用於粉體物料輸送的氣動雙閘板閥的製作方法

2023-05-25 01:04:56 1

專利名稱：用於粉體物料輸送的氣動雙閘板閥的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於粉體氣力輸送系統的專用閥門。用於控制調節粉體、氣體混合的 雙質體流體氣力輸送系統，尤其適用於輸送速度快，易造成磨損的各類粉狀物料。
背景技術：
原有的氣力輸送系統所使用的其它閥門的密封面易卡住粉狀物料，導致物料進入 閥腔，很快會造成閥門的磨損和洩漏。在氣力輸送系統中人們對於這些閥門採用了各種措 施，儘量不讓粉狀物料接觸密封面，更不能進入閥腔。由於現場工況複雜，難以避免不規範 操作，使閥門密封面破壞，閥腔進料，導致閥門磨損不能良好的閉合。
發明內容為了解決現有閥門的密封面易卡住粉狀物料，導致物料進入閥腔，很快造成閥門 磨損和洩漏的問題，本實用新型提供一種改進密封結構的用於粉體物料輸送的氣動雙閘板閥。具體的技術改進方案如下用於粉體物料輸送的氣動雙閘板閥包括閥門氣缸10、閥體5和閥板7 ；閥門氣缸 一側的閥體5上設有密封壓蓋1，閥門氣缸的活塞杆經過閥體伸入閥板7內，活塞杆的杆端 連接著彈簧座連杆，彈簧座連杆的兩側分別連接著合金閥蓋9，兩側合金閥蓋9外側面分別 與閥板兩側的進口和出口對應，兩側合金閥蓋9內側面分別與彈簧座連杆內的兩個彈簧接 觸，每個合金閥蓋9外側面的圓周邊緣上設有密封圈；所述閥板兩側的進口和出口上分別 設有合金閥圈8，兩側合金閥蓋9上的密封圈分別與閥板7進口和出口上的合金閥圈8配合 密封；所述密封壓蓋內側的閥體5上依次設有銅套壓環2和聚四氟乙烯密封圈4，與聚四 氟乙烯密封圈4接觸的銅套壓環2 —端設有內凹槽，銅套壓環的內凹槽內設有高彈性氟基 橡膠密封圈A3;與銅套壓環接觸的聚四氟乙烯密封圈4 一端外圓周上設有凹槽，聚四氟乙 烯密封圈的凹槽內設有高彈性氟基橡膠密封圈Bll ；兩側合金閥蓋9密封圈的密封面上設有合金閥蓋硬密封層13，合金閥圈8的密封 面上設有合金閥圈硬密封層12。本實用新型的有益技術效果體現在以下方面。1、結構優點利用彈簧將兩側合金閥蓋9分別緊壓在閥板7進口和出口上的合金閥圈8的密封 面上，使閥門處於密封狀態，自由壓緊而不卡死，密封面的微量磨損可通過彈簧壓緊得到補 償。完全避免了其他閥門的弱點，使用壽命是一般閥門的3-7倍。(1) A、合金閥蓋9與合金閥圈8的密封面附有耐磨硬質合金，使合金閥蓋9與合金 閥圈8密封面不會相互擦傷。硬質合金層有很高的耐磨強度和較長的使用壽命。B、它允許 粉料進入閥腔，把粉料進入閥腔的害變為利，進入閥腔的粉料由於受合金閥蓋9的推送和旋轉運動，相當於給硬密封面增加了研磨料，隨著使用時間的延長，使硬密封表面更平滑光 亮，合金閥蓋壓緊更為密實。(2)密封壓蓋1通過固定螺栓壓緊銅套壓環2，銅套壓環2的主要作用是提供閥杆 密封所需的預緊力、保證閥杆的固定支撐和導向；銅套壓環2將高彈性氟基橡膠密封圈A3 和高彈性氟基橡膠密封圈Bll兩種不同形式的密封圈處於預壓緊狀態；高彈性氟基橡膠密 封圈A3和高彈性氟基橡膠密封圈Bll壓在聚四氟乙烯密封圈4上，解決了閥杆和銅套之 間、聚四氟乙烯和閥體之間的密封問題。聚四氟乙烯密封圈4利用聚四氟乙烯的自潤滑、減磨的特性阻止粉塵進入閥杆 內，為第一道密封方式。高彈性氟基橡膠密封圈A3和高彈性氟基橡膠密封圈Bll作為第二 道密封方式。閥杆磨損後，處於預緊狀態下的高彈性氟基橡膠密封圈A3和高彈性氟基橡膠 密封圈Bll變形自動修復彌補，從而保證了密封效果。2、主要用途。本實用新型適用於工作介質為乾燥粉狀物料的氣力輸送系統，可作 為進料閥、出料閥、排氣閥等閥門。耐壓1. 0-1. 6MPa，工作溫度彡200°C。適用於建材、電力、 化工、礦山、鋼鐵、冶金、等行業各類有磨損的粉狀物料輸送介質，如水泥、粉煤灰、矽粉、鋼 渣粉、鎳粉、礬礦粉等。

圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為圖1中閥體處局部放大圖，圖3為圖1中合金閥蓋與合金閥圈密封面處放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地描述。實施例參見圖1，用於粉體物料輸送的氣動雙閘板閥包括閥門氣缸10、閥體5、閥板7、兩 側合金閥蓋9和導料環6。閥門氣缸一側的閥體5上安裝有密封壓蓋1，密封壓蓋內側的閥 體5上依次安裝有銅套壓環2和聚四氟乙烯密封圈4，與聚四氟乙烯密封圈4接觸的銅套壓 環2—端開設有內凹槽，銅套壓環的內凹槽內裝有高彈性氟基橡膠密封圈A3 ；與銅套壓環 接觸的聚四氟乙烯密封圈4 一端外圓周上開設有凹槽，聚四氟乙烯密封圈的凹槽內裝有高 彈性氟基橡膠密封圈B11，見圖2。閥門氣缸的活塞杆經過閥體伸入閥板7內，活塞杆的杆 端連接著彈簧座連杆，彈簧座連杆的兩側分別連接著合金閥蓋9，兩側合金閥蓋9外側面分 別與閥板7兩側的進口和出口對應，兩側合金閥蓋9內側面分別與彈簧座連杆內的兩個彈 簧接觸，每個合金閥蓋9外側面的圓周邊緣上安裝有密封圈；閥板7兩側的進口和出口上分 別安裝有合金閥圈8 ；兩側合金閥蓋9密封圈的密封面上設有合金閥蓋硬密封層13，合金閥 圈8的密封面上設有合金閥圈硬密封層12，兩側合金閥蓋9上的密封圈分別與閥板7進口 和出口上的合金閥圈8配合密封，見圖3。
權利要求用於粉體物料輸送的氣動雙閘板閥，包括閥門氣缸(10)、閥體(5)和閥板(7)；閥門氣缸一側的閥體(5)上設有密封壓蓋(1)，閥門氣缸的活塞杆經過閥體伸入閥板(7)內，活塞杆的杆端連接著彈簧座連杆，彈簧座連杆的兩側分別連接著合金閥蓋(9)，兩側合金閥蓋(9)外側面分別與閥板兩側的進口和出口對應，兩側合金閥蓋(9)內側面分別與彈簧座連杆內的兩個彈簧接觸，每個合金閥蓋(9)外側面的圓周邊緣上設有密封圈；所述閥板兩側的進口和出口上分別設有合金閥圈(8)，兩側合金閥蓋(9)上的密封圈分別與閥板(7)進口和出口上的合金閥圈(8)配合密封，其特徵在於所述密封壓蓋內側的閥體(5)上依次設有銅套壓環(2)和聚四氟乙烯密封圈(4)，與聚四氟乙烯密封圈(4)接觸的銅套壓環(2)一端設有內凹槽，銅套壓環的內凹槽內設有高彈性氟基橡膠密封圈A(3)；與銅套壓環接觸的聚四氟乙烯密封圈(4)一端外圓周上設有凹槽，聚四氟乙烯密封圈的凹槽內設有高彈性氟基橡膠密封圈B(11)；兩側合金閥蓋(9)密封圈的密封面上設有合金閥蓋硬密封層(13)，合金閥圈(8)的密封面上設有合金閥圈硬密封層(12)。
專利摘要本實用新型涉及用於粉體物料輸送的氣動雙閘板閥。該雙閘板閥包括閥門氣缸、閥體、閥板和兩側合金閥蓋；閥門氣缸一側的閥體上安裝有密封壓蓋，密封壓蓋內側的閥體上依次安裝有銅套壓環和聚四氟乙烯密封圈，銅套壓環一端開設有內凹槽，銅套壓環的內凹槽內裝有高彈性氟基橡膠密封圈A；聚四氟乙烯密封圈一端外圓周上開設有凹槽，聚四氟乙烯密封圈的凹槽內裝有高彈性氟基橡膠密封圈B；兩側合金閥蓋上的密封圈分別與閥板進口和出口上的合金閥圈配合密封，兩側合金閥蓋密封圈的密封面上設有合金閥蓋硬密封層，合金閥圈的密封面上設有合金閥圈硬密封層。本實用新型完全避免了其他閥門的弱點，使用壽命是一般閥門的3-7倍，其耐壓1.0-1.6MPa，工作溫度≤200℃。
文檔編號F16K41/04GK201739544SQ20102025416
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月8日 優先權日2010年7月8日
發明者宋永平, 許曉慧 申請人:合肥耐力德粉體輸送設備有限責任公司