槽間啞鈴連接組件、刮板輸送機及刨煤機的製作方法

2023-05-24 08:57:36 1

專利名稱：槽間啞鈴連接組件、刮板輸送機及刨煤機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及槽幫之間的連接組件，更具體而言，涉及一種易於安裝和拆卸的槽間啞鈴連接組件，本實用新型還涉及一種帶該槽間啞鈴連接組件的刮板輸送機和刨煤機。
技術背景 目前，煤礦用刮板輸送機(或刨煤機)槽間的聯接，主要採用啞鈴連接組件進行連接，常見結構中，啞鈴連接件起槽間的縱向聯接作用，將兩塊槽幫連接成一體。現有技術中，一種安裝方式是首先將啞鈴連接件橫向推進槽間工作位置(即相鄰槽幫上的定位孔中)，然後兩端用限位塊將啞鈴連接件固定，防止啞鈴連接件在槽間竄出，起橫向固定作用，最後用彈簧限位銷卡住限位塊，防止限位塊縱向竄動；另一種安裝方式是，首先將啞鈴連接件橫向推進槽間工作位置，並旋轉90°，使啞鈴連接件處於工作位置，然後單端用限位塊將啞鈴連接件固定，防止啞鈴轉動，並自槽間竄出，起橫向固定作用，最後用彈簧銷卡住限位塊，防止限位塊縱向竄動。上述現有技術的啞鈴連接組件結構中，由於啞鈴連接件的兩端(或單端)需要使用限位塊橫向固定啞鈴連接件，且限位塊的凹槽是多邊形的，造成啞鈴連接組件安裝困難；同時，由於工作條件惡劣，設備受力不均等眾多原因，在實際使用過程中，往往會造成啞鈴連接件無法轉動，甚至啞鈴連接件變形，嚴重時會造成更換或拆卸困難，給井下安裝和更換啞鈴連接組件帶來嚴重不便和困難，影響採煤的工作效率。

實用新型內容為了解決上述現有技術中槽間啞鈴連接組件存在安裝不便、更換和拆卸困難的問題或者至少之一，本實用新型提供了一種槽間啞鈴連接組件，便於安裝且拆卸方便，克服了現有技術的上述缺陷。本實用新型提供的一種槽間啞鈴連接組件，包括啞鈴連接件、卡塊和彈簧銷，所述啞鈴連接件包括左端頭、右端頭和連接所述左端頭與所述右端頭的杆體，其特徵在於，在所述左端頭和所述右端頭的外側分別設置有左凸臺和右凸臺，所述左凸臺和所述右凸臺上分別設置有左定位孔和右定位孔，所述卡塊可與所述左凸臺和/或所述右凸臺配合，所述彈簧銷可插入所述左定位孔和/或所述右定位孔中，所述啞鈴連接件可卡入槽幫上的定位槽中將相鄰所述槽幫連接在一起，所述卡塊可拆卸地安裝在所述槽幫上。上述技術方案中，優選地，所述左端頭和所述右端頭的形狀相同、所述左定位孔和所述右定位孔的形狀相同，所述啞鈴連接件左右對稱、上下對稱和前後對稱。上述技術方案中，優選地，所述左端頭、所述右端頭和所述杆體，均為扁平結構。上述技術方案中，優選地，所述左端頭外側的左外輪廓線和內側的左內輪廓線，以及所述右端頭的外側的右外輪廓線和內側的右內輪廓線的形狀，均與所述定位槽的輪廓線的形狀相配合。[0010]上述技術方案中，優選地，所述左、右外輪廓線和所述左、右內輪廓線均為圓弧形。上述技術方案中，優選地，所述杆體的中部設有便於握持的握持部，所述左凸臺和所述右凸臺的端部分別設有左端弧形倒角和右端弧形倒角。上述技術方案中，優選地，所述卡塊的中心開有通孔，所述左凸臺和/或所述右凸臺可插入所述通孔中。上述技術方案中，優選地，所述卡塊上還設置有用於與所述槽幫連接的凸稜，所述卡塊和所述通孔均為上下、左右和前後對稱的扁平結構。根據本實用新型提供的槽間啞鈴連接組件，因啞鈴連接件的兩端均設置有凸臺，然後再將所述凸臺卡入卡塊並用彈簧銷銷住，從而將 所述啞鈴連接件縱向和橫向固定在槽幫上的定位槽中，這樣在安裝所述啞鈴連接件時可以將其一端先插入槽幫上的定位槽中，然後將所述卡塊扣入槽幫上，最後再將所述凸臺滑入所述卡塊中進行固定，從而安裝方便。同樣，因為這種結構，使得更換和拆卸所述啞鈴連接件時也變得方便，克服了現有技術的缺陷。將以上任一技術方案所述的槽間啞鈴連接組件應用於刮板輸送機上的槽間連接，即得到本實用新型所述的刮板輸送機，該刮板輸送機槽幫上槽間啞鈴連接組件的安裝和拆卸方便，不影響煤炭的開採工作。將以上任一技術方案所述的槽間啞鈴連接組件應用於刨煤機上的槽間連接，即得到本實用新型所述的刨煤機，同樣，該刨煤機具有上述刮板輸送機相同有益效果，不再贅述。

圖I為本實用新型所述槽間啞鈴連接組件一實施例的安裝狀態剖視示意圖；圖2A為圖I所示實施例中啞鈴連接件的主視示意圖；圖2B為圖2A所示啞鈴連接件的俯視示意圖；圖2C為圖2A所示啞鈴連接件的左視示意圖；圖3A為圖I所示實施例中卡塊的主視示意圖；圖3B為圖3A所示卡塊的左視示意圖；圖3C為圖3A所示卡塊的俯視示意圖。其中，各附圖中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為I啞鈴連接件11左端頭111左凸臺112左定位孔113左外輪廓線 114左內輪廓線 115左端倒角12右端頭121右凸臺122右定位孔123右外輪廓線 124右內輪廓線 125右端倒角13桿體131握持部2卡塊21通孔22凸稜3彈簧銷4槽幫41定位槽具體實施方式
以下結合附圖說明根據本實用新型的具體實施方式
。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型並不限於下面公開的具體實施例的限制。如圖I至圖3C所示，示出了根據本實用新型所述槽間啞鈴連接組件的一個實施例。其中，圖I為本實用新型所述槽間啞鈴連接組件一實施例的安裝狀態剖視示意圖；圖2A 為圖I中啞鈴連接件的主視示意圖；圖2B為圖2A所示啞鈴連接件的俯視示意圖；圖2C為圖2A所不啞鈴連接件的左視不意圖；圖3A為圖I中卡塊的主視不意圖；圖3B為圖3A所不卡塊的左視不意圖；圖3C為圖3A所不卡塊的俯視不意圖。如圖I所示，根據本實用新型所述槽間啞鈴連接組件，包括啞鈴連接件I、卡塊2和彈簧銷3，所述啞鈴連接件I包括左端頭11、右端頭12和連接所述左端頭11與所述右端頭12的杆體13，在所述左端頭11和所述右端頭12的外側分別設置有左凸臺111和右凸臺121，所述左凸臺111和所述右凸臺121上分別設置有左定位孔112和右定位孔122，所述卡塊2可與所述左凸臺111和/或所述右凸臺121配合，所述彈簧銷3可插入所述左定位孔112和/或所述右定位孔122中，所述啞鈴連接件I可卡入槽幫4上的定位槽41中將相鄰所述槽幫4連接在一起，所述卡塊2可拆卸地安裝在所述槽幫4上。本實施例中，因啞鈴連接件的兩端均設置有凸臺，然後再將所述凸臺與卡塊和彈簧銷連接，從而將所述啞鈴連接件縱向和橫向固定在槽幫上。這樣，在安裝所述啞鈴連接件時可以將其一端先插入槽幫上的定位槽中，然後將所述卡塊扣入槽幫上，最後再將所述凸臺滑入所述卡塊中進行固定，從而安裝方便。同樣，這種結構使得更換和拆卸所述啞鈴連接件時也變得方便。如圖2A至圖3C所示，本實施例中，優選地，所述左端頭11和所述右端頭12的形狀相同、所述左定位孔112和所述右定位孔122的形狀相同，所述啞鈴連接件I左右對稱、上下對稱和前後對稱。這樣設計的啞鈴連接件具有互換性，進一步便於安裝和更換。本實施例中，優選地，所述左端頭11、所述右端頭12和所述杆體13，均為扁平結構。扁平結構便於與槽幫中的定位槽更好地配合，且容易安裝。本實施例中，優選地，所述左端頭11外側的左外輪廓線113和內側的左內輪廓線114，以及所述右端頭12外側的右外輪廓線123和內側的右內輪廓線124的形狀，均與所述定位槽41的輪廓線的形狀相配合。這樣，不但便於啞鈴連接件便於裝入定位槽中，而且工作時，啞鈴連接件兩端頭與定位槽配合緊密，不易變形，也便於拆卸。本實施例中，優選地，所述左、右外輪廓線113、123和所述左、右內輪廓線114、124均為圓弧形。當然，也可以是其他形狀的輪廓線，但是這樣設計，在安裝啞鈴連接件時，比帶稜角的結構更易安裝。本實施例中，優選地，所述杆體13的中部設有便於握持的握持部131，所述左凸臺111和所述右凸臺121的端部分別設有弧形的左端倒角115和右端倒角125。設置握持部便於操作，左右凸臺的端部分別設置有弧形倒角，責便於左右凸臺插入卡塊的通孔中。本實施例中，優選地，所述卡塊2的中心開有通孔21，所述左凸臺111和/或所述右凸臺121可插入所述通孔21中。該通孔可限定啞鈴連接件橫向的移動，這種結構簡單、成本低。[0044]本實施例中，優選地，所述卡塊2上還設置有用於與所述槽幫連接的凸稜22。這樣便於卡塊卡入槽幫中，便於啞鈴連接件的安裝。所述卡塊2和所述通孔21均為上下、左右和前後對稱設置的扁平結構。以便與啞鈴連接件上凸臺的安裝。本實用新型上述實施例的安裝和拆卸過程為首先，將啞鈴連接件I的一端(可以是任一端)以一定角度插入槽幫4上預先設計好的定位槽41中，此定位槽41設計在槽幫4上，且槽的斷面形狀與深度按啞鈴連接件I另一端伸出槽幫4上的凸臺的結構尺寸來確定，這樣既能保證使啞鈴連接件I順利旋入正常工作狀態，亦能保證可限制啞鈴連接件I插入端自工作狀態橫向竄出，且所述定位槽41的端壁與啞鈴連接件I 一端的間隙略大於啞鈴連接件I與卡塊2之間的距離，這樣既能使啞鈴連接件I正常工作，又能限制啞鈴連接件I 一端的凸臺自定位槽41中竄出；然後，以啞鈴連接件I和定位槽4的連線為軸，將啞鈴連接件I旋入定位槽4中，使啞鈴連接件I處於正常工作狀態；最後，將卡塊2扣入槽幫4的定位卡扣中，使啞鈴連接件I端部的凸臺插入卡塊上的通孔中，該 定位卡扣設計在槽幫上，該定位卡扣可控制卡塊2的橫向竄動,進而控制啞鈴連接件I的橫向竄動，同時因該啞鈴連接件I上的凸臺上開有定位孔，從而將彈簧銷3插入該定位孔中就可以防止該啞鈴連接件I的縱向竄動。從而完成本實用新型所述槽間啞鈴連接組件的安裝。同樣，拆卸時也很方便因為本實用新型所述槽間啞鈴連接組件中的啞鈴連接件I端頭的形狀與槽幫4上的定位槽41的形狀匹配，從而兩者結合緊密，工作時不易變形，容易拆卸；尤其是，本實用新型的卡塊2是扣入槽幫4上的，在拆卸時可以先拔出彈簧銷3，然後將卡塊2從槽幫4上卸下，最後再卸下啞鈴連接件I，這樣十分便於啞鈴連接件I的拆卸，即使啞鈴連接件I有輕微變形，也不影響啞鈴連接件I的拆卸。綜上，可以看出本實用新型給出的槽間啞鈴連接組件，因啞鈴連接件的兩端均設置有凸臺，且與該凸臺配合的卡塊可拆卸地安裝在槽幫上，從而將所述啞鈴連接件縱向和橫向固定在槽幫上的同時，十分方便安裝和拆卸，克服了現有技術的缺陷。將上述槽間啞鈴連接組件應用於煤炭開採用的刮板輸送機上槽幫之間的連接，SP得到本實用新型所述刮板輸送機的實施例，該刮板輸送機的槽幫上的啞鈴連接組件也具有安裝和拆卸方便的優點，從而不影響煤炭開採工作。將上述槽間啞鈴連接組件應用於煤炭開採用的刨煤機上槽幫之間的連接，即得到本實用新型所述刨煤機的實施例，該刨煤機槽幫上的啞鈴連接組件同樣具有安裝和拆卸方便的優點、不影響煤炭開採工作。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.ー種槽間啞鈴連接組件，包括啞鈴連接件(I)、卡塊(2)和彈簧銷(3)，所述啞鈴連接件(I)包括左端頭(11)、右端頭(12)和連接所述左端頭(11)與所述右端頭(12)的杆體(13)，其特徵在於，在所述左端頭(11)和所述右端頭(12)的外側分別設置有左凸臺(111)和右凸臺(121)，所述左凸臺(111)和所述右凸臺(121)上分別設置有左定位孔(112)和右定位孔(122)，所述卡塊(2)可與所述左凸臺(111)和/或所述右凸臺(121)配合，所述彈簧銷⑶可插入所述左定位孔(112)和/或所述右定位孔(122)中，所述啞鈴連接件(I)可卡入槽幫(4)上的定位槽(41)中將相鄰所述槽幫(4)連接在一起，所述卡塊(2)可拆卸地安裝在所述槽幫(4)上。
2.根據權利要求I所述的槽間啞鈴連接組件，其特徵在於，所述左端頭(11)和所述右端頭(12)的形狀相同，所述左定位孔(112)和所述右定位孔(122)的形狀相同，所述啞鈴連接件(I)左右對稱、上下對稱和前後對稱。
3.根據權利要求2所述的槽間啞鈴連接組件，其特徵在於，所述左端頭(11)、所述右端頭(12)和所述杆體(13)，均為扁平結構。
4.根據權利要求3所述的槽間啞鈴連接組件，其特徵在於，所述左端頭(11)外側的左外輪廓線(113)和內側的左內輪廓線(114)，以及所述右端頭(12)外側的右外輪廓線(123)和內側的右內輪廓線(124)的形狀，均與所述定位槽(41)的輪廓線的形狀相配合。
5.根據權利要求4所述的槽間啞鈴連接組件，其特徵在於，所述左、右外輪廓線(113、123)和所述左、右內輪廓線(114、124)均為圓弧形。
6.根據權利要求4所述的槽間啞鈴連接組件，其特徵在於，所述杆體(13)的中部設有便於握持的握持部(131)，所述左凸臺(111)和所述右凸臺(121)的端部分別設有弧形的左端倒角(115)和右端倒角(125)。
7.根據權利要求I至6中任一所述的槽間啞鈴連接組件，其特徵在於，所述卡塊(2)的中心開有通孔(21)，所述左凸臺(111)和/或所述右凸臺(121)可插入所述通孔(21)中。
8.根據權利要求6所述的槽間啞鈴連接組件，其特徵在於，所述卡塊(2)上還設置有用幹與所述槽幫(4)連接的凸稜(22)，所述卡塊(2)和所述通孔(21)均為上下、左右和前後對稱設置的扁平結構。
9.ー種刮板輸送機，其特徵在於，包括如權利要求I至8中任一所述的槽間啞鈴連接組件。
10.一種刨煤機，其特徵在於，包括如權利要求I至8中任一所述的槽間啞鈴連接組件。
專利摘要本實用新型提供了一種槽間啞鈴連接組件，包括啞鈴連接件、卡塊和彈簧銷，所述啞鈴連接件包括左端頭、右端頭和杆體，其特徵在於，在所述左端頭和所述右端頭的外側分別設置有左凸臺和右凸臺，所述左凸臺和所述右凸臺上分別設置有左定位孔和右定位孔，所述卡塊可與所述左凸臺和/或所述右凸臺配合，所述彈簧銷可插入所述左定位孔和/或所述右定位孔中，所述啞鈴連接件可卡入槽幫上的定位槽中將相鄰所述槽幫連接在一起，所述卡塊可拆卸地安裝在所述槽幫上。本實用新型還提供了一種帶該槽間啞鈴連接組件的刮板輸送機。根據本實用新型的方案，槽間啞鈴連接組件安裝和拆卸方便，提高了工作效率。
文檔編號B65D19/06GK202440084SQ20122000138
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月4日 優先權日2012年1月4日
發明者單賓周, 張樹齊, 王建 申請人:三一重型裝備有限公司