雙層夾膜玻璃切割器的製作方法

2023-05-24 08:54:26 2

專利名稱：雙層夾膜玻璃切割器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾層玻璃製品的切割裝置，特別地，涉及一種可以手 動地切割雙層夾膜玻璃製品的裝置。
背景技術：
對於玻璃的切割，特別是對於玻璃安全使用而推廣應用的雙層夾膜安全玻 璃的切割在當前通常採用較為原始的切割手段，即一般採取正面切割再反過來 背面切割。這種切割手段需要較高的勞動強度，並且對操作安全也帶來隱患。
為了克服所述的切割玻璃的傳統手段的不足，申請號為"03802296.6"、 名稱為"切割以礦物為主的板材特別是疊層安全玻璃之類玻璃的設備"的中國 發明專利申請公開了一種切割安全玻璃的設備，該設備包括一個框架，該框架 提供叉形結構的臂，並在臂的自由端設置有切割頭。在作業時，將待切割的玻 璃置入叉形結構中，切割頭中的切割工具通過叉形結構施加的偏壓在玻璃表面 上切割。申請人經研究和實踐，發現所述專利申請公開的設備具有如下缺陷
第一，其中的切割器的框架的本體為叉形結構，叉形結構的臂的自由端之 間的距離必須變化以置入待切割玻璃，因此該切割器存在著垂直強度不穩定因 素；即切割工具由於切割時對玻璃的壓力作用而使連接上下切割工具的叉形結構的臂走偏，若通過加厚框架的叉形結構而增加強度，又會使得切割器只能切 割特定厚度的玻璃，限制了切割的應用範圍；
第二，其中的切割器完全利用框架的叉形結構的臂的張力來調整切割工具 對玻璃的切割壓力，對于越厚的玻璃切割壓力越大，對于越薄的玻璃切割壓力 越小，因此該切割器在切割較厚的玻璃時會因提供過大的切割壓力使得切割失 敗，在切割較薄的玻璃時會因提供的切割壓力不足使得切割失敗，即該切割器 不能適應玻璃特性的變化，實用性不夠；
第三，其中的切割工具包括切割刀，此類切割刀通常是金剛石玻璃切割刀 或碳化合金輪式玻璃切割刀，利用這樣的切割刀對玻璃進行切割前，都要加一 定量的諸如煤油的滲透油，以保證刀痕深度開裂。不加滲透油切割玻璃，會造 成割痕不均勻，掰片時將會造成切割失敗。然而，利用所述的切割器進行切割
時，比如說如果要切割雙層夾膜玻璃，則需要先在玻璃的上下表面塗抹滲透煤 油，特別是給下層玻璃塗抹滲透煤油，給操作帶來非常不便。
目前還缺少一種既能減小操作者勞動強度、又能便於操作者使用的切實可 行的切割雙層夾膜玻璃切割的裝置。

實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種能切割各種雙層夾膜玻璃的、便於操作者 手動地使用的切割雙層夾膜玻璃製品的裝置。
為了滿足所述目的，本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器包括U形支架、限
位裝置以及刀架，所述刀架包括上刀架和下刀架，分別安裝在所述u形支架的 上臂和下臂的自由端，所述限位裝置通過設置在u形支架上的導軌與u形支架
可滑動地連接，其特點是所述上刀架包括上固定支撐體，與所述U形支架的 上臂穩固連接，具有螺紋孔；通過所述螺紋孔與所述上固定支撐體螺紋連接的 調節螺杆；以及調節支撐體，用於支撐上刀具，可豎向移動地與所述上固定支 撐體連接，所述調節螺杆的一端伸出所述螺紋孔與所述調節支撐體可旋轉地連 接；當旋轉所述調節螺杆時，所述調節螺杆帶動所述調節支撐體豎向移動。
通過調節螺杆即可調節上下刀具的距離，不需要改變U形支架上臂和下臂 的距離，因此可以加強U形支架上臂和下臂的強度和剛度，從而避免切割工具 由於切割時對玻璃的壓力作用而使連接上下切割工具的叉形結構的臂走偏，同 時還能在上下刀具之間置入不同厚度的雙層夾膜玻璃，由調節螺杆的旋轉在待 切割玻璃上根據不同特性的玻璃施加不同的切割壓力，因此本實用新型的雙層 夾膜玻璃切割器是一種既能減小操作者勞動強度、又能便於操作者切割各種雙 層夾膜玻璃的切實可行的切割裝置。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的特點是，所述上刀架還包括上活 動支撐體，所述上活動支撐體可豎向移動地與所述調節支撐體連接，所述上刀 具安裝於所述上活動支撐體，在所述上活動支撐體和所述調節支撐體的豎向間 隙之間設置有緩衝元件。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的另一特點是，所述下刀架包括下 固定支撐體，與所述U形支架的下臂穩固連接；以及下活動支撐體，用於支撐 下刀具，可豎向移動地與所述下固定支撐體連接；在所述下活動支撐體和所述 下固定支撐體的豎向間隙之間設置有緩衝元件。
當本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器在待切割玻璃上施加切割壓力時，由
於所述緩衝元件能提供上刀具或下刀具在豎向的向上或向下的微小位移，因此 會減輕U形支架的上、下臂的張力，使得U形支架不會因為需要在操作時確 保必須的強度和剛度而增加過大的質量，給使用者帶來不便。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的特點是，所述u形支架採用鋁金 型材鋼模冷擠拉制的方法製成，此類u形支架能提供較高剛度和強度的同時具
有較輕的質量。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的特點是，所述限位裝置包括下壓
板，與所述導軌可滑動地連接；上壓板，設置在所述下壓板之上，具有兩通孔； 長提手，包括間隔地豎向延伸的兩第一立柱，所述兩第一立柱的一端分別可滑 動地通過所述上壓板的兩通孔與所述下壓板固定連接；短提手，包括間隔地豎 向延伸的兩第二立柱，所述兩第二立柱的一端分別與所述上壓板固定連接；第 一鎖緊組件，用於鎖緊所述上壓板在所述第一立柱上的位置；以及第二鎖緊組 件，用於鎖緊所述下壓板在所述導軌上的位置。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的另一特點是，所述第一鎖緊組件 包括撥杆和摩擦件，所述摩擦件具有與所述第一立柱的柱面相配合的一凹側 面，通過撥杆帶動所述摩擦件，從而所述摩擦件的所述凹側面緊壓所述第一立 柱的柱面。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的又一特點是，所述撥杆帶動所述 摩擦件的一端部是偏心輪結構。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的特點是，還包括顯示裝置，用於 顯示刀具在待切割玻璃上施加的切割壓力，以及顯示從待切割玻璃的切割處到 參考邊的距離。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的特點是，還包括用於待切割玻璃 的切割處施加滲透油的滲透油供給裝置，所述滲透油供給裝置包括設置在U形 支架中的油缸、從所述油缸延伸至刀具的油管。
所述的雙層夾膜玻璃切割器，其進一步的特點是，所述油管的連接至刀具 的一端設置有高分子微孔材料。
本實用新型採用螺杆調節施加於待切割玻璃上的切割壓力，該切割壓力很 容易控制，通過所述的顯示裝置，使用者便可根據不同玻璃的特性施加合適的 壓力，大大地減少了切割失敗的可能性；由滲透油供給裝置在切割玻璃的同時 給上、下刀具供給滲透油，刀具滾動切割玻璃時，將滲透油施加至刀痕處，保 證了刀痕深度開裂，使得使用者無需在切割前在玻璃的待切割處施加滲透油， 極大地方便了使用者。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的內容作進一步的說明。


在附圖中，相同的標號標示相同的器件，其中
圖1是本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器的實施例的示意性透視圖2是圖1中的雙層夾膜玻璃切割器的局部剖視圖3是圖1中的雙層夾膜玻璃切割器的下刀架的主視圖3a是沿圖3中A-A線的剖視圖3b是沿圖3中B-B線的剖視圖4是圖1中的雙層夾膜玻璃切割器的局部剖視圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器1包括U形支架10，與U形 支架10可滑動地連接的用於對待切割玻璃限位的限位裝置20，以及在U形支 架10的自由端設置的刀架裝置30。
U形支架IO包括下臂101、上臂102和底部103，下臂101和上臂102的 結構強度和剛度較大，因此下臂101和上臂102之間的距離不會在作業的時候 發生變化，即U形支架的整體結構在豎向的強度和剛度穩定，減少了上下刀頭 受力橫移，較佳地，U形支架釆用鋁金型材鋼模冷擠拉制的方法製成。限位裝 置20包括下底板26， U形支架的下臂101上設置有導軌110，下壓板26的底 部設置有與導軌IIO相配合的燕尾槽，由此限位裝置20通過導軌IIO可以在 U形支架10的下臂101上自由地縱向滑動；限位裝置20還包括上壓板25和 下壓板26，上壓板25和下壓板26之間可以提供容納各種厚度的待切割玻璃 IOO參考邊的空間。刀架裝置30包括上刀架32和下刀架31，分別與U形支架 IO的上臂102和下臂101的自由端連接，上刀架32的切割工具在豎向的位置 可調節。此處所述的"縱向"是指平行於上臂102或下臂101的臂長方向。
當使用者利用本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器1切割雙層夾膜玻璃時， 將待切割的雙層夾膜玻璃100的參考邊置入上壓板25和下壓板26之間，限位 裝置20能限定玻璃100的豎向位移和縱向位移，並且玻璃100的參考邊可以 在限位裝置20內在橫向自由滑動；當利用限位裝置20定位好在玻璃100上的 參考邊後，玻璃100的切割處就置於刀架裝置30的上刀架32和下刀架31之
間，調節上刀架32的切割工具的豎向位置，切割工具伸至玻璃100的表面， 在玻璃100上施加合適的切割壓力後，使玻璃切割器1與待切割玻璃100作相
對移動，從而切割玻璃ioo。具體的移動方式根據現場情況確定，既可以固定
玻璃100，移動玻璃切割器1，也可以固定玻璃切割器1，移動玻璃100，因此，
本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器可以脫離傳統的大型玻璃切割設備固定位 置、不能移動等多方面的不利因素，使得對玻璃的切割可以在室外工地或車間 中進行，實現手持式玻璃切割器的靈活的特點。此處，所述的"橫向"是指平
行於玻璃ioo的參考邊的方向，所述的"豎向"是指垂直於所述"縱向"和所
述"橫向"構成的平面的方向。
繼續參見圖1 ，較佳地，在導軌110上標有刻度111，以便於得知玻璃100
的參考邊與待切割處的距離。
請同時參照圖1和圖2，限位裝置20包括長提手21、短提手22、第一鎖 緊組件23、第二鎖緊組件24、上壓板25和下壓板26。在上壓板25的上表面 間隔地固定設置有兩中空的圓柱形立柱250，長提手21的兩端的立柱210分別 可滑動地穿過上壓板25的中空的立柱250，並與下壓板26固定連接。在鄰近 立柱210的中部部分的直徑較大，從而在外表面形成軸肩211，在立柱250的 底部內徑較小，從而在內表面形成軸肩251，彈簧200環繞立柱210的下部分， 並且兩端分別壓靠在軸肩211和軸肩251上。
短提手22通過其兩端的立柱220分別與上壓板25固定連接，當在短提手 22的把手221上施加豎直向上的拉力時，上壓板25連同短提手22沿長提手 21的立柱210向上滑動，從而提供由上壓板25和下壓板26限定的用於容納待 切割玻璃的空間。由於彈簧200始終處於壓縮狀態，立柱210的軸肩211受到 向上的彈簧力，而立柱250的軸肩251受到向下的彈簧力，因此當待切割玻璃 的參考邊置入上壓板25和下壓板26限定的空間後由於立柱250的軸肩251受 到向下的彈簧力而被上壓板25和下壓板26夾緊，此時雖然限位裝置20限定 了待切割玻璃100的豎向的位移。
在上壓板25的下表面設置有第一鎖緊組件23，通過第一鎖緊組件23可以 鎖緊上壓板25在豎向的位置。較佳地，第一鎖緊組件23包括撥杆231和摩擦 件232。撥杆231鄰近摩擦件232的一端為偏輪結構，螺釘234通過偏心輪結 構的軸心，作為偏心輪結構的旋轉軸並將撥杆231與上壓板25可旋轉地連接 在一起；在偏心輪結構和上壓板25之間還有一連接件(在附圖中未顯示)，該連 接件具有長圓孔，螺釘234穿過偏心輪結構的中心後伸出該長圓孔與上壓板25
連接；摩擦件2:32設置在所述連接件的一端，具有為凹面的兩側面，其中的一 凹側面鄰接偏心輪結構的柱面，另一凹側面鄰接長提手21的立柱210的下部 分柱面，當上壓板25未處於鎖緊狀態時，偏心輪結構的柱面和摩擦件232的 所述凹側面有間隙，並且立柱210的下部分柱面和摩擦件232的所述另一凹側 面有間隙，當需要鎖緊上壓板25時，旋轉撥杆231，使得偏心輪結構的柱面逐 漸靠近摩擦件232的所述凹側面，從而擠壓摩擦件232，使得摩擦件232的所 述另一凹側面壓緊立柱210的下部分柱面，在緊壓的兩面之間產生較大的摩擦 力，較佳地，立柱210的下部分柱面的摩擦係數較大。這樣即使上壓板25的 立柱250的軸肩251會受到彈簧200的向下的彈簧力，上壓板25因第一鎖緊 組件23的作用不會向下滑動而鎖固在豎向的可以到達的任意位置。
在鄰接下壓板26的上表面的中部可以設置凸出的限位塊(未在附圖中顯 示)，該限位塊用於限定待切割玻璃IOO的參考邊相對於切割裝置的橫向位移， 同時提供與待切割玻璃IOO的參考邊平行的參考面。此外，在限位塊上還可以 如申請號為"03802296.6"、名稱為"切割以礦物為主的板材特別是疊層安全 玻璃之類玻璃的設備"的中國發明專利申請公開的那樣設置若干導輥，以利於 待切割玻璃100能夠在上壓板25的下表面、下壓板26的上表面以及限位塊的 參考面所限定的空間中自由移動。
限位裝置20的第二鎖緊組件24用於鎖緊限位裝置20在U形支架10的下 臂101的位置，其結構和實現鎖緊的原理與第一鎖緊組件23相似，當調節撥 杆245時，第二鎖緊組件24的摩擦件(未在附圖中示出)與下臂101的側面 產生較大的摩擦力，從而阻止限位裝置20與下臂101的相對移動。
通過上面的說明，本領域的一般技術人員應當理解，通過短提手22的把手 221和第一鎖緊組件23的偏心輪231的撥杆，操作者很容易調整上壓板25在 豎向的位置，使得上壓板25的下表面與待切割玻璃IOO的上表面有微小的間 隙，從而很容易實現限制待切割玻璃IOO的豎向的位移的同時待切割玻璃還能 在上壓板25和下壓板26之間自由地移動；通過第二鎖緊組件的撥杆245可以 將限位裝置20在U形支架IO的下臂IOI上鎖緊，從而限定待切割玻璃100在 縱向的位移。
請同時參見圖3至圖4，上刀架32包括調節螺杆321、上固定支撐體322、 用於支撐上刀具的調節支撐體323。上固定支撐體322與U形支架10的上臂 102固定連接，調節螺杆321與上固定支撐體322螺紋連接，並且一端部伸出 上固定支撐體322與調節支撐體323可旋轉地連接。當旋轉調節螺杆321時，
調節螺杆321帶動調節支撐體323相對於上固定支撐體322即相對於U形支架 IO的上臂102在豎向移動，較佳地，為了便於操作者調節，在調節螺杆321 的頂端固定地設置調節旋鈕324。
下刀架31包括用於支撐下刀具的支撐體，較佳地，該支撐體包括下固定支 撐體311、下活動支撐體312以及緩衝元件3121。固定支撐體311與U形支架 10的下臂101固定連接，下活動支撐體312在豎向可移動地與固定支撐體311 連接。在活動支撐體312與固定支撐體311之間設置有緩衝元件3121，較佳地， 該緩衝元件3121是彈簧；在下活動支撐體312的一側壁上開有槽3120，帶螺 紋的通孔3110垂直於固定支撐體311的對應於槽3120的內壁，螺釘3111的 一端通過該通孔3110並延伸至槽3120的腔中，在彈簧3121的張力的作用下， 下活動支撐體312有向上移動的趨勢，由於螺釘3111將接觸槽3120的內壁， 從而限制下活動支撐體312向上移動；當待切割玻璃IOO放置在下刀架時或者 切割玻璃100時，由於緩衝元件3121的作用，第一下活動支撐體312可以相 對下固定支撐體311有向下的微小移動，從而減輕U形支架10的下臂101的 張力作用。
同樣地，上刀架32也包括上活動支撐體325，上活動支撐體325在豎向可 移動地容納於調節支撐體323中，並且上活動支撐體325和調節支撐體323的 豎向的間隙中設置有緩衝元件(未在圖中顯示)，因此在切割玻璃IOO上施加 切割壓力時，上活動支撐體325可以相對於調節支撐體323在豎向有微小的向 上的位移，從而減輕U形支架10的上臂102的張力作用。
在上刀架31和下刀架32的端部還可以設置導輥313，以便於玻璃100和 切割器l之間的相對移動，導輥313屬於現有技術，在此僅做簡單的提示。
切割玻璃的手持切割器通常釆用金剛石玻璃切割刀或碳化合金輪式玻璃切 割刀對玻璃進行切割，為了保證刀痕深度開裂，需要在切割處塗抹諸如煤油的 滲透油。參照圖4，本實用新型的玻璃切割器1包括滲透油供給裝置40，滲透 油供給裝置40包括油缸400、上管道401、下管道402。較佳地，油缸400設 置在靠近把手60的U形支架的底部上端，這樣的布置方式使操作者更省力地 使用切割器l。上管道401的一端連接油缸400的底部，並且從U形支架的上 臂102中延伸至上刀架32的上活動支撐體325的上刀片(未在附圖中顯示)處， 在管道401的靠近上刀片的一端較佳地設置有高分子微孔材料，通過微孔材料 的虹吸作用，即始終吸油至飽和狀態，既能飽和狀態地含油，但不會滴漏，當 上活動支撐體325的上刀片對玻璃切割滾動時，滲透油隨上刀片的滾動帶落在
玻璃上，起到滲透作用。下管道402的一端連接油缸400的底部，並且從U形 支架的下臂101延伸至下刀架31的下活動支撐體312的刀片(未在附圖中顯示) 處，在管道402的靠近下刀片的一端較佳地設置有高分子微孔材料，同樣地， 由於高分子虹吸材料飽和吸油，在下刀片對玻璃的下側滾動切割時，、滲透油也 會隨刀片的滾動附在玻璃的下表面，起到對刀痕處的滲透作用。
對於不同型號的待切割玻璃IOO可能需要不同的切割壓力，通過旋轉調節 螺杆321可以對待切割玻璃IOO產生需要的壓力。為了讓使用者精確地得知在 待切割玻璃IOO上施加的切割壓力，本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器1還包 括數字顯示裝置50，數字顯示裝置50包括顯示屏501、信號處理模塊502以 及信號獲取模塊503，信號獲取模塊503獲得刀片對玻璃產生的切割壓力信號， 由信號處理模塊502將壓力信號轉換成數位訊號，並由顯示屏501顯示。同樣 地，作為在U形支架IO的下臂101的導軌IIO上的刻度的一種替換方式，可 以通過數字顯示裝置50來顯示玻璃100的參考邊至待切割處的距離。
通過上述的實施例，詳細地說明了本實用新型的雙層夾膜玻璃切割器的實 施方式，然而上述的實施例並非對本實用新型的實質內容的限制，本領域的一 般技術人員可以根據上述的實施例的教導得出多種變型，這些變型都將不會脫 離本實用新型的實質內容的範圍，這個範圍將由本申請的權利要求書來限定。
權利要求1. 一種雙層夾膜玻璃切割器，包括U形支架、限位裝置以及刀架，所述刀架包括上刀架和下刀架，分別安裝在所述U形支架的上臂和下臂的自由端，所述限位裝置通過設置在U形支架上的導軌與U形支架可滑動地連接，其特徵在於，所述上刀架包括上固定支撐體，與所述U形支架的上臂穩固連接，具有螺紋孔；調節螺杆，通過所述螺紋孔與所述上固定支撐體螺紋連接；以及調節支撐體，用於支撐上刀具，可豎向移動地與所述上固定支撐體連接，所述調節螺杆的一端伸出所述螺紋孔與所述調節支撐體可旋轉地連接；當旋轉所述調節螺杆時，所述調節螺杆帶動所述調節支撐體豎向移動。
2. 如權利要求l所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，所述上刀架還包 括上活動支撐體，所述上活動支撐體可豎向移動地與所述調節支撐體連接，所述 上刀具安裝於所述上活動支撐體，在所述上活動支撐體和所述調節支撐體的豎向 間隙之間設置有緩衝元件。
3. 如權利要求1或2所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，所述下刀架 包括下固定支撐體，與所述U形支架的下臂穩固連接；以及下活動支撐體，用於支撐下刀具，可豎向移動地與所述下固定支撐體連接；在所述下活動支撐體和所述下固定支撐體的豎向間隙之間設置有緩衝元件。
4. 如權利要求l所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，所述限位裝置包括下壓板，與所述導軌可滑動地連接；上壓板，設置在所述下壓板之上，具有兩通孔；長提手，包括間隔地豎向延伸的兩第一立柱，所述兩第一立柱的一端分別可 滑動地通過所述上壓板的兩通孔與所述下壓板固定連接；短提手，包括間隔地豎向延伸的兩第二立柱，所述兩第二立柱的一端分別與 所述上壓板固定連接；第一鎖緊組件，用於鎖緊所述上壓板在所述第一立柱上的位置；以及第二鎖緊組件，用於鎖緊所述下壓板在所述導軌上的位置。
5. 如權利要求4所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，所述第一鎖緊組 件包括撥杆和摩擦件，所述摩擦件具有與所述第一立柱的柱面相配合的一凹側面，通過撥杆帶動所述摩擦件，從而所述摩擦件的所述凹側面緊壓所述第一立柱 的柱面。
6. 如權利要求5所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，所述撥杆帶動所 述摩擦件的一端部是偏心輪結構。
7. 如權利要求1所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，還包括顯示裝置， 用於顯示刀具在待切割玻璃上施加的切割壓力，以及顯示從待切割玻璃的切割處 到參考邊的距離。
8. 如權利要求l所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，還包括用於待切 割玻璃的切割處施加滲透油的滲透油供給裝置，所述滲透油供給裝置包括設置在 U形支架中的油缸、從所述油缸延伸至刀具的油管。
9. 如權利要求8所述的雙層夾膜玻璃切割器，其特徵在於，所述油管的連接 至刀具的一端設置有高分子微孔材料。
專利摘要一種雙層夾膜玻璃切割器，其上刀架包括與U形支架的上臂穩固連接的上固定支撐體，具有螺紋孔；通過所述固定支撐體的螺紋孔與上固定支撐體螺紋連接的調節螺杆；以及用於支撐上刀具的調節支撐體，可豎向移動地與上固定支撐體連接，調節螺杆的一端伸出螺紋孔與調節支撐體可旋轉地連接；當旋轉調節螺杆時，調節螺杆帶動調節支撐體豎向移動。該切割器還可以包括用於在切割玻璃時在玻璃表面施加滲透油的滲透油供給裝置和用於顯示切割壓力的顯示裝置，能切割各種雙層夾膜玻璃，並且便於操作者手動地使用。
文檔編號C03B33/07GK201077813SQ200720066380
公開日2008年6月25日 申請日期2007年1月17日 優先權日2007年1月17日
發明者黃自傑 申請人:黃自傑