一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料及其製備方法
2023-05-24 22:22:36
一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，由聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇、丁二醇、亞麻仁油、氧化鋁、陶瓷粉、矽微粉、二氧化鈰、溶劑、固化劑、硫酸鋁鉀及氟矽酸鈉組成，本發明選用聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，由於選用了聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，在幾種樹脂之間通過相互協同作用形成一種高交聯密度塗料，其塗料具有極高的表面硬度又具有優異的彈性、抗彎曲性能、柔韌性和卓越的物理力學性能，可避免應力集中，因此，該塗料形成的塗膜具有很好的拉伸強度、撕裂強度和抗石擊性能，確保了橋架的使用壽命。
【專利說明】一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種柔性陶瓷塗料，特別涉及一種用於高強節能橋架的柔性陶瓷塗 料，屬於輸配電設備的【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 橋架是一個支撐和放電纜的支架。隨著工業的發展，橋架的使用越來越廣泛。在 大多數惡劣環境中也有了應用，如腐蝕性較大的環境。由於常期工作在惡劣的環境中，對其 耐腐蝕、耐磨損、耐候、耐紫外、抗結冰等性能要求較高，因此，要對其進行有效的保護。
[0003] 目前橋架一般採用進口聚氨酯塗料、環氧樹脂塗料、或進口膠衣來保護橋架本體， 但由於橋架使用的環境較惡劣，現有的膠衣或塗料抗風沙性能不好，無法解決雨雪、風沙、 冰雹和風沙對橋架表面的衝擊和破壞的問題，常常造成橋架磨損，從而，影響了橋架的使用 壽命。
[0004] 傳統所使用的防腐塗料，只具有防腐性能，不能滿足防腐、耐磨、耐衝擊性能的需 要，塗料施工時，分為底漆、面漆，勞動強度大，給施工帶來不便，並含有較多的有害的揮發 溶劑，容易造成環境汙染和對施工人員危害。
【發明內容】
[0005] 本發明所要解決的技術問題是提供一種防腐性能好、耐磨且抗衝擊的高強節能橋 架用柔性陶瓷塗料。
[0006] 為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案： 一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，由下列成分組成，按重量份數計： 聚氨酯 80-90份 環氧樹脂 40-45份 丙烯酸樹脂 55-65份 聚四氟乙烯 50-90份 聚乙二醇 20-30份 丁二醇 20-25 份 亞麻仁油 10-12份 氧化鋁 8-10份 陶瓷粉 5. 5-10份 矽微粉 2. 8-8份 二氧化鈰 0. 1-3份 溶劑 40-60份 固化劑 30-35份 硫酸鋁鉀 0. 05-1份 氟矽酸鈉 0. 01-0. 5份 溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇為 5 :3. 5 :2 :3,按質量比計； 固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺：二乙烯三胺為2 :1，按質量比計。
[0007] 氧化錯為顆粒狀，其粒度為200 μ m，二氧化鋪為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及 矽微粉的粒度均為500 μ m。
[0008] 上述的高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，其中，所述聚氨酯：環氧樹脂為2 :1，按重 量比計。
[0009] 有益效果： 1、本發明選用聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，由於選用了聚氨酯、環氧 樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，在幾種樹脂之間通過相互協同作用形成一種高交聯密度 塗料，其塗料具有極高的表面硬度又具有優異的彈性、抗彎曲性能、柔韌性和卓越的物理力 學性能，可避免應力集中，因此，該塗料形成的塗膜具有很好的拉伸強度、撕裂強度和抗石 擊性能，確保了橋架的使用壽命；另外，由於塗料具有彈性，在使用時，可吸收一定的砂石衝 擊力，從而，使該塗料的抗石擊性能更加出眾；且增強了塗料的附著力，克服了因塗料乾燥 過程中因體積收縮而產生的應力，從而確保了塗料與橋架更好的粘合。
[0010] 2本塗料施工容易，使用方便，在常溫下成膜，可以採用刷塗和滾塗以及噴塗方式， 克服了目前塗料施工不便，功能單一的缺點，另外，因為本塗料容易固定，揮發的溶劑較少， 從而，減小了對環境的汙染。
[0011] 3、耐侯性好，因填料中含量有氧化鋁、陶瓷粉、矽微粉、二氧化鈰及硫酸鋁鉀，通 過填料之間相互協同作用，使塗料的耐侯性得到了明顯的改善，從而，提高了橋架的使用壽 命。
[0012] 4、另外，多尺度填料可使材料獲得相當的粗糙結構，與樹脂及亞麻仁油本身的特 性結合，使水滴在材料上不能鋪展，容易滾落，使材料具備很高的疏水性能，有效地阻止了 冰霜雨雪在材料上的附著，從而，提高了本發明的拒水、防腐蝕性能。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
[0014] 實施例1 一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，按重量份數計，將聚氨酯80份、環氧樹脂40份、 丙烯酸樹脂55份、聚四氟乙烯50份、聚乙二醇20份、丁二醇20份、亞麻仁油10份、氧化 鋁8份、陶瓷粉5. 5份、矽微粉2. 8份、二氧化鈰0. 1份、硫酸鋁鉀0. 05份、氟矽酸鈉0. 01 份，以200r/min的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑40份和固化劑30份， 以100r/min的速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及 甲醇組成，水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇為5 :3. 5 :2 :3,按質量比計；固化劑由乙二胺 和二乙烯三胺組成，乙二胺：二乙烯三胺為2 :1，按質量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為 200 μ m，二氧化鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及矽微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨 酯：環氧樹脂為2:1，按重量比計。
[0015] 性能指標：將該塗料採用刷塗、滾塗或噴塗方式塗敷在橋架上形成塗膜，塗膜厚度 為30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的規定經3000h的鹽霧試驗，本塗膜符合2級規定，允許塗 層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的規定經24h的交變溼熱試驗，本塗膜符合1級規定，本塗層表面 外觀良好，無明顯變化。
[0016] 按GB/T1720的規定的試驗方法作附著力試驗，本塗膜符合1級規定。
[0017] 實施例2 一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，按重量份數計，將聚氨酯84份、環氧樹脂42份、丙 烯酸樹脂57份、聚四氟乙烯66份、聚乙二醇24份、丁二醇21份、亞麻仁油10份、氧化鋁8 份、陶瓷粉7. 5份、矽微粉4份、二氧化鈰2份、硫酸鋁鉀0. 05份、氟矽酸鈉0. 3份，以200r/ min的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑45份和固化劑33份，以100r/min 的速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成， 水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇為5 :3. 5 :2 :3,按質量比計；固化劑由乙二胺和二乙烯 三胺組成，乙二胺：二乙烯三胺為2 :1，按質量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為200 μ m，二 氧化鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及矽微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨酯：環氧樹 脂為2:1，按重量比計。
[0018] 性能指標：將該塗料採用刷塗、滾塗或噴塗方式塗敷在橋架上形成塗膜，塗膜厚度 為30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的規定經3000h的鹽霧試驗，本塗膜符合2級規定，允許塗 層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的規定經24h的交變溼熱試驗，本塗膜符合1級規定，本塗層表面 外觀良好，無明顯變化。
[0019] 按GB/T1720的規定的試驗方法作附著力試驗，本塗膜符合1級規定。
[0020] 實施例3 一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，按重量份數計，將聚氨酯88份、環氧樹脂44份、丙 烯酸樹脂60份、聚四氟乙烯80份、聚乙二醇28份、丁二醇23份、亞麻仁油11份、氧化鋁9 份、陶瓷粉8份、矽微粉6份、二氧化鈰2. 3份、硫酸鋁鉀1份、氟矽酸鈉0. 1份，以200r/min 的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑55份和固化劑32份，以100r/min的 速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水： 三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇為5 :3. 5 :2 :3,按質量比計；固化劑由乙二胺和二乙烯三胺 組成，乙二胺：二乙烯三胺為2 :1，按質量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為200μπι，二氧化 鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及矽微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨酯：環氧樹脂為 2:1，按重量比計。
[0021] 性能指標：將該塗料採用刷塗、滾塗或噴塗方式塗敷在橋架上形成塗膜，塗膜厚度 為30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的規定經3000h的鹽霧試驗，本塗膜符合2級規定，允許塗 層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的規定經24h的交變溼熱試驗，本塗膜符合1級規定，本塗層表面 外觀良好，無明顯變化。
[0022] 按GB/T1720的規定的試驗方法作附著力試驗，本塗膜符合1級規定。
[0023] 實施例4 一種高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，按重量份數計，將聚氨酯90份、環氧樹脂45份、丙 烯酸樹脂65份、聚四氟乙烯90份、聚乙二醇30份、丁二醇25份、亞麻仁油12份、氧化鋁10 份、陶瓷粉10份、矽微粉8份、二氧化鈰3份、硫酸鋁鉀1份、氟矽酸鈉0. 5份，以200r/min 的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑55份和固化劑32份，以100r/min的 速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水： 三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇為5 :3. 5 :2 :3,按質量比計；固化劑由乙二胺和二乙烯三胺 組成，乙二胺：二乙烯三胺為2 :1，按質量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為200μπι，二氧化 鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及矽微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨酯：環氧樹脂為 2:1，按重量比計。
[0024] 性能指標：將該塗料採用刷塗、滾塗或噴塗方式塗敷在橋架上形成塗膜，塗膜厚度 為30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的規定經3000h的鹽霧試驗，本塗膜符合2級規定，允許塗 層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的規定經24h的交變溼熱試驗，本塗膜符合1級規定，本塗層表面 外觀良好，無明顯變化。
[0025] 按GB/T1720的規定的試驗方法作附著力試驗，本塗膜符合1級規定。
【權利要求】
1. 高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，其特徵在於，由下列成分組成，按重量份數計： 聚氨酯 80-90份 環氧樹脂 40-45份 丙烯酸樹脂 55-65份 聚四氟乙烯 50-90份 聚乙二醇 20-30份 丁二醇 20-25 份 亞麻仁油 10-12份 氧化鋁 8-10份 陶瓷粉 5. 5-10份 矽微粉 2. 8-8份 二氧化鈰 0. 1-3份 溶劑 40-60份 固化劑 30-35份 硫酸鋁鉀 0. 05-1份 氟矽酸鈉 0. 01-0. 5份 溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇為 5 :3. 5 :2 :3,按質量比計； 固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺：二乙烯三胺為2 :1，按質量比計； 氧化錯為顆粒狀，其粒度為200 μ m,二氧化鋪為顆粒狀，其粒度為50nm,陶瓷粉及娃微 粉的粒度均為500 μ m。
2. 如權利要求1所述的高強節能橋架用柔性陶瓷塗料，其特徵在於，所述聚氨酯：環氧 樹脂為2:1，按重量比計。
【文檔編號】C09D7/12GK104140750SQ201410166010
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】趙義平 申請人:江蘇華彤橋架有限公司