木工四邊鋸的製作方法

2023-05-24 22:21:26

專利名稱：木工四邊鋸的製作方法
技術領域：
本實用新型一種木工機械，具體是一種木工四邊鋸。
背景技術：
現有的木工裁板機中，大多數都是施工現場組裝起來，基本包括工作檯，安裝於工作檯上的電鋸，及定位擋板，當需要裁切設計寬度的板材時，將擋板與電鋸鋸片的距離調整為所需的寬度，木板緊靠擋板向前推拉，使電鋸將木板裁開。其存在著以下不足1)工作效率低，一次只能裁切木板的一邊；2)裁切精度差，該機器中使用擋板控制尺寸，所以裁減時木板的邊緣必須緊貼擋板；3)條件要求高，對木板的要求必須是邊緣平齊；4)手工操作，危險性高。5)加工尺寸小，不能裁剪尺寸較大的木板。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種結構簡單安全可靠，工作效率高，適用範圍廣，全自動化控制，自動運行的木工四邊鋸。本實用新型是通過如下技術方案來實現的一種木工四邊鋸，包括機架，機架上設置有立柱、橫梁、工作檯、橫向切削機構、縱向切削機構、控制系統及壓料系統，其特徵在於所述的工作檯位於橫梁下，其表面鋪設有一層墊板，工作檯上還開設有送料臺容置槽，送料臺鑲嵌於容置槽內；所述的橫向切削機構安裝於橫切鋸臺上，由橫鋸第一電機和橫鋸第二電機組成， 兩電機由橫向高度調節器連接，懸掛於橫切鋸臺上，橫切鋸臺置於橫嚮導軌上；所述的縱向切削機構由左鋸臺和右鋸臺組成，右鋸臺懸掛於橫梁的橫嚮導軌上， 縱鋸第二電機由縱向高度調節裝置連接，安裝於鋸臺下的縱嚮導軌上，左機臺固定安裝於工作檯左邊的機架上，同樣縱鋸第一電機由縱向高度調節裝置連接安裝於左鋸臺上的縱嚮導軌上；所述的壓料系統包括第一壓料氣缸和第二壓料氣缸，第一壓料氣缸安裝於左、右鋸臺上，第二壓料氣缸可翻轉地安裝於工作檯側邊。所述的橫切鋸臺上設有橫向進料伺服電機，驅動橫切鋸臺在橫梁上作橫向移動切削進料運動。所述的右鋸臺上設有橫向移動伺服電機，驅動右鋸臺在橫梁上作橫向移動。所述的縱鋸第一電機和縱鋸第二電機的縱向高度調節器上都設有縱向進料伺服電機，驅動電機在左右鋸臺上作縱向進料運動。所述的橫鋸第一電機和橫鋸第二電機的橫向高度調節器各設有一個寬度調節伺服電機。所述的橫向高度調節裝置和縱向高度調節器由氣壓伸縮缸和導軌機構組成，氣壓伸縮缸推動驅動電機在導軌機構上滑動以調節高度。[0014]所述的送料臺設有舉升裝置，在控制系統的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶高於工作檯高度。所述的第二壓料氣缸設有翻轉氣缸，在控制系統的控制下，翻轉氣缸推動第二壓料氣缸翻轉上工作檯壓料。所述的第一壓料氣缸可在左右鋸臺上滑動，其與縱向高度調節器間軟牽引。本實用新型的有益效果是具有整個加工過程中，由控制系統自動控制進料，按料，橫向進刀切削，縱向進刀切削，復位等操作。分別對木板的側面及端面切削。具有全自動化操作，結構簡單，加工速度快，加工尺寸大，生產成本低，切削出的板材精度高，斷口平
直等優點。

圖1，圖2為本實用新型結構示意圖。圖3為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步解釋。如圖所示一種木工四邊鋸，包括機架 1，機架1上設置有立柱、橫梁2，工作檯6、橫向切削機構、縱向切削機構、控制系統及壓料系統，其特徵在於 所述的工作檯6位於橫梁2下，其表面鋪設有一層墊板61，工作檯6上還開設有送料臺容置槽，送料臺7鑲嵌於容置槽內；所述的橫向切削機構安裝於橫切鋸臺5上，由橫鋸第一電機51和橫鋸第二電機52 組成，兩電機由橫向高度調節器53連接，懸掛於橫切鋸臺5上，橫切鋸臺5置於橫嚮導軌3 上；所述的縱向切削機構由左鋸臺8和右鋸臺4組成，右鋸臺4懸掛於橫梁2的橫嚮導軌3上，縱鋸第二電機42由縱向高度調節裝置44連接，安裝於鋸臺下的縱嚮導軌81上， 左機臺8固定安裝於工作檯6左邊的機架上，同樣縱鋸第一電機41由縱向高度調節裝置44 連接安裝於左鋸臺8上的縱嚮導軌81上；所述的壓料系統包括第一壓料氣缸45和第二壓料氣缸46，第一壓料氣缸45安裝於左、右鋸臺8、4上，第二壓料氣缸46可翻轉地安裝於工作檯6側邊。所述的橫切鋸臺5上設有橫向進料伺服電機，驅動橫切鋸臺5在橫梁2上作橫向移動切削進料運動。所述的右鋸臺4上設有橫向移動伺服電機，驅動右鋸臺4在橫梁2上作橫向移動。所述的縱鋸第一電機41和縱鋸第二電機42的縱向高度調節器44上都設有縱向進料伺服電機，驅動電機在左右鋸臺上作縱向進料運動。所述的橫鋸第一電機51和橫鋸第二電機52的橫向高度調節器53各設有一個寬度調節伺服電機。所述的橫向高度調節裝置53和縱向高度調節器44由氣壓伸縮缸和導軌機構組成，氣壓伸縮缸推動驅動電機在導軌機構上滑動以調節高度。所述的送料臺7設有舉升裝置，在控制系統的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶71高於工作檯6高度。所述的第二壓料氣缸46設有翻轉氣缸，在控制系統的控制下，翻轉氣缸推動第二壓料氣缸46翻轉上工作檯6壓料。所述的第一壓料氣缸45可在左右鋸臺8、4上滑動，其與縱向高度調節器44間軟牽引。工作原理1)使用時先將待加工的木板放置於送料臺7的皮帶71上，在控制系統的控制下，舉升裝置(圖中未顯示)抬升一定高度使送料皮帶71高於工作檯6高度後，皮帶71開始轉動，帶動待加工的木板進入工作檯7上，到了設定位置後，舉升裝置復位，將送料臺縮回到低於工作檯的高度，因此木板被放置在工作檯表面。2)第一按料氣缸45向下運動按壓到木板上，固定木板位置。3)控制系統根據設定，驅動設置在橫向高度調節器53 的兩個寬度調節伺服電機。使橫鋸第一電機51和橫鋸第二電機52到達設定的位置，以限定被切木板的寬度。4)設定寬度的後，控制系統控制橫向高度調節器53向下伸，降低電機 51，52的高度，使鋸片43到達墊板61的位置，以保證完全切斷木板。5)設置於橫切鋸臺5 上的橫向進料伺服電機(圖中未顯示)驅動橫切鋸臺5在橫梁2上作橫向移動，使橫鋸第一電機51和橫鋸第二電機52先對木板兩側面切削。6)到達設定長度後，橫向高度調節器53 向上縮，拉升電機到一定高度退刀，橫向進料伺服電機驅動橫切鋸臺5復位。7)第一壓料氣缸45向上運動復位，翻轉氣缸(圖中未顯示)推動第二按料氣缸46向上翻轉上工作檯上，第二壓料氣缸46伸出壓在木板上，再次固定木板位置。當需要送料時第二壓料氣缸46是翻轉收縮在工作檯6的側面，騰空木板的路徑。8)由於左鋸臺8是固定設計在橫梁上的，所以木板的的長度通過控制系統控制設置在右鋸臺4上設有橫向移動伺服電機(圖中未顯示)， 驅動右鋸臺4在橫梁2上作橫向移動以調節木板的長度。9)長度調節合適後，控制系統控制縱向高度調節器53向下伸，降低電機41，42的高度，使鋸片43到達墊板61的位置。10) 設置於縱鋸第一電機41和縱鋸第二電機42的縱向高度調節器44上的縱向進料伺服電機轉動，驅動電機在左右鋸臺上作縱向移動，作縱向進料切削運動。11)到達設定長度後，縱向向高度調節器44向上縮，拉升電機41，42到一定高度退刀，縱向進料伺服電機驅動縱鋸電機41，42復位。在這個進料切削過程中，縱向向高度調節器44會推動第一按料氣缸45向前運動，復位時利用軟牽引將其拉回原來位置。12)第二按料氣缸46向上運動復位，翻轉氣缸(圖中未顯示)推動第二壓料氣缸46向下翻轉收回工作檯6側，為下一步進料作準備。 在控制系統的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶71高於工作檯6高度，使木門脫離工作檯6，皮帶71開始轉動，帶動已加工的木板從工作檯另一端出去進入成品區。到此整個切削工序完成，以後工序按此重複循環。整個加工過程中，由控制系統自動控制進料，按料，橫向進刀切削，縱向進刀切削， 復位等操作。分別對木板的側面及端面切削。具有全自動化操作，結構簡單，加工速度快， 加工尺寸大，本設計最大加工尺寸可達122(^2440，生產成本低，切削出的板材精度高，斷口平直等優點。
權利要求1.一種木工四邊鋸，包括機架(1)，機架(1)上設置有立柱、橫梁(2)、工作檯(6)、橫向切削機構、縱向切削機構、控制系統及壓料系統，其特徵在於所述的工作檯(6)位於橫梁(2)下，其表面鋪設有一層墊板(61)，工作檯(6)上還開設有送料臺容置槽，送料臺(7)鑲嵌於容置槽內；所述的橫向切削機構安裝於橫切鋸臺(5)上，由橫鋸第一電機(51)和橫鋸第二電機 (52)組成，兩電機由橫向高度調節器(53)連接，懸掛於橫切鋸臺(5)上，橫切鋸臺(5)置於橫嚮導軌(3)上；所述的縱向切削機構由左鋸臺(8)和右鋸臺(4)組成，右鋸臺(4)懸掛於橫梁(2)的橫嚮導軌(3)上，縱鋸第二電機(42)由縱向高度調節裝置(44)連接，安裝於鋸臺下的縱嚮導軌(81)上，左機臺(8)固定安裝於工作檯(6)左邊的機架上，同樣縱鋸第一電機(41)由縱向高度調節裝置(44)連接安裝於左鋸臺(8)上的縱嚮導軌(81)上；所述的壓料系統包括第一壓料氣缸(45)和第二壓料氣缸(46)，第一壓料氣缸(45)安裝於左、右鋸臺(8、4)上，第二壓料氣缸(46)可翻轉地安裝於工作檯(6)側邊。
2.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的橫切鋸臺(5)上設有橫向進料伺服電機，驅動橫切鋸臺(5)在橫梁(2)上作橫向移動切削進料運動。
3.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的右鋸臺(4)上設有橫向移動伺服電機，驅動右鋸臺(4 )在橫梁(2 )上作橫向移動。
4.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的縱鋸第一電機(41)和縱鋸第二電機(42)的縱向高度調節器(44)上都設有縱向進料伺服電機，驅動電機在左右鋸臺上作縱向進料運動。
5.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的橫鋸第一電機(51)和橫鋸第二電機(52 )的橫向高度調節器(53 )各設有一個寬度調節伺服電機。
6.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的橫向高度調節裝置(53)和縱向高度調節器(44)由氣壓伸縮缸和導軌機構組成，氣壓伸縮缸推動驅動電機在導軌機構上滑動以調節高度。
7.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的送料臺(7)設有舉升裝置， 在控制系統的控制下，舉升裝置抬升一定高度使送料皮帶(71)高於工作檯(6)高度。
8.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的第二壓料氣缸(46)設有翻轉氣缸，在控制系統的控制下，翻轉氣缸推動第二壓料氣缸(46 )翻轉上工作檯(6 )壓料。
9.根據權利要求1所述的木工四邊鋸，其特徵在於所述的第一壓料氣缸(45)可在左右鋸臺(8、4)上滑動，其與縱向高度調節器(44)間軟牽引。
專利摘要一種木工四邊鋸，包括機架，橫梁、工作檯、橫向切削機構、縱向切削機構、控制系統及壓料系統，所述的橫向切削機構安裝於橫切鋸臺上，由橫鋸第一電機和橫鋸第二電機組成，兩電機由橫向高度調節器連接，懸掛於橫切鋸臺上；所述的縱向切削機構由左鋸臺和右鋸臺組成，右鋸臺懸掛於橫梁的橫嚮導軌上，縱鋸第二電機由縱向高度調節裝置連接，安裝於鋸臺下的縱嚮導軌上；本實用新型的有益效果是整個過程中，由控制系統自動控制進料，按料，橫向進刀切削，縱向進刀切削，復位等操作。分別對木板的側面及端面切削。具有全自動化操作，結構簡單，加工速度快，生產成本低，切削出的板材精度高，斷口平直等優點。
文檔編號B27B5/29GK202264268SQ20112033894
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月10日 優先權日2011年9月10日
發明者鍾志忠 申請人:鍾志忠