排灰自控式灰鬥的製作方法

2023-05-03 17:48:16

本實用新型涉及環保設備領域，尤其涉及灰鬥。

背景技術：

灰鬥是用來處理燃煤鍋爐所產生的煙氣的袋式除塵設備。隨著現代工業的發展，粉塵對環境的汙染以及人類的健康造成的影響日益嚴重，治理粉塵汙染，淨化人類的生存環境，已成為所有人的共識。為了維護生產環境潔淨，必須及時清理被粉塵汙染的場所。除塵器能廣泛應用於清理拋光機、汽車、摩託車、彈簧行業磨簧機、化工、水泥建材、木材加工、糧食加工、製藥、機械加工能行業。但是，目前使用的除塵器灰鬥的結構較為複雜，安裝較為不易，生產成本較高。灰鬥在出灰過程中，灰塵容易在出灰口上方結拱，不但破壞了灰鬥工作的可靠性，導致出灰的中斷，而且在破拱時結拱的灰塵塌下的瞬間還會對灰鬥內壁產生很大的壓力。目前主要使用各類振動器進行振打幫助清灰，使用振動器一方面增加了清灰成本，另一方面也容易損壞灰鬥，造成灰鬥的變形及灰鬥焊縫的脫焊，降低灰鬥的使用壽命。

中國實用新型專利申請號CN201320771327.X公開了一種灰鬥自動助清灰裝置，含有箱體、灰鬥和灰鬥支腳，箱體下端設置在灰鬥上端，灰鬥下端設有迴轉卸料器，還含有偏心輪軸、偏心輪、偏心輪銷、清灰杆一、清灰杆二和助推桿，所述偏心輪軸通過聯軸節與迴轉卸料器的主軸相聯接，隨迴轉卸料器的主軸一起轉動，所述偏心輪軸上設有偏心輪軸套管，偏心輪軸套管通過支架與灰鬥外壁連接，所述偏心輪軸末端設有偏心輪，所述清灰杆一的一端通過鉸鏈設置在灰鬥內壁上，所述清灰杆一的另一端與清灰杆二的一端鉸鏈連接，所述助推桿上端位於灰鬥內部且助推桿上端與所述清灰杆二的另一端通過鉸鏈連接，所述助推桿下端位於灰鬥外部且助推桿下端通過偏心輪銷固定在偏心輪上。該裝置不需要增加額外的振動器等設備，節約了成本，同時克服了現有技術容易容易損壞灰鬥的缺陷，延長了灰鬥的使用壽命。但該裝置結構複雜，不易維護，且無法針對不同種類的灰塵自動控制排灰速度。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是現有的灰鬥無法控制排灰速度，結構複雜不易維護，為此提供一種排灰自控式灰鬥。

本實用新型的技術方案是：排灰自控式灰鬥，它包括灰鬥本體和灰鬥支架，所述灰鬥本體底部鉸接有上寬下窄的錐形放料部，所述錐形放料部底部固接有放料擋板，所述放料擋板外壁通過水平滑塊滑動配合有水平滑軌，所述水平滑軌與灰鬥支架固接。

上述方案的改進是所述水平滑塊與水平滑軌之間適配有壓簧。

上述方案中所述水平滑軌與灰鬥支架之間為螺紋連接。

上述方案中所述灰鬥本體和灰鬥支架之間通過掛耳連接。

上述方案的進一步改進是所述灰鬥本體內壁鍍有光滑鍍層。

本實用新型的有益效果是當灰塵通過錐形放料部排灰時，如果灰塵量較大則放料擋板在水平滑軌上受壓向外擴張，從而增大排灰路徑，當灰塵量變小時壓簧使放料擋板回歸原位，減小排灰路徑，實現針對不同排放量的自適應排灰調節，且結構簡單，便於維護。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖中，1、灰鬥本體，2、灰鬥支架，3、錐形放料部，4、放料擋板，5、水平滑塊，6、水平滑軌，7、壓簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括灰鬥本體1和灰鬥支架2，所述灰鬥本體底部鉸接有上寬下窄的錐形放料部3，所述錐形放料部底部固接有放料擋板4，所述放料擋板外壁通過水平滑塊5滑動配合有水平滑軌6，所述水平滑軌與灰鬥支架固接。

灰鬥本體的形狀不做限制，可以是圓筒形或是圓錐形，其上可以設有各類振動器，錐形放料部與灰鬥本體通過鉸鏈活動連接，使得錐形放料部可以圍繞鉸接點轉動，錐形放料部可由若干塊擋板拼接而成，放料擋板可以是如圖所示的兩塊擋板構成，可稱之為左放料擋板和右放料擋板，左放料擋板和右放料擋板之間形成排灰路徑。左放料擋板通過水平滑塊實現在水平滑軌上的水平移動，右放料擋板同樣如此。

其使用過程如下：灰塵進入灰鬥後，依靠重力進入錐形放料部，如果灰塵量較大，自由落體的灰塵流會給錐形放料部一個向外的推力，錐形放料部向外擴張，此時左放料擋板和右放料擋板也隨之向外移動，排灰路徑也隨之變大，使得灰塵流快速通過。

本實用新型的優選例是水平滑塊與水平滑軌之間適配有壓簧7，壓簧可以使水平滑塊自動復位，當水平滑塊沿著水平滑軌向外移動時，壓簧受壓，當排灰結束或是灰塵流變小時壓簧給水平滑塊一個向內的推力，使其回到原位。繼而實現排灰的自適應調節。

為了適應不同灰塵流的快速穩定排放，不在錐形放料部產生積料，水平滑軌與灰鬥支架之間最好為螺紋連接，這樣左放料擋板和右放料擋板之間的距離可控，可對排灰路徑進行按需調節。

為了便於拆裝灰鬥，灰鬥本體和灰鬥支架之間可以通過掛耳連接。當然也可以是銷軸連接、螺紋連接等等。

為了避免灰塵在錐形放料部積料，減少灰塵與錐形放料部之間的摩擦，灰鬥本體內壁鍍有光滑鍍層。還光滑鍍層可以是陶瓷鍍層或是金屬鍍層等等。