利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法
2023-04-23 11:04:01 2
專利名稱:利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法
技術領域：
本發明涉及鎂質耐火材料領域，尤其涉及利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法。
背景技術：
低矽高鈣電熔鎂砂是一種高熔點結合相鎂質耐火材料，主要化學成分是MgO、CaO、SiO2、Fe2O3。主要結合相C2S。是生產優質鹼性耐火材料的理想原料，密度大，強度高，耐侵蝕，廣泛用於生產鎂碳磚、鎂鋁碳磚，鋁鎂碳磚等，是直接與鋼水接觸的高溫爐襯材料。
通常，生產低矽高鈣鎂砂都是選擇低矽高鈣礦石直接電熔，對礦石質量要求十分嚴格，雜質量非常低。(SiO2≤0.20％ CaO≤0.60～1.00％ MgO≥47.20％)但這種礦石十分缺少，只有極少數礦山(象華子峪鎂礦)生產有限的數量。資源的短缺嚴重地限制了低矽高鈣鎂砂的生產，遠遠滿足不了耐火材料業的需求。
發明內容本發明的目的是提供一種利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法，該方法利用一些低品位的菱鎂石，通過合理配料，生產出優質的低矽高鈣優質鎂砂。
為實現上述目的，本發明採用的技術方案是利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法，其特徵在於該方法採用低矽鎂石、高鈣鎂石、高鎂低矽鎂石、低鐵鎂石的低品位菱鎂礦行進行優選，分別進行破碎成粒度為30-60mm的碎塊，按要求重量份比例進行配料，混合均勻，然後在電弧爐中熔煉10-12小時，熔煉溫度2800-3300℃，在熔煉過程中加入稀土元素1-2％，輕燒鎂粉5-30％；要求電極在電爐的停留時間控制在2-8秒，充分排出SiO2等雜質，緩慢冷卻，生產出鎂含量在96-98％的低矽高鈣優質鎂砂；所述原料的重量份比例為低矽菱鎂石，SiO20.05-0.30％20-60份高鈣菱鎂石，CaO 0.5-3.0％ 10-40份高鎂低矽菱鎂石MgO≥47％ 0-30份低鐵菱鎂石，Fe2O30.05-0.3％ 0-50份。
本發明與現有技術相比的有益效果是利用一些低品位的菱鎂石，通過合理配料，生產出優質的低矽高鈣電熔鎂砂。
具體實施方式實施例1利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法，該方法採用低矽鎂石、高鈣鎂石、高鎂低矽鎂石、低鐵鎂石的低品位菱鎂礦石進行優選，分別進行破碎成粒度為30-60mm的碎塊，按要求重量份比例進行配料，混合均勻，然後在電弧爐中熔煉10-12小時，熔煉溫度2800-3300℃，在熔煉過程中加入稀土元素釷或鈹的兩種混合物，佔總量的1-2％，輕燒鎂粉5-30％；要求電極在電爐的停留時間控制在2-8秒，充分排出SiO2等雜質，緩慢冷卻，生產出鎂含量在96-98％的低矽高鈣優質鎂砂；所述原料的重量份比例為低矽菱鎂石，SiO20.05-0.30％40份高鈣菱鎂石，CaO 0.5-3.0％ 30份高鎂低矽菱鎂石MgO≥47％ 20份低鐵菱鎂石，Fe2O30.05-0.3％10份。
實施例2按實施例1的方法生產鎂含量在96-98％的低矽高鈣優質鎂砂；所述原料的重量份比例為低矽菱鎂石，SiO20.05-0.30％20份高鈣菱鎂石，CaO 0.5-3.0％ 40份低鐵菱鎂石，Fe2O30.05-0.3％ 40份。
實施例3按實施例1的方法生產鎂含量在96-98％的低矽高鈣優質鎂砂；所述原料的重量份比例為低矽菱鎂石，SiO20.05-0.30％60份高鈣菱鎂石，CaO 0.5-3.0％ 10份高鎂低矽菱鎂石MgO≥47％ 30份實施例4按實施例1的方法生產鎂含量在96-98％的低矽高鈣優質鎂砂；所述原料的重量份比例為低矽菱鎂石，SiO20.05-0.30％ 40份高鈣菱鎂石，CaO 0.5-3.0％ 30份高鎂低矽菱鎂石MgO≥47％ 20份低鐵菱鎂石，Fe2O30.05-0.3％ 10份。
權利要求
1.利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法，其特徵在於該方法採用低矽鎂石、高鈣鎂石、高鎂低矽鎂石、低鐵鎂石的低品位菱鎂礦石進行優選，分別進行破碎成粒度為30-60mm的碎塊，按要求重量份比例進行配料，混合均勻，然後在電弧爐中熔煉10-12小時，熔煉溫度2800-3300℃，在熔煉過程中加入稀土元素1-2％，輕燒鎂粉5-30％；要求電極在電爐的停留時間控制在2-8秒，充分排出SiO2等雜質，緩慢冷卻，生產出鎂含量在96-98％的低矽高鈣優質鎂砂；所述原料的重量份比例為低矽菱鎂石，SiO20.05-0.30％20-60份高鈣菱鎂石，CaO 0.5-3.0％10-40份高鎂低矽菱鎂石MgO≥47％ 0-30份低鐵菱鎂石，Fe2O30.05-0.3％0-50份。
專利摘要
本發明涉及利用低品位菱鎂石電熔合成低矽高鈣優質鎂砂的方法，其該方法採用低矽鎂石、高鈣鎂石、高鎂低矽鎂石、低鐵鎂石的低品位菱鎂礦石進行優選，破碎，配料，混合均勻，然後在電弧爐中熔煉10－12小時，熔煉溫度2800－3300℃，在熔煉過程中加入稀土元素1－2％，輕燒鎂粉5－30％；要求電極在電爐的停留時間控制在2－8秒，充分排出SiO
文檔編號C04B35/04GK1994883SQ200610135193
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月29日
發明者李林儒, 張祥麟 申請人:遼寧鑫榮礦業集團有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan