雙軸半溼粉碎機的製作方法
2023-05-03 21:43:36
專利名稱:雙軸半溼粉碎機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及有機肥和垃圾處理領域,尤其涉及一種對初破碎後的半溼垃圾進
行二次處理的雙軸半溼粉碎機。
背景技術:
城市生活垃圾作為新能源加以利用已成為一項新興的能源產業,垃圾處理工序包 括焚燒、發酵制肥等,在垃圾進行處理工序之前需要將其進行分選、粉碎等預處理。半溼狀 態的生活垃圾含水率較高,具有易粘、附著性強、流動性差等特點,使具有錘頭、切刀和葉輪 的傳統垃圾粉碎機易卡堵、粉碎連續性差,而且其結構複雜、能耗高,生產成本高。針對此情 況,公告號為CN2882782的中國實用新型專利公開了一種"生活垃圾半溼粉碎機",省去了 傳統垃圾粉碎機的切刀和葉輪,減化了結構,一定程度上減小了垃圾輸送阻力和能耗。但這 種設備的進料口和出料口分別設置在機殼的前部和後部,垃圾從進料口進入機殼後被破碎 機構粉碎,並由水平主軸上軸向螺旋安裝的刮板將垃圾從前向後運送,垃圾在機殼內要作 橫向移動才能從後部的出料口排出。這就使得垃圾輸送阻力還是較大,設備的能耗較高,而 且在垃圾處理量日益提高的要求下,此種設備的垃圾處理能力較低,生產效率有待提高。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種雙軸半溼粉碎機,它不但垃圾處理 量大,生產效率高,而且送料阻力小、垃圾不易阻塞,能耗低。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下一種雙軸半溼粉碎機,包括固
定在機座上的機殼,所述機殼上設有進料口和出料口,機殼內裝有與傳動裝置相連的主軸,
其關鍵在於,所述進料口和出料口相對地設置在所述機殼的上方和下端,所述機殼的上端
和下端敞口 ;所述主軸為相平行的兩根,每根主軸上間隔設置有撐板,各撐板上貫穿有以主
軸為圓心周向對稱布置的撐杆,在兩相鄰所述撐板間的各撐杆上穿設有錘片。 由於錘片繞主軸旋轉作圓周運動,為了將垃圾在錘片前端與機殼內壁間被擠壓、
破碎,所述機殼為徑向相接的兩個圓筒,在其內圓周上裝有齒板,齒板可加劇垃圾的碰撞、
擠壓和破碎。 為了增加錘片與垃圾的打擊率,在兩相鄰所述撐板間的每根撐杆上穿設1塊錘 片,並且該兩撐板間的各個錘片交錯設置。 錘片的前端稜角在垃圾粉碎過程中容易磨損,作為進一步的改進,所述錘片的兩 頭均設有撐杆孔。這樣,當錘片前端磨損到一定程度後,就將錘片調頭後重新裝上,延長了 錘片的使用壽命。 撐杆的數量關係到錘片布置的疏密和打擊率,太多會增加製造成本、增加能耗,太 少又不能將垃圾粉碎,作為進一步的設計,所述撐杆為4根。 為實現撐板的間隔設置和錘片的交錯設置,所述撐板和所述錘片分別通過大、小 隔套實現軸向定位,又便於更換和維修。[0010] 作為進一步改進,所述機殼包括螺栓連接的上機殼和下機殼,在所述上機殼的上
端通過螺栓連接有"人"字形進料鬥,該進料鬥在主軸長度方向上的長度等於或略小於所述 上機殼的長度。螺栓連接易於打開機殼,更換、維修易損件,人"字形進料鬥更便於將垃圾分 散送入兩主軸旋轉部,而且其大致與機殼等長,易於快速進料,主軸整個長度方向上的錘片 負荷均勻,能破碎大量垃圾。 作為進一步的設計,所述主軸支承在與機座固定的兩軸承座上,主軸一端通過連
軸器與減速電機相連,這樣設置傳動件少,結構簡單。 為便於調整減速電機的高度,所述減速電機安裝在電機底板上,該電機底板通過 螺柱支撐在所述機座上並由螺母鎖緊。 本實用新型大開口的進料口和出料口設置在機殼的上方和下方並且相對,垃圾從
進料口進入機殼後就會直接下落到由主軸、撐板、撐杆和錘片構成的破碎機構上,錘片在離
心力的作用下向外展開,垃圾也因破碎機構的旋轉攪動被甩向機殼內壁,同時被錘片在內
壁上強力碰撞、切割和擠壓後粉碎,然後從機殼下端的出料口送出。
由於採用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是 1、機殼上、下端直接敞口,設置大敞口的進料口和出料口,便於大量垃圾進出,減
小進出料阻力,滿足垃圾處理量大的需求;同時使垃圾能分散進入機殼分布到所有錘片的 工作位置,錘片負荷均勻,能破碎大量垃圾。 2、垃圾在機殼內由上向下運動,不需要作橫向運動,不但不易阻塞,而且不會消耗 多餘動力,降低了能耗,節約了生產成本。 3、雙主軸的設置,垃圾處理量提高到傳統設備的一倍,垃圾處理量大,生產效率高。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。 圖2為圖1的左視圖。 圖3為圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明 如圖1至圖3所示,一種雙軸半溼粉碎機,包括機座1、下機殼2、上機殼3、進料鬥 4、主軸5、撐板6、撐杆7、錘片8、齒板9、大隔套10、小隔套11、軸承座12、連軸器13、護罩 14、減速電機15、電機底板16和螺柱17。其中,機殼固定在機座1上,機殼由上機殼3和下 機殼2通過凸緣上的螺栓連接而成,機殼大致為徑向相接的兩個圓筒,在機殼的內圓周上 裝有齒板9。上機殼2的上端敞口並通過螺栓連接有"人"字形進料鬥4,該進料鬥4在主 軸長度方向上的長度略小於上機殼3的長度,進料鬥4幾乎與上機殼3等長,形成大開口的 進料口 4a。下機殼2的下端敞口通過圍板形成大開口的出料口 2a,因而進料口 4a和出料 口 2a相對地設置在機殼的上方和下端。 機殼內裝有相平行的兩根等高水平主軸5,每根主軸5上通過大隔套10間隔設置 有11塊撐板6,各撐板6上貫穿有以主軸5為圓心周向對稱布置的4根撐杆7,在兩相鄰撐板6間的各撐杆7上穿設有1塊錘片8,並且該兩撐板6間的4塊錘片8交錯設置,錘片8 通過撐杆7上穿設的小隔套11實現軸向定位。從圖1中可看到,矩條狀的錘片8的兩頭均 設有撐杆孔8a,當錘片8前端磨損到一定程度後,就可將錘片8調頭後重新裝上,延長了錘 片8的使用壽命。 主軸5支承在與機座1固定的兩軸承座12上,主軸5 —端通過連軸器13與減速 電機15相連,為安全生產,在連軸器13外罩有護罩14。兩減速電機15分別安裝在兩電機 底板16上,該電機底板16通過4個螺柱17支撐在機座1上並由螺母鎖緊,這樣就可方便 地調整減速電機15的高度,使其與主軸5等高。 本實施例所提供的裝置是這樣工作的啟動減速電機3由其通過連軸器13驅動 主軸5高速旋轉,錘片8在離心力的作用下向外展開並繞主軸5旋轉,垃圾經進料口 4a進 入進料鬥4,然後分成兩路分別進入機殼下落到由主軸5、撐板6、撐杆7和錘片8構成的兩 套破碎機構上,垃圾因破碎機構的旋轉攪動被甩向機殼內壁,同時被錘片8和齒板9強力碰 撞、切割和擠壓後粉碎,碎料下落從機殼下端的出料口 2a送出。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
權利要求一種雙軸半溼粉碎機,包括固定在機座(1)上的機殼,所述機殼上設有進料口(4a)和出料口(2a),機殼內裝有與傳動裝置相連的主軸(5),其特徵在於所述進料口(4a)和出料口(2a)相對地設置在所述機殼的上方和下端,所述機殼的上端和下端敞口;所述主軸(5)為相平行的兩根,每根主軸(5)上間隔設置有撐板(6),各撐板(6)上貫穿有以主軸(5)為圓心周向對稱布置的撐杆(7),在兩相鄰所述撐板(6)間的各撐杆(7)上穿設有錘片(8)。
2. 根據權利要求1所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於所述機殼為徑向相接的兩個 圓筒,在其內圓周上裝有齒板(9)。
3. 根據權利要求l所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於在兩相鄰所述撐板(6)間的 每根撐杆(7)上穿設1塊錘片(8),並且該兩撐板(6)間的各個錘片(8)交錯設置。
4. 根據權利要求1或3所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於所述錘片(8)的兩頭均 設有撐杆孔(8a)。
5. 根據權利要求1或3所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於所述撐杆(7)為4根。
6. 根據權利要求1或3所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於所述撐板(6)和所述錘 片(8)分別通過大、小隔套(10、11)實現軸向定位。
7. 根據權利要求1或2所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於所述機殼包括螺栓連接 的上機殼(3)和下機殼(2),在所述上機殼(2)的上端通過螺栓連接有"人"字形進料鬥 (4),該進料鬥(4)在主軸長度方向上的長度等於或略小於所述上機殼(3)的長度。
8. 根據權利要求1所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於所述主軸(5)支承在與機座 (1)固定的兩軸承座(12)上,主軸(5) —端通過連軸器(13)與減速電機(15)相連。
9. 根據權利要求8所述的雙軸半溼粉碎機,其特徵在於所述減速電機(15)安裝在電 機底板(16)上,該電機底板(16)通過螺柱(17)支撐在所述機座(1)上並由螺母鎖緊。
專利摘要本實用新型公開了一種雙軸半溼粉碎機,包括固定在機座(1)上的機殼,所述機殼上設有進料口(4a)和出料口(2a),機殼內裝有與傳動裝置相連的主軸(5),其特徵在於所述進料口(4a)和出料口(2a)相對地設置在所述機殼的上方和下端,所述機殼的上端和下端敞口;所述主軸(5)為相平行的兩根,每根主軸(5)上間隔設置有撐板(6),各撐板(6)上貫穿有以主軸(5)為圓心周向對稱布置的撐杆(7),在兩相鄰所述撐板(6)間的各撐杆(7)上穿設有錘片(8)。本實用新型不但垃圾處理量大,生產效率高,而且送料阻力小、垃圾不易阻塞,能耗低,降低了生產成本。
文檔編號B02C13/28GK201470427SQ2009203048
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月23日 優先權日2009年6月23日
發明者雷建國 申請人:四川雷鳴生物環保工程有限公司