長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機的製作方法

2023-05-24 16:44:31

專利名稱：長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控銑床，特別是涉及一種長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機。
背景技術：
目前，因長鋼軌焊接後所形成的積瘤雖經過推頭處理，但仍然殘2mmX20mm的環 形帶根瘤，所以國內大多數廠家均採用手動靠模磨處除根瘤工藝。這種工藝不但速度慢，工 人勞動強度大，環境汙染大。而且質量得不到保證，常常出現該磨的沒有磨到，不該磨的地 方磨虧。而且打磨處磨痕雜亂無序，感觀差，對長鋼軌的出口帶來一定影響。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種加工速度快、質量 高、環保和感觀好的長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機。為了實現以上目的，本實用新型提供的一種長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，包括 安裝在可操作地基鐵軌上的平板車，平板車上安裝有立柱滑臺、下滑臺、液壓站、電控系統、 檢測裝置、定位夾具、潤滑系統和接屑裝置，立柱滑臺上安裝有銑削裝置，立柱滑臺、下滑 臺、檢測裝置、定位夾具和潤滑系統的控制電路均與電控系統相連，所述銑削裝置包括左銑 削頭和右銑削頭，左銑削頭和右銑削頭端部分別安裝有刀具。在上述方案中，所述刀具為玉米棒銑刀，其直徑與待統鋼軌的根瘤部分尺寸相配合。在上述方案中，所述刀具兩端還分別設有一個過銑輪，該過銑輪得直徑比刀具的 直徑大，該過銑輪能有效防止銑削過程中出現銑虧的現象。在上述方案中，所述定位夾具包括上固定定位塊、可上下移動的下抬起壓緊塊、左 活動定位夾緊塊和右活動定位夾緊塊，所述上固定定位塊和下抬起壓緊塊分別布置在待銑 鋼軌的上方和下方，左活動定位夾緊塊和右活動定位夾緊塊分別布置在待銑鋼軌上端的兩 側；上固定定位塊、下抬起壓緊塊、左活動定位夾緊塊和右活動定位夾緊塊的控制電路與電 控系統相連。在上述方案中，所述檢測裝置包括左輔助測量塊和右輔助測量塊，左輔助測量塊 和右輔助測量塊分別布置在待銑鋼軌下端的兩側，左輔助測量塊和右輔助測量塊的控制電 路與電控系統相連。本實用新型在數控工具機上加設鋼軌專用銑削裝置，通過電控系統準確控制銑削裝置 對鋼軌進行加工，減短了加工時間，提高了鋼軌的銑削質量，減小了勞動強度，環境汙染也小。本實用新型與現有技術對比，充分顯示其優越性在於加工速度快、質量高、環保 和感觀好等。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視結構示意圖；[0013]圖3為刀具加工待銑鋼軌時的位置關係結構示意圖；圖4為待銑鋼軌檢測時的結構示意圖。圖中平板車1銑削裝置2左銑削頭2. 1右銑削頭2. 2刀具2. 3立柱滑臺3下 滑臺4液壓站5電控系統6檢測裝置7左輔助測量塊7.1右輔助測量塊7. 2定位夾具 8上固定定位塊8.1下抬起壓緊塊8. 2左活動定位夾緊塊8. 3右活動定位夾緊塊8. 4潤 滑系統9接屑裝置10可操作地基鐵軌11待銑鋼軌12。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解 為對本實用新型的限制。本實施例提供一種長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，包括安裝在可操作地基鐵軌 11上的平板車1，平板車1上安裝有立柱滑臺3、下滑臺4、液壓站5、電控系統6、檢測裝置
7、定位夾具8、潤滑系統9和接屑裝置10，立柱滑臺3上安裝有銑削裝置2，立柱滑臺3、下 滑臺4、檢測裝置7、定位夾具8和潤滑系統9的控制電路均與電控系統6相連，所述銑削裝 置2包括左銑削頭2. 1和右銑削頭2. 2，左銑削頭2. 1和右銑削頭2. 2端部分別安裝有刀具 2. 3，該刀具2. 3為玉米棒銑刀，其直徑與待銑鋼軌12的根瘤部分尺寸相配合。該刀具2. 3 兩端還分別設有一個過銑輪，該過銑輪得直徑比刀具2. 3的直徑大，具體地，過銑輪的直徑 比玉米棒銑刀的直徑大一個精加工餘量。上述定位夾具8包括上固定定位塊8. 1、可上下移動的下抬起壓緊塊8. 2、左活動 定位夾緊塊8. 3和右活動定位夾緊塊8. 4，所述上固定定位塊8. 1和下抬起壓緊塊8. 2分 別布置在待銑鋼軌12的上方和下方，左活動定位夾緊塊8. 3和右活動定位夾緊塊8. 4分別 布置在待銑鋼軌12上端的兩側；上固定定位塊8. 1、下抬起壓緊塊8. 2、左活動定位夾緊塊
8.3和右活動定位夾緊塊8. 4的控制電路與電控系統6相連。上述檢測裝置7包括左輔助測量塊7. 1和右輔助測量塊7. 2，左輔助測量塊7. 1和 右輔助測量塊7. 2分別布置在待銑鋼軌12下端的兩側，左輔助測量塊7. 1和右輔助測量塊 7. 2的控制電路與電控系統6相連。本實用新型工作時，將焊好後的待銑鋼軌12通過外動力輸送到本實用新型中時， 即平板車1上；然後以左銑削頭2. 1和右銑削頭2. 2作為」箭矛」參照，將刀具2. 3平移到 「靶的」待銑鋼軌12的後根瘤處；當」箭矛」與「靶的」對準後，啟動定位夾具8的下抬起壓 緊塊8. 2，將待銑鋼軌12託起，送至上固定位塊8. 1處，並自動測定出S2尺寸；接著通過左 活動定位夾緊塊8. 3和右活動定位夾緊塊8. 4的共同作用，將待銑鋼軌12的軌頭兩側進行 定心壓緊，並測量出Sl尺寸；緊接著檢測裝置7的左輔助測量塊7. 1和右輔助測量塊7. 2 測量出S3、S4尺寸，該尺寸是在液壓系統的壓緊力逐漸提高直至達到設定值並處於穩定的 條件下測量的，位移量的測量可通過電子尺來實現；再然後將所測量的數據通過數據處理 分析後，識別出待銑鋼軌12的規格，電控系統6發出預設的相應鋼軌規格的加工軌跡信息； 最後再由垂直升降裝置立柱滑臺3和水平移動裝置下滑臺4執行加工軌跡信息，控制左銑 削頭2. 1和右銑削頭2. 2驅動刀具2. 3按預設的加工軌跡對待銑鋼軌12進行加工。整個加工過程約為3分鐘。銑削過程中產生的殘屑由接屑裝置10收集。而且在 銑削過程中，潤滑系統9適時對刀具2. 3進行潤滑，以使加工效果更好。
權利要求1.一種長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，包括安裝在可操作地基鐵軌(11)上的平板車 (1)，平板車(1)上安裝有立柱滑臺(3)、下滑臺G)、液壓站(5)、電控系統(6)、檢測裝置 (7)、定位夾具(8)、潤滑系統(9)和接屑裝置(10)，立柱滑臺(3)上安裝有銑削裝置⑵，立 柱滑臺(3)、下滑臺G)、檢測裝置(7)、定位夾具(8)和潤滑系統(9)的控制電路均與電控 系統(6)相連，其特徵在於所述銑削裝置( 包括左銑削頭(2. 1)和右銑削頭(2. 2)，左 銑削頭(2. 1)和右銑削頭(2. 2)端部分別安裝有刀具(2. 3)。
2.如權利要求1所述的長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，其特徵在於所述刀具(2.3) 為玉米棒銑刀，其直徑與待銑鋼軌(1 的根瘤部分尺寸相配合。
3.如權利要求1或2所述的長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，其特徵在於所述刀具 (2.3)兩端還分別設有一個過銑輪，該過銑輪得直徑比刀具(2. 的直徑大。
4.如權利要求1所述的長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，其特徵在於所述定位夾具(8) 包括上固定定位塊(8. 1)、可上下移動的下抬起壓緊塊(8. 2)、左活動定位夾緊塊(8. 3)和 右活動定位夾緊塊(8. 4)，所述上固定定位塊(8. 1)和下抬起壓緊塊(8. 2)分別布置在待銑 鋼軌(1 的上方和下方，左活動定位夾緊塊(8. 3)和右活動定位夾緊塊(8. 4)分別布置在 待銑鋼軌(1 上端的兩側；上固定定位塊(8. 1)、下抬起壓緊塊(8.幻、左活動定位夾緊塊 (8.3)和右活動定位夾緊塊(8.4)的控制電路與電控系統(6)相連。
5.如權利要求1所述的長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，其特徵在於所述檢測裝置 (7)包括左輔助測量塊(7. 1)和右輔助測量塊(7.幻，左輔助測量塊(7. 1)和右輔助測量塊 (7. 2)分別布置在待銑鋼軌(12)下端的兩側，左輔助測量塊(7. 1)和右輔助測量塊(7. 2) 的控制電路與電控系統(6)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種長鋼軌焊後除根瘤數控銑工具機，包括安裝在可操作地基鐵軌上的平板車，平板車上安裝有立柱滑臺、下滑臺、液壓站、電控系統、檢測裝置、定位夾具、潤滑系統和接屑裝置，立柱滑臺上安裝有銑削裝置，立柱滑臺、下滑臺、檢測裝置、定位夾具和潤滑系統的控制電路均與電控系統相連，所述銑削裝置包括左銑削頭和右銑削頭，左銑削頭和右銑削頭端部分別安裝有刀具。本實用新型加工速度快、質量高、環保和感觀好，適用於鋼軌加工。
文檔編號B23C3/00GK201855987SQ201020285049
公開日2011年6月8日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者張保軍, 方開慧, 李勤儉, 江惠生 申請人:武漢利德測控技術股份有限公司