一種有機電致發光顯示面板及顯示裝置製造方法
2023-05-24 08:49:36
一種有機電致發光顯示面板及顯示裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種有機電致發光顯示面板及顯示裝置，有機電致發光顯示面板包括襯底基板、位於襯底基板上的頂發射型的有機電致發光結構以及包覆於有機電致發光結構外側的封裝薄膜，其中，有機電致發光結構包括在襯底基板上依次層疊設置的陽極、發光層和陰極，由於在封裝薄膜上增加設置填充層和輔助電極，且輔助電極通過貫穿填充層和封裝薄膜的過孔與陰極電性連接，這樣，與陰極電性連接的輔助電極可以增大陰極的等效厚度，從而可以減小陰極的電阻，可以避免採用較薄的金屬作為陰極時由於陰極的電阻較大而導致的電壓降較大的問題，進而可以避免由於電壓降較大而損壞有機電致發光顯示面板的問題。
【專利說明】一種有機電致發光顯示面板及顯示裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及顯示【技術領域】，尤其涉及一種有機電致發光顯示面板及顯示裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的平板顯示器件中，有機電致發光顯示器件(OrganicElectroluminesecent Display, 0LED)憑藉其低功耗、高色飽和度、廣視角等特點，已經逐漸成為顯示領域的主流。
[0003]OLED器件按照其出光側的位置不同可以分為頂發射型OLED器件和底發射型OLED器件。在頂發射型OLED器件中，如圖1所示，一般包括:相對而置的第一基板101和第二基板102，第一基板101面向第二基板102的一側依次設置的薄膜電晶體103、絕緣層104、陽極105、像素限定層106、發光層107、陰極108和封裝薄膜109，以及第二基板102面向第一基板101的一側設置的彩色濾光層110。頂發射型OLED器件中的發光層107發出的光依次經過陰極108、封裝薄膜109和彩色濾光層110後，從第二基板102 —側即OLED器件的頂部出射。
[0004]在上述頂發射型OLED器件中，為了使發光層發出的光能夠透過陰極從OLED的頂部出射，可以採用磁控濺射的方式形成一層透明導電氧化物薄膜例如氧化銦錫(IndiumTin Oxides, ITO)作為陰極，但採用磁控濺射的方式製備陰極會對陰極下方的發光層造成損壞，從而影響OLED的發光效率；因此，一般採用氣相沉積的方式形成一層厚度較薄的金屬作為陰極，然而，形成的厚度較薄的金屬的電阻較大，尤其是應用於較大尺寸的OLED器件時，會導致較大的電壓降，進而會損壞OLED器件。
[0005]因此，如何避免由於陰極的電阻較大而導致的電壓降較大的問題，是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]有鑑於此，本發明實施例提供了一種有機電致發光顯示面板及顯示裝置，用以解決現有的有機電致發光顯示面板由於陰極的電阻較大而導致的電壓降較大的問題。
[0007]因此，本發明實施例提供了一種有機電致發光顯示面板，包括:襯底基板、位於所述襯底基板上的頂發射型的有機電致發光結構以及包覆於所述有機電致發光結構外側的封裝薄膜；其中，所述有機電致發光結構包括在所述襯底基板上依次層疊設置的陽極、發光層和陰極；還包括:在所述封裝薄膜上依次層疊設置的填充層和輔助電極；
[0008]所述輔助電極通過貫穿所述填充層和封裝薄膜的過孔與所述陰極電性連接。
[0009]本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板，由於在封裝薄膜上增加設置填充層和輔助電極，且輔助電極通過貫穿填充層和封裝薄膜的過孔與陰極電性連接，這樣，與陰極電性連接的輔助電極可以增大陰極的等效厚度，從而可以減小陰極的電阻，可以避免採用較薄的金屬作為陰極時由於陰極的電阻較大而導致的電壓降較大的問題，進而可以避免由於電壓降較大而損壞有機電致發光顯示面板的問題。[0010]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，還包括:位於所述襯底基板和所述陰極之間且用於限定所述顯示面板的各像素區域的像素限定層；
[0011]貫穿所述填充層和封裝薄膜的過孔在所述襯底基板的正投影位於所述像素限定層所在區域內。
[0012]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，所述像素限定層位於所述陽極與所述發光層之間，或位於所述陰極與所述發光層之間。
[0013]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，所述發光層位於所述像素限定層之上時，所述發光層的圖形在與貫穿所述填充層和封裝薄膜的過孔對應的位置具有鏤空區域。
[0014]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，所述填充層為包括至少三種顏色不同的濾光片的彩色濾光層。
[0015]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，所述彩色濾光層與所述輔助電極的接觸面具有呈陣列排布的多個凹凸結構。
[0016]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，所述凹凸結構為凸向所述輔助電極方向的球缺結構。
[0017]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，各所述球缺的深度相同，且各所述球缺的底面的半徑相同。
[0018]在一種可能的實現方式中，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，所述球缺的深度與所述球缺的底面的半徑的比為0.026-0.268:1。
[0019]本發明實施例還提供了一種顯示裝置，包括本發明實施例提供的上述有機電致發光顯不面板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現有的有機電致發光顯示器件的結構示意圖；
[0021]圖2-圖5分別為本發明實施例提供的有機電致發光顯示面板的結構示意圖；
[0022]圖6為本發明實施例提供的有機電致發光顯示面板中彩色濾光層具有的球缺的結構示意圖；
[0023]圖7a-圖7j分別為如圖5所示的有機電致發光顯示面板在製作過程中各步驟完成後的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本發明實施例提供的有機電致發光顯示面板及顯示裝置的【具體實施方式】進行詳細地說明。
[0025]附圖中各膜層的形狀和厚度不反映其真實比例，目的只是示意說明本發明的內容。
[0026]本發明實施例提供的一種有機電致發光顯示面板，如圖2所示，包括:襯底基板1、位於襯底基板I上的頂發射型的有機電致發光結構2以及包覆於有機電致發光結構2外側的封裝薄膜3;其中，有機電致發光結構2包括在襯底基板I上依次層疊設置的陽極4、發光層5和陰極6 ;還包括:在封裝薄膜3上依次層疊設置的填充層7和輔助電極8 ；
[0027]輔助電極8通過貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A與陰極6電性連接。
[0028]本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板，由於在封裝薄膜3上增加設置填充層7和輔助電極8，且輔助電極8通過貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A與陰極6電性連接，這樣，與陰極6電性連接的輔助電極8可以增大陰極6的等效厚度，從而可以減小陰極6的電阻，可以避免採用較薄的金屬作為陰極6時由於陰極6的電阻較大而導致的電壓降較大的問題，進而可以避免由於電壓降較大而損壞有機電致發光顯示面板的問題。
[0029]如本發明【背景技術】所述，為了避免陰極6下方的發光層5在陰極6的製備過程中受到損壞，有機電致發光結構2中的陰極6是通過採用氣相沉積的方式在發光層5上製備一層厚度較薄的金屬製得的，而較薄的金屬作為陰極6時會存在陰極6的電阻較大的問題，因此，本發明通過增加與陰極6電性連接的輔助電極8來增大陰極6的等效厚度，以達到減小陰極6電阻的目的。並且，輔助電極8與發光層5之間具有填充層7、封裝薄膜3和陰極
6,即使採用磁控派射的方式利用透明導電氧化物例如氧化銦錫(Indium Tin Oxides, ITO)等製備輔助電極8，發光層5也不會受到影響；同時，ITO薄膜具有很好的透光性，可以製作較厚的ITO薄膜，以保證輔助電極8具有較小的電阻，進而可以保證與輔助電極8電性連接的陰極6具有較小的電阻，從而可以避免由於陰極6電阻較大而導致的電壓降較大的問題，進而可以避免由於電壓降較大而損壞顯示面板的問題。
[0030]並且，實現輔助電極8與陰極6電性連接的過孔A是通過利用填充層7對封裝薄膜3進行構圖工藝形成的。其中，填充層7的作用與現有的構圖工藝中使用的光刻膠的作用相類似。具體地，在對填充層7進行曝光和顯影處理後，對未覆蓋填充層7的封裝薄膜3進行刻蝕處理，在封裝薄膜3中形成過孔Α，之後，保留封裝薄膜3上方的填充層7，這樣，不僅可以省去構圖工藝中的剝離步驟，而且保留的填充層7還可以保護下方的封裝薄膜3在製作輔助電極8時不被損壞。
[0031]在具體實施時，為了避免顯示面板的各像素區域之間發生混光的現象，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，如圖2所示，還可以包括:位於襯底基板I和陰極6之間且用於限定顯示面板的各像素區域(圖2以示出3個像素區域為例進行說明)的像素限定層9 ;通過貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A外部環境中的氧氣或水分可能會汙染各像素區域的發光層5，從而影響顯示面板的正常顯示，因此，為了避免上述問題的出現，如圖2所示，可以使貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A在襯底基板I的正投影位於像素限定層9所在區域內，即在顯示面板的各像素區域內不設置貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔Α，而將貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A設置在像素限定層9的正上方。
[0032]並且，在具體實施時，如圖2所示，可以在所有像素限定層9的正上方設置貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A ;或者，也可以在部分像素限定層9的正上方設置貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔Α，在此不做限定。
[0033]進一步地，本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板在具體實施時，如圖2所示，像素限定層9具體可以位於陽極4與發光層5之間；或者，像素限定層9還可以位於陰極6與發光層5之間，在此不做限定。
[0034]進一步地，在具體實施時，在像素限定層9位於陽極4與發光層5之間，即發光層5位於像素限定層9之上時，為了避免通過貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A外部環境中的氧氣或水分會汙染髮光層5，如圖3所示，可以將發光層5的圖形在與貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A對應的位置設置為具有鏤空區域，即在與貫穿填充層7和封裝薄膜3的過孔A對應的位置不設置發光層5的圖形。具體地，具有鏤空區域的發光層5的圖形可以利用掩膜板採用構圖工藝形成。
[0035]在現有的如圖1所示結構的有機電致發光顯示器件中，需要使用粘合劑將第一基板101與第二基板102進行對盒處理，顯示器件的尺寸越大，需要使用的粘合劑就會越多，這樣，粘合劑所佔用的面積就會越大，從而影響顯示器件的開口率。基於此，本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板在具體實施時，可以將彩色濾光層直接設置在襯底基板
I一側，如圖4所示，將填充層7直接替換為包括至少三種顏色不同的濾光片10的彩色濾光層，圖4是以彩色濾光層包括紅色(R)、綠色(G)和藍色(B)三種顏色的濾光片10為例進行說明的。當然，彩色濾光層還可以包括紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)和黃色(Y)四種顏色的濾光片；或者，彩色濾光層還可以包括其他顏色組合的濾光片，在此不做限定。
[0036]本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板，在具體實施時，為了使發光層5發出的光可以在彩色濾光層與輔助電極8的接觸面發生散射，從而增大發光層5的發光效率，進而增強顯示面板的顯示亮度，如圖5所示，可以將彩色濾光層與輔助電極8的接觸面設置為具有呈陣列排布的多個凹凸結構。如圖5所示的箭頭所示，具有呈陣列排布的多個凹凸結構的彩色濾光層不僅可以使發光層5發出的光在彩色濾光層與輔助電極8的接觸面發生散射，還可以消除顯示面板外部的光的漫反射，從而可以進一步地增強顯示面板的顯不売度。
[0037]具體地，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，如圖6所示，凹凸結構具體可以為凸向輔助電極8方向的球缺結構，圖6僅示出一個球缺；或者，還可以為凸向輔助電極8方向的可以使發光層5發出的光發生散射的其他類似結構，例如錐形結構等，在此不做限定。
[0038]較佳地，為了使整個顯示面板的顯示亮度較為均勻，在本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板中，可以將各球缺的形狀設置為一致，如圖6所示，將各球缺的深度h設置為相同，且將各球缺的底面的半徑r設置為相同。其中，球缺的深度h為球缺的球面B上的點到球缺的底面C上的垂直距離的最大值。當然，也可以將各球缺的形狀設置為不一致，在此不做限定。
[0039]本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板在具體實施時，為了保證發光層發出的光在彩色濾光層與輔助電極8的接觸面發生散射的效果較佳，如圖6所示，可以將球缺的深度h與球缺的底面C的半徑r的比控制在0.026-0.268: I的範圍內，S卩，將球缺在點D處的切面E與球缺的底面C之間的夾角Θ控制在3° -30°範圍內，其中，點D為球缺的底面C與球面B相交而成的圓上的任意一點。
[0040]此外，本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板，如圖2-圖5所示，可以為有源驅動有機電致發光顯示面板，即顯示面板還包括用於驅動顯示面板的各像素區域顯示的薄膜電晶體11，其中，薄膜電晶體11的漏極與有機電致發光結構2中的陽極4電性連接；或者，也可以為無源驅動有機電致發光顯示面板，即在顯示面板中不設置薄膜電晶體，在此不做限定。
[0041]下面以一個具體的實例對本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板的製備方法的具體實現方式進行詳細的說明。
[0042]以如圖5所示的有機電致發光顯示面板為例，其製備方法具體可以包括以下步驟:
[0043]1、在襯底基板I上形成薄膜電晶體11的圖形，如圖7a所示；
[0044]2、在形成有薄膜電晶體11的圖形的襯底基板I上形成絕緣層，並在薄膜電晶體11的漏極上方的絕緣層中形成過孔，如圖7b所示；
[0045]3、在具有過孔的絕緣層的上方形成陽極4的圖形，如圖7c所示；
[0046]4、在形成有陽極4的圖形的襯底基板I上形成像素限定層9的圖形，如圖7d所示；
[0047]5、在形成有像素限定層9的圖形的襯底基板I上形成發光層5的圖形，如圖7e所示；
[0048]6、在形成有發光層5的圖形的襯底基板I上形成陰極6，如圖7f所示；
[0049]7、在陰極6上形成封裝薄膜3，如圖7g所示；
[0050]8、在封裝薄膜3上形成彩色濾光層的圖形，如圖7h所示；
[0051]9、對彩色濾光層的圖形進行壓花處理，形成具有呈陣列排布的多個凹凸結構，如圖7i所示；
[0052]10、對未覆蓋彩色濾光層的圖形的封裝薄膜3進行刻蝕處理，形成貫穿彩色濾光層和封裝薄膜3的過孔A，如圖7j所示；
[0053]11、採用磁控濺射的方式在具有貫穿彩色濾光層和封裝薄膜3的過孔A的襯底基板I上形成一層ITO薄膜，作為輔助電極8，輔助電極8通過過孔A與陰極6電性連接，如圖5所示。
[0054]基於同一發明構思，本發明實施例還提供了一種顯示裝置，包括本發明實施例提供的上述有機電致發光顯示面板，該顯示裝置可以為:手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產品或部件。該顯示裝置的實施可以參見上述有機電致發光顯示面板的實施例，重複之處不再贅述。
[0055]本發明實施例提供的一種有機電致發光顯示面板及顯示裝置，有機電致發光顯示面板包括襯底基板、位於襯底基板上的頂發射型的有機電致發光結構以及包覆於有機電致發光結構外側的封裝薄膜，其中，有機電致發光結構包括在襯底基板上依次層疊設置的陽極、發光層和陰極，由於在封裝薄膜上增加設置填充層和輔助電極，且輔助電極通過貫穿填充層和封裝薄膜的過孔與陰極電性連接，這樣，與陰極電性連接的輔助電極可以增大陰極的等效厚度，從而可以減小陰極的電阻，可以避免採用較薄的金屬作為陰極時由於陰極的電阻較大而導致的電壓降較大的問題，進而可以避免由於電壓降較大而損壞有機電致發光顯示面板的問題。
[0056]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種有機電致發光顯示面板，包括:襯底基板、位於所述襯底基板上的頂發射型的有機電致發光結構以及包覆於所述有機電致發光結構外側的封裝薄膜；其中，所述有機電致發光結構包括在所述襯底基板上依次層疊設置的陽極、發光層和陰極；其特徵在於，還包括:在所述封裝薄膜上依次層疊設置的填充層和輔助電極； 所述輔助電極通過貫穿所述填充層和封裝薄膜的過孔與所述陰極電性連接。
2.如權利要求1所述的有機電致發光顯示面板，其特徵在於，還包括:位於所述襯底基板和所述陰極之間且用於限定所述顯示面板的各像素區域的像素限定層； 貫穿所述填充層和封裝薄膜的過孔在所述襯底基板的正投影位於所述像素限定層所在區域內。
3.如權利要求2所述的有機電致發光顯示面板，所述像素限定層位於所述陽極與所述發光層之間，或位於所述陰極與所述發光層之間。
4.如權利要求3所述的有機電致發光顯示面板，其特徵在於，所述發光層位於所述像素限定層之上時，所述發光層的圖形在與貫穿所述填充層和封裝薄膜的過孔對應的位置具有鏤空區域。
5.如權利要求1-4任一項所述的有機電致發光顯示面板，其特徵在於，所述填充層為包括至少三種顏色不同的濾光片的彩色濾光層。
6.如權利要求5所述的有機電致發光顯示面板，其特徵在於，所述彩色濾光層與所述輔助電極的接觸面具有呈陣列排布的多個凹凸結構。
7.如權利要求6所述的有機電致發光顯示面板，其特徵在於，所述凹凸結構為凸向所述輔助電極方向的球缺結構。
8.如權利要求7所述的有機電致發光顯示面板，其特徵在於，各所述球缺的深度相同，且各所述球缺的底面的半徑相同。
9.如權利要求8所述的有機電致發光顯示面板，其特徵在於，所述球缺的深度與所述球缺的底面的半徑的比為0.026-0.268:1。
10.一種顯示裝置，其特徵在於，包括:如權利要求1-9任一項所述的有機電致發光顯示面板。
【文檔編號】H01L27/32GK104022139SQ201410240373
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】宋泳錫, 劉聖烈, 崔承鎮, 金熙哲 申請人:京東方科技集團股份有限公司