軟管泵轉子的製作方法
2023-04-23 05:15:11 1

本發明涉及軟管泵,具體講就是軟管泵轉子的改進結構。
背景技術:
現有技術中的軟管泵廣泛使用在化工等工業領域,其基本結構包括殼體和置於殼體內的軟管,由主軸驅動轉動的轉子支架帶動滾輪擠壓軟管來泵送介質,在工作過程中輥輪滾壓軟管程度即軟管的變形量有特殊要求,這與泵送流量、軟管材質密切相關,這就要求輥輪在徑向方向上能夠移位調整,確保軟管的被擠壓程度;另外,在使用前期、中期及後期,由於軟管的彈性會發生變化,能否調節輥輪在徑向位置以獲得輥輪滾壓軟管的適當性,這是業界迫切需要解決的技術問題。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種軟管泵轉子,方便調節輥輪在徑向方向上位置使得軟管的被擠壓程度適度。
為實現上述目的,本發明採用了以下技術方案:一種軟管泵轉子,主轉軸包括固定連接的主軸和轉子座,輥輪支架臂對稱布置在轉子座上且外端連接輥輪,輥輪軸芯與主軸的軸芯平行,輥輪支架臂與轉子座之間構成沿徑向位移的限位配合,輥輪支架臂與轉子座之間由鎖緊部件固連。
由於採用了上述技術方案,輥輪支架臂在轉子座上可以沿徑向方向位移並由鎖緊部件實施鎖緊實現固定,這樣就可以在需要的時候,調節輥輪支架臂的位置,也就是調節了輥輪與軟管的配合位置,這樣可以確保輥輪給予軟管的力度,保證軟管的正常工作。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖;
圖2是圖1的右視圖;
圖3是本發明的立體圖;
圖4分別是本發明的主軸轉子座的立體圖;
圖5分別是本發明的輥輪支架臂的立體圖。
具體實施方式
圖1-5所示的軟管泵轉子中,主轉軸包括固定連接的主軸10和轉子座20,輥輪支架臂40對稱布置在轉子座20上且外端連接輥輪30,輥輪30軸芯與主軸10的軸芯平行,輥輪支架臂40與轉子座20之間構成沿徑向位移的限位配合,輥輪支架臂40與轉子座20之間由鎖緊部件固連。上述方案中,所謂的沿徑向位移的限位配合是指在徑向方向上輥輪支架臂40與轉子座20彼此可以相對移動,並且只能沿該確定徑向方向移動。
主軸10和轉子座20可以採取分體結構的形式獨立加工在固連為一體,電機驅動主軸10轉動,轉子座20隨之同步轉動並帶動其上連接的輥輪支架臂40及輥輪30轉動,輥輪30轉動時間歇式接觸、輥壓軟管實現泵送介質的任務。由於輥輪支架臂40與轉子座20之間構成沿徑向位移的限位配合,所以可以根據需要調節輥輪30沿轉子徑向實施位移調節,從而保證輥輪30輥壓軟管的力度,使軟管正常工作狀態下的泵送效率,這樣可以提高軟管的使用壽命。
作為優選方案,轉子座20由底板21及其兩相對邊設置的側板22圍成的槽型,所述的底板21與主軸10固連,所述的轉子座20上的槽腔的槽長方向與主軸10的徑向方向一致。該方案中選優槽型結構作為限位配合的導向約束,不僅結構簡單,更有利裝配操作。
輥輪支架臂40的裡段位於轉子座20的槽型腔內且兩者構成徑向移動的配合,輥輪支架臂40與轉子座20的底板21和/或側板22之間設置連接螺栓50構成鎖緊部件,輥輪支架臂40的外端位於轉子座20的槽型腔的外端外部。當調節輥輪支架臂40處於適當的位置後由連接螺栓50鎖緊固連,確保了輥輪30的位置穩定。
具體的優選方案是,所述的輥輪支架臂40為條板狀,輥輪支架臂40的內側板面與底板21的腔內板面貼合,輥輪支架臂40的兩側板面與轉子座20的側板22的腔內板面貼合,輥輪支架臂40的板面上開設條形孔41,該條形孔41的長度方向與徑向一致,底板21的板面上開設連接孔211,條形孔41與連接孔211位置對應且供連接螺栓50連接。
上述方案中,輥輪支架臂40與轉子座20的槽底、槽壁均構成貼合配合即兩者之間為三面接觸式限位配合,留出徑向方向的移動調節,保證了轉子的動平衡的實現。
作為優選方案,兩輥輪支架臂40以主軸10為中心對稱布置,輥輪支架臂40的外側板面上設置凸塊42,兩輥輪支架臂40上的凸塊42之間設置調節絲杆60。上述方案是以輥輪支架臂40上限位槽為直槽為前提的,這樣既方便加工又方便調節,尤其是設置凸塊42來布置絲杆60可以讓絲杆60與螺栓50的栓頭處在避讓位置且可以實現輥輪支架臂40之間間距的無級調節,實現最佳的輥輪30輥壓軟管的力度。
作為優選方案,每個輥輪支架臂40的板面上的條形孔41間隔布置三個,連接孔211對應條形孔41設置。
輥輪支架臂40上的凸塊42沿板寬方向間隔布置兩個,位於同側的輥輪支架臂40上的凸塊42之間設置有一個調節絲杆60。這樣可以保證兩輥輪支架臂40相對於轉子軸芯且沿徑向同步靠近或遠離,確保了所有輥輪30輥壓軟管的力度相同,即保證了介質泵送的流量的穩定性,避免了軟管受到的輥壓力度波動,進而確保軟管的變形量穩定、可控。
為了方便裝配和調節,轉子座20的側板22位於槽口處的邊沿上設置標尺221,凸塊42上有標記刻度421,凸塊42上的標記刻度421也可以是凸臺臺面本身構成,標尺221與標記刻度421臨近對應布置。上述標尺221和標記刻度421的對應設置,可以在軟管泵裝配時提供方便,即在將軟管首先布置在泵殼內並將其管端加以固定,此時由於沒有輥輪30的擠壓,軟管十分方便地就可以完成安裝,無論是轉子後安裝還是先安裝都將輥輪支架臂40首先調節到接近位置處,即輥輪30調節到安裝初始位,在該安裝初始位的輥輪30與軟管無幹涉或基本無幹涉,待軟管安裝完畢後,再調節輥輪支架臂40在轉子座20上的位置,並觀察標尺221和標記刻度421的相應位置,即可方便地判斷輥輪30是否到達設計位置。