仿古亞光裂紋釉及其製備工藝的製作方法
2023-05-03 13:14:41 4
專利名稱：仿古亞光裂紋釉及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷用釉及其製備工藝，特別是一種仿古亞光裂紋釉及其製備工藝。
背景技術：
裂紋釉以其獨特的裂紋效果使得相應產品得到許多消費者的青睞，但是現有裂紋釉的釉面效果不穩定，且釉面效果單一，品種單調，無法迎合不同個性的消費者需求；另外，現有的多數裂紋釉適應快速燒成的能力較差，生產所需耗費的燃料較多，生產效率也相對地較低,生產成本較高。
發明內容
本發明提供一種仿古亞光裂紋釉及其製備工藝，以克服現有多數裂紋釉存在的釉面效果不穩定，且釉面效果單一，快速燒成適應性差，生產效率低，成本高等問題。本發明採用如下技術方案
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英。更具體地，上述裂紋釉的製備按重量份包括下述五種原料配比其一，27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英；其二，27份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英；其三，30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英；其四，30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英；其五，30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 75 0. 85重量配比的加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉後的瓷坯體送入烤窯內燒成，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。上述步驟b的瓷坯體為紅土瓷坯體。上述步驟d的燒成溫度為125(Tl270°C，燒成時間為12 24小時。上述步驟d的烤窯為隧道窯或著旋轉電窯。由上述對本發明的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點該仿古亞光裂紋釉，釉面效果穩定；釉面色澤稍稍暗淡，使產品顯得更古香古色；另外，產品單批燒成時間可以為12個小時，快速燒成適應性強，且適用大批量生產，燒成時間短，實現高效率生產，節能環保，且產品的生產成本得到降低，提高了它的市場競爭力，具有很高的社會效益和經濟效益。
具體實施例方式實施方式一
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉後的紅土瓷坯體送入隧道窯內燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色；色彩液的顏色可根據實際需要作不同選擇，色彩液可使裂紋紋路更為明顯。該仿古亞光裂紋釉，釉面效果穩定；釉面色澤稍稍暗淡，使產品顯得更古香古色；另外，產品單批燒成時間可以為12個小時，快速燒成適應性強，且適用大批量生產，燒成時間短，實現高效率生產，節能環保，且產品的生產成本得到降低，提高了它的市場競爭力，具有很高的社會效益和經濟效益；裂紋釉的熱膨脹係數越大，裂紋效果更明顯，但是熱膨脹係數過大會引起瓷坯整體開裂，為此，熱膨脹係數應該控制在合理的範圍內；另外，要使裂紋釉具有亞光效果，原料中的CaO含量要較大，而SiO2含量應較小；此外，施釉越厚，生成的裂紋效果越為明顯。實施方式二
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料27份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將27份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 75的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉後的紅土瓷坯體送入旋轉電窯內燒成，燒成溫度為1250°C，燒成時間為24個小時，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實施方式三
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 85的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉後的紅土瓷坯體送入旋轉電窯內燒成，燒成溫度為1270°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實施方式四
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉後的紅土瓷坯體送入隧道窯內燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實施方式五
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉後的紅土瓷坯體送入隧道窯內燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實施方式六
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、45份石灰石、5份高嶺土、10份煅燒高嶺土、15份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將30份長石、45份石灰石、5份高嶺土、10份煅燒高嶺土、15份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉後的紅土瓷坯體送入隧道窯內燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為18個小時，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實施方式七
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、40份石灰石、10份高嶺土、5份煅燒高嶺土、15份石英。仿古亞光裂紋釉的製備包括以下步驟
a.製備釉料將30份長石、40份石灰石、10份高嶺土、5份煅燒高嶺土、15份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料；C.燒成將上釉後的紅土瓷坯體送入隧道窯內燒成，燒成溫度為1260°c，燒成時間為18個小時，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。
上述僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本發明保護範圍的行為。
權利要求
1.仿古亞光裂紋釉，其特徵在於，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英。
2.如權利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特徵在於，所述裂紋釉的製備按重量份包括下述原料27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英。
3.如權利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特徵在於，所述裂紋釉的製備按重量份包括下述原料24份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。
4.如權利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特徵在於，所述裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。
5.如權利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特徵在於，所述裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英。
6.如權利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特徵在於，所述裂紋釉的製備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英。
7.仿古亞光裂紋釉的製備方法，其特徵在於包括以下步驟 a.製備釉料將25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0. 75 0. 85重量配比的加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料； b.施釉在瓷坯體表面施塗裂紋釉釉料； c.燒成將上釉後的瓷坯體送入烤窯內燒成，出窯冷卻後得帶有裂紋開片釉面效果的半成品； d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。
8.如權利要求7所述的仿古亞光裂紋釉的製備方法，其特徵在於步驟b中所述的瓷還體為紅土瓷還體。
9.如權利要求7所述的仿古亞光裂紋釉的製備方法，其特徵在於步驟d中所述的燒成溫度為125(Tl270°C，燒成時間為12 24小時。
10.如權利要求I所述的仿古亞光裂紋釉的製備方法，其特徵在於步驟d中所述的烤窯為隧道窯或著旋轉電窯。
全文摘要
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的製備按重量份包括下述原料25～30份長石、40～45份石灰石、5～10份高嶺土、5～10份煅燒高嶺土、9～15份石英，將該原料混合均勻製得混合料，再按混合料水=1:0.80的重量配比加水，球磨過篩後製得裂紋釉釉料，再將塗覆有該釉料的紅土瓷坯體進行燒成，燒成後經著色即得成品。該仿古亞光裂紋釉，釉面效果穩定；釉面色澤稍稍暗淡，使產品顯得更古香古色；另外，產品單批燒成時間可以為12個小時，快速燒成適應性強，且適用大批量生產，燒成時間短，實現高效率生產，節能環保，且產品的生產成本得到降低，提高了它的市場競爭力，具有很高的社會效益和經濟效益。
文檔編號C04B33/34GK102617190SQ201210100160
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者陳志翰, 黃太松, 黃詩福 申請人:福建省德化縣佳美工藝品有限責任公司