插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置的製作方法

2023-04-23 10:31:06

專利名稱：插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置，屬於農機具技術領域。
背景技術：
機動插機秧由動力行走機構和插秧機構組成，發動機將動力傳至傳動箱驅動行走 輪，另經動力輸出裝置驅動插秧部分工作。而常規動力輸出裝置的潤滑主要採用以下的方 法1、採用飛濺潤滑；通過變速箱內的齒輪將潤滑油飛濺後經同步傳動軸端的軸承進入動 力輸出裝置內。但因動力輸出機構的安裝位置較高，與變速箱液壓油麵高度相差過大，飛濺 潤滑不可靠。2、潤滑脂潤滑；動力輸出裝置採用密封結構，將潤滑脂放入動力輸出裝置內， 但脂潤脂易溶化，存在著潤滑不可靠的問題。3、封閉系統單獨潤滑，將動力輸出裝置採有密 封設計，使動力輸出裝置形成一個單獨的潤滑空間，將液壓油存入動力輸出箱體內，雖然潤 滑效果好，但也存在著結構複雜，另外由於動力輸出機構的加油空間太小，工作時易使液壓 油溫過高造成故障。
發明內容本實用新型的目的提供一種能進行強制潤滑，潤滑可靠的插秧機動力輸出機構的 強制潤滑裝置。本實用新型為達到上述目的的技術方案是一種插秧機動力輸出機構的強制潤滑 裝置，包括通過軸承安裝在箱體內的同步動力輸出軸、安裝箱體外側部的動力輸出機構以 及齒輪泵和液壓控制閥，動力輸出機構的動力輸出軸安裝在動力輸出箱體上，且同步動力 輸出軸與動力輸出軸連接，其特徵在於所述位於動力輸出機構一側的箱體上還安裝有軸 承座，同步動力輸出軸的另一端通過軸承安裝在軸承座上，軸承座沿周向設有兩個以上的 油孔，且軸承座上的油孔與箱體和動力輸出箱體相通，安裝在箱體底部的油泵進油管與齒 輪泵的進油口連接，安裝在齒輪的出油口上的油泵出油管與液壓控制閥的進油口連接，安 裝在液壓控制閥回油口上的回油管與安裝在動力輸出箱體上的進油口連接，且液壓控制閥 上的油缸進油口連接有油缸進油管。本實用新型在動力輸出箱體和液壓控制閥之間連接有回油管，齒輪泵輸出的液 壓油通過液壓控制閥經油缸進油管給油缸供油提供動力，而在油缸不工作時，液壓控制閥 的液壓油經液壓回油管流回動力輸出機構內，對動力輸出機構內的齒輪及軸承進行強制潤 滑，保證潤滑的可靠性，而動力輸出機構內的液壓油能通過軸承座中的油孔流入變速箱內， 使液壓油能對動力輸出機構進行強制循環，結構簡單，潤滑可靠。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。[0008]圖2是
圖1的A-A剖視結構示意圖。1-油缸進油管，2-液壓控制閥，3-回油管，4-油泵出油管，5-齒輪泵，6_動力輸出機構，61-動力輸出軸，62-離合器，63-軸承，64-傳動軸，65-被動錐齒輪，66-主動錐齒輪， 67-動力輸出箱體，7-油泵進油管，8-變速箱，81-軸承，82-軸承座，83-同步動力輸出軸， 84-箱體。
具體實施方式
見
圖1、2所示，本實用新型插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置，包括通過軸承 81安裝在箱體84內的同步動力輸出軸83、安裝箱體84外側部的動力輸出機構6以及齒輪 泵5和液壓控制閥2，動力輸出機構6的動力輸出軸安裝在動力輸出箱體67上，且同步動力 輸出軸83與動力輸出軸61連接。本實用新型的動力輸出機構可採用常規結構，也可如圖2 所示，該動力輸出軸61通過離合器62與傳動軸64同軸線連接，傳動軸64通過軸承63安 裝在動力輸出箱體67上，傳動軸64與離合器62的主動件連接，動力輸出軸61與離合器62 的被動件連接，該離合器62為超越離合器或牙嵌式離合器，安裝在同步動力輸出軸83端部 的主動錐齒輪66與安裝在傳動軸64端部的被動錐齒輪65嚙合，且同步動力輸出軸83的 軸線與傳動軸64軸線之間的夾角95 110°之間，方便與插秧部分的連接，見
圖1、2所示，本實用新型位於動力輸出機構6 —側的箱體84上還安裝有軸承座 82，同步動力輸出軸83的另一端通過軸承81安裝在軸承座82上，軸承座82沿周向設有兩 個以上的油孔，該油孔可沿軸承座82等分設置，軸承座82的油孔與箱體84和動力輸出箱 體67相通，安裝在箱體84底部的油泵進油管7與齒輪泵5的進油口連接，安裝在齒輪泵5 的出油口上的油泵出油管4與液壓控制閥2的進油口連接，安裝在液壓控制閥2回油口上 的回油管3與安裝在動力輸出箱體67上的進油口連接，且液壓控制閥2上的油缸進油口連 接有油缸進油管1。本實用新型工作時，變速箱8箱體84內的液壓油經油泵進油管7進入齒輪泵5內， 液壓油通過齒輪泵5經油泵出油管4供給液壓控制閥2潤滑油，齒輪泵5輸出的潤滑油通 過液壓控制閥2經油缸進油管1給油缸供液壓油提供動力，由於油缸需要供油的時間很短， 因此液壓系統極大部分時間處於空運轉狀態，即齒輪泵5吸入變速箱8的箱體84內液壓油 經油泵出油管4進入液壓控制閥2，液壓控制閥2將潤滑油經回油管3進入動力輸出箱體 67內，對動力輸出機構內的主動錐齒輪66和被動錐齒輪65以及軸承63等進行強制潤滑， 潤滑油最後經軸承座82的油孔流回到變速箱8的箱體84內。
權利要求一種插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置，包括通過軸承(81)安裝在箱體(84)內的同步動力輸出軸(83)、安裝箱體(84)外側部的動力輸出機構(6)以及齒輪泵(5)和液壓控制閥(2)，動力輸出機構(6)的動力輸出軸安裝在動力輸出箱體(67)上，且同步動力輸出軸(83)與動力輸出軸(61)連接，其特徵在於所述位於動力輸出機構(6)一側的箱體(84)上還安裝有軸承座(82)，同步動力輸出軸(83)的另一端通過軸承(81)安裝在軸承座(82)上，軸承座(82)沿周向設有兩個以上的油孔，且軸承座(82)上的油孔與箱體(84)和動力輸出箱體(67)相通，安裝在箱體(84)底部的油泵進油管(7)與齒輪泵(5)的進油口連接，安裝在齒輪泵(5)出油口上的油泵出油管(4)與液壓控制閥(2)的進油口連接，安裝在液壓控制閥(2)回油口上的回油管(3)與安裝在動力輸出箱體(67)上的進油口連接，且液壓控制閥(2)上的油缸進油口連接有油缸進油管(1)。
2.根據權利要求1所述的插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置，其特徵在於所述動 力輸出軸(61)通過離合器(62)與傳動軸(64)同軸線連接，傳動軸(64)通過軸承(63)安 裝在動力輸出箱體(67)上，安裝在同步動力輸出軸(83)端部的主動錐齒輪(66)與安裝在 傳動軸(64)端部的被動錐齒輪(65)嚙合，且同步動力輸出軸(83)的軸線與傳動軸(64) 軸線之間的夾角95 110°之間。
3.根據權利要求2所述的插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置，其特徵在於所述的 離合器(62)為超越離合器或牙嵌式離合器。
專利摘要本實用新型一種插秧機動力輸出機構的強制潤滑裝置，所述位於動力輸出機構一側的箱體上還安裝有軸承座，同步動力輸出軸的另一端通過軸承安裝在軸承座上，軸承座沿周向設有兩個以上的油孔，且軸承座的油孔與箱體和動力輸出箱體相通，安裝在箱體底部的油泵進油管與齒輪泵的進油口連接，安裝在齒輪泵的出油口上的油泵出油管與液壓控制閥的進油口連接，安裝在液壓控制閥回油口上的回油管與安裝在動力輸出箱體上的進油口連接，且液壓控制閥上的油缸進油口連接有油缸進油管。本實用新型能強制對插秧機動力輸出機構潤滑，結構簡單，潤滑可靠。
文檔編號F16N7/38GK201568707SQ20092025590
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者夏忠安, 季寧, 王仲章, 蔡興松 申請人:常州東風農機集團有限公司