分離式扎捆機鋼帶切斷器的製作方法
2023-05-03 21:46:06
專利名稱：分離式扎捆機鋼帶切斷器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼材包裝輔助機械，特別是一種用於扎捆的分離式扎捆機鋼帶切斷器。
背景技術：
目前，冶金企業對螺紋鋼、槽鋼、角鋼、棒材等鋼材包裝時，應用較多的是分離式扎捆機。該機在功能上突出了鎖扣和拉緊兩道工序，而在扎捆完畢折斷作為扎帶的鋼帶時卻存在問題，它是利用拉緊機作上垂直位置的傾斜往復動作以折斷鋼帶，但鋼帶折斷時常將1/5的鎖扣切開，切開部位往上抬起，既影響外觀美感，又易使鎖扣鬆開造成散包；拉緊機作往復動作，磨損及破壞率高，快速接頭易斷裂，會影響正常包裝；折斷過程會使鋼帶彎曲，彎曲的鋼帶不易插入拉緊機前部的刀具及人字架。
發明內容
本實用新型的發明目的旨在解決背景技術所述之鋼帶切斷存在的問題，而提供一種在不改變原分離式扎捆機結構的基礎上，以扎捆機的人字架為支撐，使扎捆機同時具有一次切斷鋼帶功能的分離式扎捆機鋼帶切斷器。
實現上述發明目的的技術方案是該切斷器以扎捆機的人字架為支撐，該人字架上裝有側部與其固定、底部與其有水平間隙的切刀架支撐，該切刀架支撐前部裝有與其固定、底部與人字架有水平間隙的U形切刀架，切刀通過彈簧、彈簧柱銷裝配在該U形切刀架兩側的凹型滑槽內，切刀下方對應的人字架本體上開有起定刀口作用的過切刀孔；所述的切刀架支撐頂部分別裝有切斷杆和手柄。
依照上述技術方案實施的分離式扎捆機鋼帶切斷器，採用手動方式能一次輕鬆切斷鋼帶，鋼帶切斷後尾部留有5mm餘量，鎖扣夾口承受力超過13KN國家標準，可防止鎖扣鬆開造成散包，鋼帶切斷面不易彎曲，能輕鬆插入扎捆機的餵帶輪和滾子之間。
圖1為本實用新型的結構示意圖主視圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖俯視圖。
圖3為本實用新型的切刀結構示意圖主視圖。
圖4為本實用新型的切刀結構示意圖左視圖。
圖5為本實用新型的切刀結構示意圖俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的一個具體實施例。
該實施例所述的分離式扎捆機鋼帶切斷器由的人字架1、切斷杆2、手柄3、切刀架支撐4、切刀架5、彈簧柱銷6、切刀7、滑槽8、彈簧9、水平間隙10、過切刀孔11構成，該人字架1上裝有側部與其固定、底部與其有水平間隙10的切刀架支撐4，該切刀架支撐4前部裝有與其固定、底部與人字架1有水平間隙10的U形切刀架5，切刀7裝配在該U形切刀架5兩側的凹型滑槽8內，垂直於切刀刀面的刀柄12與U形切刀架5底部內側之間裝有彈簧9，該刀柄12上端設置有橫置的、與U形切刀架5連接的彈簧柱銷6，切刀7下方對應的人字架1本體上開有起定刀口作用的過切刀孔11；所述的切刀架支撐4頂部分別裝有切斷杆2和手柄3。
本實施例所述的該切刀7的刀面13下端形成的刀刃14呈斜線狀，以構成刀面13一側呈尖刃狀，切斷時，尖刃部分首先切入鋼帶一側，隨著切刀7下行，刀刃14呈斜向切入鋼帶，這種尖刃結構使鋼帶切斷時即快速又省力。
本切斷器的操作過程如下當鎖扣機封鉗工序結束後，拉緊機拉緊穿過水平間隙10的鋼帶，操作者手握切斷杆2，然後往下壓切刀7，同時手握手柄3往上推以保持切斷器整體平衡，切刀7則沿切刀架5的凹型滑槽8下行而輕鬆切斷鋼帶。鬆開切斷杆2，切刀7在彈簧9作用下上行返回原位。
權利要求1.一種分離式扎捆機鋼帶切斷器，它以扎捆機的人字架為支撐，其特徵在於該人字架上裝有側部與其固定、底部與其有水平間隙的切刀架支撐，該切刀架支撐前部裝有與其固定、底部與人字架有水平間隙的U形切刀架，切刀通過彈簧、彈簧柱銷裝配在該U形切刀架兩側的凹型滑槽內，切刀下方對應的人字架本體上開有起定刀口作用的過切刀孔；所述的切刀架支撐頂部分別裝有切斷杆和手柄。
2.根據權利要求1所述的分離式扎捆機鋼帶切斷器，其特徵在於該切刀刀面下端形成的刀刃呈斜線狀。
專利摘要本實用新型涉及鋼材包裝機械，特別是一種分離式扎捆機鋼帶切斷器。它以扎捆機人字架為支撐，該人字架上裝有與其固定、底部與其有水平間隙的切刀架支撐，該支撐前部裝有與其固定、底部與人字架有水平間隙的U形切刀架，切刀通過彈簧及彈簧柱銷裝配在該U形切刀架兩側的凹型滑槽內，人字架本體上開有起定刀口作用的過切刀孔；切刀架支撐的頂部分別裝有切斷杆和手柄。本切斷器採用手動方式能一次輕鬆切斷鋼帶，鎖扣夾口承受力超過13KN國家標準，解決了鎖扣鬆開而造成散包現象的發生。
文檔編號B65B13/18GK2714426SQ20042001665
公開日2005年8月3日 申請日期2004年8月13日 優先權日2004年8月13日
發明者趙勇宇 申請人:趙勇宇