複式高濃度磨豆機結構的製作方法

2023-05-24 18:36:51

專利名稱：複式高濃度磨豆機結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨豆機結構，尤指一種具有吸料機與餵料機的自動進料，經 由過濾機二次過濾，將豆渣再次回收利用，使較淡的過濾液體再進入第一過濾機與豆料混 合過濾，依此自動化循環，而研磨出較高濃度過濾液體的複式高濃度磨豆機結構。
背景技術：
現有磨豆機作為製作豆漿的使用，僅僅利用一次過濾裝置將豆料研磨後，即將豆 渣丟棄，然而黃豆的營養價值極為豐富，一般豆渣尚含原料30 %的成分比例，丟棄造成豆漿 製作成本提高，如以人工回收作第二次豆渣研磨，豆漿又過於清淡，不符合使用者的需求， 且浪費人力，因此於使用中有諸多不便，不符合經濟效益，有鑑於此，本實用新型設計人基 於多年從事相關產品設計的經驗，有感於上述現有品的不便，經潛心研究，試作改良，終使 本實用新型得以誕生，其首要的目的，乃在提供一種複式高濃度磨豆機結構，可使豆渣再次 回收利用，自動化循環，也可研磨出較高濃度的豆漿。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種複式高濃度磨豆機結構， 使豆渣再次回收利用。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於，主要包括至少兩個過濾機，該兩個過濾機分別為第一過濾機與第二過濾機；—吸料機，設有供應豆料的送料管，吸料機旁側設置鼓風機及消音器，使豆料由吸 料機進入與該吸料機連接的餵料機；上述餵料機，連接在上述吸料機與第一過濾機之間，由側邊的電控箱設定控制進 料；一再生桶組，連接在第一過濾機及第二過濾機之間，供第一次過濾機過濾的濾渣 與水攪拌混合，再進入第二過濾機；一回收桶組，與第二過濾機連接，使第二過濾機流出的較淡過濾液體流入回收桶 組，經馬達抽至第一過濾機。其中該再生桶組設有一攪拌器。其中該攪拌器具有數片鰭狀體。其中該再生桶組設有一出水口。其中該再生桶組具有一遮體。其中該至少兩個過濾機更各包含一座體，其內設一馬達，並設一排出口 ；一蓋體，裝置於座體，且設置進料口與出渣口 ；一濾網，疊於濾網體，將過濾液體排出；[0019]上述濾網體，與上述濾網相貼合，將豆渣憑藉離心力作用由濾網體頂緣的擠片排 到出渣口 ；一頂磨輪，設於過濾機進料口處，該頂磨輪軸心有一軸孔，該頂磨輪套於進料口底 部並鎖固在蓋體上；一底磨輪，相對於頂磨輪設置於過濾機內馬達軸心處。其中該濾網是一底部中空的錐狀體。其中該濾網體是一底部中空的錐狀體。其中該過濾機是桶狀。與現有技術相比較，採用上述技術方案的本實用新型具有的優點在於本實用新 型將第一次過濾豆料的豆渣再過濾一次後，將豆渣經由設計的濾網體排出，使較淡的過濾 液體經回收桶組後，又再經馬達抽送進入第一過濾機與豆料混合過濾，依此自動化循環，可 使豆渣再次回收利用，可研磨出較高濃度豆漿。

圖1為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的立體組合圖；圖2為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的動作圖(一)；圖3為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的動作圖(二)；圖4為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的過濾機立體分解圖；圖5為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的過濾機立體組合圖；圖6為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的再生桶組立體分解圖；圖7為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的再生桶組立體組合圖；圖8為本實用新型複式高濃度磨豆機結構的過濾機與再生桶組立體組合圖。附圖標記說明1吸料機；2餵料機；3第一過濾機；4第二過濾機；5再生桶組；6回 收桶組；7抽水馬達；8鼓風機；9消音器；10電控箱；11送料管；20豆料；30豆渣；311出渣 口 ；312濾網體；313頂磨輪；314底磨輪；315座體；316蓋體；317濾網；318排出口 ；319進 料口 ；3120擠片；3130軸孔；501再生桶；502馬達；511攪拌器；512遮體；513出水口 ；514 鰭狀體。
具體實施方式
請參閱圖1並配合圖4、圖5所示，系本實用新型的複式高濃度磨豆機結構，其中一種複式高濃度磨豆機結構，以吸料機1、餵料機2、第一過濾機3、第二過濾機4、 再生桶組5及回收桶組6為主體，該吸料機1前方設置有送料管11，旁側設置鼓風機8及 消音器9，該送料管11供應豆料，豆料由吸料機1進入，吸料機1下方設置有餵料機2，該餵 料機2由側邊的電控箱10設定控制進料，該餵料機2下方設置有第一過濾機3，再生桶組5 連接在第一過濾機3及第二過濾機4之間，供第一次過濾機3過濾的濾渣由出渣口 311排 出後與水攪拌混合，再進入第二過濾機4的進料口 319，回收桶組6與第二過濾機4的排出 口 318連接，使第二過濾機4流出的較淡過濾液體流入回收桶組6，經抽水馬達7抽至第一 過濾機3的進料口 319。其中，該第一過濾機3與第二過濾機4的構造大致相同，都呈桶狀，包括一座體315、一蓋體316、一濾網317、一濾網體312、一頂磨輪313與一底磨輪314，在座體315內設 置一馬達(圖未示)，並設一排出口 318 ；該蓋體316裝設在座體315上，可蓋合座體315，其 上設置進料口 319，供豆料進入座體315，更設置一出渣口 311，供豆渣排出；該濾網317與 濾網體312都為底部中空的錐狀體，濾網317疊於濾網體312，彼此相貼合，濾網317將過濾 液體排出，豆渣則憑藉離心力作用由濾網體312頂緣的擠片3120排到出渣口 311 ；該頂磨 輪313與底磨輪314，供彼此間相互研磨作用，將進料磨碎，其中頂磨輪313設於過濾機進料 口 319處，其軸心有一軸孔3130，該頂磨輪313套於進料口 319底部並鎖固於蓋體316，在 過濾機內馬達(圖未示)軸心處相對於頂磨輪313設置一底磨輪314，達到磨豆及脫渣的功 能。請參閱圖2、圖3和圖8所示，本實用新型的動作過程為先將水注入再生桶組5及 回收桶組6，再將水由回收桶組6經抽水馬達7引入第一過濾機3中與由吸料機1進入餵料 機2的豆料20混合過濾，將過濾液體排出，使第一次過濾後的豆渣排到出渣口 311，進入再 生桶組5先與水攪拌混合，再經由出水口 513將豆渣與水攪拌混合的流質送入第二過濾機 4，將第一次過濾豆料的豆渣再過濾一次後，將豆渣30排出，使較淡的過濾液體經回收桶組 6後，又再經抽水馬達7抽送進入第一過濾機3與豆料20混合過濾，依此自動化循環，可使 豆渣再次回收利用，也可研磨出較高濃度過濾液體為其目的。請參閱圖6和圖7所示，該再生桶組5有一渣水混合攪拌器511及一出水口 513， 攪拌器511具有數片鰭狀體514，置於再生桶501中，由馬達502帶動轉動，且具有一遮體 512，該遮體512不完全封蓋而留一缺口供豆渣進入。為突顯本實用新型的進步性，茲將本實用新型的優點列舉如下1.本實用新型複式高濃度磨豆機結構中豆渣自動加水再生，節省豆料。2.本實用新型複式高濃度磨豆機結構中豆渣自動加水再生，且可回收二次磨豆的 較淡過濾液體，使其成為高濃度液體。3.本實用新型複式高濃度磨豆機結構，速度快、高產能、高濃度，磨豆脫渣自動完 成，可降低成本。4.具產業利用價值。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員 理解，在不脫離權利要求所限定的精神和範圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於，主要包括至少兩個過濾機，該兩個過濾機分別為第一過濾機與第二過濾機；一吸料機，設有供應豆料的送料管，吸料機旁側設置鼓風機及消音器，使豆料由吸料機進入與該吸料機連接的餵料機；上述餵料機，連接在上述吸料機與第一過濾機之間，由側邊的電控箱設定控制進料；一再生桶組，連接在第一過濾機及第二過濾機之間，供第一次過濾機過濾的濾渣與水攪拌混合，再進入第二過濾機；一回收桶組，與第二過濾機連接，使第二過濾機流出的較淡過濾液體流入回收桶組，經馬達抽至第一過濾機。
2.根據權利要求l所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該再生桶組設有一攪拌器。
3.根據權利要求2所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該攪拌器具有數片鰭狀體。
4.根據權利要求l所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該再生桶組設有一出水口。
5.根據權利要求l所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該再生桶組具有一遮體。
6.根據權利要求l所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該至少兩個過濾機更各包含一座體，其內設一馬達，並設一排出口；一蓋體，裝置於座體，且設置進料口與出渣口；一濾網，疊於濾網體，將過濾液體排出；上述濾網體，與上述濾網相貼合，將豆渣憑藉離心力作用由濾網體頂緣的擠片排到出渣口一頂磨輪，設於過濾機進料口處，該頂磨輪軸心有一軸孔，該頂磨輪套於進料口底部並鎖固在蓋體上；一底磨輪，相對於頂磨輪設置於過濾機內馬達軸心處。
7.根據權利要求6所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該濾網是一底部中空的錐狀體。
8.根據權利要求6所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該濾網體是一底部中空的錐狀體。
9.根據權利要求6所述的複式高濃度磨豆機結構，其特徵在於該過濾機是桶狀。
專利摘要本實用新型是一種複式高濃度磨豆機結構，系以吸料機、餵料機、第一過濾機、第二過濾機、再生桶組及回收桶組為主體，該吸料機臺前方設置有送料管，該送料管供應豆料，而吸料機下方設置有餵料機，該餵料機由側邊的電控箱設定控制，該餵料機下方設置有第一過濾機，將第一次過濾豆料的豆渣排到再生桶組後，再進入第二過濾機，將第一次過濾豆料的豆渣再過濾一次後，將豆渣排出，使較淡的過濾液體經回收桶組又再進入第一過濾機與豆料混合過濾，依此自動化循環，可使豆渣再次回收利用，也可研磨出較高濃度過濾液體，實為一具經濟效益的複式高濃度磨豆機結構。
文檔編號A23C11/10GK201782592SQ20102028309
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月3日 優先權日2010年8月3日
發明者鄭瑞臺, 陳振豐 申請人:鄭瑞臺, 陳振豐