鍵盤樂器的製造方法
2023-05-04 01:46:01
鍵盤樂器的製造方法
【專利摘要】提供一種鍵盤樂器，例如原聲鋼琴或具有類似於原聲鋼琴的外觀和設計的電子鋼琴，其中鍵盤蓋用樹脂板狀體製造，且中空部分設置在板狀體內。此外，板狀體包括板狀樹脂發泡板部分，且中空部分用包含在樹脂發泡板部分內的多個空氣泡製造。
【專利說明】鍵盤樂器
【技術領域】
[0001]本發明涉及鍵盤樂器。
【背景技術】
[0002]通常，包括例如三角鋼琴和直立鋼琴在內的原聲鋼琴和電子鋼琴具有鍵盤蓋，所述鍵盤蓋覆蓋鍵盤部分(例如參考日本已審查實用新型專利申請，二次公開N0.H03-39825)。在現有技術中，在原聲鋼琴或外觀和設計類似於原聲鋼琴的電子鋼琴中，鍵盤蓋用木材製造且具有預定厚度。
[0003]然而，在用木材製造的鍵盤蓋具有預定厚度時，鍵盤蓋的重量很重，這造成鍵盤蓋不易於打開和關閉的問題。
[0004]日本已審查實用新型專利申請二次公開N0.H3-39825中公開的鍵盤蓋用樹脂材料製造。然而，即使用於原聲鋼琴(或具有相似的外觀和設計的電子鋼琴)的鍵盤蓋用樹脂材料製造，鍵盤蓋的重量也仍然很重。也可考慮將上述原聲鋼琴等的鍵盤蓋的厚度減小以減少重量的構造。但是，在這種情況下，原聲鋼琴等的外觀和設計很差。
[0005]此外，在現有技術中，為了允許原聲鋼琴等的鍵盤蓋容易地打開和關閉，還公開了對鍵盤蓋設置阻尼器結構的構造。然而，因為阻尼器結構暴露到外部，所以原聲鋼琴等的外觀和設計很差。進一步地，因為阻尼器結構很貴，所以原聲鋼琴等的製造成本增加。
【發明內容】
[0006]已經在上述情況下考慮了本發明，且其目的是提供一種鍵盤樂器，其能減少鍵盤蓋的重量同時保持原聲鋼琴等的良好外觀和設計。
[0007]為了解決上述問題，根據本發明的一個方面，提供一種鍵盤樂器，其包括鍵盤蓋，其中鍵盤蓋用樹脂板狀體製造，且中空部分設置在板狀體內。
[0008]在根據本發明的該方面的鍵盤樂器中，鍵盤蓋用樹脂板狀體製造，在樹脂板狀體中形成中空部分。因為該板狀體比木材更輕，所以可減小鍵盤蓋的重量。因而，鍵盤蓋可容易地打開和關閉。
[0009]此外，通過用設置在板狀體內的中空部分減少鍵盤蓋的重量，鍵盤蓋的厚度可設置為與木材製造的現有技術的鍵盤蓋的厚度相同。因此，可防止原聲鋼琴等的外觀和設計變差。
[0010]進一步地，與其中使用了阻尼器結構的現有技術的構造相比，在板狀體中設置中空部分的輕鍵盤蓋可以降低成本製造。因此，鍵盤蓋可容易地打開和關閉的原聲鋼琴等的製造成本可降低。
[0011]在上述鍵盤樂器中，板狀體可以包括板狀樹脂發泡板部分，且中空部分用包含在樹脂發泡板部分內的空氣泡製造。
[0012]此外，在上述鍵盤樂器中，中空部分用多個管壁製造，所述多個管壁設置在板狀體中且沿板狀體的厚度方向延伸。
[0013]進一步地，在鍵盤樂器上述中，管壁形成蜂窩結構。
[0014]此外，在上述鍵盤樂器中，中空部分可以用孔製造，所述孔形成為沿垂直於板狀體的厚度方向的方向延伸。
[0015]根據這些構造，鍵盤蓋可有效地使用現有技術的模製方法製造，例如擠出模製或注射1吳制。
[0016]此外，在這些構造中，雖然中空部分形成在板狀體的內部，但是可保持板狀體的剛度。具體說，中空部分用沿板狀體的厚度方向延伸的管壁製造時，且在管壁形成蜂窩結構時，可尤其改進板狀體沿厚度方向的剛度。
[0017]根據本發明，通過在樹脂板狀體內部形成中空部分，可減小鍵盤蓋的重量且同時保持原聲鋼琴等的良好外觀和設計。
[0018]此外，通過減少鍵盤蓋的重量，鍵盤蓋可容易地打開和關閉。因此，與使用阻尼器結構的情況相比，原聲鋼琴等的製造成本可降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是根據本發明第一實施例的鋼琴一部分的側截面圖；
[0020]圖2是圖1所示的鍵盤蓋的放大截面圖；
[0021]圖3是根據本發明第二實施例的鍵盤蓋的部分剖開透視圖；
[0022]圖4是根據本發明第三實施例的鍵盤蓋的一部分的透視圖；
[0023]圖5是沿板狀體寬度方向的圖4所示的鍵盤蓋端部的放大截面圖。
【具體實施方式】
[0024][第一實施例]
[0025]在後文中，將參考圖1和2描述本發明的第一實施例。
[0026]如圖1所示的，根據該實施例的鋼琴(鍵盤樂器)I是直立鋼琴，其是原聲鋼琴且具有與現有技術鋼琴的構造相同的構造。即鋼琴I包括琴箱11、鍵盤部分12、鍵盤蓋13A、琴槌14、琴弦(擊打目標)15、動作機構16、和制音器機構17。
[0027]在鍵盤部分12中設置被演奏者的手指打擊以進行演奏的琴鍵24。琴鍵24每一個通過鍵盤架29樞轉地設置在琴箱11的中盤21上。
[0028]琴鍵24每一個的端部(前端部分)在琴箱11的前表面側(圖1中的左側)暴露到外部。
[0029]鍵盤蓋13A覆蓋鍵盤部分12暴露到琴箱11外部的部分，且在鍵盤部分12被覆蓋的覆蓋位置CL和鍵盤部分12暴露到外部的打開位置OP之間可樞轉地設置到琴箱11的上梁22。
[0030]鍵盤蓋13A用樹脂板狀體25A製造且包括:第一蓋體板部分26，其覆蓋鍵盤部分12上方的區域；和第二蓋體板部分27，其覆蓋鍵盤部分12的前端(圖1中的琴鍵的左端部)。在根據該實施例的鍵盤蓋13A中，通過將板狀體25A形成為彎曲的，第一蓋體板部分26和第二蓋體板部分27整體地形成。
[0031]琴槌14、琴弦15、和動作機構16設置在琴箱11中。琴槌14擊打琴弦15。動作機構16是將演奏者按壓琴鍵的手指力轉換為琴槌14擊打琴弦15的力(擊打力)的機構。
[0032]制音器機構17是將琴鍵24的按壓力或演奏者的腳按壓強音踏板(未示出)的力轉換為將琴弦15上的制音器18從琴弦15釋放的力的機構。
[0033]在鍵盤蓋13A設置在打開位置OP處時，上述鍵盤蓋13A定位在動作機構16和演奏者的頭部(未示出)之間。
[0034]在根據該實施例的鋼琴I中，動作機構16在一區域中定位為與形成琴箱11的前表面側的上前板23的內表面相對，所述區域在設置於琴箱11中的琴鍵24的後端部分上方。另一方面，設置在打開位置OP的鍵盤蓋13A定位為覆蓋上前板23的外表面。此外，在演奏者演奏鋼琴時，演奏者的頭部定位為與琴鍵24的前端部分上方的區域中上前板23的外表面相對。
[0035]如圖2所示，在鍵盤蓋13A中，中空部分30A設置在板狀體25A內部。在根據該實施例的鍵盤蓋13A中，板狀體25A包括樹脂發泡板部分31，所述樹脂發泡板部分形成為板狀，且中空部分30A用包含在樹脂發泡板部分31內部的空氣泡33製造。
[0036]樹脂發泡板部分31如下製造。首先，將在被加熱時產生氣體的發泡劑(例如在被加熱時產生二氧化碳的碳酸氫鈉)與基礎樹脂(例如ABS樹脂)混合，以獲得混合的樹脂材料。該混合樹脂材料被提供到鍵盤蓋13A的模製模具中，且模製模具被加熱。結果，空氣泡形成在混合的樹脂材料中，且獲得在其中具有中空部分30A的樹脂發泡板部分31。樹脂發泡板部分31中空氣泡的比例(空氣泡33的總體積對板狀體25A的總體積的比例)優選設置為在能夠確保板狀體25A作為鍵盤蓋13A的剛度的範圍內儘可能高。
[0037]空氣泡33可以存在於樹脂發泡板部分31內部，其狀態是彼此分開或處於彼此相連的狀態。此外，例如，空氣泡33在樹脂發泡板部分31表面上可以具有如圖所示的開口或在其上可以不具有開口。
[0038]根據該實施例的板狀體25A包括樹脂表面層32，其層壓在樹脂發泡板部分31的表面上。表面層32覆蓋空氣泡33，所述空氣泡具有在樹脂發泡板部分31的表面上的開口，如圖所示。結果，確保板狀體25A表面上的表面層32的披覆性能，且表面層32用於獲得具有良好外觀和設計的鍵盤蓋13A。因而，表面層32優選例如用ABS樹脂製造，從而其表面粗糙度降低。雖然未示出，但是例如樹脂披覆層和透明層(透明樹脂層)可以順序地層壓在表面層32上。
[0039]形成具有上述構造的板狀體25A的樹脂材料(例如形成樹脂發泡板部分31的基礎樹脂)的比重可以比例如木材的比重更重。
[0040]根據該實施例的具有上述構造的鍵盤蓋13A的板狀體25A可例如通過擠出模製或注射模製來模製。為了有效地通過擠出模製來對板狀體25A進行模製，例如，可以製備這樣的模具，其具有與相對於板狀體25A的寬度方向(琴鍵24的排布方向)垂直的板狀體25A的橫截面形狀相對應的空間，以從空間擠壓板狀體25A的樹脂材料。
[0041]此外，通過層壓樹脂層(例如樹脂發泡板部分31和表面層32)形成根據該實施例的板狀體25A。因此，通過多顏色模製(例如兩種顏色的模製)來模製板狀體25A，鍵盤蓋13A可被有效地製造。
[0042]如上所述，根據該實施例的鍵盤蓋13A和包括鍵盤蓋13A的鍵盤樂器1，鍵盤蓋13A用樹脂板狀體25A製造，在板狀體25A中形成中空部分30A，且該板狀體25A比木材更輕。因此，鍵盤蓋13A的重量可減小。即使形成板狀體25A的樹脂材料的比重比木材的比重更重，但是通過在板狀體25A中形成中空部分30A，也可獲得以下效果:在用板狀體25A製造的鍵盤蓋13A形成與木材製造的現有技術鍵盤蓋的形狀相同形狀時，與現有技術的鍵盤蓋相比鍵盤蓋13A的重量減小。因而，鍵盤蓋13A可被容易地打開和關閉。
[0043]此外，通過用設置在板狀體25A內部的中空部分30A減少鍵盤蓋13A的重量，鍵盤蓋13A的厚度可設置為與木材製造的現有技術的鍵盤蓋的厚度相同。因此，可防止鋼琴I的外觀和設計變差。
[0044]進一步地，與其中使用了阻尼器結構的現有技術的構造相比，在板狀體25A中設置了中空部分30A的輕鍵盤蓋13A可以低成本製造。因此，鍵盤蓋13A可容易地打開和關閉的鋼琴I的製造成本可以降到很低。
[0045]此外，根據該實施例的鍵盤蓋13A用樹脂發泡板部分31製造。此外，鍵盤蓋13A通過將表面層32層壓在樹脂發泡板部分31的表面上而形成且由此可使用例如擠出模製或注射模製這樣的現有技術的模製方法而有效地製造。此外，通過適當調整樹脂發泡板部分31的空氣泡比例，可確保板狀體25A的剛度。
[0046]進一步地，根據該實施例的鍵盤蓋13A用樹脂板狀體25A製造，且由此具有的有利效果是與木材製造的現有技術的鍵盤蓋相比鍵盤蓋13A的重量和形狀變化很小。
[0047]此外，根據該實施例的鍵盤蓋13A具有與現有技術的鍵盤蓋的外觀形狀相同的外觀形狀，且由此可安裝在現有技術的鋼琴上。換句話說，用木材製造的現有技術的鍵盤蓋可用根據該實施例的鍵盤蓋13A替換。
[0048]進一步地，在根據該實施例的鍵盤蓋13A中，中空部分30A設置在板狀體25A內部。因此，例如圖1所示的，在鍵盤蓋13A設置在打開位置OP且定位在動作機構16和演奏者頭部(未示出)之間的狀態下，即使動作機構16中產生的聲音(隨動作機構16的每一個構件的運動而產生的聲音)朝向演奏者的頭部傳播，也可通過包括中空部分30A的鍵盤蓋13A經由中空部分30A的吸收而減弱聲音。因而，可防止動作機構16的聲音達到演奏者的耳朵，且實現允許演奏者容易地聽到鋼琴I (基於被琴槌14打擊的琴弦15的振動產生的聲音)的效果。
[0049][第二實施例]
[0050]接下來，參考圖3在下文描述本發明的第二實施例。
[0051]在該實施例中，鍵盤蓋結構的僅一部分與第一實施例中的不同，且其他構造與第一實施例中的相同。在該實施例中，與第一實施例相同的部件通過相同附圖標記代表，且其描述將不再重複。
[0052]如圖3所示，如在第一實施例的情況那樣，根據該實施例的鍵盤蓋13B用樹脂板狀體25B製造且包括第一蓋體板部分26和第二蓋體板部分27。此外，在根據該實施例的鍵盤蓋13B中，通過將板狀體25B形成為彎曲的，第一蓋體板部分26和第二蓋體板部分27整體地形成。進一步地，在根據該實施例的鍵盤蓋13B中，中空部分30B設置在板狀體25B內部。
[0053]在根據該實施例的鍵盤蓋13B中，板狀體25B包括:外壁板部分35，其形成板狀體25B的外部形狀；和管壁36，其設置在板狀體25B內部且沿板狀體25B的厚度方向延伸。此外，板狀體25B的中空部分30B用管壁(分隔壁)36構造。即，板狀體25B的中空部分30B形成為管壁36的內部空間。管壁36沒有設置空隙，且管壁36的一部分與鄰近中空部分30B共用。
[0054]進一步地，在該實施例中，設置在板狀體25B的第一蓋體板部分26內部的管壁36被形成為使得從其軸向方向看的形狀為規則六角形形狀。即設置在第一蓋體板部分26內部的管壁36形成具有六角形管的分隔壁的蜂窩結構37。該六角形管的中心軸線方向與第一蓋體板部分26的厚度方向匹配。即六角形管的壁部分(分隔壁)沿第一蓋體板部分26的厚度方向延伸且基本上垂直於第一蓋體板部分26的平面。
[0055]另一方面，設置在第二蓋體板部分27內部的管壁36形成為使得從其軸向方向看的形狀為矩形形狀(矩形或正方形管)。該正方形管的中心軸線方向與第二蓋體板部分27的厚度方向匹配。即矩形或正方形管的壁部分(分隔壁)沿第二蓋體板部分27的厚度方向延伸且基本上垂直於第二蓋體板部分27的平面。設置在第二蓋體板部分27內部的管壁36沿板狀體25B的寬度方向(圖3中X方向)設置。
[0056]此外，管壁36還設置在彎曲板部分28的內部，所述彎曲板部分定位在板狀體25B中的第二蓋體板部分27和第一蓋體板部分26之間。設置在彎曲板部分28中的管壁36形成為沿彎曲板部分28的彎曲形狀彎曲且沿板狀體25B的寬度方向設置。
[0057]形成板狀體25B的外壁板部分35和管壁36的厚度優選設置為在可確保作為鍵盤蓋13B的板狀體25B的剛度的範圍內儘可能小。
[0058]根據該實施例的具有上述構造的鍵盤蓋13B可通過例如模製分開部件來製造，板狀體25B沿其厚度方向分成這種分開部件，方式是通過注射模製且將這些分開的部件連接。
[0059]根據該實施例的鍵盤蓋13B，實現與第一實施例相同的效果。
[0060]此外，該實施例的鍵盤蓋13B可通過現有技術的注射模製有效地製造。
[0061]進一步地，根據該實施例的鍵盤蓋13B，中空部分30B用沿板狀體25B的厚度方向延伸的管壁36製造。因此，可改進板狀體25B沿厚度方向的剛度。具體說，在該實施例中，設置在第一蓋體板部分26內部的管壁36形成蜂窩結構。即管壁36的形狀為六角形管，且該六角形管的中心軸線沿第一蓋體板部分26的厚度方向設置。因此，第一蓋體板部分26沿厚度方向的剛度可進一步改進為比第二蓋體板部分27的剛度更高。
[0062]在根據第二實施例的鍵盤蓋13B中，例如設置在第二蓋體板部分27內部的管壁36可以形成蜂窩結構，如第一蓋體板部分26的情況那樣。
[0063]此外，例如，第一實施例的構造可以應用於根據第二實施例的鍵盤蓋13B。例如，可以通過如第一實施例的情況那樣層壓多個樹脂層形成根據第二實施例的板狀體25B的外壁板部分35。
[0064][第三實施例]
[0065]接下來，將參考圖4和5描述本發明的第三實施例。
[0066]在該實施例中，鍵盤蓋結構的僅一部分與第一和第二實施例中的不同，而其他構造與第一實施例中的相同。在該實施例中，與第一實施例相同的部件通過相同附圖標記代表，且其描述將不再重複。
[0067]如圖4所示，如在第一和第二實施例的情況那樣，根據該實施例的鍵盤蓋13C用樹脂板狀體25C製造且包括第一蓋體板部分26和第二蓋體板部分27。此外，在根據該實施例的鍵盤蓋13C中，通過將板狀體25C形成為彎曲的,第一蓋體板部分26和第二蓋體板部分27整體地形成。進一步地，在根據此實施例的鍵盤蓋13C中，中空部分30C設置在板狀體25C內部。
[0068]然而，在根據該實施例的鍵盤蓋13C的板狀體25C中，形成沿垂直於其厚度方向的方向延伸的孔38。在該實施例中，板狀體25C的中空部分30C用孔38構造。根據該實施例的孔38沿板狀體25C的寬度方向(圖4的X方向)延伸。此外，孔38是穿透板狀體25C的通孔。進一步地，孔38的橫截面形成為矩形形狀，其短邊沿板狀體25C的厚度方向定位。此外，孔38間隔設置。
[0069]進一步地，如圖5所示，根據該實施例的鍵盤蓋13C包括帽41，所述帽設置在板狀體25C的沿寬度方向(圖5的X方向)的端部且總體上關閉孔38的開口。帽41用樹脂製造且通過以下部分整體形成:板狀披覆層部分42，其覆蓋板狀體25C的端部表面，孔38在該端部表面上具有開口 ；和裝配部分43，其裝配在相應孔38中。
[0070]具有上述構造的根據該實施例的鍵盤蓋13C的板狀體25C可例如通過擠出模製或注射模製來模製，如第一實施例中的情況那樣。此外，在模製了板狀體25C之後，通過將帽41沿寬度方向安裝在板狀體25C的端部上，可獲得根據該實施例的鍵盤蓋13C。在帽41安裝在板狀體25C上時，例如使用粘接劑，帽41可以連結到板狀體25C。
[0071]根據該實施例，實現與第一實施例相同的效果。
[0072]此外，在根據該實施例的鍵盤蓋13C中，板狀體25C的中空部分30C用穿透板狀體25C的孔38構造，且由此可有效地使用有關技術的模製方法製造，例如擠出模製或注射模製。另外，通過適當調整孔38的形狀和尺寸，可確保板狀體25C的剛度。
[0073]進一步地，根據該實施例的鍵盤蓋13C，孔38的開口被帽41關閉。因此，可確保鍵盤蓋13C的良好外觀和設計。
[0074]此外，例如，第一實施例的構造可以應用於根據第三實施例的鍵盤蓋13C。例如，可以通過如第一實施例的情況那樣層壓多個樹脂層形成根據第三實施例的板狀體25C。
[0075]在上文中，已經使用三個實施例詳細描述了本發明。然而，本發明並不限於上述實施例，且可在不脫離本發明範圍的範圍內做出各種修改例。
[0076]例如根據這些實施例的鍵盤蓋13A到13C、第一蓋體板部分26和第二蓋體板部分27分別用板狀體25A到25C製造，但是可以用其他板狀體製造。在這種情況下，第一蓋體板部分26和第二蓋體板部分27可以例如簡單地彼此固定，或可以可旋轉地彼此例如通過鉸鏈聯接。
[0077]進一步地，本發明例如適用於這些實施例中描述的三角鋼琴以及直立鋼琴。
[0078]此外，本發明例如適用於具有類似於原聲鋼琴的外觀和設計的電子鋼琴以及例如直立鋼琴或三角鋼琴這樣的琴弦15被琴槌14打擊的原聲鋼琴。本發明尤其適用於包括動作機構16、琴槌14和被琴槌14打擊的擊打目標(例如用於產生聲音的傳感器)的電子鋼琴，如原聲鋼琴的情況那樣。
[0079]儘管已經在上文描述了本發明的優選實施例，但是應理解這些是本發明的例子而不應被認為是限制。在不脫離本發明精神或範圍的情況下可做出添加、省略、替換和其他修改。因而，本發明不應被認為受到前文描述的限制，而是僅受所附權利要求範圍的限制。
[0080]本申請要求於2013年9月10日提交的日本專利申請N0.2013-187382的優先權，其內容通過引用合併於此。
【權利要求】
1.一種鍵盤樂器，包括樹脂板狀體製造的鍵盤蓋和設置在板狀體內的中空部分。
2.如權利要求1所述的鍵盤樂器，其中: 板狀體包括板狀樹脂發泡板部分；且 中空部分用包含在樹脂發泡板部分中的多個空氣泡製造。
3.如權利要求1或2所述的鍵盤樂器，其中，中空部分用多個管壁製造，所述多個管壁設置在板狀體內且沿板狀體的厚度方向延伸。
4.如權利要求3所述的鍵盤樂器，其中，多個管壁形成蜂窩結構，所述蜂窩結構具有六角形管形狀，該六角形管形狀的中心軸線與板狀體的厚度方向匹配。
5.如權利要求1或2所述的鍵盤樂器，其中，中空部分用孔製造，所述孔形成為沿與板狀體的厚度方向垂直的方向延伸。
6.一種製造鍵盤蓋的方法，該方法包括: 將在被加熱時產生氣體的發泡劑與基礎樹脂混合，以形成混合的樹脂材料； 將混合的樹脂材料供應到模製模具； 加熱模製模具，以允許多個空氣泡形成在混合的樹脂材料內部且由此獲得樹脂發泡板，所述樹脂發泡板中具有多個中空部分；和將樹脂表面層層壓在樹脂發泡板的表面上。
7.如權利要求6所述的製造鍵盤蓋的方法，其中，基礎樹脂是ABS樹脂。
8.如權利要求6或7所述的製造鍵盤蓋的方法，其中，發泡劑是碳酸氫鈉。
9.如權利要求6或7所述的製造鍵盤蓋的方法，其中，樹脂表面層用ABS樹脂製造。
【文檔編號】G10C3/12GK104424917SQ201410458794
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】加藤忠晴, 酒井壽郎 申請人:山葉株式會社