蜂蜜加工工藝的製作方法
2023-05-04 01:40:56 1
專利名稱:蜂蜜加工工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種可以消除蜂蜜絮狀物、晶體、泡沫的蜂蜜加工工藝。
背景技術:
現在的蜂蜜產品在靜止放置一段時間內,會產生大量的絮狀物,嚴重影響了蜂蜜的透明 度,間接影響了蜂蜜的賣相,導致消費者在不了解蜂蜜的性質的情況下,不願意購買該類產品。
目前國內的蜂蜜絮狀物消除方式一般採用過濾的方式消除絮狀物,但是對蜂蜜也了解的 人都知道,蜂蜜的絮狀物是一種含有還有多種有益胺基酸的物質,是蜂蜜營養成分的重要組 成部分,若直接採用過濾的方式將絮狀物過濾,不但破壞了蜂蜜的營養價值,而且採用過濾 的方式消除絮狀物會增加企業生產蜂蜜的成本,間接使蜂蜜產品的市場價增高。
同樣影響蜂蜜賣相的還有蜂蜜結晶問題,現有的純天然蜂蜜產品一般在投入市場後由於 多方面的原因,會使蜂蜜產生結晶, 一旦蜂蜜產生了極少量晶體,就會在極端的時間內產生 大量的晶體。而現在市場上的蜂蜜產品在排除溫度的影響後,依然容易在保質期內產生大量 的結晶,就是因為在由於生產工藝上的因素,使灌裝的產品內就帶有極少量的晶體, 一旦投 入市場,就容易是產品產生晶體, 一些蜂蜜攤點的老闆為了賣不結晶的液態蜂蜜, 一採用用 加溫的方法融化結晶蜂蜜,賣不完有結晶,結晶之後再加溫,這種反覆的勞動程序不僅增加 了勞動成本,而且由於多次對蜂蜜的加溫,很難把握需加溫時蜂蜜的溫度不超過6(TC, 一旦 加溫時蜂蜜溫度超過了6(TC,無形中就影響到蜂蜜的質量。 一般而言,部分廠家生產不易結 晶的蜂蜜出售,更有甚者,部分廠家通過製造假蜂蜜來解決蜂蜜結晶問題,損害了消費者利
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而蜂蜜表層的泡沫也是蜂蜜外觀的一個重要因素,目前也只是通過長時間靜止放置起到 消除泡沫的作用。
發明內容
本發明為一種簡單有效的可以消除蜂蜜絮狀物、晶體、泡沫的蜂蜜加工工藝。 本發明包括蜂蜜的加工階段,蜂蜜的罐裝階段,在所述的蜂蜜加工階段與蜂蜜的灌裝階
段之間設有蜂蜜絮狀物消除階段,蜂蜜加工階段處理的蜂蜜進入蜂蜜絮狀物消除階段進行降
溫處理,使該階段的蜂蜜的溫度降至4(T5(TC。本發明的效果是1、簡單有效的消除了蜂蜜的絮狀物的產生,與傳統的過濾方式相比 ,可以節約大量的生產成本,同時可以保留蜂蜜的營養物質。2可以簡單有效的避免蜂蜜在 常溫下結晶的產生,同時可以保留蜂蜜的營養成分。3可以再灌裝時,避免蜂蜜泡沫的產生
,使蜂蜜的外觀看上去晶瑩透明。
具體實施例方式
本發明為一種蜂蜜加工工藝,它包括蜂蜜的加工階段,蜂蜜的罐裝階段,在所述的蜂蜜 加工階段與蜂蜜的灌裝階段之間設有蜂蜜絮狀物消除階段,蜂蜜加工階段處理的蜂蜜進入蜂
蜜絮狀物消除階段進行降溫處理,使該階段的蜂蜜的溫度降至4(T5(rC。 一般在蜂蜜進入蜂 蜜絮狀物消除階段之前的加工階段,蜂蜜的溫度一般在保持在6(TC,為了消除絮狀物,需要 將溫度下降至5(TC以下進行低溫處理,同時也要保證蜂蜜的溫度高於4(TC,如果溫度低於40 °C,蜂蜜的黏稠度增大,影響蜂蜜的傳輸。
在灌裝階段之前,絮狀物消除階段之後還設有蜂蜜除泡沫階段。
在蜂蜜加工之前或停工之後還設有蒸汽處理階段。
蜂蜜需將蜂蜜加熱設備完全浸沒,這樣可以避免蜂蜜液面與加熱設備的接觸處因為溫度 過高產生燒焦現象。
下面結合實施例對各個階段進行說明
蜂蜜絮狀物消除階段
實施例l
1、 在加工階段對蜂蜜加熱,並進行處理,加熱通過加工階段蜂蜜儲料罐中的蛇形管內 通入的熱水或者蒸汽實行,其中蜂蜜需完全將蛇形管浸沒。
2、 經過加工階段的蜂蜜流至蜂蜜絮狀物消除階段內的熱交換裝置將蜂蜜的溫度下降至 5CTC,熱交換裝置包括冷水管、蜂蜜儲料罐、攪拌器、溫控裝置,冷水管通入蜂蜜儲料罐的 內部,並在內壁呈蛇形排列,蜂蜜儲料罐中部設有攪拌器,蜂蜜儲料罐內還設有溫控裝置。 其中蜂蜜儲料罐內的蜂蜜所處理的最小值所在的液面略高於冷水管在蜂蜜儲料罐內的最高處 ;避免當蜂蜜為完全將冷卻管浸沒時,蜂蜜液面與冷卻管的接觸處的蜂蜜過低,使蜂蜜的黏 度增大,蜂蜜附著在冷卻管壁上。
3、 將經過蜂蜜絮狀物消除階段的蜂蜜送入灌裝階段進行再加熱並對其進行灌裝。 實施例2
1、在加工階段對蜂蜜加熱,並進行處理,加熱通過加工階段蜂蜜儲料罐中的蛇形管內 通入的熱水或者蒸汽實行,其中蜂蜜需完全將蛇形管浸沒。2、 經過加工階段的蜂蜜流至蜂蜜絮狀物消除階段內的熱交換裝置將蜂蜜的溫度下降至
4crc,熱交換裝置包括冷水管、蜂蜜儲料罐、攪拌器、溫控裝置,冷水管通入蜂蜜儲料罐的 內部,並在內壁呈蛇形排列,蜂蜜儲料罐中部設有攪拌器,蜂蜜儲料罐內還設有溫控裝置。 其中蜂蜜儲料罐內的蜂蜜所處理的最小值所在的液面略高於冷水管在蜂蜜儲料罐內的最高處 ;避免當蜂蜜為完全將冷卻管浸沒時,蜂蜜液面與冷卻管的接觸處的蜂蜜過低,使蜂蜜的黏 度增大,蜂蜜附著在冷卻管壁上。
3、 將經過蜂蜜絮狀物消除階段的蜂蜜送入灌裝階段進行再加熱並對其進行灌裝。 實施例3
1、 在加工階段對蜂蜜加熱,並進行處理,加熱通過加工階段蜂蜜儲料罐中的蛇形管內 通入的熱水或者蒸汽實行,其中蜂蜜需完全將蛇形管浸沒。
2、 經過加工階段的蜂蜜流至蜂蜜絮狀物消除階段內的熱交換裝置將蜂蜜的溫度下降至 43°C,熱交換裝置包括冷水管、蜂蜜儲料罐、攪拌器、溫控裝置,冷水管通入蜂蜜儲料罐的 內部,並在內壁呈蛇形排列,蜂蜜儲料罐中部設有攪拌器,蜂蜜儲料罐內還設有溫控裝置。 其中蜂蜜儲料罐內的蜂蜜所處理的最小值所在的液面略高於冷水管在蜂蜜儲料罐內的最高處 ;避免當蜂蜜為完全將冷卻管浸沒時,蜂蜜液面與冷卻管的接觸處的蜂蜜過低,使蜂蜜的黏 度增大,蜂蜜附著在冷卻管壁上。3、 將經過蜂蜜絮狀物消除階段的蜂蜜送入灌裝階段進行再加熱並對其進行灌裝。 蜂蜜晶體消除工序
實施例4:
1、停止生產設備。
2調整通入管道及其設備的蒸汽的溫度為20(TC,將蒸汽間歇性通入管道及其相應設備中 。 一般而言,蜂蜜的保質性良好,故殘留在管道內的蜂蜜可以在再次生產的過程中被利用, 採用間歇性通入蒸汽的方式,既可以有效的融解破壞管道及相關設備內的蜂蜜結晶,同時也 可以防止產生的溫度過高,破壞管道內蜂蜜的品質,避免了再次生產時,被高溫破壞的蜂蜜 進入灌裝環節。若溫度高於200攝氏度以上,即使採用間歇性通蒸汽法,也會因溫度過高, 對蜂蜜的品質造成影戲,同時也浪費了大量的能源。
3、通入蒸汽時間約為10分鐘,停止通入蒸汽,打開設備的排汙口將少量的液態水排出 。根據實驗表明,採用20(TC的蒸汽通入10分鐘,既可以完全破壞管道中殘留蜂蜜的晶體, 又避免了長時間通入蒸汽,產生過高的溫度,使蜂蜜的品質遭到破壞。
實施例5:
61、停止生產設備。
2調整通入管道及其設備的蒸汽的溫度為15(TC,將蒸汽間歇性通入管道及其相應設備中 。 一般而言,蜂蜜的保質性良好,故殘留在管道內的蜂蜜可以在再次生產的過程中被利用, 採用間歇性通入蒸汽的方式,既可以有效的融解破壞管道及相關設備內的蜂蜜結晶,同時也 可以防止產生的溫度過高,破壞管道內蜂蜜的品質,避免了再次生產時,被高溫破壞的蜂蜜 進入灌裝環節。若溫度低於15(TC,由於蒸汽需要提供熱量破壞蜂蜜結晶,容易造成蒸汽在 破壞結晶的過程使蒸汽本身的溫度降低至10(TC以下,從而產生大量的水分,間接的使管道 及相關設備內壁的蜂蜜溶解與水中,由於最後的水要通過排汙口導出,也就會造成大量的蜂 蜜被帶出,從而造成浪費。
3、通入蒸汽時間約為18分鐘,停止通入蒸汽,打開設備的排汙口將少量的液態水排出 。根據實驗表明,採用15(TC的蒸汽通入18分鐘,既可以完全破壞管道中殘留蜂蜜的晶體, 又避免了長時間通入蒸汽,產生過高的溫度,使蜂蜜的品質遭到破壞,同時由於蒸汽的溫度 較低,長時間通蒸汽容易產生大量的水分,從而帶走設備中的蜂蜜,造成浪費。
實施例6:
1、停止生產設備。
2調整通入管道及其設備的蒸汽的溫度為18(TC,將蒸汽間歇性通入管道及其相應設備中 。 一般而言,蜂蜜的保質性良好,故殘留在管道內的蜂蜜可以在再次生產的過程中被利用, 採用間歇性通入蒸汽的方式,既可以有效的融解破壞管道及相關設備內的蜂蜜結晶,同時也 可以防止產生的溫度過高,破壞管道內蜂蜜的品質,避免了再次生產時,被高溫破壞的蜂蜜 進入灌裝環節。
3、通入蒸汽時間約為ll分鐘,停止通入蒸汽,打開設備的排汙口將少量的液態水排出 。根據實驗表明,採用18(TC的蒸汽通入11分鐘,既可以用較短的時間,完全破壞管道中殘 留蜂蜜的晶體,而且溫度又不及20(TC,從而節約的能源,同時不會因為溫度過低產生大量 的水,從而造成蜂蜜的浪費,所以採用18(TC為最優方案。
通過上述實施例所生產的蜂蜜,從蜂蜜加工過程就破壞了蜂蜜的結晶,卻保留了蜂蜜的 所有營養成分,與同類型產品相比,在保持一定溫度的情況下,本產品更不容易產生結晶現 象。確保了產品在保質期內,依舊保持透明的外觀,使產品成為消費者中意的產品。
蜂蜜消除泡沫階段
實施例7:
(1)調節真空裝置內的真空度為0.092以下;(2) 將蜂蜜送入真空裝置內,同時繼續降低真空裝置內的真空度至0.08以下,停止降 低真空度;
(3) 將蜂蜜靜止放置在真空裝置內1(T15分鐘,使蜂蜜充分消除泡沫;
(4) 待蜂蜜消泡完成後,將真空裝置內解除真空狀態,將蜂蜜送至灌裝階段。 灌裝過程採用真空灌裝。
權利要求
1.一種蜂蜜加工工藝,它包括蜂蜜的加工階段,蜂蜜的罐裝階段,其特徵在於在所述的蜂蜜加工階段與蜂蜜的灌裝階段之間設有蜂蜜絮狀物消除階段,蜂蜜加工階段處理的蜂蜜進入蜂蜜絮狀物消除階段進行降溫處理,使該階段的蜂蜜的溫度降至40~50℃。
2. 根據權利要求l所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所述的蜂蜜絮狀物消除階段中蜂蜜的溫度降至43'C 。
3. 根據權利要求2所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所述的在灌裝階段之前,絮狀物消除階段之後還設有蜂蜜除泡沫階段。
4. 根據權利要求3所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所述的除泡沫階段包括(1) 調節真空裝置內的真空度為0.092以下;(2) 將蜂蜜送入真空裝置內,同時繼續降低真空裝置內的真空度至0.08以下,停止降低真空度;(3) 將蜂蜜靜止放置在真空裝置內1(T15分鐘,使蜂蜜充分消除泡沫;(4) 待蜂蜜消泡完成後,將真空裝置內解除真空狀態,將蜂蜜送至灌裝階段。
5. 根據權利要求l所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所述的蜂蜜的罐裝階段採用真空灌裝。
6. 根據權利要求l所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於在蜂蜜加工之前或停工之後還設有蒸汽處理階段。
7. 根據權利要求6所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所屬的蒸汽處理階段為在停止工作的蜂蜜設備及其管道中通入大量的蒸汽。
8. 根據權利要求7所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所述通入管道及其設備中的蒸汽的溫度為15(T20(TC。
9. 根據權利要求8所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所述通入管道及其設備中的蒸汽的溫度的最佳值為18(TC。
10.根據權利要求l所述的蜂蜜加工工藝,其特徵在於所述的蜂蜜需將蜂蜜加熱設備完全浸沒。
全文摘要
本發明涉及一種蜂蜜加工工藝,包括蜂蜜的加工階段,蜂蜜的罐裝階段,在所述的蜂蜜加工階段與蜂蜜的灌裝階段之間設有蜂蜜絮狀物消除階段,蜂蜜加工階段處理的蜂蜜進入蜂蜜絮狀物消除階段進行降溫處理,使該階段的蜂蜜的溫度降至40~50℃。本發明可以簡單有效的可以消除蜂蜜絮狀物、晶體、泡沫等影響蜂蜜外觀和品質的現象。
文檔編號A23L1/076GK101637231SQ20091030579
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月19日 優先權日2009年8月19日
發明者秋 林 申請人:福州春源食品有限公司