切斷刀的製作方法

2023-04-23 09:16:16

專利名稱：切斷刀的製作方法
技術領域：
本發明涉及切斷刀，說得更詳細點，涉及具備在進行刀片的交換時、 該刀片不會出人不備地脫落下來的構造的切斷刀。
背景技術：
眾所周知的切斷刀，其構成為具備在前後方向上延伸的大致C字狀 的刀殼；被設置為可在該刀殼內前後方向移動的滑動器；後端側保持到該 滑動器上的刀片。在滑動器與刀片之間裝設有鎖定機構,藉助於該鎖定機 構，可以使刀片分階段地從刀殼的頂端突出，另一方面，還可以把刀片保 持在一定的位置上。這種類型的切斷刀，例如在專利文獻l中所述的那樣，在上述滑動器 上形成有突部，而在刀片的後端部面內形成有孔，^f吏該突部位於孔內，由 此可以進行滑動器與刀片之間的連結。[專利文獻1特公平"7-85752號公報但是，專利文獻l中所公開的切斷刀的構成為，刀片僅僅掛到滑動器 上，存在著在從刀殼內與滑動器一起將刀片取出進行刀片的交換等時，該 刀片從滑動器上出人不備地脫落下來這樣的缺點。發明內容本發明就是著眼於這樣的缺點而思考出來的，其目的在於提供一種在 進行刀片的交換時、刀片不會出人不備地從滑動器上脫落下來的切斷刀。為了實現上述目的，本發明構成為一種切斷刀，包括具有在前後方 向上延伸的內側空間的刀殼，收納在該刀殼內、同時淨皮設置成可從該刀殼的前端出沒的刀片，和保持該刀片、4皮設置成可在上述刀殼內在前後方向上移動的滑動器；其中上述滑動器，通過規定操作而允許刀片的卸下。在本發明中，上述滑動器，可以由具備上述刀片的臨時保持部的滑動 器本體，和被設置為把刀片夾入其與該滑動器本體之間的按壓構件構成。此外，可以設置成上述按壓構件可搖動地連接到滑動器本體上，同 時被設置成通過操作一端側而使另 一端可離開或接近，通過以使該另 一端 側離開的方式進行操作，允許上述刀片的卸下。再有，上述臨時保持部可以由收納於形成在上述刀片的後部的孔內的 突部構成。此外，優選的是在上述滑動器上，設置有在臨時保持上述刀片的狀 態下限制該刀片的旋轉的旋轉限制部。根據本發明，由於其設為在進行刀片的卸下時、需要進行滑動器的規 定操作的構成，故即便是在從刀殼內取出滑動器和刀片時，也不會產生刀 片出人不備地脫落下來的缺憾。此外，由於通過把刀片夾入構成滑動器的滑動器本體與按壓構件之間 防止刀片的脫落，故構成也不會複雜化。特別是，通過把按壓構件可搖動地連接到滑動器本體上，可進行刀片 的夾入和解除，故刀片的交換作業也可以容易地進行。再有，由於其構成是在滑動器本體上設置收納於刀片的後部孔內的突 部來設置臨時保持部，所以可以一直把刀片的安裝位置保持在一定的位置。此外，通過設置刀片的旋轉限制部的構成，可以限制在解除上述的夾 入時、刀片把上迷突部當作旋轉中央進行旋轉的出人不備的運動，可以提 高安全性。


圖l是本實施方式的切斷刀的概略立體圖。 圖2是上述切斷刀的分解立體圖。圖3是示出把引導構件收納到刀殼內的狀態的俯視圖。圖4(A)是圖3的縱剖面圖，(B)是沿圖4(A)的A-A線的放大剖面圖。圖5(A)是引導構件的俯視圖，(B)是引導構件的正視圖。圖6的概略立體圖示出了把刀片保持到滑動器內的狀態。圖7是圖6的方文大分解立體圖。圖8是滑動器本體的正視圖。圖9是沿圖8的B-B線的放大剖面圖。圖IO是沿圖8的C-C線的剖面圖。圖ll是滑動器本體的俯視圖。圖12是按壓構件的正視圖。圖13是按壓構件的後視圖。圖14是按壓構件的俯視圖。圖15是沿圖12的D-D線的放大剖面圖。圖16是操作構件的俯視圖。圖17是操作構件的正視圖。圖18是圖16的左側視圖。圖19是操作構件的橫剖面圖。圖20(A)是板彈簧的俯視圖，(B)是板彈簧的正視圖。圖21(A) (C)是鎖定和解鎖的作用說明圖。圖22(A) (C)是把刀片裝設到滑動器上的作用說明圖。標號說明10:切斷刀 14:刀片 15:滑動器 42:滑動器本體 46B:水平隆起部12:刀殼 14A:孔41:突部(臨時保持部) 43:按壓構件 S:內側空間具體實施方式
以下，邊參看附圖邊詳細地說明本發明的實施方式。另外，在本說明 書中，所謂'前，說的是刀片的頂端所處的一側，而所謂'後，說的是其 相反的一側。圖1示出了本實施方式的切斷刀的概略立體圖，圖2示出了其分解立 體圖。在這些圖中，切斷刀IO的構成為具備具有在前後方向上延伸的內 側空間S的刀殼12;收納在該刀殼內12內的引導構件13;被設置為可沿 著該引導構件13在前後方向上移動從而可從刀殼12的前端出沒的刀片 14;保持該刀片14、同時被設置為可與該刀片14一起沿著引導構件13移 動的滑動器15;,皮設置在該滑動器15與刀殼12之間同時限制上述滑動器 15的前後移動的鎖定機構17。上述刀殼12被做成在前後方向上延伸而且可以握在手掌內的細長的 形狀。該刀殼12包括在前後方向上延伸的底壁20;連接到該底壁20的 短尺寸寬度方向上的一對的側壁面21;連接到這些側壁面21的上部之間 的頂壁22。刀殼12的前端和後端被做成開放形狀，在前端上形成有蓋23, 在後端上則裝卸自由地安裝有尾栓25。如圖3所示，在頂壁22上，在向 上述一方的側壁面21側偏移開一些的位置上，從後端一直到前端部跟前位 置為止形成有連接到上迷內側空間S上的縫隙27。此外，在蓋23的前端 面上，形成有用來使上迷引導構件13的頂端部區域突出的縱孔28。在跨 過上述側壁面21和蓋23的側面間的區域上，形成有在前後方向上延伸的 窗孔29，從而可通過該窗孔29觀看位於內部的刀片14的殘存長度。本實 施方式的刀殼12，是使用適宜的樹脂材料一體成形的，但是也可以成形為 把厚度方向(與上述側壁面21的面垂直的方向)的中間位置當作重合面的 分割為二部分的類型，與刀殼12—體地形成蓋23。如圖4所示，上述底壁20的後端部被做成低一個臺階的後部底壁20A, 在該後部底壁20A的區域內的上述側壁面21的相對面上，形成有在前後 方向上延伸的槽部30,使得形成在上述尾栓25上的突部31可以嵌合到該 槽部30內。尾栓25變成為後端彎曲的閉塞面，上端面形成有連接到形成在上述頂壁22上的縫隙27上的縫隙32。上述刀片14使用的是與眾所周知的刀片相同的構造的刀片，其中頂 端和後端相對於刀刃的伸出方向傾斜，在俯視^見圖上看大致形成為平行四 邊形的板狀，在後部具備孔14A。上述引導構件13如圖5所示，包括基面34,其與上述刀殼12的底 壁20和側壁面21大致平行地相對；以及一對側壁面35，它們連接到該基 面34的短尺寸寬度方向兩側而大致朝向鉛直上方，同時形成與上述刀片 14大致平行的面。側壁面35的前端側，被4故成彼此離開寬度逐漸變窄 的傾斜面部35A;和平行面部35B，其連接到該傾斜面部35A的前端上， 並詳皮設定為在鉛直面內在大致直線上對刀片14的通過進行引導的間隙；使 得該平行面部35B貫通形成在上述刀殼12的前壁23上的縱孔28向前方 突出。在上述側壁面35的上端部上，形成有沿著前後方向大致以齒距配置的 作為被嚙合部的切口部37，在更前方的位置上的一方的側壁面35上，連 設有向後上方突出的舌片部38。該舌片部38用於確定從刀殼12內的後端 插入引導構件13時的插入P艮度。另外，在側壁面35的前部區域，形成有 在前後方向上延伸而與上述刀殼12的窗孔29重疊的內側窗孔39。上述滑動器15構成為通過進行規定操作允許上述刀片14的卸下。該 滑動器15如圖6和圖7所示，包括滑動器本體42,其具備收納於形成 在刀片14的後部的孔14A內的作為臨時保持部分的突部41;按壓構件43, 其被設置成與該滑動器本體42相互作用從而把刀片14的後端部夾在內， 和操作構件44，其被連接到上述滑動器本體42上。上述滑動器本體42，位於與刀片14的面大致平行的位置上，4皮設置 成為在前後方向上延伸的俯視大致板狀的外形。該滑動器本體42如圖8~11 所示的那樣，由下述兩部分構成保持面部46，其位於沿著刀片14的後 端部的一方的面的位置上，同時一體地^L置有上迷突部41;和安裝部47， 其連接到該保持面部46的後部，形成上述按壓構件43和操作部44的安裝 區域。在保持面部46，在後端形成有傾斜隆起部46A,而在上端則形成有水平隆起部46B。傾斜隆起部46A與刀片14的後端邊緣形狀相對應，限 制該刀片14的後端位置，而水平隆起部46B則嚙合到刀片14的後端上邊 緣，作為臨時保持該刀片14時的旋轉限制部而起作用。上述安裝部47，包括被設定在比保持面部46的上端位置更低的位 置上的上表面部49;連接到保持面部46的下端上的下表面部50;連接到 這些上表面部49和下表面部50的寬度方向一端側的正面部51。在上表面 部49,在前後方向二個地方上具備縫隙孔52,同時設置有以這些縫隙孔 52位於中間的方式分別配置在前後二個地方上的各一對彈簧安裝突片53。 此外，在正面部51，在圖8中偏左中央部形成有方孔54，在該方孔5的上 部和下部，如圖9所示，形成有支持用突部55，和連設到該支持用突部 55上、在上下方向上具有軸線的上下一對軸57。此外，在正面部51的中 央部51形成有肋59，同時在該肋59的圖8中右側，還形成有在前後方 向上較長的切口孔61，和位於該切口孔61內、把左端側設為自由端從而 可進行彈性變位的片彈簧部62。上述按壓構件43如圖7和圖12~圖15所示，是由大致平坦的板狀構 件構成的。就是iJL，由下述兩部分構成收納於上述安裝部47的正面內的 成為平面尺寸的本體面63,和連接到該本體面63的圖12中的左側、裙J殳 定為上端位置比本體面63的上端位置更高的尺寸的按壓面64。在本體面 63上，在與上述滑動器本體42相對的面內，形成有從中央部突出的沿著 大致圓弧軌跡的半圓狀的環狀部65,該環狀部65的內側被形成為軸承空 間66。在本體面63的圖14中右側，形成有觸碰到上述片彈簧部62上的 隆起突起67。此外，按壓面64的圖12中左端，形成有避免與上述保持面 部46的突部41之間的位置上的幹涉的圓弧切口 69，同時在其上下兩側， 形成有向大致水平方向延伸的按壓隆起部70。上述操作構件44如圖7和圖16~圖19所示，包括位於上述刀殼12 的上端部就是說位於頂壁22上、朝向前後方向的操作用平面72;連設到 該操作用平面72的上表面上、沿著該操作用平面72延伸的連結片73;通 過該連結片以大致懸臂姿勢連設的指觸部74;從上述操作用平面72的短尺寸寬度方向大致中央連設到下方的垂下面部76;和位於該垂下面76的 下端部上的前後二個地方的位置、不能脫落地插入到上述縫隙孔52內的插 入片部77。在這裡，插入片部77的前後方向長度，初"殳置成比縫隙孔52 的長度更小的長度，藉助於此，就可以組合為操作構件44可以相對於滑 動器本體42沿著前後方向相對移動。在垂下面部76,在圖17中左端附近 位置上，形成有使作為後述的嚙合構件的板彈簧83的自由端側向厚度方向 內側退避的退避孔80，作為該退避孔80的左側的垂下面部分，被設為相 對於滑動器本體42把板彈簧83的自由端側保持在初始位置上的位置保持 面76A。此外，在垂下面部76的後方，還形成有在解除了使操作構件44 相對於滑動器本體42在前後方向上相對移動的操作力時，使板彈簧83變 位以使得兩者都回歸到初始的相對位置的突狀部81。上述鎖定機構18被設置在上述刀殼12與滑動器15之間。更為詳細地 說來，鎖定機構18由下述兩個部分構成裝^L到位於滑動器本體42的前 後二個地方的彈簧裝設突片53的外周面側的作為嚙合構件的板彈簧83， 和形成在上述引導構件13的側壁面35上的作為被嚙合部的切口部37。板 彈簧83如圖7和圖20所示，由下迷兩個部分構成位於前後二個地方的 彈簧裝設突片53間的連結面部85;和連接到該連結面部85上而相對，同 時位於上述彈簧裝"^殳突片53的各個外面側的短尺寸彈簧片87和長尺寸彈 簧片88。這些個彈簧片87、 88,它們的面都位於大致鉛直面內，在各自前 端側，分別形成有在從上方看時、向外側彎曲成大致L字狀地突出的彎曲 部89,同時在這些彎曲部89的各自前端上都形成有以頂端的離開寬度變 大的方式相對的折彎部卯。此外，長尺寸彈簧片88禎:設置成在後部具備 延長片部91的長度，該延長片部91的後端側，形成有從上方看向內側大 致L字狀地彎曲的後部彎曲部93。接下來，對本實施方式的切斷刀10的組裝方法和^f吏用方法進行說明。 首先，將引導構件13從刀殼12的後部插入而嵌合到內側空間S內固 定起來。另一方面，滑動器15依次把按壓構件43、板彈簧83和操作構件 43組合到滑動器本體42上。該組合這樣進行，首先在使按壓構件43與滑動器本體42相對的狀態(參看圖2)下，向該圖中箭頭方向按壓，把滑動 器本體42側的軸57強制性地嵌合到由按壓構件43的環狀部65形成的軸 承空間66 (參看圖15)內 藉助於此，就可以通過按壓後端側的辦法，使 按壓構件43的前端側在相對於保持面部46離開或接近的方向搖動。就是 說，可以在按壓構件43的按壓隆起部70和保持面部46之間夾入刀片14 的後端部。接著，在以短尺寸彈簧片87和長尺寸彈簧片88位於滑動器本體42 的彈簧裝設突片53的外面側的方式設置板彈簧83之後，把操作構件44 連接到滑動器本體42上。該連結可通過強制性地把操作構件44的插入片 部77插入到滑動器本體42的縫隙孔52內的辦法進行。在該連結完成後的 狀態下，板彈簧83就變成短尺寸彈簧片87和長尺寸彈簧片88的各自彎曲 部90與位置保持面76A大致相對應的位置(參看圖21(A))。另一方面， 延長片部91側的後部彎曲部93，成為以不伴隨有變形的狀態嚙合到突狀 部81上的狀態。因此，各個彈簧片87、 88的前端側，就變成不能向彼此 靠近的方向變位的狀態，該狀態下的操作構件44和滑動器本體42之間的 相對位置,皮^沒為初始相對位置。在將滑動器15組裝好的狀態下，將刀片14保持在該滑動器15上。該 保持如圖22(A)所示，按壓按壓構件43的後端側以使該按壓構件43的前 端側從保持面部46離開。然後，如該圖(B)所示，把刀片14的後端側插入 保持面部46與按壓構件43之間，同時把突部41插入孔14A內進行臨時 保持，之後就可以解除對按壓構件43的按壓。當解除了該按壓後，按壓構 件43的後部受到片彈簧部62回歸初始的平面形狀的彈性復原力，就變成 為前端側(自由端側)靠近保持面部46側的狀態。藉助於此，如圖22(C) 所示，刀片14的後部就變成被夾入保持面部46和按壓構件43之間的狀態， 只要不按壓操作按壓構件43，就不會發生刀片14從滑動器15脫落下來的 缺憾。在臨時保持刀片14時，由於要採用把該刀片14的後部上邊緣掛到 保持面部46的水平隆起部46B上的辦法進行，故也不會有刀片14以上述 突部41為旋轉中心進行旋轉的情況出現。已把刀片14保持到滑動器15上的狀態的單元，把刀片14的頂端側當 作插入方向頂端側，從而被插入該刀殼12內。這時，變成以懸臂姿勢支持 操作構件44的連結片73位於刀殼本體12的縫隙27內、指觸部74位於頂 壁21上的狀態。然後，把尾栓25插入嵌合到刀殼12後端部，藉助於此， 就可以完成切斷刀10的組裝。在使刀片14從刀殼12的前端突出的情況下，只要把手指尖觸到上述 指觸部74上，向前方賦予操作力即可。藉助於此，操作構件44相對於滑 動器本體42相對移動， 一直到插入片部77的前端觸碰到縫隙孔52的前端 的位置為止，操作構件44的垂下面部76向前方移動，結果板彈簧83的短 尺寸彈簧片87和長尺寸彈簧片88的彎曲部90的基部落入孔80內(參看 圖21(B))，彎曲部89退避到側壁面21的內側而解除與切口部37之間的 嚙合(鎖定)，允許滑動器15的移動，可以使保持在該滑動器15上的刀 片14向前方突出。另一方面，在把刀片14收納於刀殼12內的情況下，只要向後方操作 上述指觸部74即可。藉助於此，彎曲部90如圖21(C)所示，位於比垂下 面部76的前端更往前方的位置上，彎曲部89向內方退避， 一邊解除鎖定 一邊向後方移動。然後，通過在任意的位置處解除對指觸部74的操作力， 操作構件44相對於滑動器本體42回歸到初始位置，同時彎曲部89嚙合到 切口部37上而保持為鎖定狀態。另外，由於通過4吏操作構件44前後移動 的力使後部彎曲部93與突狀部81彼此嚙合的狀態變位，所以使操作構件 44回歸到初始位置的力是通過使其回歸到初始形狀的力賦予的。因此，根據這樣的實施方式，由於設置為把設置在滑動器本體42上的 突部41插入刀片14的孔14A內臨時保持該刀片14、同時以把刀片14的 後部夾入按壓構件243與滑動器本體42之間的狀態進行保持的構成，故就 可以提供可以避免在從刀殼12的後端拔出滑動器15和刀片14而交換該刀 片14時、刀片14出人不備地從滑動器15脫落的缺憾的切斷刀10。用來實施本發明的最佳的構成、方法等在以上的記述中公開了出來， 但是，本發明卻並不限定於此。就是說，本發明主要對特定的實施方式特別地進行了圖示和說明，但 是在不偏離本發明的技術思想和目的的範圍的情況下，對於以上所述的實 施方式，在形狀、材料、數量以及其它的詳細的構成上，本專業的人員可 以加以各種各樣的變形。因此，限定上述所公開的形狀、材質等的記述都是用於使本發明的理 解變得容易的例示性的記述，並不是對本發明進行限定，所以用這些形狀、 材料等的限定的一部或全部的限定之外的構件名稱進行的記述，也包括在 本發明內。例如，在上述實施方式中，圖示而且說明了所謂的通用類型的切斷刀，但是本發明並不限定於此，也可以應用於將滑動器配置到大致c字狀的刀 殼的側面側的現有類型的切斷刀。總之，本發明只要在從刀殼內保持刀片的滑動器時，刀片不會出人不 備地脫落下來，可以進行各種各樣的設計變更。
權利要求
1.一種切斷刀，該切斷刀包括具有在前後方向上延伸的內側空間的刀殼，收納在該刀殼內、同時被設置成可從該刀殼的前端出沒的刀片，和保持該刀片、被設置成可在上述刀殼內在前後方向上移動的滑動器；其特徵在於上述滑動器，通過規定操作而允許刀片的卸下。
2. 權利要求l所述的切斷刀，其特徵在於上述滑動器，由具備上 述刀片的臨時保持部的滑動器本體，和被設置為把刀片夾入其與該滑動器 本體之間的按壓構件構成。
3. 權利要求2所述的切斷刀，其特徵在於上述按壓構件可搖動地 連接到滑動器本體上，同時被設置成通過操作一端側而使另 一端可離開或 接近，通過以使該另一端側離開的方式進行操作，允許上述刀片的卸下。
4. 權利要求2或3所述的切斷刀，其特徵在於上述臨時保持部由 收納於形成在上述刀片的後部的孔內的突部構成。
5. 權利要求4所述的切斷刀，其特徵在於在上述滑動器上，設置 有在臨時保持上述刀片的狀態下限制該刀片的旋轉的旋轉限制部。
全文摘要
本發明提供在進行刀片等的交換時、刀片不會出人不備地從滑動器上脫落下來的切斷刀。切斷刀(10)具備在前後方向上延伸的刀殼(12)，被收納在該刀殼內的刀片(14)，將該刀片(14)保持得可在前後方向上移動的滑動器(15)。滑動器(15)，包括具備可位於刀片(14)的孔(14A)內的突部41作為臨時保持部的滑動器本體(42)，和可搖動地連接到該滑動器本體(42)上的按壓構件(43)；並把刀片(14)的後部夾入這些滑動器本體(42)與按壓構件(43)之間。
文檔編號B26B1/00GK101269492SQ20081008663
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月24日 優先權日2007年3月22日
發明者篠原勝 申請人:國譽株式會社