塔克模具的製作方法及塔克工藝的製作方法
2023-04-23 08:15:21 4
專利名稱：塔克模具的製作方法及塔克工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種服裝製作工藝，特別是涉及一種用於製作服裝裝飾材料的塔克模
具及塔克工藝。
背景技術：
目前，對於服裝裝飾的百褶的製作所採用的工藝是刷粉工藝，具體的製作過程是 將紙板放置在需折褶的衣片上，將紙板打孔，通過孔在衣片刷出粉狀折印，再將衣片按照折 印進行摺疊熨燙定型。此工藝操作難度過大，摺疊後寬窄不勻，如面料過薄將無法進行操 作。而且此工序的操作必須是由技術好的人員通過刷粉工序完成塔克製作，工時消耗較大， 嚴重影響生產進度。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種工藝簡單，便於掌握，節省 工時，折褶效果好的塔克模具及塔克工藝。 本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種塔克模具的
製作方法及塔克工藝。塔克模具的製作方法，首先根據製衣工藝的要求，在CAD軟體中設定
塔克的長度、寬度，並在紙張上進行輸出列印，對列印出的紙張進行裁剪，之後將粘合襯粘
附在紙張上製成塔克模具本體，並按照列印出的折線對塔克模具本體進行摺疊。 還包括有在所述的塔克模具本體上開有用於透氣定型的通孔。 所述的紙張強度^ 3500米，為縱橫向，紙張韌度^ 1000次，紙張厚度為6思。 所述的粘合襯的成分為滌綸彈力絲，粘合力為6N。 本發明的另一種塔克模具的製作方法，首先根據製衣工藝的要求，在CAD軟體中 設定塔克的長度、寬度，並在紙張上進行輸出列印，對列印出的紙張進行裁剪，之後將粘合 襯粘附在紙張上製成兩片塔克模具本體，將兩張塔克模具本體重疊粘合或縫製在一起，然 後再按照列印出的折線對塔克模具本體進行摺疊。 還包括有在所述的塔克模具本體上開有用於透氣定型的通孔。 所述的紙張強度^ 3500米，為縱橫向，紙張韌度^ 1000次，所述的紙張厚度為6思。 所述的粘合襯的成分為滌綸彈力絲，粘合力為6N。
本發明的一種使用塔克模具的塔克工藝，包括有如下工序 1)將由一層塔克模具本體製成的塔克模具拉平放置在燙臺上，將塔克衣片面料平 鋪在塔克模具之上； 2)按照塔克模具的折線將衣片進行摺疊，之後進行汽燙； 3)定型之後將塔克模具打開，將衣片按照已燙出的折線摺疊，重新進行熨燙定型， 然後將定型好的塔克衣片縫製在成衣上。
另一種使用塔克模具的塔克工藝，包括有如下工序
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1)將由雙層塔克模具本體製成的塔克模具拉平打開放置在燙臺上，將塔克衣片面 料平鋪在下層的塔克模具本體之上，合上上層塔克模具本體；
2)按照塔克模具的折線將衣片進行摺疊，之後進行汽燙； 3)定型之後將塔克模具打開，將衣片按照已燙出的折線摺疊，重新進行熨燙定型， 然後將定型好的塔克衣片縫製在成衣上。 本發明具有的優點和積極效果是本發明的塔克模具及塔克工藝，模具製作簡單， 工藝方法容易掌握，只需要一名普通的燙工通過塔克模具進行操作，直接摺疊，不用刷粉工 序，操作簡單，是以前工序產量的6倍以上，而且保障了產品質量，有效節省了工時工序。
圖1是單片塔克模具本體的結構示意圖； 圖2是雙單片塔克模具本體的結構示意圖； 圖3是由雙單片塔克模具本體縫製的塔克模具的結構示意圖。 圖中的標號分別是 1-塔克模具本體；2-折線；3-縫合線；4-通孔。
具體實施例方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖 詳細說明本發明的塔克模具的製作方法及塔克工藝如下 如圖1所示，本發明的塔克模具的製作方法，首先根據製衣工藝的要求，在CAD軟 件中設定塔克的長度、寬度，並在紙張上進行輸出列印，對列印出的紙張進行裁剪，之後將 粘合襯粘附在紙張上製成塔克模具本體l，在所述的塔克模具本體1上開有用於透氣定型 的通孔4，並按照列印出的折線2對塔克模具本體1進行摺疊。 如圖2、圖3所示，本發明的塔克模具的製作方法，還可以是首先根據製衣工藝的
要求，在CAD軟體中設定塔克的長度、寬度，並在紙張上進行輸出列印，對列印出的紙張進
行裁剪，之後將粘合襯粘附在紙張上製成兩片塔克模具本體l，將兩張塔克模具本體1重疊
粘合或縫製在一起，然後再按照列印出的折線2對塔克模具本體1進行摺疊。 在上述的塔克模具的製作過程中，所述的紙張強度^ 3500米，為縱橫向，紙張韌
度^ 1000次。所述的紙張厚度為6思。所述的粘合襯的成分為滌綸彈力絲，粘合力為6N。 本發明的塔克工藝可以採用兩種工藝方式，第一種是採用圖1所示的塔克模具制
作，另一種是採用圖3所示所示的塔克模具製作。 採用圖1所示的塔克模具的塔克工藝包括有如下工序 1)將由一層塔克模具本體1製成的塔克模具拉平放置在燙臺上，將塔克衣片面料 平鋪在塔克模具之上； 2)按照塔克模具的折線2將衣片進行摺疊，之後進行汽燙； 3)定型之後將塔克模具打開，將衣片按照已燙出的折線摺疊，重新進行熨燙定型， 然後將定型好的塔克衣片縫製在成衣上。
採用圖3所示的塔克模具的塔克工藝包括有如下工序 1)將由雙層塔克模具本體1製成的塔克模具拉平打開放置在燙臺上，將塔克衣片面料平鋪在下層的塔克模具本體1之上，合上上層塔克模具本體1 ;
2)按照塔克模具的折線2將衣片進行摺疊，之後進行汽燙； 3)定型之後將塔克模具打開，將衣片按照已燙出的折線摺疊，重新進行熨燙定型， 然後將定型好的塔克衣片縫製在成衣上。
權利要求
一種塔克模具的製作方法，其特徵是首先根據製衣工藝的要求，在CAD軟體中設定塔克的長度、寬度，並在紙張上進行輸出列印，對列印出的紙張進行裁剪，之後將粘合襯粘附在紙張上製成塔克模具本體(1)，並按照列印出的折線(2)對塔克模具本體(1)進行摺疊。
2. 根據權利要求1所述的塔克模具的製作方法，其特徵是還包括有在所述的塔克模具本體(1)上開有用於透氣定型的通孔(4)。
3. 根據權利要求1所述的塔克模具的製作方法，其特徵是所述的紙張強度^ 3500 米，為縱橫向，紙張韌度^ 1000次，紙張厚度為6思。
4. 根據權利要求1所述的塔克模具的製作方法，其特徵是所述的粘合襯的成分為滌 綸彈力絲，粘合力為6N。
5. —種塔克模具的製作方法，其特徵是首先根據製衣工藝的要求，在CAD軟體中設定 塔克的長度、寬度，並在紙張上進行輸出列印，對列印出的紙張進行裁剪，之後將粘合襯粘 附在紙張上製成兩片塔克模具本體(l)，將兩張塔克模具本體(1)重疊粘合或縫製在一起， 然後再按照列印出的折線(2)對塔克模具本體(1)進行摺疊。
6. 根據權利要求5所述的塔克模具的製作方法，其特徵是還包括有在所述的塔克模 具本體(1)上開有用於透氣定型的通孔(4)。
7. 根據權利要求5所述的塔克模具的製作方法，其特徵是所述的紙張強度^ 3500 米，為縱橫向，紙張韌度^ 1000次，所述的紙張厚度為6思。
8. 根據權利要求5所述的塔克模具的製作方法，其特徵是所述的粘合襯的成分為滌 綸彈力絲，粘合力為6N。
9. 一種採用權利要求1所述的方法製成的塔克模具的塔克工藝，其特徵在於，包括有 如下工序1) 將由一層塔克模具本體(1)製成的塔克模具拉平放置在燙臺上，將塔克衣片面料平 鋪在塔克模具之上；2) 按照塔克模具的折線(2)將衣片進行摺疊，之後進行汽燙；3) 定型之後將塔克模具打開，將衣片按照已燙出的折線摺疊，重新進行熨燙定型，然後 將定型好的塔克衣片縫製在成衣上。
10. —種採用權利要求5所述的方法製成的塔克模具的塔克工藝，其特徵在於，包括有如下工序1) 將由雙層塔克模具本體(1)製成的塔克模具拉平打開放置在燙臺上，將塔克衣片面料平鋪在下層的塔克模具本體(1)之上，合上上層塔克模具本體(1);2) 按照塔克模具的折線(2)將衣片進行摺疊，之後進行汽燙；3) 定型之後將塔克模具打開，將衣片按照已燙出的折線摺疊，重新進行熨燙定型，然後 將定型好的塔克衣片縫製在成衣上。
全文摘要
一種塔克模具的製作方法及塔克工藝，塔克模具的製作方法是，在CAD軟體中設定塔克的長度、寬度，並在紙張上進行輸出列印，對列印出的紙張進行裁剪，將粘合襯粘附在紙張上製成塔克模具本體，並按照列印出的折線對塔克模具本體進行摺疊。還可以將兩張塔克模具本體重疊粘合或縫製在一起，然後再按照列印出的折線對塔克模具本體進行摺疊。塔克工藝包括有將由一層塔克模具本體製成的塔克模具拉平放置在燙臺上，將塔克衣片面料平鋪在塔克模具之上；按照塔克模具的折線將衣片進行摺疊，汽燙；定型之後將塔克模具打開，將衣片按照已燙出的折線摺疊，重新進行熨燙定型。本發明模具製作簡單，工藝方法容易掌握，保障了產品質量，有效節省了工時工序。
文檔編號D06C23/04GK101760932SQ200910228878
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者楊友誼, 董江洪 申請人:天津市應氏服飾有限公司