帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機的製作方法
2023-04-23 02:00:31 1
專利名稱：帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機，特別是一種帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機。
已有的話梅糖果加工機主要包括機臺，機臺中設一輸送帶，沿著輸送帶於機臺上依次設有注料機構、冷固機構，加工方式是以人工方式將模板擺設在輸送帶上，再用手抓取加工物(例如話梅、酸梅等)，將其一一排列在模板上呈兩排並列的帶有數孔的置料槽上，經過注射機構注入熔融的糖液，再經冷固機構將糖液冷凝固化，使糖液與加工物(如話梅)結合形成一話梅糖果成品，通過人工方式，將輸送帶上的模板取下，再借人手將成品從模板上的置料槽取下並放入容置桶內。
以上結構及動作存在以下缺點(1)該模板擺設及從輸送帶取下動作以及加工物排列、從模板上取下成品，都必須靠人工，增加了人力成本。
(2)以人工方式擺設、排列，動作緩慢，無連貫性，而且要排列數顆加工物，生產速度相對降低，大大降低其生產數量。
(3)以人工方式擺設、排列，容易造成輸送帶上擺設的模板受到誤動作而位移、偏位、使注料機構無法對準置料槽，導致注料不正確，易出現不合格產品，造成加工成本增高。
(4)以人手抓取擺設加工物及成品，不夠衛生。
因此，有必要對上述食品加工機加以改進。
本實用新型的目的是提供一種帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機，該機可節省人力、提高生產效率、食品衛生。
為實現上述目的，本實用新型採取以下設計方案一種帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機，它包括機臺、輸送機構，模板機構、下料機構、除粉末機構、注料機構、冷固機構、脫模機構，機臺中設有輸送機構，輸送機構上呈等間距設有模板機構，在機臺上沿輸送機構依次設有下料機物，除粉末機構、注料機構、冷固機構、脫模機構與容置槽，下料機構包括一漏鬥型中空的槽體，它的底部開口處設有兩呈對應狀態的擋料板加以封閉，該擋料板連接在氣壓缸上，它的左、右側有滑套，滑套套設在一個滑杆上，滑杆兩端設有固定塊，以便固定在機臺上，而該呈對應狀態的擋料板上方則設有一轉軸，轉軸上設有置料滾筒，其置料滾筒的緣面上按照模板機構設置在輸送機構間距設立幾組與模板置料槽呈對應並列的置料槽，在置料滾筒底側左邊設有弧型的護擋片，左側上方則設有轉軸，轉軸上設有一滾筒型的毛刷，對立於置料滾筒的右側上方，設有一轉軸，該轉軸間設有呈縱、橫交叉的圓杆，所述的模板機構用螺栓栓設在結合塊上，並與鏈條的側邊結合為一體，模板上間設有數孔並列的置料槽，置料槽底部有一穿孔，對應於模板底側，以螺栓栓設一底板，呈可滑動狀態，底板中設有抵料銷，一一對立穿設在穿孔上；所述的脫模機構，是在機臺後端的轉軸上套設有兩對應的滾輪。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1已有的食品加工機外觀圖圖2本實用新型的外觀圖圖3本實用新型中模板機構示意圖圖3A本實用新型中模板機構立體外觀圖圖3B本實用新型模板機構組合剖視圖圖4本實用新型下料機構立體外觀圖圖5本實用新型剖視及動作示意圖圖6本實用新型除粉末機構動作示意圖圖7本實用新型脫模動作示意圖
圖1中，10為輸送帶，1為機臺，機臺上依次設有注料機構11，冷固機構要12，13為模板，模板13上有兩排並列的多孔置料槽130，4為加工物，例如話梅，糖液與活梅結合形成話梅糖果40，圖中3為人手，藉助人手將模板13的置料槽130上的成品40一一取出放入容置桶5內。
從圖2中可以看出，本實用新型包括機臺2、輸送機構20、模板機構21、下料機構22、除粉末機構23、注料機構24、冷固機構25、脫模機構26。在機臺2中設有輸送機構20，在輸送機構20上等間距設有模板機構21，在機臺的輸送機構上依次設有下料機構22、除粉末機構23、注料機構24，冷固機構25、脫模機構26與容置槽27。以下為各機構的詳細結構輸送機構20，是在機臺的前、後設有轉軸202，中間以鏈條201連接，模板機構21見圖3A，圖3B，藉助螺栓213將結合塊215與鏈條201的邊緣結成一體，模板210上有數個並列孔的置料槽210，置料槽底設有一穿孔2102，對應於模板210底側，以螺栓212栓設一底板211，呈可滑動狀態，在底板211中設有抵料銷214，正好對應並穿設於穿孔2102上。
下料機構22見圖4、圖5，它包括一漏鬥型中空的槽體22，它的左側外邊設有一導料座板228，以收集沿毛刷刷動掉落至槽體外的加工物，減少加工物損失。底部開口處設有兩個對應的擋料板226加以封合，該擋料板226是連接在氣壓缸227上，其左、右側設有滑套2261，滑套套設於滑杆29上，滑杆兩端設有固定塊28，以便固定在機臺2上，在呈對應狀態的擋料板226上方則設有一轉軸221，轉軸221設有一置料滾筒222，在置料滾筒緣面上，按照模板機構設在輸送機構20的間距，設有幾組與置料槽2101對應並列的置料槽2221，在置料滾筒222底側左邊設有一弧型的護擋片229，左側邊上方則設有轉軸224，轉軸224上設有一滾筒型的毛刷225，相對於毛刷225上方設有與槽體220為一體的斜面護擋板2201，護擋板可防止毛刷刷動中加工物掉落至槽體外側，其對立於置料滾筒222的右側的上方設有一轉軸223，其轉軸223間則設有呈縱、橫交叉的圓杆2231。
除粉末機構23(見圖2)包括一中空的殼體230，以及位於側面有一風管231，頂部設有兩個並列的風管232。
膠模機構26見圖2，是在機臺後側的轉軸上套有兩個對應滾輪260。
上述結構的動作過程及功效如下1、輸送機構動作見圖2，設在機臺20前、後端的轉軸202，是與機臺傳動機構連成一體，因此，可以保持轉動，並連動其轉軸202的鏈條201帶動模板機構21，形成循環轉動動作。下料機構動作見圖5，槽體220內容設有布滿的加工物4，其轉軸221、223、224周連於機臺2的傳動機構上，使之能形成轉動，當轉軸231轉動時，則連動了其上所設的圓杆2331，對槽體220內容設的加工物予以攪拌，使加工物鬆動，同時，轉軸221則令置料滾筒222呈逆時針轉動，因為加工物4已經過篩選，有統一規格大小，而且經圓杆2331攪拌鬆動，當置料滾筒222的兩排並列的置料槽2221旋轉至上方時，可以使一顆顆的加工物4落入並排列於置料槽2221內，藉助其持續轉動置料滾筒222左側上方對應的轉軸224時，因該轉軸224呈逆時針轉動，與置料流同222呈對應方向轉動，而使轉軸224上所設有毛刷225可以將夾帶於置料槽2221外緣的加工物4予以撥除，使每一個置料槽2221內僅能容置一顆加工物4，藉助置料滾筒222的持續轉動，並將置料槽2221內的加工物4沿護擋片229旋轉夾帶至下方時，該左、右氣壓缸227運動，連動擋料板226往兩側外張，而於槽體220底部形成一穿槽，同時，該穿槽下方必對應有一模板210，其置料槽2101則對立於置料滾筒222下方的置料槽2221上，使加工物4可以一一掉落排列在模板210的置料槽2101上，隨之該氣壓缸227立即動作，令擋料板226將穿槽予以封閉，以防止加工物掉落，而排列有加工物4的模板210則藉助輸送機構20繼續輸送前進，當下一個模板210移至置料滾筒222下方時，該夾帶加工物4的置料滾筒222的置料槽2221，則再次對應於板210的置料槽2101上，再經上述的動作原理令加工物4以再次排列於模板210的置料槽2101上，同置料滾筒222外緣所設的數組並列置料槽2221，它的間距與模板210的行進間距，是相同、對應的，所以藉助上述循環動作，使加工物一一排列於模板210上，達到自動下料排列的功效，以利於進行下一加工程序。
除粉末機構動作見圖6、再配合圖2，加工物4下料動作中必然產生許多粉末顆料41，當模板210輸送至除粉末機構23時，其側設的吹風管231則向模板210的置料槽2101吹氣，使其加工物4與置料槽210內貼附的粉末顆料41受到吹動而揚起，充入殼體230內，再藉助其頂部所設的抽風管232，將粉末顆粒41抽出，以保護模板210與環境的整潔。
隨之，將模板210轉向注射機構24予以注料，再經冷固機構25，將模板210上的注料予以冷固，使其形成成品。
脫模機構動作見圖7、圖2、圖3B，當置於模板機構2上的冷固完成的成品40輸送至機臺2末端時，該模板機構2底板211抵壓至滾輪260時，則受其滾輪260的抵推，而令抵板211往上頂，並連動抵料銷214動作，因該模板210是固定鏈條210上，所以抵料銷214得以沿穿孔2102一一穿出置料槽2101，而將該置料槽2101內的成品40，一一予以推抵脫模，再藉助由模板機構2旋轉循環至輸送機構20側邊，呈傾斜倒立時，得令成品40脫落至置物槽27內。
本實用新型具有以下優點(1)將模板機構固定於輸送機構，呈固定的循環動作，可減少擺設，取下模板的人力浪費與操作困難，並可防止誤動模板，使注料加工得以正確無誤，避免造成損失，提高生產效率。
(2)下料、注料、冷固、加工均為連貫性動作，無須依賴人工，可提高生產速度和產量，又可節省人工。
(3)避免手部抓取食品，可提高產品質量及衛生。
權利要求1.一種帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機，它包括機臺、輸送機構、模板機構、下料機構、除粉末機構、注料機構、冷固機構、脫模機構，機臺中設有輸送機構，輸送機構上呈等間距 設有模板機構，在機臺上沿輸送機構依次設有下料機構，除粉末機構、注料機構、冷固機構、脫模機構與容置槽，其特徵在於下料機構包括一漏鬥型中空的槽體，它的底部開口處設有兩呈對應狀態的擋料板加以封閉，該擋料板連接在氣壓缸上，它的左、右側有滑套，滑套套設在一個滑杆上，滑杆兩端設有固定塊，以便固定在機臺上，而該呈對應狀態的擋料板上方則設有一轉軸，轉軸上設有置料滾筒，其置料滾筒的緣面上按照模板機構設置在輸送機構間距設立幾組與模板置料槽呈對應並列的置料槽，在置料滾筒底側左邊設有弧型的護擋片，左側上方則設有轉軸，轉軸上設有，一滾筒型的毛刷，對立於置料滾筒的右側上方，設有一轉軸，該轉軸則間設有呈縱、橫交叉的圓杆。所述的模板機構用螺栓栓設在結合塊上，並與鏈條的側邊結合為一體，模板上間設有數孔並列的置料槽，置料槽底部有一穿孔，對應於模板底側，以螺栓栓設一底板，呈可滑動狀態，底板中設有抵料銷，一一對立穿設在穿孔上；所述的脫模機構，是在機臺後端的轉軸上套設有兩對應的滾輪。
2.根據權利要求1所述的帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機，其特徵在於所述的毛刷上方對設有護擋板。
3.根據權利要求1所述的帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機，其特徵在於所述的槽體外側設有導料座板。
4.根據權利要求1所述的帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機，其特徵在於所述的除粉末機構為一中空殼體，其側邊設一吹風管，頂部設有兩並列的抽風管。
專利摘要一種帶有自動下料排列、成品脫模機構的食品加工機,它包括輸送機構、模板機構、下料機構、除粉末機構、注料機構,冷固機構、脫模機構,下料機構為一漏鬥型中空槽體,其底部開口處有兩呈對應狀態的擋料板加以封合,擋料板上方有轉軸,轉軸上有置料滾筒,其置料滾筒上有數組與模板置料槽呈對應並列的置料槽,擋料板的開、合動作、使其置料槽內的加物一一對立掉落、排列於模板的置料槽內,該機自動化生產、減少人力,提高生產效率。
文檔編號A23P1/10GK2279799SQ972010
公開日1998年4月29日 申請日期1997年1月27日 優先權日1997年1月27日
發明者吳如福 申請人:吳如福