定管3的第二端，第二銷釘5穿過第二定位通孔和第三定位通孔，使固定管3和連接管2之間形成固定連接。第二銷釘5的數量可以為I個或多個。
[0022]根據本實用新型的一個實施例，用連接管2裝到「U」型彎管1，將以上組件裝到固定管3上，左右移動連接管2，將連接管2上一個孔的一端的空與固定管3上的孔對齊，用第一銷軸5與卡子6連接起來，最後用銷軸4與卡子6將連接管2和彎管I連接起來。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，由於連接管2靠近「U」型彎管I的一端有4個孔，因此「U」型彎管I就出現了擋繩架的工作狀態和運輸狀態，也可以根據實際的需要，在連接管2靠近「U」型彎管I的一端設置不同的孔位。
[0024]根據本實用新型的一個實施例，在2個連接管的第二端的側壁上、並沿圓周方向設置2個第一定位通孔，或3個第一定位通孔，其中，定位通孔可以貫穿整個側壁，或者只貫
穿一面側壁。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，「U」型彎管、固定管、連接管和第一銷釘的材質為不鏽鋼等材料。
[0026]根據本實用新型的一個實施例，一種強夯機，包括如上的強夯機擋繩架裝置。
[0027]為了描述方便，文中所稱的「左」、「右」、「上」、「下」與附圖本身的左、右、上、下方向—致。
[0028]本實用新型的強夯機擋繩架裝置，通過合理設計擋繩架，如圖2A和2B所示，強夯機工作時，擋繩架處於工作狀態，運輸時，只需將彎管旋轉90度，即可達到運輸狀態，從而有效地解決了擋繩架的無需拆裝的難題，從而提高了工作效率。
[0029]本實用新型的強夯機擋繩架裝置及強夯機，結合強夯機的實際工作情況，合理設計擋繩架裝置，從而解決了擋繩架工作時安裝，運輸時拆下的不便利性，並且同時提高了工作效率。
[0030]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本實用新型限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權利要求】
1.一種強夯機擋繩架裝置，其特徵在於，包括: 「U」型彎管、2個固定管、2個連接管、2個連杆和2個第一銷釘； 所述2個固定管分別設置在變幅滑輪組的兩側，並且，所述2個固定管的第一端分別與所述變幅滑輪組裝置固定連接；其中，所述變幅滑輪組裝置設置在強夯機臂架上； 所述2個固定管的第二端分別與所述2個連接管的第一端固定連接，在所述2個連接管第二端的側壁上、並沿圓周方向設置多個第一定位通孔；所述2個連杆分別設置所述「U」型彎管的兩端，所述連杆的第一端與所述「U」型彎管的端部固定連接，並在所述連杆的第二端設置第一通孔； 其中，所述2個連杆的第二端分別插入所述2個連接管的第二端，所述2個第一銷釘分別穿過所述第一通孔和所述多個第一定位通孔中的一個第一定位通孔，鎖定所述「U」型彎管。
2.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於: 在所述2個固定管的第二端的側壁上都設置第二定位通孔；在所述2個連接管的第一端設置第三定位通孔；所述2個連接管的第一端分別插入所述2個固定管的第二端，第二銷釘穿過所述第二定位通孔和所述第三定位通孔。
3.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於: 所述2個固定管的第二端與所述2個連接管的第一端螺紋連接。
4.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於: 所述「U」型彎管、所述固定管、所述連接管和所述第一銷釘的材質為不鏽鋼。
5.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於: 在所述2個連接管的第二端的側壁上、並沿圓周方向設置2個第一定位通孔。
6.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於: 所述連杆的第一端與所述「U」型彎管的端部焊接或螺紋連接。
7.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於: 所述固定管的第一端與變幅滑輪組裝置焊接或螺紋連接。
8.一種強夯機，其特徵在於，包括: 如權利要求1至7任意一項所述的強夯機擋繩架裝置。
【文檔編號】E02D3/046GK203462457SQ201320533148
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】張中華, 李利斌, 趙波 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司