一種閉門器連杆銑鑽加工夾具的製作方法

2023-05-24 18:37:31

一種閉門器連杆銑鑽加工夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閉門器連杆銑鑽加工夾具。該加工夾具包括夾具主體、壓板間聯結螺釘、U形墊片、主壓緊螺釘、正壓板、導向銷、削邊壓緊螺釘、側壓板等。該夾具具有定位與夾緊可靠的功能，可以實現多工件一次裝夾，提高效率和精度；該夾具採用分離體壓板結構，壓板兩體間可以自適應調節，避免了毛坯的製造誤差而引起的裝夾誤差；採用U型墊片和螺旋夾緊，夾緊力穩定可靠，實現快速裝夾。該夾具的使用使得加工過程生產鏈縮短，工序集中，採用數控加工設備，生產線變短，生產柔性化增強；採用夾具上的同一元件作為定位基準，基準統一，加工精度提高，批量產品合格率達100％；減輕工人勞動強度，提高勞動生產率，單件連杆加工時間縮短70％。
【專利說明】一種閉門器連杆銑鑽加工夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工工裝夾具領域，尤其是涉及一種閉門器連杆銑鑽加工夾具。

【背景技術】
[0002]閉門器是門頭上一個類似彈簧的液壓器，當門開啟後能通過壓縮後釋放，將門自動關上，有像彈簧門的作用，可以保證門被開啟後，準確、及時的關閉到初始位置。目前閉門器廣泛地應用於各類建築物中。
[0003]閉門器連杆是閉門器的關鍵核心部件，它的形狀尺寸及加工質量的好壞直接決定閉門器的性能和使用壽命。閉門器所用連杆大端需加工出對稱的兩平面，兩平面有尺寸和形位公差要求，該平面上有兩通孔亦有尺寸和形位公差要求，而且閉門器連杆屬於典型的連杆拔叉類零件，形狀不規則、不好裝夾、難於加工。
[0004]目前，公知的閉門器連杆大端的加工方法是利用分度頭將連杆小端裝夾，利用立式普通銑床銑削出一側端面，然後分度頭將連杆旋轉180度，銑削另一側端面；轉下一工序，利用鉗工工作檯的虎鉗夾緊連杆，採用立鑽或臺鑽轉削兩通孔。
[0005]現有的連杆加工方式，一方面造成生產工序分散，加工誤差累積過大；另一方面定位基準面不好確定，產生了基準不重合誤差，對操作工人的要求較高；不但增加了勞動力消耗和加工成本，而且閉門器連杆的加工質量也得不到保障。
實用新型內容
[0006]為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，以解決閉門器連杆銑鑽加工過程中生產工序分散，加工誤差累積過大的問題；杜絕因定位基準面不好確定而產生的基準不重合誤差；降低勞動力消耗和加工成本，提高加工質量。
[0007]本實用新型所採用的技術方案是:一種閉門器連杆鑽銑加工夾具，夾具主體上一端設置有可以與數控工具機四軸上的分度盤配合使用的凸塊與通孔，另一端設置有可以與數控工具機上的錐型頂尖配合的錐型孔，夾具主體中部有凸半圓弧臺和凹槽，所述凸半圓弧臺和凹槽上方有正壓板覆蓋，所述正壓板通過主壓緊螺釘和夾具主體中心的螺紋孔與夾具主體連接；正壓板的壓緊通過主壓緊螺釘與夾具體中心的螺紋孔配合實現，通過螺旋夾緊，夾緊力可控，具有自鎖功能。
[0008]夾具主體上一端有凸塊與通孔可以與數控工具機四軸上的分度盤配合，另一端中心有錐型孔可以與錐型頂尖配合，可以實現夾具體在X軸整圓周內任意角度的旋轉，銑刀對連杆一端加工完成後，退刀，夾具旋轉180度後，可以實現對面對稱表面的加工。不需要重新對刀，同樣的程序段執行兩遍，達到相同的表面質量和加工精度。換刀，換鑽頭，實現對兩通孔的加工。
[0009]進一步，夾具主體中部有4個凸半圓弧臺和4條凹槽可以同時裝夾四個連杆，實現對連杆的完全定位，限制了 6個自由度，提高了效率。
[0010]進一步，所述正壓板上有對稱的導向銷，導向銷通過底部的螺紋與螺紋孔連接；夾具主體上部有4個導向銷與兩個正壓板配合，每個壓板可以實現對兩個連杆的壓緊。
[0011]進一步，所述正壓板通過壓板間聯結螺釘與側壓板連接；每個正壓板分別與一個側壓板配合使用，之間通過螺釘配合可以旋轉，從而避免由於連杆毛坯誤差帶來成品的加工誤差。
[0012]進一步，所述正壓板四周邊緣處有對稱排列的4個削邊壓緊螺釘；正壓板四角有四個削邊壓緊螺釘，兩個削邊壓緊螺釘壓緊一個連杆，避免多定位或壓緊螺釘懸空。
[0013]進一步，所述主壓緊螺釘與正壓板之間設置有U形墊片；壓板與主壓緊螺釘間有U形墊片，可以實現連杆的快裝與快卸，使用時U形墊片的平端與側壓塊的中凸臺相接觸，起到防松作用。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:閉門器連杆銑鑽加工夾具具有定位與夾緊可靠的功能，可以實現多工件一次裝夾，提高效率和精度；該夾具採用分離體壓板結構，壓板兩體間可以自適應調節，避免了毛坯的製造誤差而引起的裝夾誤差；採用U型墊片和螺旋夾緊，夾緊力穩定可靠，實現快速裝夾。
[0015]採用閉門器連杆銑鑽加工夾具來加工閉門器連杆，使得加工過程生產鏈縮短，工序集中，採用數控加工設備，生產線變短，生產柔性化增強；採用夾具上的同一元件作為定位基準，基準統一，加工精度提高，批量產品合格率達100% ;減輕工人勞動強度，提高勞動生產率，單件連杆加工時間縮短70%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為閉門器連杆銑鑽加工夾具的結構示意圖；
[0017]圖2為閉門器連杆銑鑽加工夾具體的結構示意圖。
[0018]圖中:1、夾具主體；2、連杆；3、壓板間聯結螺釘；4、U形墊片；5、主壓緊螺；6、正壓板；7、導向銷；8、削邊壓緊螺釘；9、側壓板；10、通孔；11、凸塊；12、主螺紋孔；13、凸半圓弧臺；14、凹槽；15、導向銷螺紋孔；16、錐型孔。

【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不限定本實用新型的保護範圍。
[0020]實施例一:
[0021]如圖1和圖2所示的一種閉門器連杆鑽銑加工夾具的結構為:夾具主體I上一端設置有可以與數控工具機四軸上的分度盤配合使用的凸塊11與通孔10，另一端設置有可以與數控工具機上的錐型頂尖配合的錐型孔16，夾具主體中部有4個凸半圓弧臺13和4條凹槽14，所述凸半圓弧臺13和凹槽14上方有正壓板6覆蓋，所述正壓板6通過主壓緊螺釘5和夾具主體I中心的螺紋孔12與夾具主體I連接；正壓板6上有對稱的導向銷7，導向銷7通過底部的螺紋與螺紋孔15連接；夾具主體I上部有4個導向銷與兩個正壓板6配合；正壓板6通過壓板間聯結螺釘3與側壓板9連接；每個正壓板6分別與一個側壓板9配合使用；正壓板6四周邊緣處有對稱排列的4個削邊壓緊螺釘8 ;主壓緊螺釘5與正壓板6之間設置有U形墊片4。
[0022]工作過程為:通過夾具主體一端的凸塊11和通孔10與數控工具機四軸上的分度頭連接，夾具主體另一端通過錐孔I6與錐形頂尖連接，將夾具主體在工具機上安裝到位；將4個閉門器連杆安裝在夾具主體上，將連杆2側面與凹槽14底部接觸，連杆一端與凸半圓弧臺13相接觸，並保證相切；將正壓板6和側壓板9通過導向銷7壓在連杆2上，使削邊壓緊螺釘8與連杆2接觸；將U形墊片4放在正壓板6上，並使U形墊片4的平端與側壓板9相接觸；主壓緊螺釘5通過主螺紋孔12將連杆2壓緊；數控工具機加工連杆一端的一面，銑面，鑽孔；夾具隨四軸旋轉180度，銑鑽連杆一端的另一面；加工完畢，旋鬆主壓緊螺釘5，抽出U形墊片4，抬高正壓板6和側壓板9，取下已加工完畢的連杆2 ;而後放上4個待加工的連杆，按相同的前述方法裝夾、加工。
[0023]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，其特徵在於:夾具主體(I)上一端設置有可以與數控工具機四軸上的分度盤配合使用的凸塊(11)與通孔(10)，另一端設置有可以與數控工具機上的錐型頂尖配合的錐型孔(16)，夾具主體中部有凸半圓弧臺(13)和凹槽(14)，所述凸半圓弧臺(13)和凹槽(14)上方有正壓板(6)覆蓋，所述正壓板(6)通過主壓緊螺釘(5)和夾具體中心的螺紋孔(12)與夾具主體(I)連接。
2.根據權利要求1所述的一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，其特徵為:所述凸半圓弧臺(13)的數量均為4個。
3.根據權利要求1所述的一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，其特徵為:所述凹槽(14)的數量為4條。
4.根據權利要求1所述的一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，其特徵為:所述正壓板(6)上有對稱的導向銷(7)，導向銷(7)通過底部的螺紋與螺紋孔(15)連接。
5.根據權利要求1所述的一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，其特徵為:所述正壓板(6)通過壓板間聯結螺釘(3)與側壓板(9)連接。
6.根據權利要求1所述的一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，其特徵為:所述正壓板(6)四周邊緣處有對稱排列的4個削邊壓緊螺釘(8)。
7.根據權利要求1所述的一種閉門器連杆銑鑽加工夾具，其特徵為:所述主壓緊螺釘(5)與正壓板(6)之間設置有U形墊片(4)。
【文檔編號】B23Q3/00GK204262772SQ201420579071
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】張海偉, 李建國, 秦曼華, 李茹, 陳振國, 吳娜 申請人:天津市職業大學