獨居石渣的分離回收方法
2023-04-22 21:22:01 1
專利名稱：獨居石渣的分離回收方法
技術領域：
本發明涉及一种放射性廢渣中有價元素的綜合回收方法，具體地說是一種獨居石渣的分離回收方法，特別是涉及一種從獨居石渣中分離回收有價元素鈾、釷、稀土及獨居石精礦和鋯英石精礦的方法。
背景技術：
獨居石是我國稀土工業四大主要原料之一。獨居石主要蘊藏於廣東、廣西、海南島的海濱砂礦中，主要與鋯、鈦等礦物伴生，內陸也有獨居石礦，如湖南岳陽的筻口就有一個特大型的獨居石礦。獨居石屬於輕稀土礦，目前的生產工藝是獨居石精礦經鹼分解，從料液中提取有用的稀土和磷，剩下的固態產物中含有約16 28 %的ThO2、0. 6 1. 2 %的U和9 20 %的RE0，還有未被分解的獨居石、鋯英石、金紅石等有用礦物。因其中含量最多的釷沒有找到大的用途，這些資源的回收未被重視，而成了一堆讓人頭疼的放射性廢渣，不 利於環保管理，也成了以獨居石為原料的稀土廠生存和發展難以逾越的障礙。目前，全國已有約5萬噸獨居石渣，每年還有近I萬噸礦渣產出，如管理不規範，將會對環境造成極大的危害。
發明內容
本發明的目的是提供一種從獨居石渣中分離回收有價元素鈾、釷、稀土及獨居石精礦和鋯英石精礦的方法，並實現放射性物質閉路循環，所產生的少量濾渣為非放射性渣，整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。本發明是採用如下技術方案實現其發明目的的，一種獨居石渣的分離回收方法，它包括下列步驟
⑴酸浸按獨居石渣(kg):酸(L)=1:1 15的比例，將獨居石渣加入到濃度為O. 25mol/L O. 5mol/L的硫酸溶液中，加熱至40°C 100°C，攪拌5小時 8小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時,虹吸上清液得到含有鈾、娃、稀土有價元素的溶液；
⑵壓濾將虹吸上清液後的料漿用泵打入板框壓濾機壓濾至無溶液流出，濾液與步驟⑴中的上清液合併；
⑶水洗將板框壓濾機的濾渣加水洗滌，至濾液pH值2 3時停止進水，壓幹濾渣，水洗液與步驟⑴中的上清液合併，得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液和含有獨居石、鋯英石等礦石及殘留鈾、釷、稀土化合物的濾渣；
⑷有價成分的提取
①提鈾採用離子交換吸附法從步驟⑶得到的清亮水溶液中提取鈾，得到固體重鈾酸鈉和含釷和稀土的溶液；
②提釷採用萃取法從上步含釷和稀土的溶液中提釷，得到固體氫氧化釷和稀土溶
液；
③提稀土採用萃取法從上步稀土溶液中提取稀土，得到氯化稀土溶液和廢酸溶液；(5)濾渣處理將步驟⑶中的濾渣進行選礦，得到獨居石精礦、鋯英石精礦和尾礦，尾礦經鹼分解後送入獨居石精礦處理工藝處理，獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟⑴處理,如此實現放射性物質閉路循環回收,生產工藝中無放射性廢渣排出。為提高有價元素鈾、釷、稀土回收率，本發明在步驟⑴後進行二次酸浸，按獨居石渣(kg):酸(L) =1 :1 3的比例，將濃度為O. 25mol/L O. 5mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至40°C 100°C，攪拌5小時 8小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液。本發明在二次酸浸後進行酸洗，按獨居石渣(kg):酸(L) =1 :1 3的比例，將濃度為O.1OmoI/L O. 25mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至40°C IOO0C，攪拌O. 5小時 I小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、娃、稀土有價元素的溶液。
本發明在步驟⑷萃取釷中，萃取劑為二(2-乙基己基磷酸)，在萃取稀土中，萃取劑為伯胺。為減少工業廢水排出，節約生產成本，本發明將步驟⑷產生的廢酸溶液返回步驟⑴作酸浸液用。由於採用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，對獨居石渣採用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；採用選礦工藝對二次渣進行選礦並鹼分解後，實現了鈾、釷、稀土的閉路循環回收；同時，循環利用萃取餘液廢酸，減少了廢水排放，降低了硫酸和新水消耗以及廢水處理費用，降低了生產成本，有價元素鈾、釷、稀土的回收率大於97 %，整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步說明。實施例1 :
一種獨居石渣的分離回收方法，它包括下列步驟
⑴酸浸按獨居石渣(kg):酸(L)=1:1 15的比例，將獨居石渣加入到濃度為O. 25mol/L O. 5mol/L的硫酸溶液中，加熱至40°C 100°C，攪拌5小時 8小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時,虹吸上清液得到含有鈾、娃、稀土有價元素的溶液；
本實施例按獨居石渣(kg):酸(L) =1 10的比例，將獨居石渣(H2O 30. 80 %，ThO2 % 24. 2 %，REO % 9. 65 %，U % 0. 77 % )加入盛裝有濃度為O. 25mol/L硫酸溶液的反應釜中，加熱至55°C，攪拌5小時，冷卻靜置澄清至上清液清亮，靜置時間為5h，虹吸上清液至儲槽中，固相留反應釜中。⑵壓濾將虹吸上清液後的料漿用泵打入板框壓濾機壓濾至無溶液流出，濾液與步驟⑴中的上清液合併；
⑶水洗將板框壓濾機的濾渣加水洗滌，至濾液pH值2 3時停止進水，壓幹濾渣，水洗液與步驟⑴中的上清液合併，得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液和含有獨居石、鋯英石等礦石及殘留鈾、釷、稀土化合物的濾渣；
本實施例用水洗滌濾渣，至濾液PH值3時停止進水，壓幹濾渣，洗滌濾液送至儲槽中，得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液，攪拌混勻，取樣分析，計算得出鈾的浸取率為78 %，釷的浸取率為80 %，稀土的浸取率為45 %。⑷有價成分的提取
①提鈾採用離子交換吸附法從步驟⑶得到的清亮水溶液中提取鈾，得到固體重鈾酸鈉和含釷和稀土的溶液；
樹脂處理取強鹼性陰離子樹脂，經純水洗滌至無色素，用純水浸泡24h，期間定時攪拌；用5 % NaOH浸泡24h，期間定時攪拌，洗去樹脂中的鹼溶性雜質，用純水洗至中性；用5 %的H2SO4浸泡24h，期間不斷攪拌，洗去樹脂中的酸溶性雜質，用純水洗至中性。再用O. 15mol/L的H2SO4浸泡樹脂至酸性，把樹脂分別裝入(Φ600 mm，長1500 mm)的兩根串連柱子中待用，樹脂高度為1100 IM。樹脂吸附將步驟⑶得到的含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液從儲槽中以3 mm /min的線速度流經樹脂中，吸附鈾至樹脂飽和，流出液為含稀土和釷的除鈾料。 洗滌為洗滌樹脂中游離的稀土和釷，用O. 25mol/L的陽04洗滌樹脂，至流出液取樣分析無釷和稀土結束，洗滌液與上步流出液合併，待萃取分離提釷用。淋洗配製lmol/L的NaCl加5 %的H2SO4溶液淋洗樹脂中的鈾，至淋洗液無黃色結束。水解與烘乾將上步所得淋洗液加熱攪拌至80°C，加入4mol/L的NaOH溶液至PH=IO,有重鈾酸鈉沉澱析出，恆溫攪拌30 min，靜置20min，過濾。用80°C熱水洗滌重鈾酸鈉沉澱物，離心脫水得晶體重鈾酸鈉，晶體重鈾酸鈉在90°C下烘乾，得固體重鈾酸鈉產品，鈾的收率為99 %。②提釷採用萃取法從上步含釷和稀土的溶液中提釷，得到固體氫氧化釷和稀土溶液；
本實施例為為實現無放射性廢水排出，本步驟產生的廢酸溶液能返回步驟⑴作酸浸液用。本發明在步驟⑷萃取釷中，萃取劑為二(2-乙基己基磷酸)，即採用25 % 35 %的P204，其餘為煤油，攪拌混勻得有機試劑。萃取將有機試劑與上步除鈾料和硫酸(2mol/L 3mol/L)按流比有機試劑除鈾料硫酸=45 110 20(ml/min)分別加入第I級、第6級和第10級已平衡的1. 5L萃取槽中進行串級萃取和洗滌，得到負載釷的有機相和不含釷的萃餘液稀土溶液。反萃配製3 mo I/L的NaOH溶液加熱至75°C，在攪拌條件下把加熱的NaOH加入熱的負載釷的有機相中，攪拌30min，靜置分層，分出下部的沉澱物，過濾，鹼水保留循環使用，有機相用2mol/L的H2SO4酸法後循環使用。濾餅用熱水洗滌脫水得氫氧化釷，釷的收率大於98 %。③提稀土 採用萃取法從上步稀土溶液中提取稀土，得到氯化稀土溶液和廢酸溶液；
本實施例為減少工業廢水排出，節約生產成本，本步驟產生的廢酸溶液能返回步驟(1)作酸浸液用。本發明在步驟⑷萃取稀土中，萃取劑為伯胺，即採用5 % 15 %的附923、仲辛醇3 % 6 %，其餘為煤油，攪拌混勻得有機試劑。萃取將有機試劑與上步所得萃餘液稀土溶液和鹽酸(lmol/L 2mol/L)按流比有機試劑萃餘液鹽酸=40 120 25(ml/min)分別加入第I級、第6級和第10級已平衡的萃取槽中進行串級萃取和反萃，得到反萃液為氯化稀土溶液，稀土收率大於99 %。
為減少工業廢水排出，節約生產成本，本發明將步驟⑷產生的廢酸溶液即萃餘液返回步驟⑴作酸浸液用。(5)濾渣處理將步驟⑶中的濾渣進行選礦，得到獨居石精礦、鋯英石精礦和尾礦，尾礦經鹼分解後送入獨居石精礦處理工藝處理，獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟⑴處理，如此實現放射性物質閉路循環回收，生產工藝中無放射性廢渣排出。本實施例將IOOKg濾渣通過重選、電選、磁選得到品位為60 %的獨居石精礦11.5Kg，60 %的鋯英石精礦32. 5Kg，得尾礦54kg，獨居石精礦送獨居石精礦處理工藝處理，鋯英石精礦可直接銷售。獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟⑴處理，如此實現放射性物質閉路循環回收，生產工藝中無放射性廢渣排出。尾礦經鹼分解一水洗一酸溶一壓濾，得含鈾、釷、稀土的濾液和濾渣，濾液返回獨居石精礦處理工藝處理，實現閉路循環；所產濾渣Ilkg為非放射性廢渣排出。實施例2
為提高有價元素鈾、釷、稀土回收率，本發明在步驟⑴後進行二次酸浸，按獨居石渣(kg):酸(L) =1 :1 3的比例，將濃度為O. 25mol/L O. 5mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至40°C 100°C，攪拌5小時 8小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液。本實施例在步驟⑴後，按獨居石渣(kg):酸(L)=I 2的比例，將濃度為O. 25mol/的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至60°C，攪拌5小時，冷卻靜置澄清6小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液，固相留反應釜中。本發明在二次酸浸後進行酸洗，按獨居石渣(kg):酸(L) =1 :1 3的比例，將濃度為O.1OmoI/L O. 25mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至40°C IOO0C，攪拌O. 5小時 I小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、娃、稀土有價元素的溶液。本實施例在二次酸浸後，按獨居石渣(kg):酸(L)=I 1的比例，將濃度為O.1Omol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至50°C，攪拌O. 5小時，冷卻靜置澄清4小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液，固相留反應爸中。取樣分析，鈾的浸取率為82. 5 %，釷的浸取率為86 %，稀土的浸取率為58. 8 %。本實施例在步驟⑷中，將IOOKg濾渣通過重選、電選、磁選得到品位為60 %的獨居石精礦12. 4Kg,60 %的鋯英石精礦34. 8Kg，得尾礦52kg，獨居石精礦送獨居石精礦處理工藝處理，鋯英石精礦可直接銷售。獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟⑴處理，如此實現放射性物質閉路循環回收，生產工藝中無放射性廢渣排出。尾礦經鹼分解一水洗一酸溶一壓濾，得含鈾、釷、稀土的濾液和濾渣，濾液返回獨居石精礦處理工藝處理，實現閉路循環；所產濾渣11. 3kg為非放射性廢渣排出。餘同實施例1。實施例3
本實施例在步驟⑴中，按獨居石渣(kg):酸(L)=1: 12的比例，將獨居石渣加入盛裝有濃度為O. 25mol/L硫酸溶液的反應釜中，加熱至60°C，攪拌6小時，冷卻靜置澄清至上清液清亮，靜置時間為6h，虹吸上清液至儲槽中，固相留反應釜中。本發明為提高有價元素鈾、釷、稀土回收率，本發明在步驟⑴後進行二次酸浸，按獨居石渣(kg):酸(L)=1:1. 5的比例，將濃度為O. 35mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至80°C，攪拌5小時，冷卻靜置澄清6小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、娃、稀土有價元素的溶液，固相留反應爸中。本發明在二次酸浸後進行酸洗，按獨居石渣(kg):酸(L) =1:2的比例，將濃度為O.1OmoI/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至80°C，攪拌1. O小時，冷卻靜置澄清8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液，固相留反應爸中。本發明在步驟⑶中，用水洗滌濾渣，至濾液pH值2. 5時停止進水，壓幹濾渣，洗滌 濾液送至儲槽中，得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液，攪拌混勻，取樣分析，計算得出鈾的浸取率為83. 5 %，釷的浸取率為87. 2 %，稀土的浸取率為61.0%。本實施例在步驟⑷中，將IOOKg濾渣通過重選、電選、磁選得到品位為60 %的獨居石精礦12. 7Kg,60 %的鋯英石精礦36. 7Kg，得尾礦49. 6kg，獨居石精礦送獨居石精礦處理工藝處理，鋯英石精礦可直接銷售。獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟⑴處理，如此實現放射性物質閉路循環回收,生產工藝中無放射性廢渣排出。尾礦經鹼分解一水洗一酸溶一壓濾，得含鈾、釷、稀土的濾液和濾渣，濾液返回獨居石精礦處理工藝處理，實現閉路循環；所產濾渣11. 5kg為非放射性廢渣排出。餘同實施例1。實施例4
本實施例在步驟⑴中，按獨居石渣(kg):酸(L)=I 8的比例，將獨居石渣加入盛裝有濃度為O. 3mol/L硫酸溶液的反應釜中，加熱至65°C，攪拌7小時，冷卻靜置澄清至上清液清亮，靜置時間為7h，虹吸上清液至儲槽中，固相留反應釜中。本發明為提高有價元素鈾、釷、稀土回收率，本發明在步驟⑴後進行二次酸浸，按獨居石渣(kg):酸(L)=1:3的比例，將濃度為O. 5mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至90°C，攪拌5小時，冷卻靜置澄清6小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、娃、稀土有價元素的溶液，固相留反應爸中。本發明在二次酸浸後進行酸洗，按獨居石渣(kg):酸(L) =1:2的比例，將濃度為O. 25mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至90°C，攪拌1. O小時，冷卻靜置澄清8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液，固相留反應爸中。本發明在步驟⑶中，用水洗滌濾渣，至濾液pH值2. O時停止進水，壓幹濾渣，洗滌濾液送至儲槽中，得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液，攪拌混勻，取樣分析，計算得出鈾的浸取率為85. 5 %，釷的浸取率為88. O %，稀土的浸取率為65. 5 %。本實施例在步驟⑷中，將IOOKg濾渣通過重選、電選、磁選得到品位為60 %的獨居石精礦12. 9Kg,60 %的鋯英石精礦36. 4Kg，得尾礦49. 3kg，獨居石精礦送獨居石精礦處理工藝處理，鋯英石精礦可直接銷售。獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟⑴處理，如此實現放射性物質閉路循環回收,生產工藝中無放射性廢渣排出。尾礦經鹼分解一水洗一酸溶一壓濾，得含鈾、釷、稀土的濾液和濾渣，濾液返回獨居石精礦處理工藝處理，實現閉路循環；所產濾渣11. 8kg為非放射性廢渣排出。餘同實施例1。實施例5
本實施例在步驟⑴中，按獨居石渣(kg):酸(L)=I 7的比例，將獨居石渣加入盛裝有濃度為O. 45mol/L硫酸溶液的反應釜中，加熱至70°C，攪拌8小時，冷卻靜置澄清至上清液清亮，靜置時間為8h，虹吸上清液至儲槽中，固相留反應釜中。在步驟⑴後進行二次酸浸，按獨居石渣(kg):酸(L)=1:3的比例，將濃度為O. 5mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至90°C，攪拌5小時，冷卻靜置澄清8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液，固相留反應釜中。本發明在二次酸浸後進行酸洗，按獨居石渣(kg):酸(L) =1:2的比例，將濃度為 O. 25mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至90°C，攪拌1. O小時，冷卻靜置澄清8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液，固相留反應爸中。本發明在步驟⑶中，用水洗滌濾渣，至濾液pH值3. O時停止進水，壓幹濾渣，洗滌濾液送至儲槽中，得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液，攪拌混勻，取樣分析，計算得出鈾的浸取率為88. 5 %，釷的浸取率為89. O %，稀土的浸取率為67. O %。本實施例在步驟⑷中，將IOOKg濾渣通過重選、電選、磁選得到品位為60 %的獨居石精礦13. OKg, 60 %的鋯英石精礦36. 8Kg，得尾礦49kg，獨居石精礦送獨居石精礦處理工藝處理，鋯英石精礦可直接銷售。獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟⑴處理，如此實現放射性物質閉路循環回收，生產工藝中無放射性廢渣排出。尾礦經鹼分解一水洗一酸溶一壓濾，得含鈾、釷、稀土的濾液和濾渣，濾液返回獨居石精礦處理工藝處理，實現閉路循環；所產濾渣11. 9kg為非放射性廢渣排出。餘同實施例1。
權利要求
1.一種獨居石渣的分離回收方法，其特徵是它包括下列步驟⑴酸浸按獨居石渣(kg):酸(L)=1:1 15的比例，將獨居石渣加入到濃度為O. 25mol/ L O. 5mol/L的硫酸溶液中，加熱至40°C 100°C，攪拌5小時 8小時，冷卻靜置澄清4 小時 8小時,虹吸上清液得到含有鈾、娃、稀土有價元素的溶液；⑵壓濾將虹吸上清液後的料漿用泵打入板框壓濾機壓濾至無溶液流出，濾液與步驟 ⑴中的上清液合併；⑶水洗將板框壓濾機的濾渣加水洗滌，至濾液pH值2 3時停止進水，壓幹濾渣，水洗液與步驟⑴中的上清液合併，得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液和含有獨居石、鋯英石等礦石及殘留鈾、釷、稀土化合物的濾渣；⑷有價成分的提取①提鈾採用離子交換吸附法從步驟⑶得到的清亮水溶液中提取鈾，得到固體重鈾酸鈉和含釷和稀土的溶液；②提釷採用萃取法從上步含釷和稀土的溶液中提釷，得到固體氫氧化釷和稀土溶液；③提稀土採用萃取法從上步稀土溶液中提取稀土，得到氯化稀土溶液和廢酸溶液；(5)濾渣處理將步驟⑶中的濾渣進行選礦，得到獨居石精礦、鋯英石精礦和尾礦，尾礦經鹼分解後送入獨居石精礦處理工藝處理，獨居石精礦處理工藝所產獨居石渣又送入步驟 ⑴處理,如此實現放射性物質閉路循環回收,生產工藝中無放射性廢渣排出。
2.根據權利要求1所述的獨居石渣的分離回收方法，其特徵是在步驟⑴後進行二次酸浸，按獨居石渣(kg):酸(L)=1:1 3的比例，將濃度為O. 25mol/L O. 5mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至40°C 100°C，攪拌5小時 8小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液。
3.根據權利要求2所述的獨居石渣的分離回收方法，其特徵是在二次酸浸後進行酸洗，按獨居石渣(kg):酸(L) =1 :1 3的比例，將濃度為O.1OmoI/L O. 25mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液後的料漿中，加熱至40°C 100°C，攪拌O. 5小時 I小時，冷卻靜置澄清4小時 8小時，虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合併得到含有鈾、釷、稀土有價元素的溶液。
4.根據權利要求1或2或3所述的獨居石渣的分離回收方法，其特徵是在步驟⑷萃取釷中，萃取劑為二(2-乙基己基磷酸)，在萃取稀土中，萃取劑為伯胺。
5.根據權利要求4所述的獨居石渣的分離回收方法，其特徵是將步驟⑷產生的廢酸溶液返回步驟⑴作酸浸液用。
全文摘要
本發明公開了一種從獨居石渣中分離回收有價元素鈾、釷、稀土及獨居石精礦和鋯英石精礦的方法，其特徵是它包括下列步驟酸浸、壓濾、水洗、有價成分的提取、濾渣處理，本發明對獨居石渣採用低酸、低溫浸出，液相和固相容易分離；採用選礦工藝對二次渣進行選礦並鹼分解後，實現了鈾、釷、稀土的閉路循環回收；同時，循環利用萃取餘液廢酸，減少了廢水排放，降低了硫酸和新水消耗以及廢水處理費用，降低了生產成本，有價元素鈾、釷、稀土的回收率大於97﹪，整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。
文檔編號C22B3/08GK103014359SQ20121048970
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者王 琦, 陳月華, 崔小震, 任萍, 劉克勤, 許鴿鳴, 郭衛權, 朱焱 申請人:益陽鴻源稀土有限責任公司