一種帶定位機構的出氣組件旋擰裝置的製作方法

2023-05-24 12:33:01

本實用新型涉及一種帶定位機構的出氣組件旋擰裝置，屬於打火機生產設備技術領域。

背景技術：

現有技術中的打火機出氣組件的緊絲裝置，是為了將出氣組件擰入打火機機殼中，這種出氣組件通常預裝在打火機機殼中並隨打火機機殼排列插設於具有下底和上蓋的機殼座上，緊絲裝置的底座兩側設置一用於限制機殼座放置位置的限位組件，所述限位組件包括矗立於底座端部的豎板、與豎板螺接的橫板、固設於橫板的護欄、固設在所述底座前端的用於限制機殼座縱向移動位置的阻擋件。對出氣組件進行旋擰時需要把機殼座放置到預定位置，此技術方案中，需要在進料端把機殼座放在底座上，推動機殼座牴觸在阻擋件上，完成縱向定位；當旋擰完成後，同樣需要在進料端把機殼座取下，放置到下一工序的設備上，進料、出料位於同一端，導致上料效率低。如果不設阻擋件，限位組件雖然能夠有效限制機殼座的橫向位移，但縱向放置位置還需要反覆調整，無法快速的使機殼座準確定位，即使可用手工調整縱向放置位置仍存在誤差較大，定位效率低的問題。

技術實現要素：

針對現有技術的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種上料效率高，能夠準確、快速的把機殼座放置到緊絲預定位置的使其準確定位的出氣組件旋擰裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種帶定位機構的出氣組件旋擰裝置，包括底座以及架設於底座上方的緊絲組件，底座兩側設置一用於限制機殼座放置位置的限位組件，所述限位組件的進料端設有用於限制機殼座後移的單向定位器，所述單向定位器上具有可在水平和豎直位置間擺動的定位件，定位件位於向前傾斜位時允許機殼座通過，位於豎直位時，阻止機殼座後退。設定定位件垂懸位置，把機殼座放置於底座上，機殼座向前移動推動定位件擺動，脫離定位件後，拖動機殼座向後移動牴觸於定位件上，機殼座從底座的後端即進料端進入，當旋擰完成後，機殼座從底座的前端即出料端拉出放入下一工序設備中，機殼座出料的同時，下一機殼座可以同時進料，能夠有效提高上料效率；並且無須反覆校對，即可準確、快速的把機殼座放置到預定位置，進而緊絲組件對放置於機殼座上的打火機出氣組件進行緊絲，提高了機殼座的定位效率。

進一步地，所述單向定位器包括用於垂懸定位件的懸臂、安裝於底座上方的支撐件，單向定位器由定位件、懸臂、支撐件組裝而成，降低了單向定位件的製造難度，降低了製造成本，懸臂的尾端固定連接於支撐件的上端，所述懸臂的前端設置定位件。

進一步地，所述定位件設有用於貼合懸臂外壁面的阻擋部、用於牴觸懸臂下壁面的接觸部、用於穿設一擺動銷的銷孔，所述擺動銷將定位件安裝於懸臂上，使得定位件能夠在懸臂端部向前擺動，無法向後擺動，進而能夠限制機殼座的縱向移動。

進一步地，所述底座上方架設一用於調節定位件高度以及縱向位置的調節組件。所述調節組件包括矗立於底座端部的豎板以及螺接於豎板上端的架設件，所述架設件上端連接橫向限位組件，架設件中間位置穿設一導軌，導軌穿過同一側的架設件，能夠有效增強架設件的連接強度，使得架設件能夠承受較大的重力。

進一步地，所述導軌穿過支撐件的端部凹部，與支撐件通過貼片固定連接，使得導軌能夠與支撐件牢固連接，並且能夠靈活調節支撐件在導軌的固定位置。

進一步地，橫向限位組件包括與架設件固定連接的橫板、與橫板相連接的護欄，護欄由上下交錯布置的護杆第一護杆、第二護杆組成，第一護杆與第二護杆形成容納機殼座端部的容納滑道，限制機殼座橫向位移的同時能夠使得機殼座沿著容納滑道滑動。

進一步地，所述橫板中間開設長條形通槽，豎板開設螺紋孔，限位組件設置使得豎板與橫板固定連接的緊固件，所述緊固件依次穿設長條形通槽以及螺紋孔，通槽為長條形能夠靈活調整橫板在豎板上端的伸出長度，以適用不同尺寸的機殼座。

進一步地，支撐件開設通槽，懸臂一端在對應通槽的位置開設扣合槽，扣合槽與通槽扣合在一起，兩者榫接在一起，能夠有效提高兩者連接強度，結構簡單、實用。懸臂另一端設有用於嵌設定位件的凹槽，懸臂在相鄰凹槽的一端開設用於擺動銷穿設的通孔，所述擺動銷可以為螺栓，所述螺栓依次穿過懸臂的通孔、定位件的銷孔，使得定位件與懸臂可擺動連接。

進一步地，所述定位件與機殼座前端部相配合的一端設有橢圓形部，減少定位件與機殼座的接觸面，減少定位件的磨損，與凹槽相接觸的位置設有圓弧部，使得定位件能夠在凹槽內擺動，相鄰圓弧部設有能夠與懸臂側面相接觸的橫部，與機殼座後端部相牴觸的位置設有垂直部，機殼座向後移動時牴觸在垂直部，使得整個定位件受力均勻，增加定位件受力的穩定性。

進一步地，所述緊絲組件為兩組以上並排設置，且由設置在底座下方的平移驅動機構驅動其相對底座往復移動。緊絲組件為兩組以上並排裝置，能夠有效提高機殼座的定位效率；所述平移驅動機構包括滾珠絲槓裝置以及驅動滾珠絲槓裝置的電機，結構簡單、實用，能夠實現緊絲組件的快速、準確移動。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

當推動機殼座向前移動時，機殼座的前端推動定位件向前擺動至傾斜位，機殼座能夠自由向前移動；當機殼座脫離定位件時，再向後拖動機殼座時，定位件在重力作用下自動回位至豎直位，機殼座的後端部牴觸在定位件上，定位件的接觸部牴觸懸臂的凹槽，阻擋部牴觸於懸臂的外側面，使得定位件不會向後擺動，進而使得機殼座不會向後移動。機殼座從底座的後端即進料端進入，當旋擰完成後，機殼座從底座的前端即出料端拉出放入下一工序設備中，機殼座出料的同時，下一機殼座可以同時進料，能夠有效提高上料效率；並且每次機殼座放置於底座上，無須反覆校對，即可準確、快速的把機殼座移動到緊絲預定位置，進而緊絲組件對放置於機殼座上的打火機出氣組件進行緊絲，提高了機殼座的定位效率。

本實用新型的定位件能夠靈活的安裝於導軌的不同位置，進而能夠靈活的把機殼座定位於底座的不同位置，以適用不同尺寸的機殼座。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型傾斜一定角度的結構示意圖；

圖3為本實用新型單向定位器結構示意圖；

圖4為本實用新型定位件結構示意圖；

圖5為本實用新型定位件傾斜一定角度的結構示意圖；

圖6為本實用新型懸臂的結構示意圖；

圖7為本實用新型調節組件的結構示意圖；

圖8為本實用新型調節組件傾斜一定角度的結構示意圖；

圖9為本實用新型部分結構示意圖；

圖10為本實用新型底座結構示意圖；

圖11為現有技術的緊絲裝置結構示意圖。

附圖標記說明：

1-底座，2-緊絲組件，3-限位組件，4-平移驅動機構，5-單向定位器，6-橫行限位組件，7-導軌，21-第一緊絲組件，22-第二緊絲組件，51-定位件，52-懸臂，53-支撐件，54-擺動銷，511-阻擋部，512-橢圓形部，513-銷孔，514-接觸部，515-橫部，516-圓弧部，517-垂直部，521-凹槽，61-豎板，62-架設件，63-橫板，641-第一護杆，642-第二護杆。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

相反，本實用新型涵蓋任何由權利要求定義的在本實用新型的精髓和範圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本實用新型。

如圖1-6所示，一種帶定位機構的出氣組件旋擰裝置，包括底座1以及架設於底座1上方的緊絲組件2，底座1兩側設置一用於限制機殼座放置位置的限位組件3。所述限位組件3的進料端設有用於限制機殼座後移的單向定位器5、用於限制機殼座橫向移動位置的橫向限位組件6，所述單向定位器5對稱布置於底座1後端，定位件位於向前傾斜位時允許機殼座通過，位於豎直位時，阻止機殼座後退；橫向限位組件6對稱布置於底座1前後兩端。機殼座從底座的後端即進料端進入，當旋擰完成後，機殼座從底座的前端即出料端拉出放入下一工序設備中，機殼座出料的同時，下一機殼座可以同時進料，能夠有效提高上料效率。

所述單向定位器5包括可擺動的垂懸於底座1上方的定位件51、用於垂懸定位件51的懸臂52、安裝於底座1上方的支撐件53，懸臂的尾端固定連接於支撐件的上端，所述懸臂的前端設置定位件。所述支撐件53上端開設通槽，所述懸臂下端在對應通槽的位置開設扣合槽，扣合槽與通槽扣合在一起，進而所述懸臂52與支撐件53螺接。懸臂52設有用於嵌設定位件51的凹槽521，懸臂52在相鄰凹槽521的一端開設用於擺動銷穿設定位件51的通孔，所述擺動銷可以為螺栓。

所述定位件51設有用於貼合懸臂外壁面的阻擋部511、用於牴觸懸臂下壁面的接觸部514、用於穿設一擺動銷54的銷孔513、與機殼座相配合的橢圓形部512、與凹槽521相接觸的圓弧部516、相鄰圓弧部516能夠與懸臂52側面相接觸的橫部515、與機殼座相牴觸的垂直部517。螺栓依次穿過懸臂52的通孔、定位件51的銷孔513，使得定位件51與懸臂52可擺動連接。

如圖7-8所示，橫向限位組件6包括與架設件62固定連接的橫板63、與橫板63相連接的護欄，護欄由上下交錯布置的第一護杆641、第二護杆組成642。所述橫板63中間開設長條形通槽，豎板61開設螺紋孔，限位組件3設置使得豎板61與橫板63固定連接的緊固件，所述緊固件依次穿設長條形通槽以及螺紋孔。

所述底座1上方架設一用於調節定位件51高度以及縱向位置的調節組件。所述調節組件包括矗立於底座1端部的豎板61以及螺接於豎板61上端的架設件62，所述架設件62上端連接橫向限位組件6，架設件62中間位置穿設一導軌7。所述導軌7穿過支撐件53的端部凹部，與支撐件53通過貼片固定連接。

如圖9-10所示，所述緊絲組件為兩組以上並排設置，且由設置在底座下方的平移驅動機構驅動其相對底座往復移動。緊絲組件包括第一緊絲組件21、第二緊絲組件22。兩組以上並排裝置能夠有效提高機殼座的定位效率；所述平移驅動機構包括滾珠絲槓裝置以及驅動滾珠絲槓裝置的電機，結構簡單、實用，能夠實現緊絲組件的快速、準確移動。所述底座1翻砂鑄造而成底座1一次成型，能夠有效提高平移驅動機構4運動精度，減少機械震動。

本實用新型的一種實施例，將40排預裝出氣組件的打火機機殼插設於機殼座上，前後兩部分同時進行緊絲，第一緊絲組件對前端的1-20排打火機機殼進行緊絲，第二緊絲組件對21-40排打火機機殼進行緊絲，有效提高緊絲組件的緊絲效率。

本實用新型的工作原理：

將預裝出氣組件的打火機機殼排列插設於具有下底和上蓋的機殼座上，推動機殼座向前移動，機殼座上蓋的兩側嵌入第一護杆與第二護杆之間，有效限制機殼座橫向位移，機殼座的前端推動定位件51向前擺動，定位件位於向前傾斜位，機殼座能夠自由向前移動；當機殼座脫離定位件51時，再向後拖動機殼座時，定位件51在重力作用下自動復位，定位件位於豎直位，機殼座上蓋的端部牴觸在定位件51上，定位件51的接觸部514牴觸懸臂52的凹槽521，阻擋部511牴觸於懸臂的外側面，使得定位件51不會向後擺動，進而使得機殼座不會向後移動。相比圖11所示的現有技術緊絲裝置，機殼座從底座的後端即進料端進入，當旋擰完成後，機殼座從底座的前端即出料端拉出放入下一工序設備中，機殼座出料的同時，下一機殼座可以同時進料，能夠有效提高上料效率；並且通過預先設置縱向定位組件在導軌7上的位置，能夠準確、快速定位機殼座的縱向位置，無須反覆校正，提高機殼座的定位效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。