一種自動噴塗供油漆系統的製作方法

2023-05-24 04:43:06

本發明涉及噴塗供漆系統技術領域，尤其涉及一種自動噴塗供油漆系統。

背景技術：

在噴塗加工過程中，一般會對工件進行三層油漆噴塗或者四層油漆噴塗，三層油漆噴塗包括有底漆噴塗、色漆噴塗、面漆噴塗，四層油漆噴塗包括有底漆噴塗、下層色漆噴塗、上層色漆噴塗以及面漆噴塗。

另外，對於現有的噴漆供油漆系統而言，在實際的使用過程中，其普遍存在結構設計不合理、智能化程度低、功能較為單一的缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在於針對現有技術的不足而提供一種自動噴塗供油漆系統，該自動噴塗供油漆系統結構設計新穎、自動化程度高、功能多樣、適應性強。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。

一種自動噴塗供油漆系統，包括有噴塗機器人，噴塗機器人的驅動端裝設有底漆自動噴槍、色漆自動噴槍、面漆自動噴槍，底漆自動噴槍配裝有底漆供給組件，色漆自動噴槍配裝有色漆供給組件，面漆自動噴槍配裝有面漆供給組件；

底漆供給組件包括有底漆儲料桶、底漆溶劑儲料桶、底漆換色閥，底漆儲料桶與底漆換色閥之間連設有底漆供給管，底漆溶劑儲料桶與底漆換色閥之間連設有底漆溶劑供給管，底漆供給管裝設有底漆供給泵，底漆溶劑供給管裝設有底漆溶劑供給泵，底漆換色閥通過管道與底漆自動噴槍連通；

色漆供給組件包括有第一色漆儲料桶、色漆溶劑儲料桶、色漆換色閥，第一色漆儲料桶與色漆換色閥之間連設有第一色漆供給管，色漆溶劑儲料桶與色漆換色閥之間連設有色漆溶劑供給管，第一色漆供給管裝設有第一色漆供給泵，色漆溶劑供給管裝設有色漆溶劑供給泵，色漆換色閥通過管道與色漆自動噴槍連通；

面漆供給組件包括有面漆主劑儲料桶、面漆固化劑儲料桶、面漆溶劑儲料桶、雙組份配比系統，面漆主劑儲料桶與雙組份配比系統之間連設有面漆主劑供給管，面漆固化劑儲料桶與雙組份配比系統之間連設有面漆固化劑供給管，面漆溶劑儲料桶與雙組份配比系統之間連設有面漆溶劑供給管，面漆主劑供給管裝設有面漆主劑供給泵，面漆溶劑供給管裝設有面漆溶劑供給泵，雙組份配比系統通過管道與面漆自動噴槍連通；

該自動噴塗供油漆系統配裝有控制器，底漆換色閥、底漆供給泵、底漆溶劑供給泵、色漆換色閥、第一色漆供給泵、色漆溶劑供給泵、面漆主劑供給泵、面漆溶劑供給泵分別與控制器電性連接。

其中，所述色漆供給組件還包括有第二色漆儲料桶，第二色漆儲料桶與所述色漆換色閥之間連設有第二色漆供給管，第二色漆供給管裝設有第二色漆供給泵，第二色漆供給泵與所述控制器電性連接。

其中，所述底漆供給泵、所述底漆溶劑供給泵、所述第一色漆供給泵、所述第二色漆供給泵、所述色漆溶劑供給泵、所述面漆主劑供給泵、所述面漆溶劑供給泵分別為隔膜泵。

其中，所述底漆儲料桶、所述底漆溶劑儲料桶、所述第一色漆儲料桶、所述第二色漆儲料桶、所述色漆溶劑儲料桶、所述面漆主劑儲料桶、所述面漆固化劑儲料桶、所述面漆溶劑儲料桶分別裝設有液位傳感器，各液位傳感器分別與所述控制器電性連接。

本發明的有益效果為：本發明所述的一種自動噴塗供油漆系統，其包括有噴塗機器人，噴塗機器人的驅動端裝設有底漆自動噴槍、色漆自動噴槍、面漆自動噴槍，底漆自動噴槍配裝有底漆供給組件，色漆自動噴槍配裝有色漆供給組件，面漆自動噴槍配裝有面漆供給組件；底漆供給組件包括有底漆儲料桶、底漆溶劑儲料桶、底漆換色閥，底漆儲料桶與底漆換色閥之間連設有底漆供給管，底漆溶劑儲料桶與底漆換色閥之間連設有底漆溶劑供給管，底漆供給管裝設有底漆供給泵，底漆溶劑供給管裝設有底漆溶劑供給泵，底漆換色閥通過管道與底漆自動噴槍連通；色漆供給組件包括有第一色漆儲料桶、色漆溶劑儲料桶、色漆換色閥，第一色漆儲料桶與色漆換色閥之間連設有第一色漆供給管，色漆溶劑儲料桶與色漆換色閥之間連設有色漆溶劑供給管，第一色漆供給管裝設有第一色漆供給泵，色漆溶劑供給管裝設有色漆溶劑供給泵，色漆換色閥通過管道與色漆自動噴槍連通；面漆供給組件包括有面漆主劑儲料桶、面漆固化劑儲料桶、面漆溶劑儲料桶、雙組份配比系統，面漆主劑儲料桶與雙組份配比系統之間連設有面漆主劑供給管，面漆固化劑儲料桶與雙組份配比系統之間連設有面漆固化劑供給管，面漆溶劑儲料桶與雙組份配比系統之間連設有面漆溶劑供給管，面漆主劑供給管裝設有面漆主劑供給泵，面漆溶劑供給管裝設有面漆溶劑供給泵，雙組份配比系統通過管道與面漆自動噴槍連通；該自動噴塗供油漆系統配裝有控制器，底漆換色閥、底漆供給泵、底漆溶劑供給泵、色漆換色閥、第一色漆供給泵、色漆溶劑供給泵、面漆主劑供給泵、面漆溶劑供給泵分別與控制器電性連接。通過上述結構設計，本發明具有結構設計新穎、自動化程度高、功能多樣、適應性強的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本發明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。

圖1為本發明的結構示意圖。

在圖1中包括有：

1——噴塗機器人21——底漆自動噴槍

22——色漆自動噴槍23——面漆自動噴槍

3——底漆供給組件31——底漆儲料桶

32——底漆溶劑儲料桶33——底漆換色閥

34——底漆供給管35——底漆溶劑供給管

36——底漆供給泵37——底漆溶劑供給泵

4——色漆供給組件411——第一色漆儲料桶

412——第二色漆儲料桶42——色漆溶劑儲料桶

43——色漆換色閥441——第一色漆供給管

442——第二色漆供給管45——色漆溶劑供給管

461——第一色漆供給泵462——第二色漆供給泵

47——色漆溶劑供給泵5——面漆供給組件

51——面漆主劑儲料桶52——面漆固化劑儲料桶

53——面漆溶劑儲料桶54——雙組份配比系統

55——面漆主劑供給管56——面漆固化劑供給管

57——面漆溶劑供給管58——面漆主劑供給泵

59——面漆溶劑供給泵6——液位傳感器。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本發明進行說明。

如圖1所示，一種自動噴塗供油漆系統，包括有噴塗機器人1，噴塗機器人1的驅動端裝設有底漆自動噴槍21、色漆自動噴槍22、面漆自動噴槍23，底漆自動噴槍21配裝有底漆供給組件3，色漆自動噴槍22配裝有色漆供給組件4，面漆自動噴槍23配裝有面漆供給組件5。

進一步的，底漆供給組件3包括有底漆儲料桶31、底漆溶劑儲料桶32、底漆換色閥33，底漆儲料桶31與底漆換色閥33之間連設有底漆供給管34，底漆溶劑儲料桶32與底漆換色閥33之間連設有底漆溶劑供給管35，底漆供給管34裝設有底漆供給泵36，底漆溶劑供給管35裝設有底漆溶劑供給泵37，底漆換色閥33通過管道與底漆自動噴槍21連通。

更進一步的，色漆供給組件4包括有第一色漆儲料桶411、色漆溶劑儲料桶42、色漆換色閥43，第一色漆儲料桶411與色漆換色閥43之間連設有第一色漆供給管441，色漆溶劑儲料桶42與色漆換色閥43之間連設有色漆溶劑供給管45，第一色漆供給管441裝設有第一色漆供給泵461，色漆溶劑供給管45裝設有色漆溶劑供給泵47，色漆換色閥43通過管道與色漆自動噴槍22連通。

另外，面漆供給組件5包括有面漆主劑儲料桶51、面漆固化劑儲料桶52、面漆溶劑儲料桶53、雙組份配比系統54，面漆主劑儲料桶51與雙組份配比系統54之間連設有面漆主劑供給管55，面漆固化劑儲料桶52與雙組份配比系統54之間連設有面漆固化劑供給管56，面漆溶劑儲料桶53與雙組份配比系統54之間連設有面漆溶劑供給管57，面漆主劑供給管55裝設有面漆主劑供給泵58，面漆溶劑供給管57裝設有面漆溶劑供給泵59，雙組份配比系統54通過管道與面漆自動噴槍23連通。

需進一步指出，該自動噴塗供油漆系統配裝有控制器，底漆換色閥33、底漆供給泵36、底漆溶劑供給泵37、色漆換色閥43、第一色漆供給泵461、色漆溶劑供給泵47、面漆主劑供給泵58、面漆溶劑供給泵59分別與控制器電性連接。

需進一步解釋，底漆供給泵36、底漆溶劑供給泵37、第一色漆供給泵461、第二色漆供給泵462、色漆溶劑供給泵47、面漆主劑供給泵58、面漆溶劑供給泵59分別為隔膜泵。

在本發明工作過程中，本發明可以對工件實現三層油漆噴塗加工；其中，在利用本發明實現三層油漆噴塗加工的過程中，底漆儲料桶31內的底漆在底漆供給泵36的驅動作用下經由底漆供給管34而輸送至底漆換色閥33內，進入至底漆換色閥33內的底漆通過相應的管道而輸送至底漆自動噴槍21內，噴塗機器人1驅動底漆自動噴槍21移動即可完成工件底漆噴塗加工；待底漆噴塗加工完成後，控制器控制底漆供給泵36停止動作並控制第一色漆供給泵461啟動，在第一色漆供給泵461的驅動作用下，第一色漆儲料桶411內的色漆經由第一色漆供給管441而輸送至色漆換色閥43內，進入至第一換色閥內的色漆通過相應的管道而輸送至色漆自動噴槍22內，噴塗機器人1驅動色漆自動噴槍22移動即可完成工件色漆噴塗加工；待色漆噴塗加工完畢後，控制器控制第一色漆供給泵461停止動作並控制面漆主劑供給泵58啟動，在面漆主劑供給泵58的驅動作用下面漆主劑儲料桶51內的面漆主劑經由面漆主劑供給管55而輸送至雙組份配比系統54中，在此過程中，面漆固化劑儲料桶52內的面漆固化劑經由面漆固化劑供給管56而輸送至雙組份配比系統54中，雙組份配比系統54可根據噴塗要求而調節面漆主劑與面漆固化劑的配比，按比例配比完成的面漆混合料通過相應的管道而輸送至面漆自動噴槍23內，噴塗機器人1驅動面漆自動噴槍23移動即可完成工件面漆噴塗加工。

需進一步解釋，本發明可以實現對底漆自動噴槍21、色漆自動噴槍22、底漆自動噴槍21進行自動清洗；在實現對底漆自動噴槍21進行清洗的過程中，控制器控制底漆溶劑供給泵37啟動，在底漆溶劑供給泵37的驅動作用下，底漆溶劑儲料桶32內的底漆溶劑經由底漆溶劑供給管35而通入至底漆換色閥33內，進入至底漆換色閥33內的底漆溶劑通過管道而輸送至底漆自動噴槍21內，進而實現對底漆自動噴槍21進行自動清洗；在實現對色漆自動噴槍22進行清洗的過程中，控制器控制色漆溶劑供給泵47啟動，在色漆溶劑供給泵47的驅動作用下，色漆溶劑儲料桶42內的色漆溶劑經由色漆溶劑供給管45而通入至色漆換色閥43內，進入至色漆換色閥43內的色漆溶劑通過管道而輸送至色漆自動噴槍22內，進而實現對色漆自動噴槍22進行自動清洗；在實現對面漆自動噴槍23進行清洗的過程中，控制器控制面漆溶劑供給泵59啟動，在面漆溶劑供給泵59的驅動作用下，面漆溶劑儲料桶53內的面漆溶劑經由面漆溶劑供給管57而通入至面漆換色閥內，進入至面漆換色閥內的面漆溶劑通過管道而輸送至面漆自動噴槍23內，進而實現對面漆自動噴槍23進行自動清洗。

另外，本發明還可以實現工件四層油漆噴塗加工，具體的：如圖1所示，色漆供給組件4還包括有第二色漆儲料桶412，第二色漆儲料桶412與色漆換色閥43之間連設有第二色漆供給管442，第二色漆供給管442裝設有第二色漆供給泵462，第二色漆供給泵462與控制器電性連接。在本發明工作過程中，控制器只需控制第二色漆供給泵462啟動即可實現第二色漆噴塗加工。

綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本發明具有結構設計新穎、自動化程度高、功能多樣、適應性強的優點。

作為優選的實施方式，如圖1所示，底漆儲料桶31、底漆溶劑儲料桶32、第一色漆儲料桶411、第二色漆儲料桶412、色漆溶劑儲料桶42、面漆主劑儲料桶51、面漆固化劑儲料桶52、面漆溶劑儲料桶53分別裝設有液位傳感器6，各液位傳感器6分別與控制器電性連接。在本發明使用過程中，各液位傳感器6分別採集相應儲料桶的液位高度信息並實時將液位高度信息發送至控制器，以實現對各儲料桶中的物料進行監控。

以上內容僅為本發明的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。