一種電機斷路環一次性成型模的製作方法

2023-04-23 02:16:36 2

專利名稱：一種電機斷路環一次性成型模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擠壓模具技術，尤其是涉及能快速一次成型小型電機斷路環的成型模。
背景技術：
工業企業的模具應用相當廣泛，各企業根據不同的產品設計不同模具，不同設計人對同 一產品也有多種設計方式，擠壓模具由於效率高，能擠壓形狀複雜的產品而被推崇，在電機 生產領域，小型電機的斷路環由於產品小而簡單，在小批量生產時，人們一般採用手工或折 彎設備進行小批量生產，手工製作顯然效率太低，而折彎設備投入太大，不經濟，所以便有 本實用新型的既簡單、標準，又具有高效率的一種電機斷路環一次性成型模。
現有市場上擠壓模具眾多，但各有其特點。
如專利號為ZL200620108782. l實用新型一種成型擠壓模，由上模和下模組成，上模由上 模板、衝頭、導套、合模裝置所組成，衝頭和導套固定在上模板上，合模裝置裝在導套內； 下模由下模座、固定凹模、滑動凹模、斜楔、槓桿、棘爪、凹模復位裝置、斜楔復位裝置和 支撐杆所組成。可以一次性將所需的鍛件擠壓成型，並可在其擠壓成型過程中，自動開合凹模
又如專利號為ZL01223356.0—種鋁皿成型模具，包括衝壓模頭、上模座、成型模座緩衝 結構；上模座凹設容置退模塊的成型室；成型模座包括下模座及成型座；下模座凹設上下遊 動的螺杆與其組成一體的下模內塊；成型座設有容設下模內塊的組合孔；於組合孔內容設位 於下模內塊上方並穩定裝設於成型座上的成型模片；緩衝結構置於成型模座下方，並與成型 模座連接。
發明內容
本實用新型的目的是為了解決電機斷路環加工或者製作效率低或者投入成本太大的問題 ，提供一種結構合理，裝置簡單，既能提供標準產品又具有高效率的一種電機斷路環一次性 成型模。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的這種電機斷路環一次 性成型模，包括上模、下模，上模的衝頭為扁狀長方體結構，下模上設一與衝頭相對應的擠壓孔，下模的擠壓孔的上端設一寬度與擠壓孔相等、長度大於擠壓孔長度的槽座，擠壓孔的 下端設一導向孔，擠壓孔與導向孔之間設一頂杆，頂杆的下部設有壓簧。斷路環毛坯置於槽 座，上模下壓使坯料在擠壓孔內成型，由壓簧推動頂杆把成品推至下模表面後取出。
作為優選，所述的擠壓孔的寬度與衝頭的寬度相等，擠壓孔的長度比衝頭的長度大，且 大出被擠壓的電機斷路環的兩個厚度。擠壓孔的長度方向尺寸與設計的斷路環成型後尺寸相 等，擠壓孔的寬度方向尺寸可以比斷路環設計的寬度最大公差位置尺寸再大一點，如0.2mm ，由於上、下模垂直工作，定位準確後水平方向誤差很小。
作為優選，所述的上模設一模柄，模柄與衝頭之間設一壓臺，壓臺的外形尺寸與槽座的 長度相適配。模柄與壓力機相接，壓臺的目的在於把斷路環翻邊處折邊。
作為優選，所述的壓簧的一端固定在一壓簧座上，壓簧座固定在底板上，底板與下模固 定在一起。壓簧座可以是內孔與壓簧內孔相配合的銷軸，也可以是底板上的凹槽孔，凹槽孔 的孔徑與壓簧的外徑的配合。
作為優選，所述的壓簧座或設有若干件，壓簧座與上模中心線、擠壓孔中心線平行。壓 簧的數量根據產品的大小而定， 一般情況下，壓簧設置在產品成型的重心位置。
作為優選，所述的頂杆包括頂推桿，頂推桿的下部為導向塊，頂推桿的高度比擠壓孔的 高度小，導向塊的寬度小於導向孔的寬度。頂推桿工作時或不工作時，都不能超過下模的槽 座上平面，以免影響放置毛坯材料，導向塊工作時在導向孔內上下滑動。
因此，本實用新型是一種結構設計合理，裝置簡單，既可提供標準斷路環產品，又具有 高效率的一種電機斷路環一次性成型模。


圖l是本實用新型的一種結構示意圖。
圖2是本實用新型上模的一種結構示意圖。
圖3是本實用新型圖2的A向示意圖。
圖4是本實用新型下模的一種俯視結構示意圖。
圖5是本實用新型圖4的B-B—種剖視結構示意圖。
圖6是本實用新型頂杆的一種結構示意圖。
圖中1.上模，11.模柄，12.壓臺，13.衝頭，2.下模，21.槽座，22.擠壓孔， 23.導向孔，24.壓簧座，3.壓簧，4.頂杆，41.頂推桿，42.導向塊，5.底板。
具體實施方式

下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。參見圖l，本實施例的電機斷路環一次性成型模，包括上模l、下模2，下模2的底部設一 底板5，底板5上設一壓簧座24，壓簧座上裝一壓簧3，壓簧3上設一頂杆4，頂杆的上端在壓 簧3完全彈開時，處在下模2的上平面以下2mm位置。
參見圖2、圖3，上模1包括一模柄11和衝頭13，衝頭13為扁狀長方體結構，模柄ll與衝 頭13之間設一壓臺12，壓臺12的外形尺寸與下模2上的槽座21的長度相等即可，衝頭13的衝 口四邊都設l. 5X45o角。
如圖4、圖5所示，下模2上設一與衝頭相對應的擠壓孔22，下模2的擠壓孔22的上端設一 寬度與擠壓孔相等、長度為被制產品原材料長度的槽座21，當然槽座21的長度比被制產品原 材料的長度稍大一點，如lmm，以保證在公差範圍內的毛坯原料都能置之入內，導向孔23設 在擠壓孔22的下端。
擠壓孔22的寬度與衝頭13的寬度相等，擠壓孔22的長度比衝頭13的長度大電機斷路環的 兩個厚度。
參見圖6，頂杆4有兩部分頂推桿41和頂推桿下部的導向塊42，頂推桿41的高度比下模 2中的擠壓孔22的高度小2mm，導向塊42的寬度小於導向孔23的寬度， 一般只要間隙配合就可 滿足要求。
工作時，調好上、下模，把被加工件電機斷路環的毛坯料放置在槽座21內，連續工作時 帶一送料器即可，壓力機下壓，上模1的衝頭13對坯料擠壓，坯料沿下模2的擠壓孔22下行， 到坯料完全成型時，壓力機上行，成型產品由壓簧3彈開，推動頂杆4，頂推桿41把成型產品 推至擠壓孔22以上位置，成型產品鬆開，由取料器取出。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡 單變換後的結構均屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種電機斷路環一次性成型模，包括上模、下模，其特徵是所述的上模(1)的衝頭(13)扁狀長方體結構，下模(2)上設一與衝頭相對應的擠壓孔(22)，下模(2)的擠壓孔(22)的上端設一寬度與擠壓孔相等、長度大於擠壓孔長度的槽座(21)，擠壓孔(22)的下端設一導向孔(23)，擠壓孔(22)與導向孔(23)之間設一頂杆(4)，頂杆(4)的下部設有壓簧(3)。
2.根據權利要求l所述的一種電機斷路環一次性成型模，其特徵在於所述的擠壓孔(22)的寬度與衝頭(13)的寬度相等，擠壓孔(22)的長度比衝頭(13)的長度大，且大出被擠壓的電機斷路環的兩個厚度。
3.根據權利要求l所述的一種電機斷路環一次性成型模，其特徵在於所述的上模(1)設一模柄(11)，模柄(11)與衝頭(13)之間設一壓臺(12)，壓臺(12)的外形尺寸與槽座(21)的長度相適配。
4.根據權利要求l所述的一種電機斷路環一次性成型模，其特徵在於所述的壓簧(3)的一端固定在一壓簧座(24)上，壓簧座(24)固定在底板(5)上，底板(5) 與下模(2)固定在一起。
5.根據權利要求4所述的一種電機斷路環一次性成型模，其特徵在於所述的壓簧座(24)或設有若干件，壓簧座(24)與上模(1)中心線、擠壓孔(22)中心線平行。
6.根據權利要求1或2所述的一種電機斷路環一次性成型模，其特徵在於所述的頂杆(4)包括頂推桿(41)，頂推桿(41)的下部為導向塊(42)，頂推桿(41)的高度比擠壓孔(22)的高度小，導向塊(42)的寬度小於導向孔(23)的寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種擠壓模具技術，尤其是涉及一種電機斷路環一次性成型模，包括上模、下模，上模的衝頭為扁狀長方體結構，下模上設一與衝頭相對應的擠壓孔，下模的擠壓孔的上端設一寬度與擠壓孔相等、長度大於擠壓孔長度的槽座，擠壓孔的下端設一導向孔，擠壓孔與導向孔之間設一頂杆，頂杆的下部設有壓簧。斷路環毛坯置於槽座，上模下壓使坯料在擠壓孔內成型，由壓簧推動頂杆把成品推至下模表面後取出。
文檔編號B21C25/02GK201389575SQ20092030074
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月20日 優先權日2009年2月20日
發明者吳正燦, 楊開生, 峰 郭 申請人:杭州富陽奧泰電器廠