剎把通斷開關的製作方法
2023-04-22 17:47:06
專利名稱：剎把通斷開關的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種開關，更具體的說是涉及一種剎把通斷開關，主 要應用於摩託車或電動車上。
背景技術：
剎把通斷開關大多應用於電動車或摩託車上，控制電動車或摩託 車剎車燈的通斷；目前，中國專利公開了一種剎把斷通開關(專利號
ZL200620108005.7 公告號CN200950405Y)，該專利記載的剎把斷 通開關包括有外殼、底座、手柄、觸腳和動觸頭，在所述的手柄下方 設有凹槽，底座內設有彈簧託盤，該彈簧託盤下方設有大彈簧並與底 座連接，彈簧託盤內設有一小彈簧，動觸頭置於小彈簧上方並剛好置 於手柄下方的凹槽內；其工作原理是，首先要用力使手柄推動彈簧託 盤壓縮大彈簧，由於受手柄凹槽深度的影響，此時，動觸頭與靜觸腳 並沒有分離，而只有當手柄的凹槽底部接觸到動觸頭時並開始壓縮彈 簧內的小彈簧時，才能使動觸頭與靜觸頭分離實現開關的通斷；採用 這種結構，雖然可以加大開關的有效行程，防止誤碰開關手柄導致開 關通斷的情況發生；但是由於現有開關採用單一動觸頭實現開關通 斷，這樣其動觸頭與靜觸杆的接觸面積相對較小，導致其導電性能差， 易發生電流過載等現象，從而降低開關的安全性能及使用壽命；其次， 由於開關體積較小，採用這種結構，不利於動觸杆及小彈簧的組裝且 組裝效益較低，生產成本相對較高。
發明內容
為了解決現有剎把通斷開關採用單一動觸杆進行連通，造成開關 的導電性能差，安全性能低，使用壽命短等技術問題；本發明提供一 種剎把通斷開關，其導電性能強，安全性能高，可有效防止電流過載 現象；其次，還可方便動觸杆與頂壓彈簧的安裝，提高組裝時的工作 效益，降低相應成本。
為解決以上技術問題，本發明採取的技術方案是一種剎把通斷開關，其包括有外殼和具有一容腔的基座及置於基座容腔內的按鈕，所 述的按扭底部與基座容腔底部之間設有一復位彈簧，所述的基座內固 定設有至少兩組靜觸腳，所述的按扭內設有長條狀通槽並在該通槽內 設有連通靜觸腳的動觸杆，在所述的通槽內動觸杆下方設有一頂壓彈 簧；其特徵在於所述的按扭具有一按壓杆及動觸杆安裝座，所述的動 觸杆安裝座對稱設置在按壓杆兩側，所述的通槽設置在按壓杆兩側的 動觸杆安裝座內，所述的動觸杆穿過通槽且其兩端置於通槽的兩側， 所述的各組通槽內均設有一頂壓動觸杆的頂壓彈簧，所述的按壓杆底 部設有一復位彈簧安裝座，所述的復位彈簧固定於該復位彈簧安裝座 內。
進一步，所述的動觸杆為圓柱體，所述的通槽內靠近動觸杆一端 的內壁為圓弧面。
進一步，所述的通槽內具有圓弧面的一端其頂端面上設有一外口 大內口小的缺口，該缺口貫穿該端面。
進一步，所述的通槽內設有缺口的一端其頂端面上還設有一方形 開口，該方形開口深度與通槽高度相同，所述的頂壓彈簧置於該方形 開口內且其外徑與方形開口的寬度相適配。
進一步，所述的方形開口的寬度大於通槽的寬度。
進一步，所述的按壓杆內設有一沉孔，該沉孔構成所述的復位彈 簧安裝座。
進一步，所述的靜觸腳具有一導電板及插腳並呈"T"字形設置， 所述的導電板底部設有兩組呈半圓形的豁口，該兩組豁口對稱設置在 插腳的兩側且其直徑與動觸杆直徑相匹配。
進一步，所述的基座容腔內兩側各設有一安裝槽，該安裝槽內設 有一限位平臺，所述的限位平臺內設有一插孔，所述的靜觸腳插腳穿 過該插孔置於基座外，所述的靜觸腳導電板的底部與安裝槽的限位平
臺相貼合且導電板頂部端面與基座頂端面相持平；所述的各組安裝槽 內側均設有兩組限定動觸杆上下位移的導槽，該導槽置於限位平臺兩進一步，所述的通槽內具有圓弧面、缺口及方形開口的一端為通 槽頂端，所述的動觸杆在頂壓彈簧的驅使下與通槽頂端的圓弧面相切 並抵壓配合。
進一步，所述的通槽內具有圓弧面、缺口及方形開口的一端為通 槽底端，所述的動觸杆在頂壓彈簧的驅使下與通槽底端的圓弧面相切 並抵壓配合
本發明的有益效果是在按扭內加裝一動觸杆，安裝兩組動觸杆不 僅可提高開關的導電性能，同時，還可提高開關的安全性，降低電流 過載現象的發生，從而延長開關的使用壽命。
圖1為本發明實施例一種剎把通斷開關的主視結構圖
圖2為本發明實施例一種剎把通斷開關的側視結構圖 圖3為圖1中A~~A處剖視放大結構圖 圖4為圖3中B~~B處剖視放大結構圖
圖5為本發明實施例一種剎把通斷開關的使用狀態的剖視放大 結構圖
圖6為本發明實施例基座的主視結構圖 圖7為圖6中C一C處剖視結構圖 圖8為圖6中D~~D處剖視結構圖 圖9為本發明實施例按扭的俯視結構圖 圖10為圖10中H—H處剖視放大結構圖 圖11為本發明實施例按扭的立體結構圖 圖12為本發明實施例靜觸腳的的主視結構圖 圖13為本發明實施例一種剎把通斷開關的常閉模式的剖視安裝 結構圖
具體實施方案
下面結合附圖對本發明實施方式作進一步說明
6如圖1至圖13所示，本發明一種剎把通斷開關，其包括有外殼1 和具有一容腔21的基座2及置於基座容腔21內的按鈕3，所述的按 扭3底部與基座容腔21底部之間設有一復位彈簧4，所述的基座2 內固定設有至少兩組靜觸腳5，所述的按扭3內設有長條狀通槽321 並在該通槽321內設有連通靜觸腳5的動觸杆6，在所述的通槽321 內動觸杆6下方設有一頂壓彈簧7;為了解決現有剎把通斷開關採用 單一動觸杆6進行連通，造成開關的導電性能差，安全性能低，使用 壽命短等技術問題，所述的按扭3具有一按壓杆31及動觸杆安裝座 32，所述的動觸杆安裝座32對稱設置在按壓杆31兩側，所述的通槽 321設置在按壓杆31兩側的動觸杆安裝座32內，所述的動觸杆6穿 過通槽321且其兩端置於通槽321的兩側，所述的各組通槽321內均 設有一頂壓動觸杆6的頂壓彈簧7，所述的按壓杆31底部設有一復 位彈簧安裝座33，所述的復位彈簧4固定於該復位彈簧安裝座33內， 採用這種結構，可安裝兩組動觸杆6，而安裝兩組動觸杆6不僅可增 加動觸杆6與靜觸腳5的接觸面積，提高開關的導電性能，同時，還 可提高開關的安全性，降低電流過載現象的發生，從而延長開關的使 用壽命。
在本實施例中，為防止動觸杆6在通槽321內左右擺動，影響開 關的導電性能，所述的動觸杆6為圓柱體，所述的通槽321內靠近動 觸杆6—端的內壁為圓弧面3211，由於動觸杆6為圓柱體，在裝配 時動觸杆6的圓柱面與通槽321的圓弧面3211相切配合，採用圓弧 面3211結構，不僅可防止動觸杆6左右擺動，同時，還可起到輔助 定位作用，方便動觸杆6與靜觸腳5的配合；當然，也可不採用圓弧 面3211，比如說三角形，同樣可達到相同的目的，但由於採用圓弧 面3211方便加工，因此，本實施例的實施方式為優選實施方式。
在本實施例中，為方便動觸杆6的安裝，所述的通槽321內具有 圓弧面3211的一端其頂端面上設有一外口大內口小的缺口 3212，該 缺口 3212貫穿該端面，採用這種一端開口的通槽321，在動觸杆6安裝時，只需用力按壓動觸6桿，就可將動觸杆6固定在通槽321內； 當然，也可不設缺口 3212，比如說採用四周密閉結構，將動觸杆6 穿過通槽321，同樣可達到相同的目的，但由於採用四周密閉結構， 動觸杆6的頂壓彈簧7不便安裝，因此，本實施例的實施方式為優選 實施方式。
在本實施例中，為方便頂壓彈簧7的安裝，提高組裝時的工作效 益，所述的通槽321內設有缺口 3212的一端其頂端面上還設有一方 形開口3213，該方形開口 3213的深度與通槽321高度相同，所述的 頂壓彈簧7置於該方形開口 3213內且其外徑與方形開口 3213的寬度 相適配，採用這種結構，可先將頂壓彈簧7裝入通槽321的方形開口 3213內，再將動觸杆6從缺口 3212處用力壓入至通槽321內，這樣 可極大的方便頂壓彈簧7和動觸杆6安裝，並可明顯提高組裝效益， 降低相應成本。
在本實施例中，為防止頂壓彈簧7在彈力作用下橫向脫落，所述 的方形開口 3213的寬度大於通槽321的寬度，由於方形開口 3213的 寬度大於通槽321寬度，而通槽321側壁就可對頂壓彈簧7起到一定 的限位作用，從而可有效防止頂壓彈簧7在彈力作用下橫向脫落，提 高開關的整體工作穩定性；當然，方形開口 3213的寬度也可與通槽 321寬度相同，但由於方形開口 3213的寬度與通槽321寬度相一致， 就不具有限位功能，因此，本實施例的實施方式為優選實施方式。
在本實施例中，剎把通斷開關的使用壽命取決於復位彈簧4的使 用壽命，而復位彈簧4的使用壽命與其自身長度成正比，如彈簧越長 使用時間也相對較長；為提高剎把開關的整體使用壽命，所述的按壓 杆31內設有一沉孔311，該沉孔311構成所述的復位彈簧安裝座33, 所述的復位彈簧4置於該彈簧安裝座33內並與基座2容腔21底部相 抵壓配合；由於現有剎把通斷開關下方設有一彈簧託盤，復位彈簧4 一端固定在彈簧託盤上，這樣就大大縮短了按扭3底部與基座容腔 21底部之間的距離，因此其使用的復位彈簧較短，從而縮短了剎把通斷開關的整體使用壽命；而採用這種結構，將復位彈簧4一端固定 在按扭杆31的內部，這樣不僅可方便復位彈簧4的安裝，同時，還 可大大增加復位彈簧4的長度，從而延長剎把開關的整體使用壽命。
在本實施例中，為最大程度的保證動觸杆6與靜觸腳5的接觸面 積，提高開關的整體導電性能，所述的靜觸腳5具有一導電板51及 插腳52並呈"T"字形設置，所述的導電板51底部設有兩組呈半圓 形的豁口 511，該兩組豁口 511對稱設置在插腳52的兩側且其直徑與 動觸杆6直徑相匹配，釆用半圓形豁口 511結構，可最大程度的增加 動觸杆6與靜觸腳5的接觸面積，從而進一步提高開關的導電性能； 當然，也可不採用半圓形豁口511，比如說採用三角形或方形，同樣 可達到相同的目的，具體採用何形狀，可根據動觸杆6的形狀而定， 但由於本實施中動觸杆6為圓柱體，因此，採用半圓形豁口511為本 發明的優選實施方式。
在本實施例中，為方便靜觸腳5的安裝，所述的基座2容腔21內 兩側各設有一安裝槽22，所述的靜觸腳5卡入該安裝槽22內，為方 便靜觸腳5的固定，所述的安裝槽22內設有一限位平臺221，所述 的限位平臺221內設有一插孔222，所述的靜觸腳5插腳52穿過該 插孔222置於基座2外，所述的靜觸腳導電板51的底部與安裝槽22 的限位平臺221相貼合且靜觸腳導電板51頂部端面與基座2頂端面 相持平；為防止動觸杆6在基座內搖擺，造成兩動觸杆6水平高度不 一，影響動觸杆6與靜觸腳5的接觸性能，所述的各組安裝槽22內 側均設有兩組限定動觸杆6上下位移的導槽223，該導槽223置於限 位平臺221兩側，採用這種結構，不僅可方便靜觸腳5的安裝與固定， 同時，還可有效避免兩組動觸杆6的水平高度不一，從而可保證動觸 杆6與靜觸腳5的接觸性能。
剎把通斷開關一般具有兩種安裝模式，其一為常開式，即初始狀 態為開啟；其二為常閉式，即初始狀態為關閉；本實施例中，所述的 通槽321內具有圓弧面3211、缺口 3212及方形開口 3213的一端為通槽321頂端，所述的動觸杆6在頂壓彈簧7的驅使下與通槽321頂 端的圓弧面3211相切並抵壓配合，由於靜觸腳5固定在基座2的開 口處，將圓弧面3211、缺口 3212及方形開口 3213設置在通槽321 頂端，即構成開關的常開模式；當然，也可將通槽321內具有圓弧面 3211、缺口 3212及方形開口 3213的一端設在通槽321底端，所述的 動觸杆6在頂壓彈簧7的驅使下與通槽321底端的圓弧面3211相切 並抵壓配合，同樣可達到相同的目的，但只需將基座2安裝槽22內 的限位平臺221取消及將靜觸腳5的兩半圓豁口 511設置在導電板 51的上方並將靜觸腳5固定在基座2底部就可實現開關的常閉模式， 具體採用何種安裝模式，可根據實際需要而定。
上述實施例不應視為對本發明的限制，但任何基於本發明的精神 所作的改進，都應在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種剎把通斷開關，其包括有外殼和具有一容腔的基座及置於基座容腔內的按鈕，所述的按扭底部與基座容腔底部之間設有一復位彈簧，所述的基座內固定設有至少兩組靜觸腳，所述的按扭內設有長條狀通槽並在該通槽內設有連通靜觸腳的動觸杆，在所述的通槽內動觸杆下方設有一頂壓彈簧；其特徵在於所述的按扭具有一按壓杆及動觸杆安裝座，所述的動觸杆安裝座對稱設置在按壓杆兩側，所述的通槽設置在按壓杆兩側的動觸杆安裝座內，所述的動觸杆穿過通槽且其兩端置於通槽的兩側，所述的各組通槽內均設有一頂壓動觸杆的頂壓彈簧，所述的按壓杆底部設有一復位彈簧安裝座，所述的復位彈簧固定於該復位彈簧安裝座內。
2. 根據權利要求1所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的動 觸杆為圓柱體，所述的通槽內靠近動觸杆一端的內壁為圓弧面。
3. 根據權利要求2所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的通槽內具有圓弧面的一端其頂端面上設有一外口大內口小的缺口 ，該 缺口貫穿該端面。
4. 根據權利要求3所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的通 槽內設有缺口的一端其頂端面上還設有一方形開口 ，該方形開口深 度與通槽高度相同，所述的頂壓彈簧置於該方形開口內且其外徑與 方形開口的寬度相適配。
5. 根據權利要求4所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的方 形開口的寬度大於通槽的寬度。
6. 根據權利要求5所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的按 壓杆內設有一沉孔，該沉孔構成所述的復位彈簧安裝座。
7. 根據權利要求1 6項中任一項所述的一種剎把通斷開關，其特 徵在於所述的靜觸腳具有一導電板及插腳並呈"T"字形設置，所述 的導電板底部設有兩組呈半圓形的豁口，該兩組豁口對稱設置在插 腳的兩側且其直徑與動觸杆直徑相匹配。
8. 根據權利要求7所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的基座容腔內兩側各設有一安裝槽，該安裝槽內設有一限位平臺，所述 的限位平臺內設有一插孔，所述的靜觸腳插腳穿過該插孔置於基座 外，所述的靜觸腳導電板的底部與安裝槽的限位平臺相貼合且導電板頂部端面與基座頂端面相持平；所述的各組安裝槽內側均設有兩 組限定動觸杆上下位移的導槽，該導槽置於限位平臺兩側。
9. 根據權利要求8所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的通 槽內具有圓弧面、缺口及方形開口的一端為通槽頂端，所述的動觸 杆在頂壓彈簧的驅使下與通槽頂端的圓弧面相切並抵壓配合。
10. 根據權利要求8所述的一種剎把通斷開關，其特徵在於所述的 通槽內具有圓弧面、缺口及方形開口的一端為通槽底端，所述的動 觸杆在頂壓彈簧的驅使下與通槽底端的圓弧面相切並抵壓配合。
全文摘要
本發明涉及一種剎把通斷開關，主要解決了現有剎把通斷開關採用單一動觸杆進行連通，造成開關的導電性能差，安全性能低，使用壽命短等技術問題；其特徵在於所述的按扭具有一按壓杆及動觸杆安裝座，所述的動觸杆安裝座對稱設置在按壓杆兩側，所述的通槽設置在按壓杆兩側的動觸杆安裝座內，所述的動觸杆穿過通槽且其兩端置於通槽的兩側，所述的各組通槽內均設有一頂壓動觸杆的頂壓彈簧，所述的按壓杆底部設有一復位彈簧安裝座，所述的復位彈簧固定於該復位彈簧安裝座內；本發明的有益效果是在按扭內加裝一動觸杆，安裝兩組動觸杆不僅可提高開關的導電性能，同時，還可提高開關的安全性，降低電流過載現象的發生，從而延長開關的使用壽命。
文檔編號H01H13/52GK101640139SQ20091010231
公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月1日 優先權日2009年9月1日
發明者姜賢泉 申請人:姜賢泉