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一種定焦模組及其組裝工藝的製作方法

2023-05-03 10:22:01 1

專利名稱:一種定焦模組及其組裝工藝的製作方法
技術領域:
本發明屬於攝像模組技術領域,具體涉及一種定焦模組及其組裝工藝。
背景技術:
現有的攝像模組中的定焦模組主要是由鏡頭、鏡座、影像傳感器和電路板組成,定焦模組的組裝過程如下:首先影像傳感器通過SMT (表面貼裝技術)貼合在電路板上;然後把鏡座也定位在電路板上,鏡頭和鏡座通過螺紋連接,通過手動調焦使鏡頭的焦點落在影像傳感器上,便可以清晰成像;最後在鏡頭螺紋處點膠固定。由於組裝過程的基準面為電路板的表面,對電路板的平整度、電路板上定位孔中心對稱以及SMT定位中心等都有較高要求,還有鏡頭作為外購件需要調焦,若鏡頭和鏡座的扭力過大,調焦費力又費時,而且容易劃傷鏡頭表面,若鏡頭和鏡座的扭力過小,點膠時容易跑焦,產生不良品,所以對鏡頭和鏡座的扭力管控比較嚴格,安裝上述方法組裝比較浪費工時,效率低,生產成本比較高,不利於批量生產。

發明內容
本發明所解決的技術問題是克服現有的鏡頭組裝、調焦,浪費工時,效率低,生產成本比較高,不利於批量生產的問題。本發明提供的定焦模組及其組裝工藝,將鏡座直接安裝在影像傳感器上,降低了對電路板的平整度、中心度的要求,同時增加了微調模組,調焦方便,節省組裝時間,有效提高產能,有利於批量生產。為了達到上述目的,本發明所採用的技術方案是:
一種定焦模組,包括鏡座組件、鏡筒組件和影像傳感器組件,所述影像傳感器組件內的影像傳感器貼合在電路板的上表面,所述鏡筒組件固定在鏡座組件上,還包括微調組件,所述微調組件位於鏡座組件和鏡筒組件之間,所述鏡座組件安裝在影像傳感器組件上,所述鏡筒組件包括鏡筒,所述鏡筒內安裝有第一鏡片。前述的一種定焦模組,其特徵在於:所述鏡座組件包括鏡座、濾光片、間隔圈、第二鏡片和遮光片,所述濾光片、間隔圈、第二鏡片和遮光片位於鏡座的內部,並由下向上依次排列。前述的一種定焦模組,其特徵在於:所述鏡座與電路板上表面的接觸處通過點膠粘合在一起。前述的一種定焦模組,其特徵在於:所述微調組件為微調調節環,旋轉微調調節環用於調節第一鏡片和第二鏡片之間的距離。基於上述的定焦模組的組裝工藝,其特徵在於:包括以下步驟,
步驟(I)首先將影像傳感器組件貼合在電路板的上表面;
步驟(2)將濾光片、間隔圈、第二鏡片和遮光片依次安裝在鏡座的內部,組裝完成鏡座組件;
步驟(3)將第一鏡 片安裝到鏡筒內部,組裝完成鏡筒組件;步驟(4)將組裝完成鏡座組件的安裝在影像傳感器組件上;
步驟(5)然後將組裝完成的鏡筒組件安裝在鏡座組件上;
步驟(6)觀察圖像清晰度,若圖像清晰,則將鏡座和影像傳感器組件、鏡座和鏡筒進行點膠固定;若圖像不清晰,則通過微調調節環調節第一鏡片和第二鏡片之間的距離,直到圖像清晰,然後在將鏡座和影像傳感器組件、鏡座和鏡筒進行點膠固定;
步驟(7)烘烤點膠固定後的定焦模組,完成定焦模組的組裝。本發明的有益效果是:
(1)本發明的定焦模組,將鏡座組件直接安裝在影像傳感器組件上,降低了對電路板的平整度、中心度等的要求,從而降低了生產成本;
(2)本發明的定 焦模組,將鏡頭可拆卸的安裝在鏡座組件內,避免鏡頭廠的制約,進一步降低生產成本;
(3)本發明的的定焦模組,採用微調模組對鏡頭進行調焦,調焦方便,節省組裝時間,有效提聞廣能,有利於批量生廣。


圖1是本發明的定焦模組的結構示意圖。圖2是本發明的影像傳感器組件的結構示意圖。圖3是本發明的鏡筒組件的結構示意圖。圖4是本發明的鏡座組件的結構示意圖。附圖中標記的含義如下:
1:電路板:2:影像傳感器;3:間隔圈;4:濾光片;5:第二鏡片;6:遮光片;7:鏡座;8:鏡筒;9:弟一鏡片;A:鏡座組件;B:鏡筒組件;C:微調組件;D:影像傳感器組件。
具體實施例方式下面將結合說明書附圖,對本發明作進一步的說明。如圖1、圖2及圖3所示,一種定焦模組,包括鏡座組件A、鏡筒組件B和影像傳感器組件D,影像傳感器組件D內的影像傳感器2貼合在電路板I的上表面,鏡筒組件B固定在鏡座組件A上,還包括微調組件C,微調組件C位於鏡座組件A和鏡筒組件B之間,微調組件C為微調調節環,旋轉微調調節環用於調節安裝在鏡筒組件B內的第一鏡片9和安裝在鏡座組件A內的第二鏡片5之間的距離,旋轉微調調節環調焦方便,節省組裝時間,有效提高產能,有利於批量生產,鏡座組件A安裝在影像傳感器組件D上,所述鏡筒組件B包括鏡筒8,鏡筒8內安裝有第一鏡片9。如圖4所示,鏡座組件A包括鏡座7、濾光片4、間隔圈3、第二鏡片5和遮光片6,濾光片4、間隔圈3、第二鏡片5和遮光片6位於鏡座7的內部,並由下向上依次排列,鏡座7與電路板I上表面的接觸處通過點膠粘合在一起,鏡座7安裝在影像傳感器組件D上,無需大面積的接觸電路板1,降低了對電路板I的平整度、中心度等的要求,從而減少了生產成本。針對本定焦模組的組裝工藝,包括以下步驟,
步驟(I)首先將影像傳感器組件D貼合在電路板I的上表面;步驟(2)將濾光片4、間隔圈3、第二鏡片5和遮光片6依次安裝在鏡座7的內部,組裝完成鏡座組件A ;
步驟(3)將第一鏡片9安裝到鏡筒8內部,組裝完成鏡筒組件B ;
步驟(4)將組裝完成鏡座組件A的安裝在影像傳感器組件D上;
步驟(5)然後將組裝完成的鏡筒組件B安裝在鏡座組件A上;
步驟(6)觀察圖像清晰度,若圖像清晰,則將鏡座7和影像傳感器組件D、鏡座7和鏡筒8進行點膠固定;若圖像不清晰,則通過微調調節環調節第一鏡片9和第二鏡片5之間的距離,直到圖像清晰,然後在將鏡座7和影像傳感器組件D、鏡座7和鏡筒8進行點膠固定;步驟(7)烘烤點膠固定後的定焦模組,完成定焦模組的組裝。綜上所述,本發明的定焦模組,將鏡座組件直接安裝在影像傳感器組件上,降低了對電路板的平整度、中心度等的要求,從而降低了生產成本;將鏡頭可拆裝的安裝在鏡筒組件內,避免鏡頭廠的制約,進一步降低生產成本;採用微調模組對鏡頭進行調焦,調焦方便,節省組裝時間,有效提高產能,有利於批量生產。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的 前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種定焦模組,包括鏡座組件(A)、鏡筒組件(B)和影像傳感器組件(D),所述影像傳感器組件(D )內的影像傳感器(2 )貼合在電路板(I)的上表面,所述鏡筒組件(B )固定在鏡座組件(A)上,其特徵在於:還包括微調組件(C),所述微調組件(C)位於鏡座組件(A)和鏡筒組件(B)之間,所述鏡座組件(A)安裝在影像傳感器組件(D)上,所述鏡筒組件(B)包括鏡筒(8),所述鏡筒(8)內安裝有第一鏡片(9)。
2.根據權利要求1 所述的一種定焦模組,其特徵在於:所述鏡座組件(A)包括鏡座(7)、濾光片(4)、間隔圈(3)、第二鏡片(5)和遮光片(6),所述濾光片(4)、間隔圈(3)、第二鏡片(5)和遮光片(6)位於鏡座(7)的內部,並由下向上依次排列。
3.根據權利要求2所述的一種定焦模組,其特徵在於:所述鏡座(7)與電路板(I)上表面的接觸處通過點膠粘合在一起。
4.根據權利要求1所述的一種定焦模組,其特徵在於:所述微調組件(C)為微調調節環,旋轉微調調節環用於調節第一鏡片(9)和第二鏡片(5)之間的距離。
5.基於權利要求1的定焦模組的組裝工藝,其特徵在於:包括以下步驟, 步驟(I)首先將影像傳感器組件(D)貼合在電路板(I)的上表面; 步驟(2 )將濾光片(4 )、間隔圈(3 )、第二鏡片(5 )和遮光片(6 )依次安裝在鏡座(7 )的內部,組裝完成鏡座組件(A); 步驟(3)將第一鏡片(9)安裝到鏡筒(8)內部,組裝完成鏡筒組件(B); 步驟(4)將組裝完成鏡座組件(A)的安裝在影像傳感器組件(D)上; 步驟(5)然後將組裝完成的鏡筒組件(B)安裝在鏡座組件(A)上; 步驟(6 )觀察圖像清晰度,若圖像清晰,則將鏡座(7 )和影像傳感器組件(D)、鏡座(7 )和鏡筒(8)進行點膠固定;若圖像不清晰,則通過微調調節環調節第一鏡片(9)和第二鏡片(5)之間的距離,直到圖像清晰,然後在將鏡座(7)和影像傳感器組件(D)、鏡座(7)和鏡筒(8)進行點膠固定; 步驟(7)烘烤點膠固定後的定焦模組,完成定焦模組的組裝。
全文摘要
本發明公開了一種定焦模組及其組裝工藝,包括鏡座組件、鏡筒組件和影像傳感器組件,影像傳感器組件內的影像傳感器貼合在電路板的上表面,鏡筒組件固定在鏡座組件上,還包括微調組件,微調組件位於鏡座組件和鏡筒組件之間,鏡座組件安裝在影像傳感器組件上,鏡筒組件包括鏡筒,鏡筒內安裝有第一鏡片。本發明將鏡座直接安裝在影像傳感器上,降低了對電路板的平整度、中心度的要求,同時增加了微調模組,調焦方便,節省組裝時間,有效提高產能,有利於批量生產。
文檔編號G02B7/02GK103246039SQ201310141289
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月23日 優先權日2013年4月23日
發明者劉羽鵬, 戎孔亮, 楊麗雲, 鄧丹 申請人:崑山凱爾光電科技有限公司

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