一種滾壓插片散熱器的製作方法

2023-05-24 13:46:41

專利名稱：一種滾壓插片散熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種插片散熱器，尤其指一種經過滾壓工藝而製成的插片散熱
O
背景技術：
在變頻的逆變過程和SVG、直流電源等行業，經常會使用插片散熱器來給IGBT等模塊散熱。插片散熱器由於其較大的散熱片密度、較大的齒高/槽寬比，具有型材散熱器不可比擬的優勢，以及價格低廉、免於維護的特點，正越來越多地應用於電力、通訊、煤炭、軌道交通等領域。插片散熱器一般是由一件擠壓而成的帶槽或是銑削加工槽的基板和數件剪切而成的散熱片組成。一般來說，加工時，先將散熱片放置在基板的槽中，然後用油壓機或手工的方式間隔一段距離在散熱片和槽的結合處鉚壓一下，通過材料的變形，將兩者結合在一起。此種方法雖然也能解決壓接強度問題，但是，由於兩者的接觸面是一個斷續的區域，對於熱量的傳遞則是大打折扣。如果想增大接觸面的，只能增加鉚壓點，這樣會增加很多工作量；如果增大每次鉚壓的寬度，則面臨著鉚壓力的問題，如果鉚壓力不夠，壓接強度就會不夠。

實用新型內容本實用新型提出了一種滾壓插片散熱器，所述散熱器的散熱片壓緊在基板的槽且兩者之間無鉚接點，進而充分增大了接觸面積，具有較好的效果。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案如下一種滾壓插片散熱器，包括，基板、在基板上設置的帶槽，以及設在帶槽之中的散熱片，所述散熱片與帶槽之間緊密貼合。進一步優選的結構是，所述帶槽是經過擠壓而成的帶槽或是銑削的加工槽。進一步優選的結構是，所述散熱器與基板的接觸部分經過滾壓變形並貼合在一起。本實用新型採取了上述技術方案以後，由於散熱片和基板的整個接觸部分全部經過滾壓變形，不僅可以有效地保證壓接強度，而且最大可能地增大了散熱片和基板的接觸面積，保證的傳熱的效果，提高了產品的質量。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優點更加明確。

圖1是本實施例滾壓插片散熱器的結構示意圖。圖2是本實施例滾壓插片散熱器的裝配示意圖。圖3是本實施例滾壓插片散熱器的裝配示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型進行描述。圖1是本實施例滾壓插片散熱器的結構示意圖。如圖所示，所述滾壓插片散熱器， 包括，基板1、在基板上設置的帶槽2，以及設在帶槽之中的散熱片3，所述散熱片3與帶槽2 之間緊密貼合。其中，所述帶槽2是經過擠壓而成的帶槽或是銑削的加工槽。並且，在一個實施例之中，所述散熱器3與基板的帶槽2的接觸部分經過滾壓變形並貼合在一起。圖2是本實施例滾壓插片散熱器的裝配示意圖；圖3是本實施例滾壓插片散熱器的裝配示意圖；如圖所述，本實施例，其通過一種滾壓的方式進行製備，即本實施例將傳統的一個直線的壓頭改成了一個滾輪4，將原來的上下壓緊方式變成了滾輪4的左右運動，通過滾輪 4和基板1的一個徑向角將散熱片壓緊在基板的帶槽2內。其中，工作的時候先將基板校正和滾輪運動的方向平行，然後將散熱片插入到基板的槽內，調整滾輪和散熱片的距離為1毫米左右，然後按照滾輪每次壓深1毫米的要求， 操作滾輪緩慢勻速滾壓過整個散熱片的根部，然後回程(如果壓深不夠還需多幾次行程)； 將工作檯平行移動散熱片的一個節距，放入第二片散熱片，進行下一個循環。本實用新型採取了上述方案以後，由於滾輪和基板的接觸始終只有一小段接觸圓弧，對設備的剛性和功率要求也不高；工件每次裝夾後，滾輪可以一次滾壓完整個散熱片， 提高了生產率；同時，由於散熱片和基板的整個接觸部分全部經過滾壓變形，不僅可以有效地保證壓接強度，而且最大可能地增大了散熱片和基板的接觸面積，保證的傳熱的效果，提高了產品的質量。需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護範圍內。本領域技術人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，並非用於限制本實用新型。本實用新型的保護範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種滾壓插片散熱器，其特徵在於，包括，基板、在基板上設置的帶槽，以及設在帶槽之中的散熱片，所述散熱片與帶槽之間緊密貼合。
2.根據權利要求1所述的滾壓插片散熱器，其特徵在於，所述帶槽是經過擠壓而成的帶槽或是銑削的加工槽。
3.根據權利要求1或2所述的滾壓插片散熱器，其特徵在於，所述散熱器與基板的接觸部分經過滾壓變形並貼合在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種滾壓插片散熱器，包括，基板、在基板上設置的帶槽，以及設在帶槽之中的散熱片，所述散熱片與帶槽之間緊密貼合。由於散熱片和基板的整個接觸部分全部經過滾壓變形，不僅可以有效地保證壓接強度，而且最大可能地增大了散熱片和基板的接觸面積，保證了傳熱的效果，提高了產品的質量。
文檔編號H05K7/20GK202276600SQ201120413829
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者易暢, 李良 申請人:株洲市眾瑞傳熱技術有限責任公司