滾子鏈條用鏈節板及其製造方法
2023-05-24 22:16:56 1
專利名稱：滾子鏈條用鏈節板及其製造方法
技術領域：
本發明涉及滾子鏈條，特別涉及構成用於內燃機的正時驅動系統的滾子鏈條的鏈節板及其製造方法。
背景技術：
作為構成用於內燃機的正時驅動系統的滾子鏈條的鏈節板及其製造方法，例如本申請的發明者們開發了如圖5和圖6所示的發明。此外，圖6是由圖5的VI表示的加工區域的放大圖。
即，如圖5所示，基於定位孔R將從供給滾子拉出的帶狀鋼板H間歇地依次送出至鏈節板衝裁模具D內。最開始通過銷粗衝裁加工模具d4在帶狀鋼板H的中心線上衝裁出一對銷孔510、512。然後如圖6詳細表示的那樣，在鏈節板500的縱長方向兩端留出切削餘量K，並通過板粗衝裁加工模具d5進行衝裁，該板粗衝裁加工模具d5具有位於上述銷孔510、512的外側的左右一對半圓弧514、516；和連結上述左右一對的半圓弧514、516的兩端的上下一對直線部518、520的形狀。
當進行粗衝裁加工時，如圖8(a)所示，在加工截面上出現「塌邊10」、「斷裂粗糙面20」和「毛口30」。因此，如圖6所示，使用形狀略微大於上述板粗衝裁加工模具d5的輪廓的板修整加工模具S4，對粗衝裁後的鏈節板的外周實施修整加工，由此略微削掉粗衝裁加工面，做成如圖8(b)所示的光滑的剪切面(修整面)40。標記50表示修整加工後的碎屑。此外，在圖8中，相當誇張地表示修整面和粗衝裁加工面，但是實際上修整的切削量DS是0.1mm左右。
此外，本發明中所說的「修整加工」是指二次加工，如圖8(a)所示，在稱為一次加工的粗衝裁加工時，用加工模具(一般稱為「衝模」)中對帶狀鋼板進行衝裁，從而形成粗衝裁周緣部，使用輪廓略微大於該粗衝裁周緣部的輪廓的修整加工模具，如圖8(b)所示，與上述衝模相同，對上述帶狀鋼板的粗衝裁周緣部進行衝裁，由此削掉少量的上述粗衝裁周緣部的輪廓，除去由上述衝模進行衝裁的粗衝裁加工時出現的粗糙面、「塌邊10」、「斷裂粗糙面20」和「毛口30」，從而提高粗衝裁周緣部的表面粗糙度和表面精度。
然後，利用銷修整加工模具S3對銷孔510、512的內周面實施修整加工。然後由粗衝裁加工模具d6切掉切削量，從而完成鏈節板500(例如參照專利文獻1)。
另外，在圖7中用S5表示板修整加工模具，由於張緊杆或引導杆滑動接觸，所以也特別提出這樣的方案即，只對要求平滑性的鏈節板的上下一對直線部進行修整(shaving)加工。
特開2005-21911號公報(第5-7頁，圖2-3)然而，如上述的圖5至圖7所示的現有的滾子鏈條用鏈節板的製造方法中，由於對於粗衝裁加工區域和修整加工區域，沒有特別的考慮，所以被指出以下問題。
首先，第一，板修整加工模具的前端與作為切削量而殘留的帶狀鋼板的角接觸，有可能使板修整加工模具出現缺陷或者壽命縮短。第二，在將板修整加工模具變為圖7中的S5所示的只對鏈節板的上下一對直線部進行修整的加工模具的情況下，出現在修整面和粗衝裁面的交界部(圖4(a)中的C1-C1線)產生彎曲從而容易使鏈節板斷裂的問題。第三，由於要求高表面粗糙度和表面精度的高價的修整加工模具、與不要求高精度的廉價的粗衝裁加工模具幾乎具有相同的形狀，所以導致在製作修整加工模具時花費高額費用，從而使滾子鏈條的製造成本上升。
發明內容
因此，本發明的目的在於解決如上所述的現有技術的問題，提供一種滾子鏈條用鏈節板的製造方法和用該製造方法製造的鏈節板，該滾子鏈條用鏈節板的製造方法(1)實現板修整加工模具的長壽命化，(2)抑制鏈節板的彎曲，從而實現鏈節板自身的長壽命化，(3)進而實現板修整加工模具的成本下降，從而將滾子鏈條的製造成本抑制得較低。
本發明的滾子鏈條用鏈節板，對通過將帶狀鋼板向由不同的多個加工模具構成的一連串的鏈節板衝裁模具間歇地依次送出而進行粗衝裁加工(roughly punch)後的粗衝裁周緣部實施修整加工，其中，上述鏈節板具有下述形狀、即、具有左右一對的銷孔、位於上述銷孔外側的左右一對半圓弧、和連結上述左右一對半圓弧的兩端的上下一對直線部，進行上述修整加工的加工範圍是從上述上下一對的直線部、到在上述半圓弧上且直到上述銷孔兩端的最外側位置的範圍，由此解決上述課題。
本發明的滾子鏈條用鏈節板，對粗衝裁周緣部實施修整加工，該粗衝裁周緣部是通過將帶狀鋼板向由不同的多個加工模具構成的一連串的鏈節板衝裁模具間歇地依次送出而進行粗衝裁加工後的粗衝裁周緣部，其中，上述鏈節板具有下述形狀，即、具有左右一對的銷孔；位於上述銷孔外側的左右一對半圓弧；和連結上述左右一對半圓弧的兩端的上下一對直線部，進行上述修整加工的加工範圍是從上述上下一對的直線部、到在上述半圓弧上且直到上述銷孔兩端的最外側位置的範圍，由此(1)實現板修整加工模具的長壽命化，(2)抑制鏈節板的彎曲，從而實現鏈節板自身的長壽命化，(3)實現板修整加工模具的成本下降。
圖1是使用本發明而製成的滾子鏈條的立體圖。
圖2是說明本發明的滾子鏈條用鏈節板的製造方法的圖。
圖3是圖2的III所示的加工區域的放大圖。
圖4(a)是表示現有例的修整加工區域的圖，(b)是表示本發明的滾子鏈條用鏈節板的加工區域的圖。
圖5是說明現有例的製造方法的圖。
圖6是圖5的VI所示的加工區域的放大圖。
圖7是說明現有例的另一製造方法的圖。
圖8是說明粗衝裁加工和修整加工的圖。
附圖標記說明10 塌邊20 斷裂粗糙面30 毛口40 修整面
50 碎屑100、500 鏈節板110、112、510、512、710、712 銷孔118、120、518、520、718、720 板背面RC 滾子鏈條CP 銷H 帶狀鋼板R 定位孔D 鏈節板衝裁模具d1 銷粗衝裁加工模具d2 板粗衝裁加工模具d3 板衝裁加工模具d4 引用例中使用的銷粗衝裁加工模具d5 引用例中使用的板粗衝裁加工模具d6 引用例中使用的板衝裁加工模具d7 其他引用例中使用的板衝裁加工模具S1 銷修整加工模具S2 板修整加工模具S3 引用例中使用的銷修整加工模具S4 引用例中使用的板修整加工模具S5 其他引用例中使用的板修整加工模具具體實施方式
以下基於附圖詳細說明本發明。
首先，圖1是將使用本發明而形成的滾子鏈條RC局部切斷而表示的立體圖，表示多個滾子鏈條用鏈節板100通過銷CP和滾子LR在鏈條縱長方向環狀連結的滾子鏈條RC。
圖2是說明作為本發明的實施例的滾子鏈條用鏈節板的製造方法的圖，圖3是圖2的III所示的加工區域的放大圖。本實施例的滾子鏈條用鏈節板100具備由銷孔110、112、板背面118、120構成的基本結構。在本實施例中，銷粗衝裁加工模具d1形成銷孔110、112的內表面，板粗衝裁加工模具d2形成板背面118、120，將帶狀鋼板H以板單位間歇地依次送出至具備銷粗衝裁加工模具d1、板粗衝裁加工模具d2等的一連串的鏈節板衝裁模具D，並利用銷粗衝裁加工模具d1和板粗衝裁加工模具d2進行粗衝裁加工。然後，利用與板粗衝裁加工模具d2相稱的加工模具，即輪廓略微大於粗衝裁後的鏈節板的輪廓的板修整加工模具S2實施修整加工，然後，利用與銷粗衝裁加工模具d1相稱的加工模具，即直徑略微大於粗衝裁後的銷孔直徑的銷修整加工模具S1，在粗衝裁後的銷孔110、112的內周面內實施對銷孔110、120的修整加工。
這時，如圖3所示，板修整加工模具S2與板粗衝裁加工模具d2的形狀不相同，板修整加工模具S2的形狀為，對銷的節距間隔P加上板孔徑Hd的和的距離P+Hd的寬度進行修整。
之所以使用這樣的形狀的板修整加工模具S2，是因為在用於內燃機的正時驅動系統的滾子鏈條的鏈節板中，張緊杆或引導杆與鏈節板的端面滑動接觸，所以上下一對的直線部的平滑性很重要。另一方面，由於左右的半圓弧上部分並不特別地與其它部件滑動接觸，所以想能夠避免高價的修整加工。
然而，在使用如圖7所示的板修整加工模具S5而只對鏈節板的上下一對的直線部進行修整加工的情況下，如圖4(a)所示，在直線部和半圓弧狀部的交界處出現粗衝裁加工部分(半圓弧狀部)和修整加工部分(直線部)的交界。因此，上下交界線的連結線跨過銷孔，所以粗衝裁後的鏈節板容易彎曲，其結果為，在圖4(a)中的C1-C1線所示的位置上容易斷裂。從圖4(a)中作為C1-C1截面立體圖所示的圖可知，這是因為切斷面跨過銷孔所以截面積少。
另外，本發明的發明者們通過努力研究，得知在修整加工區域和粗衝裁加工區域的交界處產生的階梯差容易成為鏈節板的疲勞破壞的起點位置。在對板端面進行修整加工時，通過將修整加工進行至板的銷孔兩端的最外側位置(圖4(b)所示的(P+Hd))，使修整加工區域和粗衝裁加工區域的連結線不跨過銷孔。其結果為，鏈節板的彎曲減少，從而抑制鏈節板斷裂。即，如圖4(b)所示，修整加工區域是在鏈節距間隔P上加上在鏈節板上穿孔的銷孔的孔徑Hd的區域，即P+Hd。通過這樣實現加工區域的調整，從圖4(b)作為C2-C2截面立體圖所示的圖可知，切斷面不跨過銷孔，所以截面積大。
進而，根據本發明，由於可以減少在板上出現的變形，所以可以防止彎曲，或者鏈節板與鄰接的鏈節板相互幹涉而發生彎曲不良。另外，由於在從帶狀鋼板上切下鏈節板時所產生的鏈節板的彎曲在比銷孔兩端的最外側位置更靠外側的位置產生，所以可以獲得所希望的鏈長而不影響在鏈節板上穿孔的銷孔之間的節距。另外，由於防止銷和套筒傾斜接觸，所以不僅鏈的磨損延伸性能提高，而且套筒和滾子的壽命也延長。進而，通過獲得均一的鏈節距，可以與鏈輪均一嚙合，從而降低不規則的嚙合聲音。
在此，在上述說明中，對具有銷的銷孔的鏈節板即外鏈節板進行了說明，但是也同樣可以應用於在孔中壓入套筒的鏈節板即內鏈節板。另外，即便是不具有滾子的套筒鏈當然也可起到同樣的效果。
本發明適用於要求耐用性、可靠性和低噪音等的內燃機的正時驅動系統。
權利要求
1.一種滾子鏈條用鏈節板，對通過將帶狀鋼板向由不同的多個加工模具構成的一連串的鏈節板衝裁模具間歇地依次送出而進行粗衝裁加工後的粗衝裁周緣部實施修整加工，其特徵在於，上述鏈節板具有下述形狀，即、具有左右一對的銷孔；位於上述銷孔外側的左右一對半圓弧；和連結上述左右一對半圓弧的兩端的上下一對直線部，進行上述修整加工的加工範圍是從上述上下一對的直線部、到在上述半圓弧上且直到上述銷孔兩端的最外側位置的範圍。
2.一種滾子鏈條用鏈節板的製造方法，對通過將帶狀鋼板向由不同的多個加工模具構成的一連串的鏈節板衝裁模具間歇地依次送出而進行粗衝裁加工後的粗衝裁周緣部實施修整加工，其特徵在於，通過上述粗衝裁加工將上述鏈節板加工成下述形狀，即、具有左右一對的銷孔；位於上述銷孔外側的左右一對半圓弧；和連結上述左右一對半圓弧的兩端的上下一對直線部，進行上述修整加工的加工範圍是從上述上下一對的直線部、到在上述半圓弧上且直到上述銷孔兩端的最外側位置的範圍。
全文摘要
本發明提供一種滾子鏈條用鏈節板的製造方法和用該製造方法製造的鏈節板，該滾子鏈條用鏈節板的製造方法(1)實現板修整加工模具的長壽命化，(2)抑制鏈節板的彎曲，從而實現鏈節板自身的長壽命化，(3)進而實現板修整加工模具的成本下降，從而將滾子鏈條的製造成本抑制得較低。鏈節板有下述形狀，即具有左右一對的銷孔；位於上述銷孔外側的左右一對半圓弧；和連結上述左右一對半圓弧的兩端的上下一對直線部，進行修整加工的加工範圍是從上述上下一對的直線部在上述半圓弧上且直到上述銷孔兩端的最外側位置的範圍，由此解決上述課題。
文檔編號F16G13/06GK1952433SQ20061013212
公開日2007年4月25日 申請日期2006年10月10日 優先權日2005年10月21日
發明者宮澤敏彥, 佐藤利文 申請人:株式會社椿本鏈索