一種大梁的製作方法
2023-04-23 04:16:06
一種大梁的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大梁，包括鋼結構的鋼梁、上混凝土層和下混凝土層，所述上混凝土層由上鋼筋網和混凝土澆鑄而成，所述上鋼筋網上設有鬍子筋，所述下混凝土層由下鋼筋網和混凝土澆鑄而成，所述上鋼筋網、下鋼筋網與鋼梁通過焊接的方式相連，所述上混凝土層中設有用於吊裝和支撐擺放的吊裝座，所述上混凝土層的底部還設有提高強度的楞。本實用新型隔音性好、強度高、抗震性好、吊裝安裝方便、施工速度快、連接安全可靠性高、節約材料、可工廠標準化大規模生產、可模塊化快速施工。
【專利說明】一種大梁
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築【技術領域】，具體涉及一種大梁。
【背景技術】
[0002]在房屋建築中，大梁是其主要構件之一，也是建造過程中的關鍵環節。現有的大梁一般採用混凝土大梁或全鋼結構大梁。由於混凝土大梁存在笨重、抗震強度差、施工工作量大、環保性差、不便於模塊化快速施工等缺點，而全鋼結構大梁存在成本較高、鋼材耗用量大等缺點。針對這一問題，我們研究開發了一種全新的可工廠標準化大規模生產的、帶鬍子筋的、由鋼梁和混凝土層構成的大梁。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種隔音性好、強度高、抗震性好、吊裝安裝方便、施工速度快、連接安全可靠性高、節約材料、可工廠標準化大規模生產、可模塊化快速施工的大
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[0004]本實用新型是通過以下技術方案予以實現的:
[0005]一種大梁，包括鋼結構的鋼梁和混凝土層。所述混凝土層分為上混凝土層和下混凝土層，分別位於鋼梁的上部和下部。所述上混凝土層由上鋼筋網和混凝土澆鑄而成，所述上鋼筋網與鋼梁通過焊接的方式相連，所述上鋼筋網上設有向外伸出用於連接其它建築構件的鬍子筋，連接後的鬍子筋採用後澆的砼填滿；所述下混凝土層由下鋼筋網和混凝土澆鑄而成，所述下鋼筋網與鋼梁通過焊接的方式相連。
[0006]進一步的，所述上混凝土層中設有用於吊裝和支撐擺放的吊裝座，所述吊裝座與混凝土層內的上鋼筋網、以及鋼梁相連。
[0007]進一步的，所述上混凝土層的底部還設有提高強度的楞，所述楞由鋼筋桁架和混凝土澆築而成，所述鋼筋桁架與上鋼筋網、鋼梁焊接為一體。
[0008]本實用新型的技術效果如下:
[0009]本實用新型突破了傳統大梁結構，採用一種全新的可工廠標準化大規模生產的、帶鬍子筋的、由鋼梁和混凝土層構成的大梁，這種大梁不是簡單的將鋼梁和混凝土層組合在一起，而是採用帶鬍子筋和上鋼筋網的上混凝土層和帶鬍子筋和下鋼筋網的下混凝土層與帶連接孔的鋼梁連體澆築而成，其中鬍子筋、上鋼筋網、下鋼筋網與鋼梁採用焊接或其它連接方式牢固連接為一整體，其受力結構好、鋼材耗用量少、材料節約、與其它構件連接牢固、安全可靠性高，同時解決了全鋼結構大梁隔音隔熱效果差的問題。
[0010]這種新型大梁與其它主受力結構件，尤其是與柱、樓板連接時，可採用高強度螺栓連接、鬍子筋連接、後澆砼連接三者同時連接的多重連接整體受力結構，很好地解決了現有大梁與其它建築構件尤其是混凝土構件的連接中存在的安全可靠性低、抗震性差的問題。
[0011]大梁上設有用於吊裝用的吊裝座，解決了傳統大梁工廠化生產、擺放及施工吊裝中的技術難題。吊裝座主要起兩個方面的作用:一方面，當大梁在工廠內標準化生產時，吊裝座起支撐調節作用，使其不與地面直接接觸，以保證生產質量，另外在生產製造過程中，大梁可以通過吊裝座堆疊擺放，吊裝座起連接固定作用；另一方面，當大梁在建築施工過程中，吊裝座起吊裝作用，與傳統吊裝方法不同，採用吊裝座不但吊裝施工快捷、效率高，而且安全可靠、不會損壞大梁。
[0012]本實用新型大梁突破了傳統結構，設計新穎、施工方便、連接牢固可靠、強度高、成本低、適合規模化工廠標準化生產、可實現高速度模塊化建築施工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的左視圖。
[0015]附圖中:1 一上混凝土層，2—鋼梁，3—下混凝土層，4一上鋼筋網，5—榜，6一鋼筋祐1架，7—鬍子筋，8一下鋼筋網，9一吊裝座。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種大梁，由鋼梁2和混凝土層組成。
[0017]鋼梁2採用槽鋼、角鋼或其它型鋼製作，設計成桁架焊接的矩形結構(當然，也可以採用其它結構和材料製作，如實腹梁結構)。鋼梁2兩端設有用於連接其它構件的通用化模數的連接孔或螺母。
[0018]混凝土層分為上混凝土層I和下混凝土層3，分別位於鋼梁2的上部和下部。上混凝土層I由上鋼筋網4和混凝土澆築而成。上鋼筋網4採用直徑較小的鋼筋編織在而成，呈網格狀。上鋼筋網4的底部通過焊接或綑紮、螺栓連接、扣接、鉚接等任一種方式與鋼梁2連接為一體，上鋼筋網4的四周側面焊接有向外伸出用於連接其它建築構件的鬍子筋7，上鋼筋網4中間鑲嵌有吊裝座9，用混凝土將上鋼筋網4澆築形成上混凝土層1，使鬍子筋7、吊裝座9、上混凝土層I與鋼梁2牢固結合在一起。
[0019]吊裝座9採用帶螺紋的鋼管制作，鋼管的內徑及螺紋與起吊設備相配。這種吊裝座9，解決了傳統大梁工廠化生產、擺放及施工吊裝中的技術難題。吊裝座9主要起兩個方面的作用:一方面，當大梁在工廠內標準化生產時，吊裝座9起支撐調節作用，使其不與地面直接接觸，以保證生產質量，另外在生產製造過程中，大梁可以通過吊裝座9堆疊擺放，吊裝座9之間用與之相配的連接杆連接固定；另一方面，大梁在建築施工過程中，吊裝座9起吊裝作用，與傳統吊裝方法不同，採用吊裝座9不但吊裝施工快捷、效率高，而且安全可靠、不會損壞大梁。
[0020]上混凝土層I的底部還設有提高強度的楞5，所述楞5由鋼筋桁架6和混凝土澆築而成。在澆筑前，先將鋼筋桁架6與上鋼筋網4、鋼梁2焊接為一體。
[0021]下混凝土層3由下鋼筋網8和混凝土澆鑄而成，所述下鋼筋網8與鋼梁2通過焊接的方式相連，下鋼筋網8也是採用直徑較小的鋼筋編織在而成，呈網格狀。下鋼筋網8的頂部通過焊接或綑紮、螺栓連接、扣接、鉚接等任一種方式與鋼梁2連接為一體，下鋼筋網8的四周側面焊接有向外伸出用於連接其它建築構件的鬍子筋7。用混凝土將下鋼筋網8澆築形成上混凝土層1，使鬍子筋7、下混凝土層3與鋼梁2牢固結合在一起。
[0022]與現有大梁不同，本實用新型的大梁在連接時具有很多優點。可採用高強度螺栓連接、鬍子筋7連接、後澆砼填充的這三者同時連接的多重連接新穎結構，很好地解決了大梁與其它構件、尤其是與混凝土構件連接時吊裝不方便、連接強度差、連接處不牢固、安全可靠性低、抗震性差的技術難題。需要指出的是，以上實施例是對本實用新型的解釋，並非限定，以上只是部分舉例。對本行業的技術人員來說，根據本實用新型的基本原理和結構進行的簡單變換和改進，均包括在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種大梁，其特徵在於:包括鋼結構的鋼梁和混凝土層，所述混凝土層分為上混凝土層和下混凝土層，分別位於鋼梁的上部和下部，其特徵在於:所述上混凝土層由上鋼筋網和混凝土澆鑄而成，所述上鋼筋網與鋼梁通過焊接的方式相連，所述上鋼筋網上設有向外伸出用於連接其它建築構件的鬍子筋，連接後的鬍子筋採用後澆的砼填滿；所述下混凝土層由下鋼筋網和混凝土澆鑄而成，所述下鋼筋網與鋼梁通過焊接的方式相連。
2.根據權利要求1所述的一種大梁，其特徵在於:所述上混凝土層中設有用於吊裝和支撐擺放的吊裝座，所述吊裝座與混凝土層內的上鋼筋網、以及鋼梁相連。
3.根據權利要求1或2所述的一種大梁，其特徵在於:所述上混凝土層的底部還設有提高強度的楞，所述楞由鋼筋桁架和混凝土澆築而成，所述鋼筋桁架與上鋼筋網、鋼梁焊接為一體。
【文檔編號】E04C3/293GK204163280SQ201420368664
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月7日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】張躍 申請人:張躍