擠坯中心軸的製作方法

2023-05-24 06:10:51 1

專利名稱：擠坯中心軸的製作方法
擠坯中心軸
技術領域：
本發明屬於一種在電瓷溼法製造工藝中，安裝在真空練泥機泥料輸出端端 部工藝筒內的擠坯中心軸。
背景技術：
在電瓷溼法製造工藝過程中，真空練泥是個關鍵性工序，特別是空心瓷套 泥段擠制質量的好壞直接影響到產品質量和成型設備的使用壽命。參見圖1，擠
制此類泥段的真空練泥機都需要增設一 1800 2400mm長的工藝筒6，該工藝筒 6固定配接在真空練泥機泥料輸出筒43的埠上，擠坯中心軸5設置在工藝筒 6內，其一端聯接在真空練泥機下主軸4端面42的螺孔內，另一端與內孔模芯 7相聯接。現有技術存在如下問題擠坯中心軸採用單根長直軸或數節螺紋聯接 軸結構，作業時，由於擠坯中心軸懸升距離長、自重垂力大，以及受泥料水份 含量偏差等因素影響，在強大的擠制壓力作用下，極易產生彎曲、變形和偏心 等現象，導致擠制泥段壁厚不均、內孔不光滑，壁厚偏差少則20mm以上，多則 超過40mm;再者，這種泥段在成型加工中，在快速旋轉的情況下，離心力增大 又極易造成設備中心軸和切削刀具等工裝器具的損壞，製成的產品由於各向收 縮不一，因應力不均而開裂報廢。因此，擠坯中心軸的設計己成為影響瓷套質 量的關鍵因素。
發明內容
為克服現有技術存在的上述問題，本發明旨在提供一種擠坯中心軸，該軸 在強大的擠制壓力作用下，具有自動調心功能，因此不會產生彎曲、變形和偏 心等現象，從而能有效確保擠制泥段的壁厚均勻、內孔光滑。
為實現上述目的，本發明採用了如下技術方案這種擠坯中心軸，包括連
接軸和內孔模芯，連接軸和內孔模芯分別位於擠坯中心軸的兩端，連接軸一端
與真空練泥機下主軸聯接結構相匹配，其特徵是連接軸和內孔模芯之間為若 幹經凹凸榫、定位銷軸向相互鉸接成整體的分節軸，所述連接軸的另一端端面 上設有軸向的連接凸榫，該連接凸榫伸入第一分節軸的第一榫槽內，連接凸榫 和第一榫槽由定位銷鉸接，第一分節軸的第一凸榫伸入第二分節軸的第二榫槽 內，第一凸榫和第二榫槽由定位銷鉸接，依次，多個分節軸經凸榫、榫槽聯接 至內孔模芯，且所述每個分節軸的凸榫相對它本身的榫槽具有一個偏置角度。
如上所述的擠坯中心軸，其特徵是每個分節軸的結構相同，且所述偏置角度為30度，裝配後，與內孔模芯相聯接的第N凸榫的中心平面和連接凸榫的 中心平面間的偏置角度大於或等於360度。
如上所述的擠坯中心軸，其特徵是所述定位銷為一螺栓，螺栓的栓身端 部具有外螺紋，栓身穿過凸榫、榫槽後旋置固定在分節軸的軸身上，螺栓尾部 嵌置在所述分節軸的軸身內。
如上所述的擠坯中心軸，其特徵是所述與內孔模芯相聯接的第N分節軸
的結構， 一端為第N榫槽，另一端具有軸向延伸至內孔模芯內的芯軸，內孔模
芯套置在芯軸的外圍，內孔模芯由一螺栓軸向定位在芯軸上。
有益效果與現有技術相比，本發明採用多個分節軸由凸榫、榫槽軸向聯 接的中心擠坯軸結構，對每個分節軸來說儘管結構相同，但組裝後整根中心擠 坯軸形成了如下結構與真空練泥機下主軸端面聯接的連接軸的連接凸榫水平 向伸至第一分節軸的第一榫槽內後，由於第一分節軸的第一凸榫相對水平面偏 置了一個角度，因此，第二分節軸的第二榫槽與第一分節軸的第一凸榫裝配後， 使第二分節軸的第二凸榫相對水平面又增加了一個偏置角度，依次，第N分節
軸相對水平面的偏置角度總和就增加了 N倍(大於或等於360度)，且所有分節
軸由銷鉸接。作業時，泥料在真空練泥機下主軸螺旋葉的強大推力作用下，從 真空練泥機泥料輸出筒埠擠入工藝筒內，泥料在工藝筒以及內孔模芯外圍筒 體內的前移過程中，多節分節軸鉸接而成的擠坯中心軸能根據泥料前行中產生 的各向推力(因泥料溼度不同而產生)，利用萬向節原理實現自動調心，以確保 水平度，特別是泥料到達內孔模芯外圍時，泥料從內孔模芯筒的錐形擴口匯入
折向直形通道後，更能確保擠坯中心軸的水平度。實踐證明這種擠坯中心軸
儘管懸升距離長、自重垂力大、以及受泥料水份含量偏差等因素影響，但在強 大的擠制推力作用下，不會產生彎曲、變形和偏心等現象，擠制的泥段壁厚均 勻、內孔光滑，效果十分明顯。
為進一步理解本發明內容，下面結合附圖通過實施例作進一步描述。

圖1為真空練泥整個裝置的結構示意圖，意在說明本發明擠坯中心軸的安 裝部位。
圖2為圖1中擠坯中心軸5的立體分解結構示意圖，圖中末畫出內孔模芯7，
且分節軸也只畫出了兩節。
圖中齒輪箱h進料口2，上主軸3，下主軸4，螺旋葉41，末端螺旋葉 42，泥料輸出筒43，真空室44，擠坯中心軸5，連接軸51，外螺紋511，連接 孔512，連接凸榫513;第-分節軸52，第一榫槽521，第一鉸接孔522，第一凸榫523，第一連接孔524;第二分節軸53，第二榫槽531，第二鉸接孔532， 第二凸榫533，第二連接孔534;第N分節軸54，第N榫槽541，第N鉸接孔542， 芯軸543，臺階544，固定螺母545;工藝筒6，內孔模芯7，內孔模芯筒71。
具體實施方式
參見圖1。泥料從進料口 2進入真空練泥機後，動力經齒輪箱1使上主軸3 轉動，螺旋葉將初練、混合後的泥料送入真空室44。在真空室44內，泥料落入 下主軸4所在區域，螺旋葉41推動泥料向前移動，並從泥料輸出筒43前端出 口進入工藝筒6內，並不斷向前移動，最後從內孔模芯7外壁和內孔模芯筒71 內壁之間的通道擠出，即成泥坯產品。產品外壁呈圓形，內孔形狀由內孔模芯7 的外壁形狀所決定，因此，根據需要更換內孔模芯7即可改變泥坯內孔形狀。
參見圖2。該圖只畫出了兩節分節軸，即第一分節軸52和第二分節軸53， 實際上，第二分節軸53與第N分節軸54之間還具有第三分節軸至第N-l分節
軸，但所有分節軸的結構均相同。
本發明的擠坯中心軸由連接軸51、第一分節軸52、第二分節軸53……第 N-l分節軸、第N分節軸54，以及內孔模芯7構成，且第一分節軸52、第二分 節軸53……第N-1分節軸、第N分節軸54的結構都相同。分節軸的數量可根據 需要設定，但數量與凸榫相對水平面的偏置角度有關，其原則是組裝後，第 N-l分節軸的凸榫中心面相對第一榫槽521的水平中心面的總偏置角度(或稱旋 轉角)應該大於或等於360度。因此，分節軸數量少，就應該增大凸榫與榫槽之 間的夾角，反之相反。另外，凸榫中心平面相對榫槽水平面是採用逆時針還是 採用順時針偏置，兩種方式均可。
圖2中，連接軸51—端呈螺栓狀，經外螺紋511實現與真空練泥機下主軸 4右端面的固定聯接。連接軸51右側設連接凸榫513，該連接凸榫513的中部 具有一個連接孔512。第一分節軸52的結構分左右兩部分，圓形軸的左側軸向 開有第一榫槽521，第一榫槽521的徑向兩側壁應該相互對稱，第一榫槽521用 於接納連接軸51的連接凸榫513，接納後，連接凸榫513上的連接孔512與第 一鉸接孔522徑向連通，使螺栓定位銷能穿過該鉸接孔。所述螺栓的栓身端部 具有外螺紋，栓身穿過分節軸軸身、凸榫、榫槽後旋置固定在分節軸榫槽另一 側軸身內螺紋上，螺栓尾部則嵌置在所述分節軸的軸身，即鉸接孔的沿孔內， 形成高低一致的軸表面。圓形軸的右側設有與連接軸51右側的連接凸榫513結 構相一致的第一凸榫523及第一連接孔524。從圖2可看出，第一凸榫523的中 心面相對本分節軸的第一榫槽521的中心面順時針偏置了一個角度(從右往左 看)。第二分節軸53至末畫出的第N-1分節軸的結構與第一分節軸52的結構完全相同，因此，其結構、聯接方式等不再贅述。值得一提的是儘管所有分節 軸的結構與完全相同，由於每節分節軸的凸榫相對榫槽有一偏置角度，因此， 組裝後的整軸就成了一根螺旋式的安裝軸，總偏置角度(或稱旋轉角，也可以稱
之謂螺旋安裝角)大於或等於360度是該軸能實現自動調心的關鍵。
第N分節軸54的左側結構與前述分節軸結構相同，而右側結構發生了變化。 右側延伸出一根較細的芯軸543，芯軸543與本軸結合部具有一個臺階544。與 內孔模芯7聯接時，芯軸543伸入內孔模芯7中孔，使內孔模芯7套置在芯軸 543外圍，臺階544起到與內孔模芯7左端面相抵作用。經固定螺母545將內孔 模芯7軸向固定在芯軸543上。
權利要求
1、一種擠坯中心軸，包括連接軸(51)和內孔模芯(7)，連接軸(51)和內孔模芯(7)分別位於擠坯中心軸的兩端，連接軸(51)一端與真空練泥機下主軸聯接結構相匹配，其特徵是連接軸(51)和內孔模芯(7)之間為若干經凹凸榫、定位銷軸向相互鉸接成整體的分節軸，所述連接軸(51)的另一端端面上設有軸向的連接凸榫(513)，該連接凸榫(513)伸入第一分節軸(52)的第一榫槽(521)內，連接凸榫和(513)第一榫槽(521)由定位銷鉸接，第一分節軸(52)的第一凸榫(523)伸入第二分節軸(53)的第二榫槽(531)內，第一凸榫(523)和第二榫槽(531)由定位銷鉸接，依次，多個分節軸經凸榫、榫槽聯接至內孔模芯(7)，且所述每個分節軸的凸榫相對它本身的榫槽具有一個偏置角度。
2、 如權利要求1所述的擠坯中心軸，其特徵是每個分節軸的結構相同， 且所述偏置角度為30度，裝配後，與內孔模芯(7)相聯接的第N凸榫的中心平 面和連接凸榫(513)的中心平面間的偏置角度大於或等於360度。
3、 如權利要求l所述的擠坯中心軸，其特徵是所述定位銷為一螺栓，螺 栓的栓身端部具有外螺紋，栓身穿過凸榫、榫槽後旋置固定在分節軸的軸身上， 螺栓尾部嵌置在所述分節軸的軸身內。
4、 如權利要求1所述的擠坯中心軸，其特徵是所述與內孔模芯(7)相聯 接的第N分節軸的結構， 一端為第N榫槽(541)，另一端具有軸向延伸至內孔模 芯(7)內的芯軸(543)，內孔模芯(7)套置在芯軸(543)的外圍，內孔模芯(7)由一 螺栓軸向定位在芯軸(543)上。
全文摘要
一種擠坯中心軸，包括連接軸和內孔模芯，連接軸和內孔模芯之間為若干經凹凸榫、定位銷軸向相互鉸接成整體的分節軸。連接軸一端設有軸向的連接凸榫，該連接凸榫伸入第一分節軸的第一榫槽內，連接凸榫和第一榫槽由定位銷鉸接，第一分節軸的第一凸榫伸入第二分節軸的第二榫槽內，第一凸榫和第二榫槽由定位銷鉸接，依次，多個分節軸經凸榫、榫槽聯接至內孔模芯，且所述每個分節軸的凸榫相對它本身的榫槽具有一個偏置角度。該軸克服了現有技術軸因懸升距離長、自重垂力大、以及受泥料水份含量偏差等因素影響，在強大推力作用下易彎曲、變形和偏心的缺陷，擠制的泥段壁厚均勻、內孔光滑，效果明顯。
文檔編號B28B3/26GK101554748SQ20091009859
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月18日 優先權日2009年5月18日
發明者王漢雙 申請人:浙江電瓷廠有限責任公司