用於製藥車間的高效攪拌系統的製作方法

2023-04-22 18:44:41

用於製藥車間的高效攪拌系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於製藥車間的高效攪拌系統，包括攪拌鍋，所述攪拌鍋內設置有刮邊攪拌裝置，攪拌鍋的埠設置有密封罩，所述密封罩上方設置有電機，電機與刮邊攪拌裝置連接，攪拌鍋的外壁上設置有夾套，所述夾套與攪拌鍋的外壁之間設置有保溫層，且保溫層分別與夾套和攪拌鍋的外壁接觸。該攪拌系統結構簡單，能夠將攪拌鍋內的所有區域都攪拌到位，使得原料的攪拌均勻，比例混合均勻，同時利用蒸汽對攪拌鍋內的原料進行補水，增加藥劑的藥效，保證其質量，為下一個工序提供基礎。
【專利說明】用於製藥車間的高效攪拌系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於製藥車間的高效攪拌系統，用於在製藥車間對藥品生產工序中的攪拌。
【背景技術】
[0002]攪拌是指攪動液體使之發生某種方式的循環流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。攪拌在工業生產中的應用有:氣泡在液體中的分散，如空氣分散於發酵液中，以提供發酵過程所需的氧；液滴在與其不互溶的液體中的分散，如油分散於水中製成乳池液；固體顆粒在液體中的懸浮，如向樹脂溶液中加入顏料，以調製塗料；互溶液體的混合，如使溶液稀釋，或為加速互溶組分間的化學反應等。此外，攪拌還可以強化液體與固體壁面之間的傳熱，並使物料受熱均勻。攪拌的方法有機械攪拌和氣流攪拌。攪拌槽內液體的運動，從尺度上分為總體流動和湍流脈動。總體流動的流量稱為循環量，加大循環量有利於提高宏觀混合的調勻度(見混合程度)。湍流脈動的強度與流體離開攪拌器時的速度有關，加強湍流脈動有利於減小分隔尺度與分隔強度。不同的過程對這兩種流動有不同的要求。液滴、氣泡的分散，需要強烈的湍流脈動；固體顆粒的均勻懸浮，有賴於總體流動。攪拌時能量在這兩種流動上的分配，是攪拌器設計中的重要問題。
[0003]在攪拌混合物時，兩相的密度差、粘度及界面張力對攪拌操作有很大影響。密度差和界面張力越小，物系越易於達到穩定的分散；粘度越大越不利於形成良好的循環流動和足夠的湍流脈動，並消耗較大的攪拌功率，在生物製藥領域，需要對原料進行攪拌混合，傳統的攪拌僅僅是在中央位置進行攪拌，造成了邊緣位置的攪拌不均勻，使得原料的混合程度不均勻，導致藥品的質量受到影響。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點和不足，提供用於製藥車間的高效攪拌系統，該攪拌系統結構簡單，能夠將攪拌鍋內的所有區域都攪拌到位，使得原料的攪拌均勻，比例混合均勻，同時利用蒸汽對攪拌鍋內的原料進行補水，增加藥劑的藥效，保證其質量，為下一個工序提供基礎。
[0005]本發明的目的通過下述技術方案實現:用於製藥車間的高效攪拌系統，包括攪拌鍋，所述攪拌鍋內設置有刮邊攪拌裝置，攪拌鍋的埠設置有密封罩，所述密封罩上方設置有電機，電機與刮邊攪拌裝置連接，攪拌鍋的外壁上設置有夾套，所述夾套與攪拌鍋的外壁之間設置有保溫層，且保溫層分別與夾套和攪拌鍋的外壁接觸。
[0006]進一步地，所述電機的底部設置有傳動軸，傳動軸穿過密封罩，且傳動軸一端與電機連接，另一端與刮邊攪拌裝置連接。
[0007]進一步地，所述刮邊攪拌裝置包括刮邊器和傳動支架，所述傳動支架為十字形結構，其中一端與傳動軸連接，另外的端面與刮邊器連接。
[0008]進一步地，所述夾套的外壁上設置有若干個支腳，支腳的底部在同一水平面內，且相鄰支腳之間的距離相同。
[0009]進一步地，所述攪拌鍋的底端設置有與攪拌鍋內部連通的出料口。
[0010]進一步地，所述攪拌鍋上設置有分別與攪拌鍋內部連通的水蒸汽進口和不凝氣出口，且水蒸汽進口和不凝氣出口均穿過夾套和保溫層後與外界連通。
[0011]進一步地，所述攪拌鍋上設置有與攪拌鍋內部連通的冷凝水出口，且冷凝水出口設置在攪拌鍋的底端。
[0012]綜上所述，本發明的有益效果是:該攪拌系統結構簡單，能夠將攪拌鍋內的所有區域都攪拌到位，使得原料的攪拌均勻，比例混合均勻，同時利用蒸汽對攪拌鍋內的原料進行補水，增加藥劑的藥效，保證其質量，為下一個工序提供基礎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖。
[0014]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一電機；2—密封罩；3—水蒸汽進口 ；4一攪拌鍋；5—不凝氣出口 ；6—支腳；7 —出料口 ；8—冷凝水出口 ；9一夾套；10—刮邊器；11 一保溫層；12傳動支架。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限於此。
[0016]實施例:
如圖1所示，用於製藥車間的高效攪拌系統，包括攪拌鍋4，所述攪拌鍋4內設置有刮邊攪拌裝置，攪拌鍋4的埠設置有密封罩2，所述密封罩2上方設置有電機1，電機I與刮邊攪拌裝置連接，攪拌鍋4的外壁上設置有夾套9，所述夾套9與攪拌鍋4的外壁之間設置有保溫層11，且保溫層11分別與夾套9和攪拌鍋4的外壁接觸。藥劑導入到攪拌鍋4中，通過電機I帶動刮邊攪拌裝置進行攪拌，傳動支架12作為刮邊攪拌裝置的支撐部件，同時與電機I上的轉動部件連接，刮邊攪拌裝置將鍋體內的藥劑攪拌均勻，保溫層11進行保溫，降低熱量的揮發。
[0017]所述電機I的底部設置有傳動軸，傳動軸穿過密封罩2,且傳動軸一端與電機I連接，另一端與刮邊攪拌裝置連接。傳動軸用於對電機I轉動的傳遞，將電機I的轉動效率快速傳遞到刮邊攪拌裝置中。
[0018]所述刮邊攪拌裝置包括刮邊器10和傳動支架12，所述傳動支架12為十字形結構，其中一端與傳動軸連接，另外的端面與刮邊器10連接。刮邊器10的邊沿與攪拌鍋4的內壁形狀相同，便於對原料的多區域進行攪拌混合，傳動支架12起固定和傳動的作用。
[0019]所述夾套9的外壁上設置有若干個支腳6，支腳6的底部在同一水平面內，且相鄰支腳6之間的距離相同。支腳6用於支撐攪拌系統，支腳6與地面為傾斜狀，呈鼎立的形式，增加穩固度。
[0020]所述攪拌鍋4的底端設置有與攪拌鍋4內部連通的出料口 7。出料口 7用於將攪拌均勻的藥劑放出，輸送到下一個工序。
[0021]所述攪拌鍋4上設置有分別與攪拌鍋4內部連通的水蒸汽進口 3和不凝氣出口 5，且水蒸汽進口 3和不凝氣出口 5均穿過夾套9和保溫層11後與外界連通。水蒸汽通過水蒸汽進口 3進入到攪拌鍋4內，對原料進行補水，原料攪拌混合中的氣體通過不凝氣出口 5排出。
[0022]所述攪拌鍋4上設置有與攪拌鍋4內部連通的冷凝水出口 8，且冷凝水出口 8設置在攪拌鍋4的底端。攪拌鍋4內壁沿面上凝結的水，通過冷凝水出口 8排出鍋體。
[0023]採取上述方式，就能較好地實現本發明。
【權利要求】
1.用於製藥車間的高效攪拌系統，其特徵在於:包括攪拌鍋(4)，所述攪拌鍋(4)內設置有刮邊攪拌裝置，攪拌鍋(4)的埠設置有密封罩(2)，所述密封罩(2)上方設置有電機(I)，電機(I)與刮邊攪拌裝置連接，攪拌鍋(4 )的外壁上設置有夾套(9 )，所述夾套(9 )與攪拌鍋(4)的外壁之間設置有保溫層(11)，且保溫層(11)分別與夾套(9)和攪拌鍋(4)的外壁接觸。
2.根據權利要求1所述的用於製藥車間的高效攪拌系統，其特徵在於:所述電機(I)的底部設置有傳動軸，傳動軸穿過密封罩(2)，且傳動軸一端與電機(I)連接，另一端與刮邊攪拌裝置連接。
3.根據權利要求2所述的用於製藥車間的高效攪拌系統，其特徵在於:所述刮邊攪拌裝置包括刮邊器(10)和傳動支架(12)，所述傳動支架(12)為十字形結構，其中一端與傳動軸連接，另外的端面與刮邊器(10)連接。
4.根據權利要求1所述的用於製藥車間的高效攪拌系統，其特徵在於:所述夾套(9)的外壁上設置有若干個支腳(6)，支腳(6)的底部在同一水平面內，且相鄰支腳(6)之間的距離相同。
5.根據權利要求1所述的用於製藥車間的高效攪拌系統，其特徵在於:所述攪拌鍋(4)的底端設置有與攪拌鍋(4)內部連通的出料口(7)。
6.根據權利要求1所述的用於製藥車間的高效攪拌系統，其特徵在於:所述攪拌鍋(4)上設置有分別與攪拌鍋(4)內部連通的水蒸汽進口(3)和不凝氣出口(5)，且水蒸汽進口(3)和不凝氣出口(5)均穿過夾套(9)和保溫層(11)後與外界連通。
7.根據權利要求6所述的用於製藥車間的高效攪拌系統，其特徵在於:所述攪拌鍋(4)上設置有與攪拌鍋(4)內部連通的冷凝水出口(8)，且冷凝水出口(8)設置在攪拌鍋(4)的底端。
【文檔編號】B01F7/18GK103506033SQ201210205988
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優先權日:2012年6月21日
【發明者】陳繼源 申請人:四川製藥製劑有限公司