水煤漿母料生產系統的製作方法

2023-04-22 20:58:16 1

專利名稱：水煤漿母料生產系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水煤漿生產系統，特別是關於一種適用於低階煤的水煤漿母 料生產系統。
背景技術：
我國的能源現狀是富煤、貧油、少氣，以煤代油、大力發展潔淨煤技術己經 成為我國基本的能源政策。水煤漿是潔淨煤的重要組成部分，已被國家認定為清 潔能源。應用實踐證明水煤漿燃料具有節能、減少環境汙染的特點，是現階段 較為理想的代油清潔能源。
低階煤在我國資源量豐富，但屬於難成漿煤種，採用常規工藝比如球磨，制 漿濃度低、穩定性差。而且對於一些遠離製漿廠的中、小企業的工業爐(窯)，若 要燃用水煤漿，必須使用水煤漿罐車從少則幾百公裡，多則上千公裡以外購進， 運費佔水煤漿到廠價的30%以上，而其中裝運的30 35%重量是水。因此，製漿 濃度低、穩定性差、運輸設備單一化和運輸成本高是制約低階煤應用於水煤漿生 產的主要問題。
為此，預先製備一種粒度級配合理的水煤漿母料，然後裝袋使用一般運輸工 具運至遠離製漿廠的中、小企業的爐(窯)前，再現場加水調至成高濃度水煤漿， 成為人們心中理想的一種生產模式，而水煤漿母料的生產，尤其是低階煤水煤漿 母料的生產成為了實現這一生產模式的技術關鍵。 發明內容
為了解決上述問題，本實用新型目的是提供一種水煤漿母料生產系統。
為實現上述目的，本實用新型採取以下技術方案 一種水煤漿母料生產系統， 它包括通過傳送帶依次將進、出口首尾相接的儲煤倉、烘乾機、破碎機、乾式粗 研磨機，所述乾式粗研磨機的出口並列連接一攪拌桶和一混料機的入口，所述攪 拌桶入口端同時連通一添加劑注入裝置，所述攪拌桶的出口通過泵連接入一溼式 細研磨機，所述溼式細研磨機再通過另一泵接入到所述混料機。
所述破碎機包括一破碎罐，在破碎罐頂部設置有進料口，破碎罐中心設置有 轉軸，沿轉軸從上至下依次設置有打擊錘、布料盤和磨輥，所述打擊錘和磨輥在 所述轉軸上為懸臂連接，反擊板固定在罐體內壁與所述打擊錘高度對應位置上， 所述反擊板上、下分別設置有隔板，磨環固定在罐體內壁與所述磨輥高度對應位置上，所述磨環與磨輥之間留有自然間隙5 10mm。
所述打擊錘在所述轉軸上分層設置，並且每層有4 8個。 所述布料盤盤面上具有螺旋槽，並且自盤的中心向外緣端向下傾斜。 所述磨輥在所述轉軸上均布為4 8個。
所述溼式細研磨機包括固定在鋼架上的一磨筒和電機，所述電機豎直固連一 伸入到磨筒裡的攪拌軸，所述攪拌軸上固定多條攪拌棒，進料口設置在所述磨筒 底部，出料口設置在所述磨筒上部，所述磨筒為雙層結構，內層為多面體。
所述磨筒為單體結構或多級串聯結構，高徑比為1:1 8:1。
所述磨筒上設置有壓縮空氣進口 。
所述攪拌棒為間隔70 300ram分層設置，且每一層所述攪拌棒均勻分布為4 12條，所述攪拌棒外端的線速度為8 10m/s。
本實用新型由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、本實用新型採用特 有的破碎機，同時設置打擊錘和磨輥進行複合破磨，將煤粒粉碎至3mm，粒小均勻， 使物料能在低能耗條件下達到快速高效細粉碎的目的。2、本實用新型將乾式粗研 磨與溼式細研磨有效結合起來，改善了水煤漿母料中煤粒的粒度分布。溼式細研 磨機設置了分散均勻式攪拌棒和多面體式筒體內層，因此使得水煤漿顆粒研磨均 勻，平均粒徑達到10iim。 3、本實用新型製備的水煤漿母料水分低，裝袋後可使 用一般運輸工具運輸，還有效減少了水的運輸能耗。4、由於是爐前調漿，對穩定 性的要求不高，因此可減少添加劑的使用量，提高水煤漿用戶的經濟效益。

圖1是本實用新型結構示意圖
圖2是本實用新型破碎機示意圖
圖3是本實用新型溼式細研磨機示意圖具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
如圖1所示，本實用新型所提供的水煤槳母料生產系統的結構是儲煤倉l、 烘乾機2、破碎機3、乾式粗研磨機4依次順序設置，各進、出口之間通過傳送帶 連接。乾式粗研磨機4的出口分別通過傳送帶並聯一攪拌桶5和一混料機7，攪拌 桶5的出口通過泵連接到一溼式細研磨機6，溼式細研磨機6的出口再通過另一泵 連接到混料機7。另有一添加劑裝置8接入到攪拌桶5上。
儲煤倉l中的煤料經皮帶輸送到烘乾機2，烘乾至水分《8%，烘乾後的煤炭 經皮帶輸送到破碎機3，將煤粒大部分破碎至《3mm，約佔煤炭總質量的80%以上。本實用新型所提供的破碎機3依賴其獨特的結構，具有破碎效率高，粒徑小、均
勻等特點。如圖2所示，破碎機3包括一破碎罐31，在破碎罐31頂部設置有進料 口 32，破碎罐31中心設置有33。沿轉軸33從上至下依次連接有打擊錘34、布料 盤35和磨輥36。磨環37設在罐體內壁與磨輥36等高處。打擊錘34通過錘架懸 臂連接在轉軸33上，並且錘架從上至下至少設置為一組，每組安裝有4 8個打 擊錘。在罐體內壁上與打擊錘高度對應地設置有反擊板38，煤料落下後在打擊錘 與反擊板38之間被敲打。因為打擊錘34在轉軸33上為懸臂擺動，所以打擊錘34 與反擊板38之間的間隙可調節。反擊板38上、下位置上分別設置有向下傾斜的 隔板39，用於防止煤料被打擊錘敲打飛濺。布料盤35盤面上具有螺旋槽，並且自 盤的中心向外緣端向下傾斜。布料盤35接住上方來的煤料，經篩選下滑至下方的 磨輥36處。磨輥36也是通過磨輥架懸臂連接在轉軸33上，並且設置為4 8個， 均勻分布，磨輥36與磨環37之間留有自然間隙5 10im。因為磨輥36在轉軸33 的帶動下懸臂擺動，所以間隙通過離心作用可自動調節。煤料受到多次擠壓和研 磨急劇破碎，煤料顆粒變小時，磨輥36會向外擴展旋轉，由此實現了大部分煤料 粒徑達到3mm，有的甚至小於lmm，保證了產品粒度的均勻性。
破碎機3的排料口接入乾式粗研磨機4，乾式粗研磨機4將研磨至平均粒徑《 60um、最大粒徑《300nm後，85 90%的煤料經皮帶輸送到混料機7中，其餘的 輸送到攪拌桶5中。攪拌桶5中的煤料經加入水等添加劑後，被輸送到溼式細研 磨機6中。溼式細研磨機6也是本實用新型的獨特組成部分，如圖3所示，它主 要由減速電機61、單級或多級的磨筒62、攪拌器63、支撐鋼架64等部件組成。 攪拌器63包括設置在磨筒62內的攪拌軸631和攪拌軸上安裝有若干條攪拌棒 632。減速機電機61與插入到磨筒62內的攪拌軸631自上而下直聯，攪拌棒632 在攪拌軸631上分層安裝，每層之間的距離為70 300mm，且每一層攪拌棒圍繞攪 拌軸631均勻分布為4 12條，攪拌棒旋轉時外端的線速度為8 10m/s。磨筒62 高徑比為1:1 8:1，根據電機功率和研磨容量要求，磨筒62可以設置為單體或多 體串接的結構形式。在磨筒62的上部設置有出料口621，底部設置有進料口 622， 在筒體的不同部位根據需要設置有多個壓縮空氣入口 623，通入0.3 0.4MPa、 0.7 0.8m7min的壓縮空氣，使物料鬆散後便於攪拌。磨筒62的筒體本身為雙層 結構，內層為多面體，比如為六面體、八面體或任一正多面體，或圓柱體加折流 板而成的多面體。給料粒徑小於lmm的煤顆粒，從溼式細研磨機6出料時90%重 量比的煤顆粒平均粒徑則會小於10um，達到了超細磨的要求。
從溼式細研磨機6出來的煤料也輸送到混料機7中，從乾式粗研磨機4直接 輸送至混料機7的煤料攪拌均勻後即成為水煤漿母料。
權利要求1、一種水煤漿母料生產系統，其特徵在於它包括通過傳送帶依次首尾連接的儲煤倉、烘乾機、破碎機、乾式粗研磨機，所述乾式粗研磨機的出口分別通過傳送帶連接一攪拌桶和一混料機，所述攪拌桶同時連通一添加劑注入裝置，所述攪拌桶的出口端經過一泵連接到一溼式細研磨機，所述溼式細研磨機出口端經過另一泵連接到到所述混料機。
2、 如權利要求1所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於所述破碎機包括 一破碎罐，在破碎罐頂部設置有進料口，破碎罐中心設置有轉軸，沿轉軸從上至 下依次設置有打擊錘、布料盤和磨輥，所述打擊綞和磨輥在所述轉軸上為懸臂連 接， 一磨環固定在罐體內壁與所述磨輥高度對應位置上，所述磨環與磨輥之間留 有自然間隙5 10mm。
3、 如權利要求2所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於所述打擊錘在所 述轉軸上分層設置，並且每層有4 8個。
4、 如權利要求2所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於與所述打擊錘高 度對應，在所述破碎罐的內壁上固定有反擊板，所述反擊板上、下分別設置有隔 板。
5、 如權利要求2所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於所述布料盤盤面上具有螺旋槽，並且自盤的中心向外緣端向下傾斜。
6、 如權利要求2所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於所述磨輥在所述轉軸上均布為4 8個。
7、 如權利要求1或2或3或4或5或6所述的水煤漿母料生產系統，其特徵 在於所述溼式細研磨機包括固定在鋼架上的一磨筒和電機，所述電機豎直固連 一伸入到磨筒裡的攪拌軸，所述攪拌軸上固定多條攪拌棒，進料口設置在所述磨 筒底部，出料口設置在所述磨筒上部，所述磨筒為雙層結構，內層為多面體。
8、 如權利要求7所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於所述磨筒高徑比 為1:1 8:1。
9、 如權利要求7所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於所述磨筒上設置 有至少一個壓縮空氣進口。
10、 如權利要求7所述的水煤漿母料生產系統，其特徵在於所述攪拌棒為 間隔70 300mm分層設置，且每一層所述攪拌棒均勻分布為4 12條，所述攪拌 棒外端的線速度為8 10m/s。
專利摘要本實用新型涉及一種水煤漿母料生產系統，其特徵在於它包括通過傳送帶依次將進出口首尾相接的儲煤倉、烘乾機、破碎機、乾式粗研磨機，所述乾式粗研磨機的出口並列連接一攪拌桶和一混料機的入口，所述攪拌桶入口端同時連通一添加劑注入裝置，所述攪拌桶的出口通過泵連接入一溼式細研磨機，所述溼式細研磨機再通過另一泵接入到所述混料機。本實用新型將乾式粗研磨與溼式細研磨結合起來，改善了水煤漿母料中煤粒的粒度分布，製備的水煤漿母料水分低，裝袋後可使用一般運輸工具運輸，有效減少了水的運輸能耗，提高水煤漿用戶的經濟效益。
文檔編號B02C17/18GK201391884SQ2009201072
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月24日 優先權日2009年4月24日
發明者何國鋒, 解 劉, 張勝局, 興 梁, 段清兵, 王國房, 王秀月, 磊 紀, 賈傳凱, 郭志新 申請人:北京海澱華煤水煤漿技術開發中心