一種高效的機械領域的容器內壁清洗設備的製作方法

2023-05-24 18:42:41

本發明涉及機械技術領域，尤其是涉及一種高效的機械領域的容器內壁清洗設備。

背景技術：

在機械加工技術領域，需要使用不同口徑的容器，容器在使用一段時間後，其內壁上會沉積較多的雜質，清洗起來比較困難。現有對容器內壁清洗的方式主要通過人工進行，人工清洗效率低，並且清洗效果差，無法有效的清除容器內壁上沉積的雜質。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種可有效解決上述技術問題的高效的機械領域的容器內壁清洗設備。

為達到本發明之目的，採用如下技術方案：

一種高效的機械領域的容器內壁清洗設備，所述高效的機械領域的容器內壁清洗設備包括握持裝置、設置於所述握持裝置上的拉動裝置、位於所述拉動裝置右側的電缸裝置、位於所述拉動裝置上方的電機裝置、位於所述電機裝置上方的轉軸裝置、位於所述轉軸裝置上方的第一清洗裝置、設置於所述轉軸裝置一側的第二清洗裝置，所述握持裝置包括第一固定杆、設置於所述第一固定杆上的握持框、位於所述第一固定杆上端的第二固定杆、設置於所述第二固定杆上的第一彈簧，所述拉動裝置包括第一支撐杆、位於所述第一支撐杆左側的第三固定杆、設置於所述第三固定杆上的第一連接塊、設置於所述第一連接塊上的第一旋轉杆、設置於所述第一旋轉杆上的第二旋轉杆，所述電缸裝置包括電缸、位於所述電缸上下兩側的第一支架、設置於所述電缸上的推動杆，所述電機裝置包括電機、位於所述電機下方的第四固定杆、位於所述第四固定杆下方的移動板、位於所述移動板下方的拉線、設置於所述移動板上的第一滑塊、設置於所述電機上的移動杆、設置於所述移動杆上的第二滑塊、位於所述電機上方的第五固定杆、設置於所述第五固定杆上的定位杆，所述轉軸裝置包括第一轉軸、設置於所述第一轉軸上的第二轉軸、收容於所述第二轉軸內的第二彈簧，所述第一清洗裝置包括第三轉軸、位於所述第三轉軸上方的固定板、位於所述固定板上方的海綿塊、位於所述海綿塊上方的第一刷毛，所述第二清洗裝置包括第二連接塊、設置於所述第二連接塊上的第三旋轉杆、設置於所述第三旋轉杆上的第三彈簧、設置於所述第三旋轉杆上端的滾輪、設置於所述滾輪上的若干第二刷毛。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明高效的機械領域的容器內壁清洗設備能夠有效的清除容器內壁上沉積的雜質，清除效率高，並且人工勞動強度低，同時可以適應不同口徑的容器，使用範圍廣，操作簡單，適合推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明高效的機械領域的容器內壁清洗設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明高效的機械領域的容器內壁清洗設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發明高效的機械領域的容器內壁清洗設備包括握持裝置1、設置於所述握持裝置1上的拉動裝置2、位於所述拉動裝置2右側的電缸裝置3、位於所述拉動裝置2上方的電機裝置4、位於所述電機裝置4上方的轉軸裝置5、位於所述轉軸裝置5上方的第一清洗裝置6、設置於所述轉軸裝置5一側的第二清洗裝置7。

如圖1所示，所述握持裝置1包括第一固定杆11、設置於所述第一固定杆11上的握持框12、位於所述第一固定杆11上端的第二固定杆13、設置於所述第二固定杆13上的第一彈簧14。所述第一固定杆11呈長方體。所述握持框12呈空心的長方體，所述握持框12的上下表面相通，所述第一固定杆11穿過所述握持框12的內部，所述握持框12的內部與所述第一固定杆11固定連接。所述第二固定杆13呈長方體，所述第二固定杆13的一端與所述第一固定杆11的側面固定連接。所述第一彈簧14的上端與所述第二固定杆13固定連接。

如圖1所示，所述拉動裝置2包括第一支撐杆21、位於所述第一支撐杆21左側的第三固定杆22、設置於所述第三固定杆22上的第一連接塊23、設置於所述第一連接塊23上的第一旋轉杆24、設置於所述第一旋轉杆24上的第二旋轉杆25。所述第一支撐杆21呈長方體，所述第一支撐杆21的右端與所述第一固定杆11的側面固定連接。所述第三固定杆22呈長方體，所述第一支撐杆21的左端與所述第三固定杆22的右表面固定連接。所述第一連接塊23呈長方體，所述第一連接塊23的左端與所述第三固定杆22的側面固定連接。所述第一旋轉杆24呈長方體，所述第一固定杆24上設有位於其下端的第一凹槽，所述第一連接塊23收容於所述第一凹槽內且與所述第一旋轉杆24樞軸連接，使得所述第一旋轉杆24可以圍繞所述第一連接塊23旋轉。所述第二旋轉杆25呈長方體，所述第二旋轉杆25上設有位於其上端的第二凹槽及位於其下端的第三凹槽，所述第一旋轉杆24的上端收容於所述第二凹槽內且與所述第二旋轉杆25樞軸連接，使得所述第一旋轉杆24與所述第二旋轉杆25可以相對旋轉。

如圖1所示，所述電缸裝置3包括電缸31、位於所述電缸31上下兩側的第一支架32、設置於所述電缸31上的推動杆33。所述電缸31與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸31提供電能，所述電缸31上設有開關(未圖示)，方便控制所述電缸31打開或者關閉。所述第一支架32設有兩個，所述第一支架32的一端與所述電缸31固定連接，所述第一支架32的另一端與所述第一固定杆11固定連接，從而對所述電缸31起到固定作用。所述推動杆33呈長方體，所述推動杆33的一端與所述電缸31連接，使得所述電缸31可以帶動所述推動杆33移動，所述推動杆33貫穿所述第一固定杆11的左右表面且與其滑動連接，所述推動杆33的左端收容於所述第三凹槽內且與所述第二旋轉杆25樞軸連接，使得所述第二旋轉杆25可以圍繞所述推動杆33旋轉。

如圖1所示，所述電機裝置4包括電機41、位於所述電機41下方的第四固定杆42、位於所述第四固定杆42下方的移動板43、位於所述移動板43下方的拉線44、設置於所述移動板43上的第一滑塊45、設置於所述電機41上的移動杆46、設置於所述移動杆46上的第二滑塊47、位於所述電機41上方的第五固定杆48、設置於所述第五固定杆48上的定位杆49。所述電機41與電源(未圖示)電性連接，為所述電機41提供電能，所述電機41上設有開關(未圖示)，方便控制所述電機41打開或者關閉。所述第四固定杆42設有兩個，所述第四固定杆42的上端與所述電機41固定連接，所述第四固定杆42的下端與所述移動板43固定連接。所述移動板43呈長方體，所述移動板43上設有貫穿其上下表面的第一通孔431，所述第一通孔431呈方形。所述拉線44的上端與所述移動板43固定連接，所述拉線44的下端與所述第一旋轉杆24的上端固定連接。所述第一滑塊45呈長方體，所述第一滑塊45收容於所述第一通孔431內且與所述移動板43固定連接，所述第一滑塊45採用光滑的材料製成，即採用摩擦係數小的材料製成，所述第一固定杆11貫穿所述第一滑塊45的上下表面其與其滑動連接，使得所述移動板43及第一滑塊45可以在所述第一固定杆11上移動。所述移動杆46呈長方體，所述移動杆46的左端與所述電機41固定連接，所述移動杆46上設有貫穿其上下表面的第二通孔461，所述第二通孔461呈方形。所述第二滑塊47呈長方體，所述第二滑塊47收容於所述第二通孔461內且與所述移動杆46固定連接，所述第二滑塊47採用光滑的材料製成，即採用摩擦係數小的材料製成，所述第一固定杆11貫穿所述第二滑塊47的上下表面且與其滑動連接，使得所述移動杆46與所述第二滑塊47可以在所述第一固定杆11上移動，所述第一彈簧14的下端與所述移動杆46固定連接，所述第一彈簧14處於被拉伸狀態，所述第一彈簧14向上拉動所述移動杆46。所述第五固定杆48呈長方體，所述第五固定杆48的下端與所述電機41固定連接，所述第五固定杆48的上端與所述定位杆49固定連接。所述定位杆49呈長方體。

如圖1所示，所述轉軸裝置5包括第一轉軸51、設置於所述第一轉軸51上的第二轉軸52、收容於所述第二轉軸52內的第二彈簧53。所述第一轉軸51呈圓柱體，所述第一轉軸51的下端與所述電機41連接，使得所述電機41可以帶動所述第一轉軸51旋轉，所述第一轉軸51貫穿所述定位杆49的上下表面其與其滑動連接，所述第一轉軸51的上端與所述第二轉軸52的下端固定連接。所述第二轉軸52呈圓柱體，所述第二轉軸52的下表面與所述定位杆49的上表面滑的連接，所述第二轉軸52的上表面設有第四凹槽521，所述第四凹槽521呈長方體狀，所述第四凹槽521自所述第二轉軸52的上表面向下凹陷形成。所述第二彈簧53收容於所述第四凹槽521內，所述第二彈簧53的下端與所述第二轉軸52的內表面固定連接。

如圖1所示，所述第一清洗裝置6包括第三轉軸61、位於所述第三轉軸61上方的固定板62、位於所述固定板62上方的海綿塊63、位於所述海綿塊63上方的第一刷毛64。所述第三轉軸61呈長方體，所述第三轉軸61的下端收容於所述第四凹槽521內且與所述第二轉軸52的內表面滑動連接，所述第二彈簧53的上端與所述第三轉軸61的下端固定連接。所述固定板62呈圓柱體，所述第三轉軸61的上端與所述固定板62的下表面固定連接。所述海綿塊63呈圓柱體，所述海綿塊63的下表面與所述固定板62的上表面固定連接。所述第一刷毛64設有若干個且均勻分布在所述海綿塊63上，所述第一刷毛64的下端與所述海綿塊63固定連接。

如圖1所示，所述第二清洗裝置7包括第二連接塊71、設置於所述第二連接塊71上的第三旋轉杆72、設置於所述第三旋轉杆72上的第三彈簧73、設置於所述第三旋轉杆72上端的滾輪74、設置於所述滾輪74上的若干第二刷毛75。所述第二連接塊71的側面與所述第二轉軸52的側面固定連接。所述第三旋轉杆72呈長方體，所述第三旋轉杆72上設有位於其上端的第五凹槽及位於其下端的第六凹槽，所述第二連接塊71收容於所述第六凹槽內且與所述第三旋轉杆72樞軸連接，使得所述第三旋轉杆72可以圍繞所述第二連接塊71旋轉。所述第三彈簧73的一端與所述第三旋轉杆72固定連接，所述第三彈簧73的另一端與所述第二轉軸52的側面固定連接，進而對所述第三旋轉杆72起到支撐作用。所述滾輪74收容於所述第五凹槽內且與所述第三旋轉杆72樞軸連接，使得所述滾輪74可以在所述第五凹槽內旋轉。所述第二刷毛75設有若干個，所述第二刷毛75均勻分布在所述滾輪74上，所述第二刷毛75與所述滾輪74固定連接。

如圖1所示，所述本發明高效的機械領域的容器內壁清洗設備使用時，首先使用者握住握持框12，方便移動本發明。然後將第一清洗裝置6及第二清洗裝置7收容於容器內，且使得第一刷毛64、海綿塊63頂靠在容器內的底面上，同時第二刷毛75頂靠在容器內的內側面上，由於第三彈簧73對第三旋轉杆72起到支撐作用，使得第二刷毛75可以緊緊的頂靠在容器內的側面上。然後打開電機41的開關，使得所述第一轉軸51及第二轉軸52旋轉，所述第二轉軸52帶動所述第三旋轉杆52、滾輪74及第二刷毛75隨之旋轉，從而可以對容器內的側面進行刷洗，刷洗的較為乾淨，同時由於第三轉軸61呈長方體，所述第二轉軸52旋轉帶動所述第三轉軸61旋轉，進而使得所述固定板62、海綿塊63及第一刷毛64旋轉，使得第一刷毛64及海綿塊63可以對容器內的底面進行刷洗，刷洗徹底。然後使用者可以打開電缸31，使得所述推動杆33不斷的左右移動，進而所述推動杆33不斷的左右拉動所述第二旋轉杆25，使得所述第一旋轉杆24的端部不斷的上下移動，所述第一旋轉杆24不斷的拉動所述拉線44，使得所述拉線44不斷的上下移動，進而使得所述移動板43、第四固定杆42、電機41不斷的上下移動，所述電機41使得所述第一轉軸51、第二轉軸52及第一清洗裝置6、第二清洗裝置7不斷的上下移動，進而使得旋轉的第二刷毛75可以對容器內表面進行徹底的清洗，清洗的全面徹底。所述第一旋轉杆24及第二旋轉杆25的設置可以不斷的拉動拉線44，進而帶動第一清洗裝置6及第二清洗裝置7移動，有利於促進對容器內表面進行全面的清洗，降低人工勞動強度。至此，本發明高效的機械領域的容器內壁清洗設備使用過程描述完畢。