一種高溫高速的護套試驗裝置製造方法
2023-05-24 13:43:26
一種高溫高速的護套試驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高溫高速的護套試驗裝置，待試驗的護套套設在傳動軸的一端，試驗裝置包括電機、第一轉軸，以及第二轉軸、高溫箱，以及基座；電機與第一轉軸一端相連；第一轉軸和第二轉軸上均套設有軸承；第一轉軸和第二轉軸均位於高溫箱外；高溫箱的一個側壁上開設有軸孔，其另一個側壁上開設有通孔，開設有軸孔的側壁上設有滑動門組件；待試驗的護套位於高溫箱內，傳動軸一端與第二轉軸通過第一軸連接夾具相連，且第一軸連接夾具的外壁與通孔相配合，傳動軸另一端穿過軸孔後與第一轉軸另一端通過第二軸連接夾具相連。試驗時，僅護套位於高溫箱內，減少了軸承磨損，故本高溫高速的護套試驗裝置能夠降低成本，且試驗效率高。
【專利說明】一種高溫高速的護套試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種試驗裝置，特別是涉及一種高溫高速的護套試驗裝置。
【背景技術】
[0002]高溫高速的護套試驗是檢驗傳動軸上護套性能的最重要的試驗之一，常規的試驗臺一般由高溫箱和傳動系統組成，傳動系統主要包括兩根轉軸、套設在轉軸上的軸承，基座，電機，軸承放置在基座上，電機與其中一個轉軸相連。整個傳動系統中，除了電機，其餘所有的傳動部件都在高溫箱之內。試驗時，高溫箱內的最高溫度可達到150度左右，在如此高溫下，傳動部件中的軸承還要高速旋轉，導致軸承磨損非常快，完成一個試驗往往需要更換數個軸承，既增加了成本，又由於更換軸承而降低了試驗效率。
實用新型內容
[0003]鑑於以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在於提供一種試驗成本低且試驗效率高的高溫高速的護套試驗裝置。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種高溫高速的護套試驗裝置，待試驗的所述護套套設在傳動軸的一端，所述試驗裝置包括電機、第一轉軸，以及第二轉軸、高溫箱，以及基座，所述電機與所述第一轉軸一端相連，所述的第一轉軸和第二轉軸上均套設有軸承，所述軸承位於所述基座上；所述基座位於所述高溫箱下方；所述的第一轉軸和第二轉軸均位於所述高溫箱外；所述高溫箱的一個側壁上開設有軸孔，所述高溫箱的與所述軸孔正對的側壁上開設有通孔，所述軸孔的直徑大於所述傳動軸的外直徑，開設有所述軸孔的側壁上設有用於打開和關閉所述軸孔的滑動門組件；待試驗的所述護套位於所述高溫箱內，且所述護套靠近所述通孔，所述傳動軸一端與所述第二轉軸通過第一軸連接夾具相連，且所述第一軸連接夾具的外壁與所述通孔相配合，所述傳動軸另一端穿過所述軸孔後與所述第一轉軸另一端通過第二軸連接夾具相連。
[0005]進一步地，所述滑動門組件包括相對設置的A滑動門和B滑動門，以及設在所述高溫箱側壁的外表面上與所述的A滑動門和B滑動門分別對應的導軌，所述的A滑動門和B滑動門上均開設有滑槽，所述滑槽與對應的導軌相配合，所述的A滑動門和所述B滑動門的一側壁上分別挖有開口凹槽，且兩個所述開口凹槽相對；當所述A滑動門與B滑動門貼合時，兩個所述開口凹槽圍成的空間與所述傳動軸的外壁相匹配。
[0006]進一步地，所述基座的兩端設有臺架，所述軸承位於所述臺架上。
[0007]進一步地，所述臺架上設有用於降低所述軸承溫度的製冷裝置。
[0008]如上所述，本實用新型的一種高溫高速的護套試驗裝置，具有以下有益效果:
[0009]由於所述高溫箱的一個側壁上開設有軸孔，所述高溫箱的與所述軸孔正對的側壁上開設有通孔，所述傳動軸一端與所述第二轉軸通過第一軸連接夾具相連，且所述第一軸連接夾具的外壁與所述通孔相配合，所述傳動軸另一端穿過所述軸孔後與所述第一轉軸另一端通過第二軸連接夾具相連，僅僅使得待試驗的所述護套位於所述高溫箱內，所述的第一轉軸和第二轉軸均位於所述高溫箱外，以及所述軸承位於所述高溫箱外面，外面溫度相對比較低，所述軸承不易被磨損，減少了更換所述軸承頻率，故降低了試驗成本，提高了試驗效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1顯示為本實用新型的一種高溫高速的護套試驗裝置的結構示意圖；
[0011]圖2顯示為本實用新型的滑動門組件於打開軸孔時的示意圖；
[0012]圖3顯示為本實用新型的滑動門組件於關閉軸孔時的示意圖，其中傳動軸穿設在軸孔中。
[0013]元件標號說明
[0014]I護套
[0015]2傳動軸
[0016]3電機
[0017]41第一轉軸
[0018]42第二轉軸
[0019]43軸承
[0020]5高溫箱
[0021]51導軌
[0022]6基座
[0023]61臺架
[0024]71軸孔
[0025]72通孔
[0026]8滑動門組件
[0027]81A滑動門
[0028]82B滑動門
[0029]83開口凹槽
[0030]91第一軸連接夾具
[0031]92第二軸連接夾具
【具體實施方式】
[0032]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0033]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的範疇。
[0034]如圖1所示，本實用新型提供一種高溫高速的護套試驗裝置，待試驗的所述護套I套設在傳動軸2的一端，所述試驗裝置包括電機3、第一轉軸41，以及第二轉軸42、高溫箱5，以及基座6，所述電機3與所述第一轉軸41 一端相連，所述的第一轉軸41和第二轉軸42上均套設有軸承43，所述軸承43位於所述基座6上，優選地，所述基座6的兩端設有臺架61，所述軸承43位於所述臺架61上。所述基座6位於所述高溫箱5下方；所述的第一轉軸41和第二轉軸42均位於所述高溫箱5外；所述高溫箱5的一個側壁上開設有軸孔71，所述高溫箱5的與所述軸孔71正對的側壁上開設有通孔72，所述軸孔71的直徑大於所述傳動軸2的外直徑，開設有所述軸孔71的側壁上設有用於打開和關閉所述軸孔71的滑動門組件8 ;待試驗的所述護套I位於所述高溫箱5內，且所述護套I靠近所述通孔72，所述傳動軸2 —端與所述第二轉軸42通過第一軸連接夾具91相連，且所述第一軸連接夾具91的外壁與所述通孔72相配合，所述傳動軸2另一端穿過所述軸孔71後與所述第一轉軸41另一端通過第二軸連接夾具92相連。優選地，所述第一軸連接夾具91與所述第二軸連接夾具92的結構相同。
[0035]所述滑動門組件8包括相對設置的A滑動門81和B滑動門82，以及設在所述高溫箱5側壁的外表面上與所述的A滑動門81和B滑動門82分別對應的導軌51，所述的A滑動門81和B滑動門82上均開設有滑槽，所述滑槽與對應的導軌51相配合，所述的A滑動門81和所述B滑動門82的一側壁上分別挖有開口凹槽83，且兩個所述開口凹槽83相對。將所述的A滑動門81和所述B滑動門82沿著所述導軌51背向移動，就可以打開所述軸孔71，見圖2。將所述的A滑動門81和所述B滑動門82沿著所述導軌51相向移動，直至所述的A滑動門81與B滑動門82貼合時，兩個所述開口凹槽83圍成的空間與所述傳動軸2的外壁相匹配。所述開口凹槽83與所述傳動軸2外壁相配合，就關閉了所述軸孔71，見圖3。
[0036]參考圖1，試驗過程中，所述軸承43在工作過程中會產生大量熱，為了防止所述軸承43溫度過高，以使其處於最佳工作溫度，達到延長其使用壽命的目的，在所述臺架61上設有用於降低所述軸承43溫度的製冷裝置(圖中未示出)。優選地，所述製冷裝置為風式制冷機。
[0037]試驗時，參考圖1至圖3，首先將所述的A滑動門81和B滑動門82沿著所述軌道51背向移動，以打開所述軸孔71 ;再將套設有待測護套I的傳動軸2依次穿過所述的通孔72和軸孔71，並將所述傳動軸2通過第一軸連接夾具91與所述第二轉軸42相連，以及通過所述第二軸連接夾具92與所述第一轉軸41相連；再將所述的A滑動門81和B滑動門82沿著所述軌道51相向移動，直至關閉所述軸孔71 ;將所述高溫箱5內的溫度調至試驗溫度；開啟電機3，所述電機3將動力傳遞給所述的第一轉軸41、傳動軸2和第二轉軸42，所述傳動軸2帶著所述護套I高速旋轉進行試驗。試驗過程中，僅僅待試驗的所述護套I位於所述高溫箱5內，所述的第一轉軸41和第二轉軸42均位於所述高溫箱5外，以及所述軸承43位於所述高溫箱5外面，外面溫度相對比較低，而且所述製冷裝置還能夠降低所述軸承43溫度，所述軸承43不易被磨損，減少了更換所述軸承43頻率，故降低了試驗成本，提高了試驗效率。
[0038]綜上所述，本實用新型的一種高溫高速的護套試驗裝置不僅能夠降低試驗成本，而且試驗效率高。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0039]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種高溫高速的護套試驗裝置，待試驗的所述護套(I)套設在傳動軸(2)的一端，所述試驗裝置包括電機(3)、第一轉軸(41)，以及第二轉軸(42)、高溫箱(5)，以及基座￠)，所述電機(3)與所述第一轉軸(41) 一端相連，所述的第一轉軸(41)和第二轉軸(42)上均套設有軸承(43)，所述軸承(43)位於所述基座(6)上，其特徵在於，所述基座(6)位於所述高溫箱(5)下方；所述的第一轉軸(41)和第二轉軸(42)均位於所述高溫箱(5)外；所述高溫箱(5)的一個側壁上開設有軸孔(71)，所述高溫箱(5)的與所述軸孔(71)正對的側壁上開設有通孔(72)，所述軸孔(71)的直徑大於所述傳動軸(2)的外直徑，開設有所述軸孔(71)的側壁上設有用於打開和關閉所述軸孔(71)的滑動門組件(8);待試驗的所述護套(I)位於所述高溫箱(5)內，且所述護套(I)靠近所述通孔(72)，所述傳動軸(2) —端與所述第二轉軸(42)通過第一軸連接夾具(91)相連，且所述第一軸連接夾具(91)的外壁與所述通孔(72)相配合，所述傳動軸(2)另一端穿過所述軸孔(71)後與所述第一轉軸(41)另一端通過第二軸連接夾具(92)相連。
2.根據權利要求1所述的一種高溫高速的護套試驗裝置，其特徵在於:所述滑動門組件(8)包括相對設置的A滑動門(81)和B滑動門(82)，以及設在所述高溫箱(5)側壁的外表面上與所述的A滑動門(81)和B滑動門(82)分別對應的導軌(51)，所述的A滑動門(81)和B滑動門(82)上均開設有滑槽，所述滑槽與對應的導軌(51)相配合，所述的A滑動門(81)和所述B滑動門(82)的一側壁上分別挖有開口凹槽(83)，且兩個所述開口凹槽(83)相對；當所述A滑動門(81)與B滑動門(82)貼合時，兩個所述開口凹槽(83)圍成的空間與所述傳動軸(2)的外壁相匹配。
3.根據權利要求1所述的一種高溫高速的護套試驗裝置，其特徵在於:所述基座(6)的兩端設有臺架(61)，所述軸承(43)位於所述臺架(61)上。
4.根據權利要求3所述的一種高溫高速的護套試驗裝置，其特徵在於:所述臺架(61)上設有用於降低所述軸承(43)溫度的製冷裝置。
【文檔編號】G01M13/00GK203965146SQ201420384218
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】朱曉軍, 熊木權, 陳維群 申請人:上海納鐵福傳動系統有限公司