一種印刷工藝後段自動化加工系統的製作方法
2023-04-22 19:42:41 1
一種印刷工藝後段自動化加工系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種印刷工藝後段自動化加工系統，主要包括至少一套基礎作業平臺、高速貼膠預折系統、高速口字型貼膠及預折系統以及高速成型系統，其特點在於，所述高速貼膠預折系統由高速貼膠預折模組組合和基礎作業平臺組合而成，所述高速口字型貼膠及預折系統由高速口字型貼膠及預折模組組合和基礎作業平臺組合而成，所述高速成型系統由高速成型模組組合和基礎作業平臺組合而成，本發明將印刷工藝後段優化成為自動化的生產模式，提高生產效率並降低生產成本。
【專利說明】一種印刷工藝後段自動化加工系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及印刷加工自動化【技術領域】，特別是涉及一種印刷工藝後段自動化加工系統。
【背景技術】
[0002]在印刷包裝行業，傳統印刷工藝後段工序主要包括:貼雙面膠，預折，成型等，這些工序的特點在於簡單但是繁雜，需求大量勞動力作為支撐，例如:傳統的人工粘貼一次雙面膠需要4飛秒、預折一次需要10秒、簡單成型一次需要30秒，假使一件產品僅包含一次以上的三種工藝，就會使得一件產品的後段加工需要1分鐘，對於車間的批量生產是非常不利的，直接影響整個車間的生產效率，同時，大量的人工操作，也會使得生產成本居高不下，為有效的提高生產效率、降低生產成本就必須開展自動化生產的生產模式。[0003]隨著客戶對生產效率要求的提高及人工成本的上升，對生產工藝全面自動化的改進十分必要，只有將印刷全程實現自動化才能有效的提高工作效率及降低人工人本，已有的生產模式缺乏對後段工序的自動化應用，本系統主要針對這一現象，提供一種高效的自動化解決方案，通過？IX'咖胍1316 10^10 00111:1*011)控制程序來實現多功能滾筒平臺與各部件的配合。通過更換不同的部件可實現不同的功能，亦可滿足印刷後端不同工序的不同需求。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種印刷工藝後段自動化加工系統，將印刷工藝後段優化成為自動化的生產模式，提高生產效率並降低生產成本。
[0005]本發明所採用的技術方案是:一種印刷工藝後段自動化加工系統，主要包括至少一套基礎作業平臺、高速貼膠預折系統、高速口字型貼膠及預折系統以及高速成型系統，其特點在於，所述高速貼膠預折系統由高速貼膠預折模組組合和基礎作業平臺組合而成，所述高速口字型貼膠及預折系統由高速口字型貼膠及預折模組組合和基礎作業平臺組合而成，所述高速成型系統由高速成型模組組合和基礎作業平臺組合而成；所述基礎作業平臺包含多功能滾筒平臺、給紙機、收紙機:
所述多功能滾筒平臺包括平臺機架、特殊材料定製滾筒組、移動式安裝橫梁、人機界
面；
所述給紙機包括給紙機機架、特殊處理皮帶、給紙擋板；
所述收紙機包括收紙機機架、預壓滾筒、輸送皮帶線。
[0006]作為優選，所述高速貼膠預折系統中的高速貼膠預折模組組合與多功能滾筒平臺結合，負責紙張貼膠及預折工序；傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送:高速貼膠裝置、預折裝置、小型預折裝置、小角度預折裝置、預折展開裝置、傳動輸送輪主要負責紙張貼膠及預折。
[0007]作為優選，所述高速口字型貼膠及預折系統中的高速口字型貼膠及預折模組組合與多功能滾筒平臺結合負責紙張貼膠、預折；轉向工序、傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送:高速貼膠裝置、小型預折裝置、預折展開裝置、轉向裝置主要負責紙張貼雙面膠，預折及轉向。
[0008]作為優選，所述高速成型系統中的高速口字型貼膠及預折模組組合與多功能滾筒平臺3結合負責折頁、成型工序；傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送:成型前預折裝置、立體成型裝置、成型輔助裝置、單折頁裝置、噴膠裝置負責紙張折頁及成型。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是基礎作業平臺的多功能滾筒平臺、給紙機和收紙機由控制箱及機架裡的？IX統一控制，採用人機界面來操作各個部位動作，用自動化的操作方式代替傳統的人工，大大節省了人員成本，同時，機械操作的效率遠遠高於人員的手工勞作，進而提高了生產效率，有效解決由於傳統印刷後段效率低而導致整個印刷加工流程進行緩慢的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為基礎作業平臺的結構示意圖。
[0011]圖2為聞速貼|父預折系統的不意圖。
[0012]圖3為高速口字型貼膠及預折系統的示意圖。
[0013]圖4為高速成型系統的示意圖。
[0014]圖中1為平臺機架、2為特殊材料定製滾筒組、3為移動式、4為人機界面、5為給紙機機架、6為特殊處理皮帶、7為進紙擋板、8為收紙機機架、9為預壓滾筒、10為輸送皮帶線。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0016]如圖1、2、3、4所示，基礎作業平臺由多功能滾筒平臺、給紙機、收紙機組合而成，由控制箱及機架裡的統一控制，由人機界面來操作各個部位動作；高速貼膠預折系統由高速貼膠預折模組組合和基礎作業平臺組合而成、高速口字型貼膠及預折系統由高速口字型貼膠及預折模組組合和基礎作業平臺組合而成、高速成型系統由高速成型模組組合和基礎作業平臺組合而成。
[0017]特殊材料定製滾筒組及移動式安裝橫梁安裝在控制箱及機架上(其中控制箱中包含安裝部件及電氣元件如:管卡、電源、傳感器、？IX、皮帶、電機等),人機界面可根據使用情況隨意安裝在控制箱及機架上或移動式安裝橫梁上，綜上組成多功能滾筒平臺。
[0018]特殊處理皮帶及進紙擋板安裝在控制箱及機架(包含電氣元如電機等)上，綜上組成摩擦式給紙機，給紙機主要負責給紙。
[0019]輸送皮帶線及預壓滾輪安裝在控制箱及機架(包含電氣元如電機等)上，綜上組成瓦蓋式收紙機，收紙機主要負責紙張收集。
[0020]實施例:高速貼膠預折模組組合與多功能滾筒平臺結合負責紙張貼膠及預折工序，傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送，採用高速貼膠預折系統後，完成此工序只需0.3-0.5秒，一天能生產85000張(12小時兄
[0021]高速口字型貼膠及預折模組組合與多功能滾筒平臺結合負責紙張貼膠、預折、轉向工序，傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送，採用高速貼膠預折系統後，完成此工序只需0.5-0.8秒，一天能生產5400張(12小時兄
[0022]高速口字型貼膠及預折模組組合與多功能滾筒平臺結合負責折頁、成型工序、傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送，採用高速貼膠預折系統後，完成此工序只需1-1.2秒，一天能生產36000張(12小時兄
[0023]上述實施例，僅是本發明具有代表性的實例，並非用來限制本發明的實施與權利範圍，凡與本發明權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本發明保護範圍內。
【權利要求】
1.一種印刷工藝後段自動化加工系統，主要包括至少一套基礎作業平臺、高速貼膠預折系統、高速口字型貼膠及預折系統以及高速成型系統，其特點在於，所述高速貼膠預折系統由高速貼膠預折模組組合和基礎作業平臺組合而成，所述高速口字型貼膠及預折系統由高速口字型貼膠及預折模組組合和基礎作業平臺組合而成，所述高速成型系統由高速成型模組組合和基礎作業平臺組合而成；所述基礎作業平臺包含多功能滾筒平臺、給紙機、收紙機: 所述多功能滾筒平臺包括平臺機架〔0、特殊材料定製滾筒組口)、移動式安裝橫梁(3).人機界面(4)； 所述給紙機包括給紙機機架(5?、特殊處理皮帶(6?、給紙擋板(7)； 所述收紙機包括收紙機機架(8)、預壓滾筒(9 )、輸送皮帶線(10 )。
2.根據權利要求1所述的一種印刷工藝後段自動化加工系統，其特徵在於，所述高速貼膠預折系統中的高速貼膠預折模組組合與多功能滾筒平臺結合，負責紙張貼膠及預折工序；傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組(2)結合負責紙張輸送:高速貼膠裝置、預折裝置、小型預折裝置、小角度預折裝置、預折展開裝置、傳動輸送輪主要負責紙張貼膠及預折。
3.根據權利要求1所述的一種印刷工藝後段自動化加工系統，其特徵在於，所述高速口字型貼膠及預折系統中的高速口字型貼膠及預折模組組合與多功能滾筒平臺結合負責紙張貼膠、預折；轉向工序、傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送:高速貼膠裝置、小型預折裝置、預折展開裝置、轉向裝置主要負責紙張貼雙面膠，預折及轉向。
4.根據權利要求1所述的一種印刷工藝後段自動化加工系統，其特徵在於，所述高速成型系統中的高速口字型貼膠及預折模組組合與多功能滾筒平臺結合負責折頁、成型工序；傳動輸送輪與特殊材料定製滾筒組結合負責紙張輸送:成型前預折裝置、立體成型裝置、成型輔助裝置、單折頁裝置、噴膠裝置負責紙張折頁及成型。
【文檔編號】B65H45/00GK103832874SQ201410106075
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】高澤明 申請人:成都精機自動化技術有限公司