薄片類介質的分離方法和分離機構的製作方法

2023-04-22 17:36:06 3

薄片類介質的分離方法和分離機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種薄片類介質的分離方法和分離機構，該分離方法包括分離輥驅動薄片類介質沿進紙方向移動，與分離輥相對設置的退紙輥沿退紙方向間歇迴轉，以實現薄片類介質的分離。該分離機構包括機架、在機架上相對設置的分離輥和退紙輥、以及驅動分離輥轉動的驅動機構，並且還包括套設在分離輥上的偏心件、設置在退紙輥上的可沿退紙方向迴轉的單向軸承、以及設置在單向軸承上的可由偏心件撥動的撥杆，其中，分離輥驅動薄片類介質沿進紙方向移動，退紙輥沿退紙方向間歇迴轉。根據本發明的分離機構和分離方法，退紙輥僅間歇性轉動，其餘時間停止轉動，如此減少了對單張薄片類介質的輸送阻力，從而實現單張的薄片類介質的順利輸送。
【專利說明】薄片類介質的分離方法和分離機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種薄片類介質的分離方法和分離機構。
【背景技術】
[0002]現有的薄片類介質處理裝置，如印表機、掃描儀、識幣器、出鈔機等薄片類介質處理裝置為了提高使用的方便性，往往設置分離機構，用以將多張的薄片類介質，如紙張、鈔票、銀行卡等一張一張依次送入薄片類介質處理裝置內部。
[0003]如圖1所示，現有的薄片類介質分離機構包括機架、至少一組輸送輥110、分離輥120、反轉輥130及驅動組件，至少一組輸送輥110和分離輥120分別通過第一轉動軸210和第二轉動軸220支撐在機架上，反轉輥130通過第二轉軸230支撐在機架上，反轉輥130與分離輥120相切；驅動組件包括第一驅動組件和第二驅動組件，用於驅動輸送輥110和分離輥120，其中第一驅動組件包括電機332和同步齒形帶331，分別與第一轉動軸210和第二轉動軸220傳動連接，可以驅動第一轉動軸210、第二轉動軸220沿進紙方向轉動，第二驅動組件(圖中未示出)用於驅動第二轉動軸230沿退紙方向轉動。當分離輥120與反轉輥130之間存在多張薄片類介質時，分離輥120驅動與其接觸的薄片類介質向下遊輸送，反轉輥130驅動與其接觸的薄片類介質向上遊輸送，從而實現分離，當位於分離輥120與分轉輥130之間的薄片類介質為單張時，分離輥120驅動薄片類介質克服反轉輥130轉動帶給其的阻力向下遊輸送。
[0004]這種分離機構存在的問題在於，當單張薄片類介質進入分離輥120和反轉輥130之間後，反轉輥130與分離輥120分別與薄片類介質的兩面接觸，其中，分離輥120 —直驅動與該單張的薄片類介質向下遊輸送，反轉輥130 —直驅動該單張的薄片類介質向上遊輸送，引起單張的薄片類介質因表面受力方向相反產生褶皺，無法順利向下遊輸送的問題。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在於提供一種薄片類介質的分離方法和分離機構，能夠順利輸送單張的薄片類介質。
[0006]為此，本發明一方面提供了一種薄片類介質的分離方法，包括分離輥驅動薄片類介質沿進紙方向移動，與分離輥相對設置的退紙輥沿退紙方向間歇迴轉，以實現薄片類介質的分離。
[0007]進一步地，上述退紙輥由分離輥驅動而間歇迴轉，退紙輥在分離輥每迴轉一周的時間內間歇迴轉一次。
[0008]根據本發明的另一方面，提供了一種薄片類介質的分離機構，包括機架、在機架上相對設置的分離輥和退紙輥、以及驅動分離輥轉動的驅動機構，並且還包括套設在分離輥上的偏心件、設置在退紙輥上的可沿退紙方向迴轉的單向軸承、以及設置在單向軸承上的可由偏心件撥動的撥杆，其中，分離輥驅動薄片類介質沿進紙方向移動，退紙輥沿退紙方向間歇迴轉。[0009]進一步地，上述分離機構還包括使撥杆抵接在偏心件上的彈性元件。
[0010]進一步地，上述偏心件為凸輪。
[0011]進一步地，上述驅動機構包括電機及設置在電機與分離輥之間的傳動組件。
[0012]進一步地，上述分離機構還包括沿進紙方向位於分離輥上遊的輸送輥，輸送輥與分離輥傳動連接。
[0013]進一步地，上述分離機構還包括沿進紙方向位於退紙輥上遊的擋紙板。
[0014]進一步地，上述機架包括左側壁、右側壁、位於左側壁和右側壁之間形成薄片類介質的輸送通道的第一通道板和第二通道板，分離輥和退紙輥均包括芯軸和進入輸送通道中的輥輪。
[0015]進一步地，上述分離輥與薄片類介質之間的摩擦力大於退紙輥與薄片類介質之間的摩擦力。
[0016]根據本發明提供的分離方法，退紙輥僅間歇性轉動，其餘時間停止轉動，如此減少了對單張薄片類介質的輸送阻力，從而實現單張的薄片類介質的順利輸送。
[0017]除了上面所描述的目的、特徵、和優點之外，本發明具有的其它目的、特徵、和優點，將結合附圖作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構成本說明書的一部分、用於進一步理解本發明的附圖示出了本發明的優選實施例，並與說明書一起用來說明本發明的原理。圖中:
[0019]圖1是現有技術中的薄片類介質的分離機構的結構示意圖；
[0020]圖2是根據本發明的薄片類介質的分離方法的流程圖；
[0021]圖3是根據本發明的薄片類介質的分離機構一實施例的第一結構示意圖；
[0022]圖4是根據本發明的薄片類介質的分離機構一實施例的結構剖面圖；
[0023]圖5是根據本發明的薄片類介質的分離機構一實施例的簡化結構示意圖；以及
[0024]圖6是根據本發明的薄片類介質的分離機構一實施例的局部結構分解示意圖。
[0025]附圖標記說明
[0026]1分離組件2驅動組件
[0027]81左側壁82右側壁
[0028]84a第一通道板84b第二通道板
[0029]11分離輥12退紙輥
[0030]111第一芯軸112第一棍輪
[0031]112a分段輥121第二芯軸
[0032]122第二輥輪122a分段輥
[0033]21電機26單向軸承
[0034]23撥杆24凸輪
[0035]25彈性元件83支撐壁
[0036]211電機帶輪Illa第一帶輪
[0037]22齒形帶121a第二芯軸的一端
[0038]2:3a內孔24a工作面[0039]3擋紙板4輸送輥
[0040]41第三芯軸42第三輥輪[0041 ]42a分段輥11 Ib第一齒輪
[0042]41a第二齒輪41b過渡齒輪。
【具體實施方式】
[0043]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0044]圖2是根據本發明的薄片類介質的分離方法的流程圖。如圖2所示，本發明的薄片類介質的分離方法包括:分離輥驅動薄片類介質沿進紙方向移動，與分離輥相對設置的退紙輥沿退紙方向間歇迴轉，以實現薄片類介質的分離。優選地，每當薄片類介質的前端進入分離輥和退紙輥之間時，分離輥轉動驅動薄片類介質沿進紙方向移動，同時驅動退紙輥沿退紙方向迴轉一預定角度，之後令退紙輥停止轉動並且使分離輥繼續轉動。
[0045]為了實現上述方法，可以設置兩個驅動機構分別驅動退紙輥和分離輥，每當薄片類介質的前端進入分離輥和退紙輥之間時，第一驅動機構驅動分離輥沿進紙方向轉動，第二驅動機構驅動退紙輥沿退紙方向迴轉一預定角度後停止驅動退紙輥轉動；優選的，也可以僅設置一個驅動機構驅動分離輥，其中，退紙輥由分離輥驅動而間歇迴轉，退紙輥在分離輥每迴轉一周時間歇迴轉一次。
[0046]下面對實現分 離方法的優選分離機構進行詳細描述。
[0047]圖3至圖6示出了根據本發明的薄片類介質的分離機構的結構示意圖。如圖3至圖6所示，本發明提供的薄片類介質的分離機構包括機架、分離組件I和驅動組件2。其中，機架包括左側壁81、右側壁82、第一通道板84a，以及第二通道板84b，其中，左側壁81和右側壁82相互平行且間隔預定距離設置，兩者之間的寬度大於等於薄片類介質的最大寬度；第一通道板84a和第二通道板84b均垂直地支撐在左側壁81和右側壁82之間，兩者之間形成薄片類介質的輸送通道。
[0048]分離組件I包括位於輸送通道兩側且相對設置的分離輥11和退紙輥12，用於將單張薄片類介質從一疊多張薄片類介質中分離出來，並沿進紙方向輸送。以下為敘述方便，將與薄片類介質進紙方向相反的方向稱為退紙方向。
[0049]其中，分離輥11用於驅動與其接觸的薄片類介質向下遊輸送。分離輥11位於輸送通道的一側，分離輥11的軸向沿薄片類介質的寬度方向延伸，可繞自身軸線轉動。分離輥11包括第一芯軸111和第一輥輪112。其中，第一芯軸111的兩端由機架支撐，在驅動組件2的驅動下，第一芯軸111可以繞自身軸線沿進紙方向轉動；第一輥輪112固定設置在第一芯軸111的外周，其周長大於單張薄片類介質沿輸送方向的長度，可以是一根長度與薄片類介質最大寬度相適配的一體輥，也可以是沿第一芯軸111軸向間隔排布的分段輥，當第一芯軸111轉動時，第一輥輪112隨之同步轉動，第一輥輪112與薄片類介質之間的摩擦力大於薄片類介質之間的摩擦力，優選地，第一輥輪112的材料為橡膠。本實施例中，分離棍11位於第二通道板84b背離輸送通道的一側,第一棍輪112包括沿第一芯軸111軸向設置的兩段分段輥112a，第一輥輪112穿過第二通道板84b上的缺口(圖中未標出)進入輸送通道。[0050]退紙輥12與分離輥11相對，位於輸送通道的另一側，用於驅動與其接觸的薄片類介質沿退紙方向移動。退紙輥12包括第二芯軸121和第二輥輪122。其中，第二芯軸121兩端由左側壁81和右側壁82支撐，其軸線與分離輥11的第一芯軸111平行，第二芯軸121可繞自身軸線自由轉動；第二輥輪122固定設置在第二芯軸121的外周，與分離輥11的第一輥輪112相對設置，可以是一根長度與薄片類介質最大寬度相適配的一體輥，也可以是沿第二芯軸121軸向間隔排布的分段輥，當第二芯軸121轉動時，第二輥輪122隨之同步轉動，第二輥輪122與薄片類介質之間的摩擦力大於薄片類介質與薄片類介質之間的摩擦力，小於第一輥輪112與薄片類介質之間的摩擦力。本實施例中，退紙輥12位於第一通道板84a背離輸送通道的一側，第二輥輪122為沿第二芯軸121軸向排布的與分離輥11的第一輥輪112相對應的兩段分段輥122a，第二輥輪122穿過第一通道板84a上的缺口(圖中未標出)進入輸送通道。
[0051]驅動組件2與分離組件I傳動連接，用於驅動分離組件I進行分離操作。驅動組件2包括電機21、傳動組件、單向軸承26、撥杆23、偏心件24，以及彈性元件25。
[0052]電機21固定設置在機架的支撐壁83上，用於驅動分離輥11沿進紙方向轉動。其中，支撐壁83位於左側壁81或右側壁82的背離輸送通道的一側；傳動組件用於將電機輸出的轉矩傳遞給分離輥11，本實施例中，傳動組件包括電機帶輪211、第一帶輪11 Ia和齒形帶22，其中，電機帶輪211與電機21的輸出軸固定連接，第一帶輪Illa與第一芯軸111的一端固定連接，齒形帶22的一端與電機帶輪211嚙合連接，另一端與第一帶輪Illa嚙合連接，用於將電機21輸出的轉矩傳遞給分離棍11的第一芯軸111。
[0053]單向軸承26的內圈與退紙輥12的第二芯軸121的一端121a連接，單向軸承26的外圈與撥杆23的一端的內孔23a連接，撥杆23的未與單向軸承26連接的一端懸空。當推動撥杆23驅動單向軸承26沿進紙方向旋轉時，單向軸承26與退紙輥12的第二芯軸121之間打滑，第二芯軸121固定不動，即退紙輥12不轉動；當推動撥杆23驅動單向軸承26沿退紙方向旋轉時，單向軸承26抱緊第二芯軸121，帶動第二芯軸121也即退紙輥12隨單向軸承26同步沿退紙方向轉動。
[0054]偏心件24與第一芯軸111的一端固定套接，沿進紙方向位於撥杆23的懸空端的下遊，當電機21驅動分離輥11的第一芯軸111沿進紙方向轉動時，偏心件24隨之同步轉動。本實施例中偏心件為凸輪，凸輪24包括向遠離其轉動中心延伸的工作面24a，在凸輪24轉動過程中，工作面24a可以與撥杆23的懸空端接觸或分離。當工作面24a與撥杆23接觸時，可推動撥杆23驅動單向軸承26沿退紙方向轉動。
[0055]彈性元件25的一端與撥杆23連接，另一端與機架連接，在彈性元件25的彈性力的作用下，撥杆23的懸空端始終具有向靠近凸輪24方向轉動至初始位置的運動趨勢。
[0056]本實施例中，支撐壁83位於機架的右側壁82的外側，凸輪24和第一帶輪Illa並列設置在第一芯軸111的臨近右側壁82的一端。
[0057]需要說明的是，在本發明提供的其他實施例中，傳動組件也由多個齒輪組成，通過齒輪的嚙合將電機21輸出的轉矩傳遞給分離輥11。比如第一芯軸111的一端固定套接有第一齒輪，電機21的輸出軸上固定套接有電機齒輪,第一齒輪與電機齒輪中通過多個齒輪過渡嚙合傳動連接。
[0058]下面介紹本發明提供的薄片類介質的分離機構的工作過程。[0059]當薄片類介質進入輸送通道時，驅動組件2的電機21通過電機帶輪211、齒形帶22、第一帶輪11 Ia驅動第一芯軸111沿進紙方向轉動,第一棍輪112和凸輪24隨第一芯軸111同步沿進紙方向轉動。當薄片類介質的前端進入分紙輥和退紙輥之間時，凸輪24的工作面24a與撥杆23接觸時，克服彈性元件25的彈性力推動撥杆23從初始位置繞退紙輥12的第二芯軸121轉動設定角度，撥杆23轉動過程中驅動單向軸承26沿退紙方向轉動，單向軸承26抱緊第二芯軸121，從而帶動退紙輥12隨單向軸承26沿退紙方向轉動。此時，如果位於分離輥11和退紙輥12之間的薄片類介質為兩張或者兩張以上，與分離輥11接觸的薄片類介質受到的作用力包括薄片類介質與分離輥11的第一輥輪112之間的摩擦力和薄片類介質與薄片類介質之間的摩擦力，由於薄片類介質與分離輥11的第一輥輪112之間的摩擦力大於薄片類介質與薄片類介質之間的摩擦力，因此，與分離輥11接觸的薄片類介質能夠沿進紙方向輸送；與退紙輥12接觸的薄片類介質受到薄片類介質與薄片類介質之間的摩擦力以及退紙輥12的第二輥輪122與薄片類介質之間的摩擦力，由於退紙輥12的第二輥輪122與薄片類介質之間的摩擦力大於薄片類介質與薄片類介質之間的摩擦力，因此，與退紙輥12接觸的薄片類介質沿退紙方向移動，這樣，位於分離輥11與退紙輥12之間的多張薄片類介質被分開，只有與分離輥11接觸的薄片類介質能夠沿進紙方向輸送。
[0060]當撥杆23轉動設定角度後，凸輪24的工作面24a與撥杆23的懸空端的分離，撥杆23在彈性元件25的作用下繞退紙輥12的第二芯軸121轉動恢復至初始位置，撥杆23轉動過程中驅動單向軸承26沿進紙方向轉動，單向軸承26與退紙輥12的第二芯軸121之間打滑，退紙輥12停止轉動，而分離輥11繼續轉動，驅動單張薄片類介質沿進紙方向輸送。
[0061]如果位於分離輥11與退紙輥12之間的薄片類介質為單張薄片類介質時，此時分離輥11與薄片類介質之間的摩擦力大於退紙輥12與薄片類介質之間的摩擦力，因此單張的薄片類介質能夠沿進紙方向輸送。
[0062]分離機構的退紙輥的轉軸通過單向軸承與撥杆連接，當薄片類介質的前端進入分離輥與退紙輥之間時，與分離輥傳動連接的凸輪的工作面推動撥杆由初始位置繞退紙輥的軸心轉動，撥杆轉動過程中驅動單向軸承沿退紙方向轉動，從而帶動退紙輥隨單向軸承沿退紙方向轉動設定角度，以分離進入分離輥與退紙輥之間的多張薄片類介質；當薄片類介質進入分離輥與退紙輥之間後，凸輪的工作面與撥杆分離，撥杆在彈性元件的作用下復位至初始位置，撥杆在轉動過程中由於單向軸承的作用退紙輥不會轉動，分離輥驅動薄片類介質沿進紙方向輸送。本發明提供的薄片類介質的分離機構，退紙輥僅在薄片類介質進入退紙輥與分離輥之間時間歇性轉動，在單張薄片類介質進入分離輥與退紙輥之間後停止轉動，減少了對單張薄片類介質的輸送阻力，從而實現單張的薄片類介質的順利輸送。
[0063]進一步地，分離機構還包括擋紙板3和輸送輥4。如圖3所示，沿進紙方向，輸送輥
4、擋紙板3依次設置在分離組件I的上遊。
[0064]沿進紙方向，輸送輥4位於分離輥11的上遊，與分離輥11共同位於輸送通道的同一側。輸送輥4包括第三芯軸41和第三輥輪42，其中，第三芯軸41沿薄片類介質寬度方向延伸，其兩端由機架的左側壁81和右側壁82支撐；第三輥輪42固定設置在第三芯軸41的外周，可以是一根長度與薄片類介質最大寬度相適配的一體輥，也可以是沿第三芯軸41軸向間隔排布的分段輥，當第三芯軸41轉動時，第三輥輪42隨第三芯軸41同步轉動。本實施例中，輸送輥4位於第二通道板84b的背離輸送通道的一側，第三輥輪42包括沿第三芯軸41軸向設置的兩段分段輥42a，兩段第三輥輪42a分別穿過第二通道板84b上的缺口進入輸送通道，可與輸送通道內的薄片類介質接觸。
[0065]傳動組件還包括固定設置在分離輥11的第一芯軸111的一端的第一齒輪111b、固定設置在第三芯軸41的一端的第二齒輪41a,以及同時與第一齒輪111b、第二齒輪41a哨合連接的過渡齒輪41b，當第一芯軸111轉動時，第三芯軸41隨之同步轉動。
[0066]擋紙板3位於退紙輥12與輸送輥4之間，與退紙輥12共同位於輸送通道的同一偵U。擋紙板3呈圓弧形，與機架固定連接，沿薄片類介質寬度方向延伸，覆蓋在退紙輥12表面，沿進紙方向，擋紙板3與第二通道板84b之間的距離逐漸減小，用於引導多張薄片類介質依次進入退紙輥12與分離輥11之間。
[0067]下面介紹本實施例提供的分離機構的工作過程。
[0068]當多張薄片類介質位於輸送通道內時，驅動組件2驅動分離輥11轉動，與分離輥11的第一芯軸111傳動連接的輸送輥4隨分離輥11同步轉動，將多張薄片類介質向擋紙板3方向輸送，受擋紙板3限制，薄片類介質的前端依次錯開堆疊，其中，與第二通道板84b接觸的薄片類介質前端最靠近分離輥11與退紙輥12之間的入口，當與分離輥11接觸的薄片類介質被向下遊輸送之後，前端錯開堆疊的薄片類介質依次與分離輥11接觸，使分離輥11的分離成功率更高。因此，通過在分離輥11和退紙輥12上遊增設擋紙板3，能夠引導多張薄片類介質依次進入分離輥11和退紙輥12之間以進行分離，進一步提高了分離機構的成功率。
[0069]需要指出的是，本發明的分離方法還可通過其他的分離機構來實現。例如在分離輥上安裝扇形齒輪，在退紙輥上安裝單向軸承，在單向軸承上安裝與扇形齒輪通過過渡齒輪嚙合傳動的驅動齒輪，通過選擇奇數個過渡齒輪可令驅動齒輪的轉動方向與扇形齒輪的轉動方向相反，從而實現退紙輥間歇轉動的效果。
[0070]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種薄片類介質的分離方法，其特徵在於，包括: 分離輥(11)驅動薄片類介質沿進紙方向移動， 與所述分離輥(11)相對設置的退紙輥(12)沿退紙方向間歇迴轉，以實現薄片類介質的分離。
2.根據權利要求1所述的薄片類介質的分離方法，其特徵在於，所述退紙輥(12)由所述分離輥(11)驅動而間歇迴轉，所述退紙輥(12)在所述分離輥(11)每迴轉一周的時間內間歇迴轉一次。
3.一種薄片類介質的分離機構，包括機架、在機架上相對設置的分離輥(11)和退紙輥(12)、以及驅動所述分離輥(11)轉動的驅動機構，其特徵在於，還包括套設在所述分離輥(11)上的偏心件、設置在所述退紙輥(12)上的可沿退紙方向迴轉的單向軸承(26)、以及設置在所述單向軸承(26)上的可由所述偏心件撥動的撥杆(23)，其中，所述分離輥(11)驅動薄片類介質沿進紙方向移動，所述退紙輥(12)沿退紙方向間歇迴轉。
4.根據權利要求3所述的薄片類介質的分離機構，其特徵在於，還包括使所述撥杆(23)抵接在所述偏心件上的彈性元件(25)。
5.根據權利要求3所述的薄片類介質的分離機構，其特徵在於，所述偏心件為凸輪(24)。
6.根據權利要求3所述的薄片類介質的分離機構，其特徵在於，所述驅動機構包括電機(21)及設置在所述電機(21)與所述分離輥(11)之間的傳動組件。
7.根據權利要求3所述的薄片類介質的分離機構，其特徵在於，還包括沿進紙方向位於所述分離輥(11)上遊的輸送輥(4)，所述輸送輥(4)與所述分離輥(11)傳動連接。
8.根據權利要求3所述的薄片類介質的分離機構，其特徵在於，還包括沿進紙方向位於所述退紙輥(12)上遊的擋紙板(3 )。
9.根據權利要3所述的薄片類介質的分離機構，其特徵在於，所述機架包括左側壁(81)、右側壁(82)、位於所述左側壁(81)和所述右側壁(82)之間形成薄片類介質的輸送通道的第一通道板(84a)和第二通道板(84b)，所述分離輥(11)和退紙輥(12)均包括芯軸和進入所述輸送通道中的輥輪。
10.根據權利要求3所述的薄片類介質的分離機構，其特徵在於，所述分離輥(11)與薄片類介質之間的摩擦力大於所述退紙輥(12)與薄片類介質之間的摩擦力。
【文檔編號】B65H3/06GK103803318SQ201210439218
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優先權日:2012年11月6日
【發明者】姜天信, 劉建生, 趙靖, 趙振興 申請人:山東新北洋信息技術股份有限公司