一種建築用廢棄玻璃低耗型破碎處理裝置的製作方法

2023-04-23 04:06:41

本發明涉及一種廢棄玻璃破碎處理裝置，尤其涉及一種建築用廢棄玻璃低耗型破碎處理裝置。

背景技術：

建築是建築物與構築物的總稱，建築是人們為了滿足社會生活需要，利用所掌握的物質技術手段，並運用一定的科學規律、風水理念和美學法則創造的人工環境。

玻璃是由二氧化矽和其他化學物質熔融在一起形成的。玻璃在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化致使其結晶的矽酸鹽類非金屬材料。玻璃的主要成分是矽酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。玻璃廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。

現有的廢棄玻璃破碎處理裝置存在破碎不夠完全的缺點，因此亟需設計一種破碎完全的建築用廢棄玻璃低耗型破碎處理裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的廢棄玻璃破碎處理裝置破碎不夠完全的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種破碎完全的建築用廢棄玻璃低耗型破碎處理裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種建築用廢棄玻璃低耗型破碎處理裝置，包括有第一支杆、第一彈簧、第一滑軌、固定塊、第一滑塊、收集框、第一電動推桿、第一壓板、第二壓板、升降杆、第二彈簧、固定擋塊、接觸滾輪、第二支杆、第二滑塊、楔形塊、安裝板、第二滑軌、第二電動推桿、第二導向輪、拉繩和第一導向輪；第一滑軌上設置有第一滑塊，第一滑塊上端設置有固定塊，固定塊上開有凹槽，凹槽內底部設置有第一電動推桿，第一電動推桿上端設置有第一壓板，固定塊右側設置有拉繩，第一滑軌頂部設置有收集框和第一支杆，收集框位於第一支杆的左方，第一支杆位於固定塊的右方，第一支杆上端設置有第一導向輪，第一支杆左側設置有第一彈簧，第一彈簧左端與固定塊右側連接，第一彈簧位於拉繩的下方，第一滑軌上方設置有安裝板，安裝板底部從左至右依次設置有第二支杆、第二滑軌和第二電動推桿，第二支杆上開有導向孔，第二支杆頂部右側設置有第二彈簧，第二彈簧上端設置有固定擋塊，固定擋塊上設置有升降杆，升降杆上端設置有接觸滾輪，升降杆下端穿過導向孔，升降杆下端設置有第二壓板，第二壓板位於第一壓板的上方，第二滑軌上設置有第二滑塊，第二滑塊下端設置有楔形塊，楔形塊底部與接觸滾輪接觸，第二電動推桿左端與楔形塊右側連接，第二電動推桿底部右側設置有第二導向輪，拉繩繞過第一導向輪和第二導向輪，拉繩左端與楔形塊右側連接。

優選地，還包括有壓塊，第二壓板底部設置有壓塊，壓塊頂部與第二壓板底部為固定連接，壓塊呈傾斜狀態，壓塊的形狀為等腰梯形，壓塊的材質為Q235鋼，壓塊的高度為5cm。

優選地，還包括有加強筋，第二支杆頂部左側設置有加強筋，加強筋位於第二彈簧的左方，加強筋上端與第二支杆右側連接，加強筋與第二支杆頂部之間的夾角為45°，加強筋的厚度為6cm。

優選地，還包括有橡膠墊，收集框內底部設置有橡膠墊，橡膠墊底部與收集框內底部接觸，橡膠墊為水平設置，橡膠墊的立體形狀為長方體，橡膠墊的厚度為4cm。

優選地，安裝板上開有小孔，小孔的形狀為圓柱體形，小孔的深度為5cm，小孔的底面直徑為1cm，小孔的左視圖的形狀為長方形，相鄰的小孔之間的距離為10cm。

優選地，還包括有振動電機，第一壓板底部設置有振動電機，振動電機位於凹槽內，振動電機的頂部與第一壓板底部接觸，振動電機的外殼形狀為長方體形，振動電機的額定工作電壓為220V。

優選地，還包括有外圍套體，第一滑軌底部設置有外圍套體，外圍套體的頂部與第一滑軌底部接觸，外圍套體的形狀為U形，外圍套體的材質為Q235鋼。

優選地，安裝板的材質為Q235鋼，安裝板的立體形狀為長方體，安裝板為傾斜安裝，安裝板的長度為70cm，安裝板的寬度為50cm，安裝板的高度為5cm，安裝板左側的橫截面形狀為長方形。

優選地，第一壓板的材質為Q235鋼，第一壓板與升降杆之間為固定連接，第一壓板為傾斜狀態，第一壓板的立體形狀為長方體，第一壓板的長度為15cm，第一壓板的寬度為10cm。

工作原理：當人們需要對廢棄玻璃進行破碎處理時，人將廢棄玻璃放置在第一壓板上，啟動第二電動推桿伸長，帶動楔形塊向左移動，使得接觸滾輪向下移動，接觸滾輪帶動升降杆向下移動，升降杆帶動第二壓板向下移動，對位於第一壓板上的廢棄玻璃進行破碎，楔形塊向左移動的同時帶動拉繩左端向左移動，拉繩帶動固定塊向右移動，第一彈簧被壓縮，固定塊帶動第一壓板向右移動，擴大玻璃的破碎範圍，同時啟動第一電動推桿伸長，帶動第一壓板向上移動，使得第一壓板上的玻璃充分的與第二壓板接觸，使得廢棄玻璃破碎的更完全，啟動第二電動推桿縮短，帶動楔形塊向右移動，使得升降杆向上移動，升降杆帶動第二壓板向上移動，楔形塊向右移動的同時帶動拉繩左端向右移動，因第一彈簧的彈力作用，帶動固定塊復位，同時啟動第一電動推桿縮短，帶動第一壓板向下移動，啟動第二電動推桿間歇性地伸長和縮短，帶動第二壓板間歇性地向下和向上移動，帶動固定塊間歇性地向右移動和復位，對位於第一壓板上的廢棄玻璃進行完全破碎，啟動第一電動推桿間歇性地伸長和縮短，帶動第一壓板間歇性地向上和向下移動，使得廢棄玻璃破碎的更完全，當廢棄玻璃破碎完成時，第一電動推桿停止工作，第二電動推桿停止工作，啟動第一電動推桿工作，帶動第一壓板復位，啟動第二電動推桿工作，帶動楔形塊復位，楔形塊帶動固定塊和第二壓板復位，使得破碎完成的廢棄玻璃沿著第一壓板向下移動，落入收集框內，方便人們將破碎完成的廢棄玻璃取走。

因為還包括有壓塊，第二壓板底部設置有壓塊，壓塊頂部與第二壓板底部為固定連接，壓塊呈傾斜狀態，壓塊的形狀為等腰梯形，壓塊的材質為Q235鋼，壓塊的高度為5cm，所以在第二壓板向下移動對廢棄玻璃進行破碎的過程中，壓塊能夠加速廢棄玻璃破碎。

因為還包括有加強筋，第二支杆頂部左側設置有加強筋，加強筋位於第二彈簧的左方，加強筋上端與第二支杆右側連接，加強筋與第二支杆頂部之間的夾角為45°，加強筋的厚度為6cm，所以可以增加第二支杆頂部左側和第二支杆右側的穩定性。

因為還包括有橡膠墊，收集框內底部設置有橡膠墊，橡膠墊底部與收集框內底部接觸，橡膠墊為水平設置，橡膠墊的立體形狀為長方體，橡膠墊的厚度為4cm，所以在破碎完成的廢棄玻璃落入收集框內，橡膠墊能夠防止廢棄玻璃損壞收集框。

（3）有益效果

本發明通過啟動第二電動推桿間歇性地伸長和縮短，帶動第二壓板間歇性地向下和向上移動，帶動固定塊間歇性地向右移動和復位，啟動第一電動推桿間歇性地伸長和縮短，帶動第一壓板間歇性地向上和向下移動，對廢棄玻璃進行完全破碎，達到了破碎完全的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第四種主視結構示意圖。

圖5為本發明的第五種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一支杆，2-第一彈簧，3-第一滑軌，4-固定塊，5-第一滑塊，6-收集框，7-第一電動推桿，8-第一壓板，9-凹槽，10-第二壓板，11-導向孔，12-升降杆，13-第二彈簧，14-固定擋塊，15-接觸滾輪，16-第二支杆，17-第二滑塊，18-楔形塊，19-安裝板，20-第二滑軌，21-第二電動推桿，22-第二導向輪，23-拉繩，24-第一導向輪，25-壓塊，26-加強筋，27-橡膠墊，28-小孔，29-振動電機，30-外圍套體。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種建築用廢棄玻璃低耗型破碎處理裝置，如圖1-5所示，包括有第一支杆1、第一彈簧2、第一滑軌3、固定塊4、第一滑塊5、收集框6、第一電動推桿7、第一壓板8、第二壓板10、升降杆12、第二彈簧13、固定擋塊14、接觸滾輪15、第二支杆16、第二滑塊17、楔形塊18、安裝板19、第二滑軌20、第二電動推桿21、第二導向輪22、拉繩23和第一導向輪24；第一滑軌3上設置有第一滑塊5，第一滑塊5上端設置有固定塊4，固定塊4上開有凹槽9，凹槽9內底部設置有第一電動推桿7，第一電動推桿7上端設置有第一壓板8，固定塊4右側設置有拉繩23，第一滑軌3頂部設置有收集框6和第一支杆1，收集框6位於第一支杆1的左方，第一支杆1位於固定塊4的右方，第一支杆1上端設置有第一導向輪24，第一支杆1左側設置有第一彈簧2，第一彈簧2左端與固定塊4右側連接，第一彈簧2位於拉繩23的下方，第一滑軌3上方設置有安裝板19，安裝板19底部從左至右依次設置有第二支杆16、第二滑軌20和第二電動推桿21，第二支杆16上開有導向孔11，第二支杆16頂部右側設置有第二彈簧13，第二彈簧13上端設置有固定擋塊14，固定擋塊14上設置有升降杆12，升降杆12上端設置有接觸滾輪15，升降杆12下端穿過導向孔11，升降杆12下端設置有第二壓板10，第二壓板10位於第一壓板8的上方，第二滑軌20上設置有第二滑塊17，第二滑塊17下端設置有楔形塊18，楔形塊18底部與接觸滾輪15接觸，第二電動推桿21左端與楔形塊18右側連接，第二電動推桿21底部右側設置有第二導向輪22，拉繩23繞過第一導向輪24和第二導向輪22，拉繩23左端與楔形塊18右側連接。

還包括有壓塊25，第二壓板10底部設置有壓塊25，壓塊25頂部與第二壓板10底部為固定連接，壓塊25呈傾斜狀態，壓塊25的形狀為等腰梯形，壓塊25的材質為Q235鋼，壓塊25的高度為5cm。

還包括有加強筋26，第二支杆16頂部左側設置有加強筋26，加強筋26位於第二彈簧13的左方，加強筋26上端與第二支杆16右側連接，加強筋26與第二支杆16頂部之間的夾角為45°，加強筋26的厚度為6cm。

還包括有橡膠墊27，收集框6內底部設置有橡膠墊27，橡膠墊27底部與收集框6內底部接觸，橡膠墊27為水平設置，橡膠墊27的立體形狀為長方體，橡膠墊27的厚度為4cm。

安裝板19上開有小孔28，小孔28的形狀為圓柱體形，小孔28的深度為5cm，小孔28的底面直徑為1cm，小孔28的左視圖的形狀為長方形，相鄰的小孔28之間的距離為10cm。

還包括有振動電機29，第一壓板8底部設置有振動電機29，振動電機29位於凹槽9內，振動電機29的頂部與第一壓板8底部接觸，振動電機29的外殼形狀為長方體形，振動電機29的額定工作電壓為220V。

還包括有外圍套體30，第一滑軌3底部設置有外圍套體30，外圍套體30的頂部與第一滑軌3底部接觸，外圍套體30的形狀為U形，外圍套體30的材質為Q235鋼。

安裝板19的材質為Q235鋼，安裝板19的立體形狀為長方體，安裝板19為傾斜安裝，安裝板19的長度為70cm，安裝板19的寬度為50cm，安裝板19的高度為5cm，安裝板19左側的橫截面形狀為長方形。

第一壓板8的材質為Q235鋼，第一壓板8與升降杆12之間為固定連接，第一壓板8為傾斜狀態，第一壓板8的立體形狀為長方體，第一壓板8的長度為15cm，第一壓板8的寬度為10cm。

工作原理：當人們需要對廢棄玻璃進行破碎處理時，人將廢棄玻璃放置在第一壓板8上，啟動第二電動推桿21伸長，帶動楔形塊18向左移動，使得接觸滾輪15向下移動，接觸滾輪15帶動升降杆12向下移動，升降杆12帶動第二壓板10向下移動，對位於第一壓板8上的廢棄玻璃進行破碎，楔形塊18向左移動的同時帶動拉繩23左端向左移動，拉繩23帶動固定塊4向右移動，第一彈簧2被壓縮，固定塊4帶動第一壓板8向右移動，擴大玻璃的破碎範圍，同時啟動第一電動推桿7伸長，帶動第一壓板8向上移動，使得第一壓板8上的玻璃充分的與第二壓板10接觸，使得廢棄玻璃破碎的更完全，啟動第二電動推桿21縮短，帶動楔形塊18向右移動，使得升降杆12向上移動，升降杆12帶動第二壓板10向上移動，楔形塊18向右移動的同時帶動拉繩23左端向右移動，因第一彈簧2的彈力作用，帶動固定塊4復位，同時啟動第一電動推桿7縮短，帶動第一壓板8向下移動，啟動第二電動推桿21間歇性地伸長和縮短，帶動第二壓板10間歇性地向下和向上移動，帶動固定塊4間歇性地向右移動和復位，對位於第一壓板8上的廢棄玻璃進行完全破碎，啟動第一電動推桿7間歇性地伸長和縮短，帶動第一壓板8間歇性地向上和向下移動，使得廢棄玻璃破碎的更完全，當廢棄玻璃破碎完成時，第一電動推桿7停止工作，第二電動推桿21停止工作，啟動第一電動推桿7工作，帶動第一壓板8復位，啟動第二電動推桿21工作，帶動楔形塊18復位，楔形塊18帶動固定塊4和第二壓板10復位，使得破碎完成的廢棄玻璃沿著第一壓板8向下移動，落入收集框6內，方便人們將破碎完成的廢棄玻璃取走。

因為還包括有壓塊25，第二壓板10底部設置有壓塊25，壓塊25頂部與第二壓板10底部為固定連接，壓塊25呈傾斜狀態，壓塊25的形狀為等腰梯形，壓塊25的材質為Q235鋼，壓塊25的高度為5cm，所以在第二壓板10向下移動對廢棄玻璃進行破碎的過程中，壓塊25能夠加速廢棄玻璃破碎。

因為還包括有加強筋26，第二支杆16頂部左側設置有加強筋26，加強筋26位於第二彈簧13的左方，加強筋26上端與第二支杆16右側連接，加強筋26與第二支杆16頂部之間的夾角為45°，加強筋26的厚度為6cm，所以可以增加第二支杆16頂部左側和第二支杆16右側的穩定性。

因為還包括有橡膠墊27，收集框6內底部設置有橡膠墊27，橡膠墊27底部與收集框6內底部接觸，橡膠墊27為水平設置，橡膠墊27的立體形狀為長方體，橡膠墊27的厚度為4cm，所以在破碎完成的廢棄玻璃落入收集框6內，橡膠墊27能夠防止廢棄玻璃損壞收集框6。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。