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可撓性軟式透水管的製作方法

2023-04-22 19:11:16 2

專利名稱:可撓性軟式透水管的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種可撓性軟式透水管的製作方法,它屬於地水排水工程用管領域。
目前,各種地下排水工程用地下排水管有穿孔式水泥透水管和PVC透水管兩種,這些管子透水性差、容易堆積砂石、阻塞管子,且管身不能彎曲,管身重,又短,使用時,耗用大量接頭,費工費時;針對上述諸多缺點,產生一種軟式透水管,這種軟式透水管是由(

圖1)拉簧線11,不織布層12,緯紗13和經紗14組成,拉簧線採用高強度鋼線製成,拉簧線11繞捲成形後,外層PVC高溫接著劑予以包覆,在高溫接著劑尚未乾固時,就披附在不織布層12上,並迅速將浸泡有PVC高溫接著劑的緯線13一片一片地圈繞包覆,用經線14纏繞,使不織布層12緊密貼附在拉簧線11上;這種公知軟式透水管的製作方法存在一些問題1.拉簧線11須先卷繞成形,並予先加工成所需的線圈間距,再儲放備用,由於拉簧線11不能壓縮儲放,故儲放將佔據大量空間,且拉簧線11所能製成的製品總長度因之受到限制。
2.加工不同線圈直徑的拉簧線11需用不同大小的模具,且欲加工出不同拉簧線的線圈間距,也需使用不同的模具,所以需用模具過多,設備龐大,且模具的儲存空間就成問題。
3.貼付緯線13和纏繞經線14,使不織布層12緊貼在拉簧線11上的方法費時費工。
4.加工拉簧線11和貼附緯線13、纏繞經線14等作業無法實現自動化。
本發明的目的是要提供一種可撓性軟式透水管的製作方法,將繞卷好的拉簧線經數對滾壓輪滾壓,使兩拉簧線的線圈間形成所需間距,再披覆不織布層,通過整平滾壓輪組將成品表面整平。
本發明的目的是這樣實現的一種可撓性軟式透水管的製作方法,其特徵在於通過數對滾壓輪組的不同進給速度和滾壓速度滾壓預先繞製成一定線圈直徑、且經過壓縮的拉簧線,使成所需的線圈間距;再經披覆裝置將不織布粘附在拉簧線上,再將粘膠烘乾,再經整平滾壓輪組將披覆有不織布層的拉簧線表面整平。滾壓輪組分為三對第一滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪,上滾壓輪與下滾壓輪間保持適當間距;第二滾壓輪組有右滾壓輪和左滾壓輪,右滾壓輪與左滾壓輪間保持適當間距,第二滾壓輪組與第一滾壓輪組間呈一適當角度相互對峙,兩者間保持適當距離;第三滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪,兩者保持適當的間距;第三滾壓輪組與第二滾壓輪組間呈一適當角度,兩者間保持適當間距;第一滾壓輪組和第三滾壓輪組保持適當間距,支持住拉簧線,並將拉簧線向前進給;第二滾壓輪組不同於第一滾壓輪組和第三滾壓輪組的進給速度,進給並滾壓拉簧線,滾壓出所須線圈間距的拉簧線。披覆裝置,是由模具和烘乾裝置構成,模具上有開槽,以方便對內部塗膠,模具內有內徑由寬至窄的漸縮溝槽。整平滾壓輪組由相對應的上滾壓輪和下滾壓輪所組成。
由於採用上述方案,本發明拉簧線的雛料可壓縮成相同規格,可大量減少拉簧線的儲存空間;經由調整滾壓輪可滾壓出不同線圈直徑的拉簧線,且可滾壓出不同的拉簧線的線圈間距,設備彈性大、功能多;拉簧線的總長度增長,可達60米以上,可節省模具,可實現流水化業及自動化;加工迅速、完整、容易;可大幅度增加產量。
下面通過附圖與實施例對本發明進一步詳細說明。
圖1是公知軟式透水管的製作方法示意圖。
圖2是本發明實施例製作方法示意圖。
圖中2、11拉簧線,4、12不織布層,13緯紗,14經紗,31第一滾壓輪組,31A上滾壓輪,31B下滾壓輪,32第二滾壓輪組,32A右滾壓輪,32B左滾壓輪,33第三滾壓輪組,33A上滾壓輪,33B下滾壓輪,34披覆裝置,35整平滾壓輪組,35A上滾壓輪,35B下滾壓輪,5半成品,6成品。
參見圖2,本發明實施例主要有第一滾壓輪組31是由上滾壓輪31A和下滾壓輪31B所組成,上滾壓輪31A與下滾壓輪31B間保持適當間距;
第二滾壓輪組32是由右滾壓輪32A與左滾壓輪32B所組成,兩者間保持適當間距,第二滾壓輪組32與第一滾壓輪組31呈一適當角度相互對峙,兩者間並保持適當間距;
第三滾壓輪組33是由上滾壓輪33A和下滾壓輪33B所組成,兩者間保持適當間距;第三滾壓輪組33與第二滾壓輪組32呈一適當角度相互對峙,兩者間並保持適當間距;
披覆裝置34為一模具,其上設有開槽,藉以對內部上膠,其內有內徑由寬漸縮的溝槽;
整平滾壓輪組35是由上滾壓輪35A和下滾壓輪35B所組成,兩者間保持適當間距;
通過第一滾壓輪組31和第三滾壓輪組33進給經壓縮的拉簧線2,通過第二滾壓輪組32,以不同於第一滾壓輪組31與第三滾壓輪組33的滾壓速度,滾壓支持在第一滾壓輪組31與第三滾壓輪組33間的拉簧線2,由第二滾壓輪組32與第一滾壓輪組31、第三滾壓輪組33間的速度差所造成的拉力及滾壓力,使拉簧線2因受力發生塑性變形,將拉簧線2滾壓出所需的線圈間距,經披覆裝置34上的開槽對披覆在拉簧線2上的不織布4的接縫處塗膠,再由模具內部的由寬漸窄的內溝槽將不織布4包覆在拉簧線2上,經烘乾裝置將膠烘乾,即成半成品5,再經整平滾壓輪組35,將半成品5予以滾壓,即為外表平整的成品6。
本發明方法使拉簧線雛料可予以壓縮,因而可大量減少拉簧線的儲存空間,由於拉簧線可壓縮,故預先繞制的拉簧線雛料的總長度可大幅度增長。
通過調整第一滾壓輪組31的上滾壓輪31A、下滾壓輪31B、及第二滾壓輪組32的右滾壓輪組32A、左滾壓輪組32B,及第三滾壓輪組33的上滾壓輪33A、下滾壓輪33B的各輪間的間距,即可加工不同線圈直徑的拉簧線,而不須準備多組模具。
披覆裝置34和整平滾壓輪組可將不織布4完全緊密的包覆在拉簧線2上,不再需貼附緯線和纏繞經線,使工作迅捷、簡化。
滾壓拉簧線、粘附不織布層和整平等工序可流水作業自動化,一條生產線即可生產多種不同尺寸的可撓性軟式透水管。
權利要求
1.一種可撓性軟式透水管的製作方法,其特徵在於通過數對滾壓輪組的不同進給速度和滾壓速度滾壓預先繞製成一定線圈直徑、且經過壓縮的拉簧線,使成所需的線圈間距;再經披覆裝置將不織布粘附在拉簧線上,再將粘膠烘乾,再經整平滾壓輪組將披覆有不織布層的拉簧線表面整平。
2.如權利要求1所述的可撓性軟式透水管的製作方法,其特徵在於滾壓輪組分為三對第一滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪,上滾壓輪與下滾壓輪間保持適當間距;第二滾壓輪組有右滾壓輪和左滾壓輪,右滾壓輪與左滾壓輪間保持適當間距,第二滾壓輪組與第一滾壓輪組間呈一適當角度相互對峙,兩者間保持適當距離;第三滾壓輪組有上滾壓輪和下滾壓輪,兩者保持適當的間距;第三滾壓輪組與第二滾壓輪組間呈一適當角度,兩者間保持適當間距;第一滾壓輪組和第三滾壓輪組保持適當間距,支持住拉簧線,並將拉簧線向前進給;第二滾壓輪組不同於第一滾壓輪組和第三滾壓輪組的進給速度,進給並滾壓拉簧線,滾壓出所須線圈間距的拉簧線。
3.如權利要求1所述的可撓性軟式透水管的製作方法,其特徵在於披覆裝置,是由模具和烘乾裝置構成,模具上有開槽,以方便對內部塗膠,模具內有內徑由寬至窄的漸縮溝槽。
4.如權利要求1所述的可撓性軟式透水管的製作方法,其特徵在於整平滾壓輪組由相對應的上滾壓輪和下滾壓輪所組成。
全文摘要
本發明涉及一種可撓性軟式透水管的製作方法,其特點是將繞卷好的拉簧線,經數對滾壓輪滾壓,使兩拉簧線的線圈間形成所須間距,通過披覆裝置,在拉簧線的線圈上披覆不織布層,再經整平滾壓輪組,將成品表面整平;本發明拉簧線的雛料可壓縮成相同的規格,可大量減少拉簧線的儲存空間;經過調整滾壓輪的間距,可滾壓不同線圈直徑的拉簧線,且可滾壓出不同拉簧線的線圈間距,設備彈性大、功能多。
文檔編號F16L11/00GK1104736SQ93114568
公開日1995年7月5日 申請日期1993年11月18日 優先權日1993年11月18日
發明者李明仁 申請人:李明仁

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