一種包裝膜在線回收造粒裝置的製作方法

2023-04-22 16:48:21

本實用新型涉及機械的技術領域，尤其涉及一種包裝膜在線回收造粒裝置。

背景技術：

隨著經濟的發展以及農村產業結構的調整，中國各行各業對塑料薄膜的市場需求不斷上升，譬如包裝行業，一般新產品出廠時都需要進行包裝，以保護產品不受汙染。

但是，在生產線上，包裝膜在使用時容易產生大量的廢料，這樣，如果不回收不僅造成嚴重的環境汙染同時會產生大量的浪費，影響了企業的經濟效益。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種包裝膜在線回收造粒裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種包裝膜在線回收造粒裝置，包括底座，所述底座的上方安裝有調速箱，調速箱的輸入軸連接有電機的輸出軸的一端，調速箱的輸出軸連接有螺杆的一端，螺杆的外側套接有料筒，料筒靠近調速箱的一端與調速箱的外殼固定連接，料筒的頂部設有進料管，料筒與進料管連通，進料管的管段上安裝有關斷閥，進料管遠離料筒的一端設有熔化池，進料管與熔化池的底部連接，且進料管與熔化池連通，熔化池的側邊設有第一安裝孔，安裝孔的內部設有加熱棒，且加熱棒的加熱段位於熔化池的內部，熔化池的頂部設有端蓋，端蓋的上方設有第二安裝孔，第二安裝孔的內部設有溫度傳感器，且溫度傳感器的感溫端伸入熔化池的內部，端蓋的上方開設有落料孔，料筒遠離調速箱的一端安裝有孔板，孔板的側邊中央設有通孔，通孔的內部設有轉軸，轉軸的一端與螺杆遠離調速箱的一端固定連接，轉軸的另一端安裝有扇葉切刀，底座的上方設有回收盒，且回收盒位於扇葉切刀的正下方。

優選的，所述加熱棒沿熔化池的高度方向均勻布置，加熱棒與熔化池內部的底面平行布置。

優選的，所述轉軸與扇葉切刀通過平鍵連接。

優選的，所述轉軸軸心線與螺杆的軸心線貢共線。

優選的，所述加熱棒為石英加熱管，溫度傳感器為熱電偶傳感器。

優選的，所述扇葉切刀為不鏽鋼刀，螺杆採用合金材料製成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，在加熱棒的作用下，包裝薄膜廢料熔化逐漸變成熔融態，在溫度傳感器的提示下，當熔化池內部達到要求的溫度值時，打開關斷閥，這樣，熔融的包裝薄膜廢料便進入料筒的內部，在螺杆的作用下，被擠壓穿過孔板，從而，熔融的包裝薄膜廢料在孔板上形成了細條狀的結構，在擠出孔板之後，由於螺杆旋轉，從而在轉軸的作用下扇葉切刀發生旋轉，從而切割擠出的細條狀結構，形成了一個個塑料粒，塑料粒在重力的作用下，落入回收盒，從而實現回收的目的，在線操作非常簡單，可以實現薄膜回收並進行造粒的過程，保護了環境也節約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種包裝膜在線回收造粒裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種包裝膜在線回收造粒裝置的孔板的結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種包裝膜在線回收造粒裝置的扇葉切刀的結構示意圖。

圖中：1底座、2電機、3調速箱、4進料管、5關斷閥、6加熱棒、7熔化池、8溫度傳感器、9蓋板、10料筒、11螺杆、12轉軸、13孔板、14扇葉切刀、15回收盒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種包裝膜在線回收造粒裝置，包括底座1，底座1的上方安裝有調速箱3，調速箱3的輸入軸連接有電機2的輸出軸的一端，調速箱3的輸出軸連接有螺杆11的一端，螺杆11的外側套接有料筒10，料筒10靠近調速箱3的一端與調速箱3的外殼固定連接，料筒10的頂部設有進料管4，料筒10與進料管4連通，進料管4的管段上安裝有關斷閥5，進料管4遠離料筒10的一端設有熔化池7，進料管4與熔化池7的底部連接，且進料管4與熔化池7連通，熔化池7的側邊設有第一安裝孔，安裝孔的內部設有加熱棒6，且加熱棒6的加熱段位於熔化池7的內部，熔化池7的頂部設有端蓋9，端蓋9的上方設有第二安裝孔，第二安裝孔的內部設有溫度傳感器8，且溫度傳感器8的感溫端伸入熔化池7的內部，端蓋9的上方開設有落料孔，料筒10遠離調速箱3的一端安裝有孔板13，孔板13的側邊中央設有通孔，通孔的內部設有轉軸12，轉軸12的一端與螺杆11遠離調速箱3的一端固定連接，轉軸12的另一端安裝有扇葉切刀14，底座1的上方設有回收盒15，且回收盒15位於扇葉切刀14的正下方，加熱棒6沿熔化池7的高度方向均勻布置，加熱棒6與熔化池7內部的底面平行布置，轉軸12與扇葉切刀14通過平鍵連接，轉軸12軸心線與螺杆11的軸心線貢共線，加熱棒6為石英加熱管，溫度傳感器8為熱電偶傳感器，扇葉切刀14為不鏽鋼刀，螺杆11採用合金材料製成。

使用時，生產線上的包裝薄膜廢料從熔化池7的頂部放入熔化池7內，在加熱棒6的作用下，包裝薄膜廢料熔化逐漸變成熔融態，在溫度傳感器8的提示下，當熔化池7內部達到要求的溫度值時，打開關斷閥5，這樣，熔融的包裝薄膜廢料便進入料筒10的內部，在螺杆11的作用下，被擠壓穿過孔板13，從而，熔融的包裝薄膜廢料在孔板上形成了細條狀的結構，在擠出孔板13之後，由於螺杆11旋轉，從而在轉軸12的作用下扇葉切刀14發生旋轉，從而切割擠出的細條狀結構，形成了一個個塑料粒，塑料粒在重力的作用下，落入回收盒15，從而實現回收的目的。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。