微型純水器及制純水工藝的製作方法

2023-05-03 17:25:41

專利名稱：微型純水器及制純水工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及用離子交換製備純水的設備及工藝，特別是一種微型純水器及制純水工藝。
「復床式微型純水器」、「70型純水器」所使用的交換柱是四稜柱殼體，當水壓加大時，殼體膨脹，致使支架破損。70型純水器用來攜帶手提純水器的絲繩細，經不起腐蝕，手提時勒手，再生時遇酸、鹼腐蝕即斷，懸掛著的純水器落下易破損。該純水器在出廠時有一個由ABS製成的外套箱，此外套箱的設計製作是為了野戰軍在野外作戰時作水箱之用，用虹吸法引流制水，不僅操作麻煩，產水量極低，也難以達到水質純度，更難保證細菌、熱原等重要指標達標，在實驗室、小型純水廠及其它各種制純水的場地，此箱均無用途。新樹脂的漂洗、浸泡、預處理及轉型處理是相當複雜又很麻煩的工作，交給用戶去完成，給用戶帶來很大的困難，用戶完成後，其水質純度與周期產量均低。原「純水製備中離子交換樹脂的再生方法」使用的再生臺架簡單、不規範，操作人員要爬樓梯將酸鹼液倒進酸鹼槽，酸鹼液的流出往往要用洗耳球吸，以上操作均不夠安全，酸鹼液常滴漏，偶爾還會流失，對設施、環境、操作人員均會帶來不利或損失，其再生處理的工作效率也不夠高。
由於本發明原水預處理化學配方的優越性，樹脂再生的徹底性，故在選擇原水時，不僅需要優質的原水，也可以較大範圍地放寬原水的質量標準，拓寬使用原水的渠道，為合理使用水資源開闢了更廣闊的前景。本發明制純水的水利用率為90％～96％，一般節水性能較好的電滲析(純水電阻率10～50萬歐)為70％，RO反滲透家用純水機(純水電阻率約3萬歐)為25％，按其回收1/2廢水(作它用)計算，水利用率為40％，本發明的節水性能在國內、外製純水領域遙遙領先。本發明為創辦小型純水廠提供了整套物美價廉的設備，可為社會提供較多就業崗位，故本發明的應用、推廣、普及，符合我國將走新型工業化道路的有關條件。
本發明的構成由預處理槽、純水器、樹脂再生臺架和高位槽組成，原水預處理、離子交換樹脂再生和純水器交換製取純水原水經輸入管(3)進入預處理槽(1)，經預處理槽(1)處理的原水通過閥門大小接頭(4)、過濾器進水管(5)和過濾器(6)，進入純水臺(2)上的純水器(7)，再通過閥門大小接頭(8)，成品水進入灌裝臺(9)，生產用水由高位槽(11)進入樹脂再生臺架(10)。
預處理槽(1)是圓筒形或四稜長方形，前面有三個觀察窗(14)，上面有箱蓋(12)，在箱蓋上有進水加藥口(15)，一側上部有溢水口(16)，底部有排廢閥(18)，另一側水泵(19)通過出水管(22)和進水管(23)與預處理槽(1)連接，在進水管(23)上裝有過濾器進水管(5)，在進水管(23)伸入預處理槽內有向左、向右沿槽壁分布的兩根彎管。
樹脂再生臺架(10)是方形框架，下面有兩根橫向純水器吊杆(43)，在上下兩根純水器吊杆(43)上各吊2～5臺純水器(45)，在純水器吊杆(43)的上面橫放新鹼分配管(42)、舊鹼分配管(41)、新酸分配管(40)、舊酸分配管(38)和純水分配管(29)，在頂部臺架板上安放舊酸液槽(25)、新酸液槽(27)舊鹼液槽(31)和新鹼液槽(33)，舊酸液輸出管(57)與舊酸液槽(25)和舊酸分配管(38)連接，新酸液輸出管(56)與新酸液槽(27)和新酸分配管(40)連接，舊鹼液輸出管(37)與舊鹼液槽(31)和舊鹼分配管(41)連接，新鹼液輸出管(36)與新鹼液槽(33)和新鹼分配管(42)連接，純水輸出管(35)與純水進水管(34)和純水分配管(29)連接；在樹脂再生臺架(10)兩邊各有兩個新舊酸液桶和新舊鹼液桶，新鹼液桶(48)和舊鹼液桶(49)由鹼液輸送泵(47)通過鹼液輸送管(44)分別與新鹼液輸出管(36)和舊鹼液輸出管(37)連接，舊酸液桶(52)和新酸液桶(53)由酸液輸送泵(54)通過酸液輸送管(55)分別與新酸液輸出管(56)和舊酸液輸出管(57)連接，閥門大小接頭(28)通過連接管(39)與純水器(45)連接。
在純水分配管(29)上接了4～8個閥門大小接頭(28)，在舊酸分配管(38)、新酸分配管(40)、舊鹼分配管(41)和新鹼分配管(42)上各裝有2～4個閥門大小接頭(28)，閥門大小接頭(28)由三通(58)、大接頭(59)和小接頭(60)組成。
樹脂再生(1)用酸液輸送泵(54)將舊酸液泵入舊酸液槽(25)，又將配好的8％新酸液泵入酸液槽(27)，用鹼液輸送泵(47)將舊鹼液泵進舊鹼液槽(31)，再將9％新鹼液泵進新鹼液槽(33)。
(2)將需要再生樹脂的純水器6個交換柱按I-IV-II-III-V-VI的順序用軟管連接；
(3)將5～10臺純水器用塑料繩分別懸掛在5～10個掛鈎(46)上；(4)每臺用軟膠管6cm一頭接第二根塑料管一個能流出酸液的小接頭，另一頭接長20～80cm、外直徑1cm、內直徑0.7cm的硬塑料管，再接純水器進入管，當打開閥門，舊酸液進入I-IV交換柱，對陽樹脂浸泡後，即進入II-III-V-VI交換柱，對陰樹脂浸泡，然後對產生的氣泡用手或振搖器搖動純水器、敲打交換柱內的氣泡部位和打開排氣孔塞的方法排盡，待流出的酸液澄清，開始回收舊酸，混濁的廢酸用鹼液中和處理後棄去，再用同樣方法由每三根塑料管與純水器相接，緩緩流進8％鹽酸溶液5000毫升，流速為60～100毫升/分，浸泡0.5～24小時；(5)由第一根塑料管與純水器連接，流進純水替換酸液並回收後，洗滌至PH＝4-5為止，洗滌水流速為240-320毫升/分；(6)每臺重新接管，其方法是將第I、IV交換柱隔離，即將一端已密封的膠管套在第IV交換柱的出水嘴上，II、III、V、VI交換柱繼續相連，用第4根塑料管流出的前次回收的氫氧化鈉溶液5000～6000毫升從第二根交換柱起流經各交換柱，然後緩緩流進從第5根塑料管流出的9％氫氧化鈉5000～6000毫升，流速為60～100毫升/分，鹼液流入後浸泡0.5～24小時；(7)鹼液浸泡結束，將各交換柱按I、IV、II、III、V、VI順序重新接管，通入純水回收舊鹼，再洗滌至PH＝7為止，再生完畢，將各交換柱恢復常規接管方式 I-II-III-IV-V-VI，以備制水。
原水預處理(1)用1～3個或多個PVC、聚乙烯或玻璃鋼材料製成的水箱，容積每箱1～10m3，輪換使用；(2)安裝一臺370、550或600～1000W的微型水泵供1～3個或多個水箱使用，底閥從池的下側通過活結橫向插入箱內；
(3)泵出口亦用同樣的管子通過三通管與兩個閥門連接，橫向管用三通、彎頭接5～10個閥門、大小接頭，供5～10臺純水器制水，亦可接1～4個閥門、大小接頭，供1～4臺純水器制水，一豎向管與兩根插入水箱內的橫向管連接，使泵出的水與水箱壁平行運轉，使水在水箱內旋轉；(4)將水通過PVC或聚乙烯管注入水箱內，用溢水管控制水位，加入石灰乳少量，關閉交換制水閥門，啟動水泵，攪動池內水約1分鐘，讓石灰乳與水完全混合均勻，通過觀察窗觀察，用酸度計或精密、廣泛試紙測出PH＝7.8-8.2即可；(5)加入2％高錳酸鉀溶液，邊加邊攪拌，至池中水呈淡紫紅色為止，再加入5％硫酸亞鐵溶液，並攪拌至水的紫紅色褪盡為止，將處理好的水靜置24～48或72小時以上，即可使用；交換制純水，在已再生處理好的5～10臺純水器(45)的前面，每臺均有一個裝有藥棉的過濾器(6)，其上端通過軟膠管即過濾器進水管(5)、與閥門大小接頭(4)相接，其下端與純水器的進水管連接，每臺純水器的出水管又與輸水管相連的閥門大小接頭(8)相接，當泵啟動，已處理好的預處理水經過濾器(6)進入純水器後制純水。飲用純水不僅要規範電阻率，還要規範PH值及灌裝臺的滅菌，靜脈注射用水更要在PH值、灌裝等方面嚴格規範。
一般工業或實驗室用純水，當純水器每臺制純水12分鐘，生產約20kg，在純水器出水管取樣用電導儀或萬用表檢測，其電阻率即升至約200萬歐(104Ωcm)，即可打開通向灌裝臺(9)的閥門，關閉左邊通向水槽的閥門，即可制水，當制水4～10小時，每臺純水器產量400～1000kg，全部5～10臺純水器產量2～10噸，水質又降到約200萬歐，此時又關閉左邊閥門，打開右邊閥門，約12分鐘，最後降到50～100萬歐時，即停止制水，水槽內的純水即可作配製酸鹼溶液和洗滌樹脂的酸、鹼使用。
(1)純水器的交換柱採用圓柱形；提攜純水器的繩帶為耐腐蝕的材料；(2)純水器使用的樹脂在盆內漂洗、浸泡後，即裝柱並組裝，樹脂的預處理、轉型處理，全部在純水器內、利用本發明的再生臺架完成。
樹脂再生臺架上的酸、鹼槽採用耐腐蝕的透明材料製成定型製品，其上面有蓋；該槽的前側劃有刻度，以標明容積。臺架板邊沿向上凸，該板有小孔4個，並與酸、鹼槽輸出管的大小、位置相吻合。
與現有技術比較，本發明對原「復床式微型純水器」(專利號92236130.4申請日920930)的結構進行調整，對70型純水器的製造方法進行重大改進，對原「純水製備中離子交換樹脂的再生方法」(專利號89101308.3申請日890309)進行重大改進，重點是製造一種再生樹脂的設備，明顯提高原再生方法的工作效率，更節約用水，保證了安全生產和清潔生產並使設備規範、美觀。對原離子交換制純水中原水的預處理工藝(專利申請號91109747.3申請日911011)作重大調整，尤其是預處理用的水池及水池蓋、攪拌設施、微型泵、管道、排廢等諸多方面進行創新，製成一種預處理設備，使水池及相關設施組合規範，水泵底閥離池底25～50cm，且為橫向吸水，不易吸到沉澱物，又適當延長水沉澱的時間，明顯提高進入過濾器的水質，有利於純水的連續生產，並節省了藥棉，水池蓋可旋轉移動以便對水池內壁清洗，便於水池及預處理的水存放時保持潔淨，加藥攪拌的改進，使操作更簡便，便於一個泵供應多臺純水器制水，工作效率與節能效果均提高。上述工藝的改進及加石灰乳後PH值向下調整(從8～8.5下調為7.8～8.2)，使原水預處理後的電阻率可提高60％～90％、周期產量穩中有升。
將原純水器交換柱的四稜柱殼體改為圓柱形，其受壓後因壓力均勻，再輔之以海綿的收縮，可完全避免支架的破損。將原細而經不起腐蝕的提純水器絲繩改為寬形，用塑料或其它耐腐蝕材料製成，既不勒手又耐腐蝕。由於交換柱由四稜柱殼體改為圓柱形，加大了交換柱內壁對水壓的承受力，故不必增加進水濾水帽與出水濾水帽的進出水條形口，本發明不再使用外套箱，可節省1.5kgABS材料及製作費。
圖5是樹脂再生時酸處理交換柱的串連圖。
圖6是樹脂再生時鹼處理交換柱的串連圖。
圖中1.預處理槽，2.純水臺，3.輸入管，4.閥門大小接頭，5.過濾器進水管，6.過濾器，7.純水器，8.閥門大小接頭，9.灌裝臺，10.樹脂再生臺架，11.高位槽，12.箱蓋，13.進水加藥口蓋，14.觀察窗，15.進水加藥口，16.溢水口，17.支撐，18.排廢閥，19.水泵，21.閥門，22.出水管，23.進水管，24.舊酸液輸入管，25.舊酸液槽，26.新酸液輸入管，27.新酸液槽，28.閥門大小接頭，29.純水分配管，30.舊鹼液輸入管，31.舊鹼液槽，32.新鹼液輸入管，33.新鹼液槽，34.純水進水管，35.純水輸出管，36.新鹼液輸出管，37.舊鹼液輸出管，38.舊酸分配管，39.連接管，40.新酸分配管，41.舊鹼分配管，42.新鹼分配管，43.純水器吊杆，44.鹼液輸送管，45.純水器，46.掛鈎，47.鹼液輸送泵，48.新鹼液桶，49.舊鹼液桶，50.支撐腳，51.中和池，52.舊酸液桶，53.新酸液桶，54.酸液輸送泵，55.酸液輸送管，56.新酸液輸出管，57.舊酸液輸出管，58.三通，59.大接頭，60.小接頭，61.酸液分配管，62.陽樹脂交換住I，63.陰樹脂交換柱II，64.陰樹脂交換柱III，65.陽樹脂交換柱IV，66.陰樹脂交換柱V，67.陰樹脂交換柱VI，68.鹼液分配管，69.陽樹脂交換柱I，70.陰樹脂交換柱II，71.陰樹脂交換柱III.72.陽樹脂交換柱IV，73.陰樹脂交換柱V，74.陰樹脂交換柱VI。
如圖2所示，預處理槽1是圓筒形或四稜長方形，前面有三個觀察窗14，上面有箱蓋12，在箱蓋上有進水加藥口15，進水加藥口蓋13，一側上部有溢水口16，下部有支撐17，底部有排廢閥18，另一側水泵19通過出水管22和進水管23與預處理槽1連接，在進水管23上裝有過濾器進水管5，並由閥門21控制，在進水管23伸入預處理槽內有向左向右沿槽壁分布的兩根彎管，使水在水箱內旋轉達到攪拌的效果。將水通過PVC管注入水箱內，用溢水管控制水位，加入石灰乳少量，關閉交換制水閥門，啟動水泵，攪動池內水約1分鐘，讓石灰乳與水完全混合均勻，通過觀察窗14觀察，用酸度計或精密、廣泛試紙測出PH＝7.8-8.2即可。再加入2％高錳酸鉀溶液，邊加邊攪拌，至池中水呈淡紫紅色為止，第一、二次，對原水有機物含量不了解，故需觀察20分鐘，紫紅色基本未褪色，同時記錄高錳酸鉀用量，以後就參照此量加藥，不必再觀察20分鐘，再加入5％硫酸亞鐵溶液，並攪拌至水的紫紅色褪盡為止，將處理好的水靜置24-48或72小時以上，即可使用。
如圖3所示，樹脂再生臺架10是方形框架，下面有兩根橫向純水器吊杆43，在上下兩根純水器吊杆43上各吊5臺純水器45，在純水器吊杆43的上面橫放新鹼分配管42、舊鹼分配管41、新酸分配管40、舊酸分配管38和純水分配管29，在頂部臺架板上安放舊酸液槽25、新酸液槽27、舊鹼液槽31和新鹼液槽33，舊酸液輸出管57與舊酸液槽25和舊酸分配管38連接，新酸液輸出管56與新酸液槽27和新酸分配管40連接，舊鹼液輸出管37與舊鹼液槽31和舊鹼分配管41連接，新鹼液輸出管36與新鹼液槽33和新鹼分配管42連接，純水輸出管35與純水進水管34和純水分配管29連接。
在樹脂再生臺架10兩邊各有兩個新舊酸液桶和新舊鹼液桶，新鹼液桶48和舊鹼液桶49由鹼液輸送泵47通過鹼液輸送管44分別與新鹼液輸出管36和舊鹼液輸出管37連接，舊酸液桶52和新酸液桶53由酸液輸送泵54通過酸液輸送管55分別與新酸液輸出管56和舊酸液輸出管57連接，閥門大小接頭28通過連接管39與純水器45連接。在純水分配管29上接了4～8個閥門大小接頭28，在舊酸分配管38、新酸分配管40、舊鹼分配管41和新鹼分配管42上各裝有2～4個閥門大小接頭28。樹脂再生臺架10的下面有支撐腳50和中和池51。
如圖4所示，閥門大小接頭28由三通58、大接頭59和小接頭60組成。
再生臺架上的酸鹼槽，採用透明耐腐蝕的材料製成定型製品，上面有蓋，前側劃有刻度，以便觀察容積和便於操作。
再生臺架的各個部件，設施規範定型，並易於拆卸和組裝，組裝後確保牢實，拆卸後便於運輸。
臺架板邊沿向上凸，使酸鹼槽放置牢固，該板有小孔4個，並與酸、鹼槽輸出管的大小、位置相吻合。
如圖5所示，酸液分配管61與陽樹脂交換柱I62連接，陽樹脂交換柱I62與陽樹脂交換柱IV65連接，陽樹脂交換柱IV65與陰樹脂交換柱II63連接，陰樹脂交換柱II63與陰樹脂交換柱III64連接，陰樹脂交換柱III64與陰樹脂交換柱V66連接，陰樹脂交換柱V66與陰樹脂交換柱VI67連接。
如圖6所示，鹼液分配管68與陰樹脂交換柱II70連接，陰樹脂交換柱II70與陰樹脂交換柱III71連接，陰樹脂交換柱III71與陰樹脂交換柱V73連接，陰樹脂交換柱V73與陰樹脂交換柱VI74連接，還有陽樹脂交換柱I69和陽樹脂交換柱IV72連接。微型純水器製造方法新工藝流程如下(1)檢測純水器各零部件，保證其質量達標。
(2)對離子交換樹脂漂冼浸泡稱量陽樹脂、陰樹脂，按1∶1.6的比例分別在塑料盆中用自來水或預處理好的水反覆漂洗6～8次，去除雜質，並用水浸泡24小時，攪拌6～10次，有條件可用溫水，陽樹脂用60-80℃的水浸泡，陰樹脂用40-50℃的水浸泡。
(3)樹脂裝柱將陽樹脂等量裝入I IV交換柱，將陰樹脂等量分4分裝入II III V VI交換柱，6個交換柱的樹脂均被水浸泡著，將通水管(進水帽在前)在交換柱的輕輕搖動中緩慢插入樹脂中，然後擰緊交換柱蓋，再擰緊排氣孔蓋，檢驗是否已擰緊(用大拇指、食指按住兩個進出嘴口，當排氣孔蓋朝上時，應不漏水，說明交換柱蓋已擰緊)，還要調節好進出水嘴所處的角度，以便各交換柱相互聯結。
(4)純水器組裝將裝好樹脂的交換柱放進支架，按順序將6個交換柱串連，第一交換柱進水膠管長約60cm，第六交換柱出水膠管與上同，至此，交換器即組裝完畢。
(5)酒精浸泡將組裝好的純水器逐個懸掛在專用予酒精浸泡的再生臺架上，然後將95％酒精泵進臺架上的酸、鹼槽中，每臺純水器流進酒精約5000mL，剛好將6個交換柱的水替代，每隔1小時搖動一次，搖動8-10次後，浸泡24小時，用約5000毫升純水從上流進交換柱，回收酒精可再用一次，用純水約15kg洗滌酒精至其味極微即可。
(6)陽樹脂酸處理另用一再生臺架，將IIV交換柱連接，與II III V VI交換柱隔離，將8％酸溶液約3000mL從酸槽、酸分配管緩漫流進I IV交換柱，多餘的酸以一分鐘80mL的流速流入中和池。待I IV交換柱裝滿酸液後，放置3小時，搖動4-5次，用純水洗至PH＝4即可。
(7)陰、陽樹脂鹼處理按I IV II III V VI的順序串聯，然後從第6個出水管進入9％鹼液約6000毫升，多餘的鹼液從第I個交換柱的進水管排出進入中和池，放置3小時，搖動4-5次，用純水洗至PH＝8即可。
(8)陽樹脂轉型、陰樹脂酸處理用8％酸溶液約6000mL，從第I交換柱進入，流至第VI交換柱，多餘的酸液緩緩流進中和池，放置3小時，用純水洗至PH＝4-5即可。
(9)陰樹脂轉型將I IV交換柱隔離，從第II交換柱進入9％鹼液約5000mL流進II III V VI交換柱，多餘的鹼液緩緩流進中和池，浸泡3小時，用純水按IIV II III V VI交換柱的順序洗至PH＝7。然後恢復I II III IV V VI的順序將各交換柱串聯。至此，樹脂的漂洗、裝柱、預處理，轉型等全部程序完成。
權利要求
1.一種微型純水器及制純水工藝，由預處理槽、純水器、樹脂再生臺架和高位槽組成，其特徵在於原水預處理、離子交換樹脂再生和純水器交換製取純水原水經輸入管(3)進入預處理槽(1)，經預處理槽(1)處理的原水通過閥門大小接頭(4)、過濾器進水管(5)和過濾器(6)，進入純水臺(2)上的純水器(7)，再通過閥門大小接頭(8)，成品水進入灌裝臺(9)，生產用水由高位槽(11)進入樹脂再生臺架(10)。
2.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於預處理槽(1)是圓筒形或四稜長方形，前面有三個觀察窗(14)，上面有箱蓋(12)，在箱蓋上有進水加藥口(15)，一側上部有溢水口(16)，底部有排廢閥(18)，另一側水泵(19)通過出水管(22)和進水管(23)與預處理槽(1)連接，在進水管(23)上裝有過濾器進水管(5)，在進水管(23)伸入預處理槽內有向左、向右沿槽壁分布的兩根彎管。
3.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於樹脂再生臺架(10)是方形框架，下面有兩根橫向純水器吊杆(43)，在上下兩根純水器吊杆(43)上各吊2～5臺純水器(45)，在純水器吊杆(43)的上面橫放新鹼分配管(42)、舊鹼分配管(41)、新酸分配管(40)、舊酸分配管(38)和純水分配管(29)，在頂部臺架板上安放舊酸液槽(25)、新酸液槽(27)舊鹼液槽(31)和新鹼液槽(33)，舊酸液輸出管(57)與舊酸液槽(25)和舊酸分配管(38)連接，新酸液輸出管(56)與新酸液槽(27)和新酸分配管(40)連接，舊鹼液輸出管(37)與舊鹼液槽(31)和舊鹼分配管(41)連接，新鹼液輸出管(36)與新鹼液槽(33)和新鹼分配管(42)連接，純水輸出管(35)與純水進水管(34)和純水分配管(29)連接；在樹脂再生臺架(10)兩邊各有兩個新舊酸液桶和新舊鹼液桶，新鹼液桶(48)和舊鹼液桶(49)由鹼液輸送泵(47)通過鹼液輸送管(44)分別與新鹼液輸出管(36)和舊鹼液輸出管(37)連接，舊酸液桶(52)和新酸液桶(53)由酸液輸送泵(54)通過酸液輸送管(55)分別與新酸液輸出管(56)和舊酸液輸出管(57)連接，閥門大小接頭(28)通過連接管(39)與純水器(45)連接。
4.根據權利要求3所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於在純水分配管(29)上接了4～8個閥門大小接頭(28)，在舊酸分配管(38)、新酸分配管(40)、舊鹼分配管(41)和新鹼分配管(42)上各裝有2～4個閥門大小接頭(28)，閥門大小接頭(28)由三通(58)、大接頭(59)和小接頭(60)組成。
5.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於樹脂再生(1)用酸液輸送泵(54)將舊酸液泵入舊酸液槽(25)，又將配好的8％新酸液泵入酸液槽(27)，用鹼液輸送泵(47)將舊鹼液泵進舊鹼液槽(31)，再將9％新鹼液泵進新鹼液槽(33)。(2)將需要再生樹脂的純水器6個交換柱按I-IV-II-III-V-VI的順序用軟管連接；(3)將5～10臺純水器用塑料繩分別懸掛在5～10個掛鈎(46)上；(4)每臺用軟膠管6cm一頭接第二根塑料管一個能流出酸液的小接頭，另一頭接長20～80cm、外直徑1cm、內直徑0.7cm的硬塑料管，再接純水器進入管，當打開閥門，舊酸液進入I-IV交換柱，對陽樹脂浸泡後，即進入II-III-V-VI交換柱，對陰樹脂浸泡，然後對產生的氣泡用手或振搖器搖動純水器、敲打交換柱內的氣泡部位和打開排氣孔塞的方法排盡，待流出的酸液澄清，開始回收舊酸，混濁的廢酸用鹼液中和處理後棄去，再用同樣方法由每三根塑料管與純水器相接，緩緩流進8％鹽酸溶液5000毫升，流速為60～100毫升/分，浸泡0.5～24小時；(5)由第一根塑料管與純水器連接，流進純水替換酸液並回收後，洗滌至PH＝4-5為止，洗滌水流速為240-320毫升/分；(6)每臺重新接管，其方法是將第I、IV交換柱隔離，即將一端已密封的膠管套在第IV交換柱的出水嘴上，II、III、V、VI交換柱繼續相連，用第4根塑料管流出的前次回收的氫氧化鈉溶液5000～6000毫升從第二根交換柱起流經各交換柱，然後緩緩流進從第5根塑料管流出的9％氫氧化鈉5000～6000毫升，流速為60～100毫升/分，鹼液流入後浸泡0.5～24小時；(7)鹼液浸泡結束，將各交換柱按I、IV、II、III、V、VI順序重新接管，通入純水回收舊鹼，再洗滌至PH＝7為止，再生完畢，將各交換柱恢復常規接管方式I-II-III-IV-V-VI，以備制水。
6.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於原水預處理(1)用1～3個或多個用PVC、聚乙烯或玻璃鋼材料製成的水箱，容積每箱1～10m3，輪換使用；(2)安裝一臺370、550或600～1000W的微型水泵供1～3個或多個水箱使用，底閥從池的下側通過活結橫向插入箱內；(3)泵出口亦用同樣的管子通過三通管與兩個閥門連接，橫向管用三通、彎頭接5～10個閥門、大小接頭，供5～10臺純水器制水，亦可只接1～4個閥門、大小接頭，供1～4臺純水器制水，一豎向管與兩根插入水箱內的橫向管連接，使泵出的水與水箱壁平行運轉，使水在水箱內旋轉；(4)將水通過PVC或聚乙烯管注入水箱內，用溢水管控制水位，加入石灰乳少量，關閉交換制水閥門，啟動水泵，攪動池內水約1分鐘，讓石灰乳與水完全混合均勻，通過觀察窗觀察，用酸度計或精密、廣泛試紙測出PH＝7.8-8.2即可；(5)加入2％高錳酸鉀溶液，邊加邊攪拌，至池中水呈淡紫紅色為止，再加入5％硫酸亞鐵溶液，並攪拌至水的紫紅色褪盡為止，將處理好的水靜置24～48或72小時以上，即可使用；
7.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於交換制純水，在已再生處理好的5～10臺純水器(45)的前面，每臺均有一個裝有藥棉的過濾器(6)，其上端通過軟膠管即過濾器進水管(5)、與閥門大小接頭(4)相接，其下端與純水器的進水管連接，每臺純水器的出水管又與輸水管相連的閥門大小接頭(8)相接，當泵啟動，已處理好的預處理水經過濾器(6)進入純水器後制純水。飲用純水不僅要規範電阻率，還要規範PH值及灌裝臺的滅菌，靜脈注射用水更要在PH值、灌裝等方面嚴格規範。一般工業或實驗室用純水，當純水器每臺制純水12分鐘，生產約20kg，在純水器出水管取樣用電導儀或萬用表檢測，其電阻率即升至約200萬歐(104Ωcm)，即可打開通向灌裝臺(9)的閥門，關閉左邊通向水槽的閥門，即可制水，當制水4～10小時，每臺純水器產量400～1000kg，全部5～10臺純水器產量2～10噸，水質又降到約200萬歐，此時又關閉左邊閥門，打開右邊閥門，約12分鐘，最後降到50～100萬歐時，即停止制水，水槽內的純水即可作配製酸鹼溶液和洗滌樹脂的酸、鹼使用。
8.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於(1)純水器的交換柱採用圓柱形；提攜純水器的繩帶為耐腐蝕的材料；(2)純水器使用的樹脂在盆內漂洗、浸泡後，即裝柱並組裝，樹脂的預處理、轉型處理，全部在純水器內、利用本發明的再生臺架完成。
9.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於(1)樹脂再生臺架上的酸、鹼槽採用耐腐蝕的透明材料製成定型製品，其上面有蓋；(2)該槽的前側劃有刻度，以標明容積。
10.根據權利要求1所述的微型純水器及制純水工藝，其特徵在於臺架板邊沿向上凸，該板有小孔4個，並與酸、鹼槽輸出管的大小、位置相吻合。
全文摘要
一種微型純水器及制純水工藝，由預處理槽、純水器、樹脂再生臺架組成，原水預處理、離子交換樹脂再生和純水器交換製取純水原水經輸入管3進入預處理槽1，經預處理槽1處理的原水通過閥門大小接頭4，過濾器進水管5和過濾器6，進入純水臺2上的純水器7，再通過閥門大小接頭8，成品水進入灌裝臺9，生產用水由高位槽11進入樹脂再生臺架10，本發明對原純水製備中離子交換樹脂的再生方法進行重大改進，重點是製造一種再生樹脂的設備，明顯提高原再生方法的工作效率，對原離子交換制純水中原水的預處理工藝作重大調整，尤其是預處理用的水池及水池蓋，攪拌設施，微型泵，排廢等進行創新，使之便於水池與預處理的水潔淨，操作更簡便，工作效率提高。
文檔編號C02F1/42GK1413918SQ0213412
公開日2003年4月30日 申請日期2002年11月18日 優先權日2002年11月18日
發明者鄒萃林 申請人:鄒萃林