擠壓成型試塊機的製作方法

2023-04-23 10:08:21

專利名稱：擠壓成型試塊機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於混凝土抗壓強度試驗設備，特別是一種用於製作擠壓成型混凝土試塊的試驗設備。
目前，製作混凝土試塊的設備，通常是試模和振動臺，將混凝土料分兩次裝入試模，用鋼釺插搗後，放置在振動臺上振動密實成型。這種由試模和振動臺組成的試驗設備，只適用於評價採用振動密實成型的拉模工藝、鋼模工藝生產的混凝土空心板、構件的試塊標號。
近年發展應用的擠壓機生產空心板構件，是一種新的制板工藝方法，它具有工藝簡單，勞動強度低，生產效率高，場地周轉快，節約原材料和能源等優點，已在國內得到推廣。該工藝是以擠壓和振動兩種方法同時作用於混凝土，使之密實成型的。用此種方法生產的空心板構件的密實度比單獨採用振動成型的空心板構件的密實度要高，所以採用通常方法製作的混凝土試塊的抗壓強度與擠壓機生產的空心板的實際抗壓強度有較大差異，遠不能用來評價擠壓生產空心板的強度。
本實用新型的目的是，在普通振動臺和試模上，增設料倉和加壓裝置，採用與擠壓機制板相同的混凝土容重的方法加料，經擠壓、振動相結合的方法製作混凝土試塊，使試塊成型過程更符合擠壓機生產空心板的工藝過程，使試塊的密實度達到擠壓機生產空心板的密實度。
本實用新型的擠壓成型試塊機，由振動臺、支架、試模組成，其特徵是，在試模上方的支架中央，設置有料倉，料倉上方設置有加壓錘頭，支架上方固定連接有輔助加力裝置。
料倉的下口與試模的上口對齊，以套箍止口定位，料倉的截面形狀與試模的截面形狀相同。
加壓錘頭的縱斷面呈T型，上部錘頭斷面大於下部錘身斷面，橫截面與試模橫截面相同，插入料倉的錘身長度，有限位槽限定與料倉高度相等，加壓錘頭可移動到試模上口位置。
輔助加力裝置為固定在支架上一頂板中央設置的螺杆頂針及手輪，螺杆頂針頂貼加壓錘頭的頂面，螺杆頂針與支架頂板的螺杆套筒相連接。
本實用新型的使用方法是，將與擠壓機成型空心板相同容重的混凝土料，分兩次經料倉、定量加入試模內，用鋼釺插搗後，放入加壓錘頭；經振動臺振動，加壓錘頭擠壓，當加壓錘頭下沉到預定限位，即完成試塊製作過程；如加壓錘頭下沉不到預定限位，可以轉動手輪，使螺杆頂針頂貼加壓錘頭頂面施加擠壓力，依靠螺杆頂針上的測力千分表判定擠壓力的大小是否達到擠壓機生產空心板的擠壓力值。
本實用新型的優點是，試塊成型過程更趨近於擠壓機成型空心板工藝，有振動和擠壓組合過程；試塊混凝土料按照與擠壓機制板相同容重的方法加料，混凝土容量固定；加壓錘頭下沉有限位，可限定振動時間和加壓過程，因此，試塊強度評價結果的偏差較小。適用於擠壓成型試塊的製作。
以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步描述。


圖1是擠壓成型試塊機的結構示意圖。
由圖可見，擠壓成型試塊機，由振動臺1、支架2、試模3組成，其特徵是，在試模3上方的支架2中央，設置有料倉4，料倉上方設置有加壓錘頭5，支架上方固定連接有輔助加力裝置6。
料倉的下口與試模的上口對齊，以套箍止口定位，料倉的截面形狀與試模的截面形狀相同。
加壓錘頭5的縱斷面呈T型，上部錘頭斷面大於下部錘身斷面，橫截面與試模橫截面相同，插入料倉的錘身長度，有限位槽10限定與料倉高度相等，加壓錘頭可移動到試模上口位置。
輔助加力裝置6為固定在支架上一頂板中央設置的螺杆頂針7及手輪8，螺杆頂針頂貼加壓錘頭的頂面，螺杆頂針與螺杆套筒9連接。
權利要求1.一種擠壓成型試塊機，由振動臺、支架、試模組成，其特徵是，在試模上方的支架中央，設置有料倉，料倉上方設置有加壓錘頭，支架上方固定連接有輔助加力裝置；料倉的下口與試模的上口對齊，以套箍止口定位，料倉的截面形狀與試模的截面形狀相同；加壓錘頭的縱斷面呈T型，上部錘頭斷面大於下部錘身斷面，橫截面與試模橫截面相同，插入料倉的錘身長度，有限位槽限定與料倉高度相等，加壓錘頭可移動到試模上口位置；輔助加力裝置為固定在支架上一頂板中央設置的螺杆頂針及手輪，螺杆頂針頂貼加壓錘頭的頂面，螺杆頂針與支架頂板的螺杆套筒相連接。
專利摘要一種擠壓成型試塊機，由振動臺、支架、試模組成。其特徵是，在試模上方的支架中央，設置一可以上下移動的料倉，料倉上方設置有加壓錘頭，支架上方固定連接有輔助加力裝置。料倉與試模以止口定位，加壓錘頭有限位槽限定加壓錘頭深度，輔助加力裝置由螺杆頂針、螺杆套筒、手輪組成。具有試塊成型過程更接近擠壓機成型空心板工藝，有振動和擠壓組合過程，試塊強度評價結果的偏差較小的優點。適用於擠壓成型構件的試塊的製作。
文檔編號G01N3/08GK2147530SQ9320378
公開日1993年11月24日 申請日期1993年2月24日 優先權日1993年2月24日
發明者張清光, 秘華年 申請人:中國核工業國營二一○廠, 江蘇省建築科學研究院