鑄坯夾持導向裝置的製作方法
2023-05-24 19:36:46
專利名稱：鑄坯夾持導向裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄坯夾持導向裝置，尤其涉及一種應用在小方坯連鑄二次冷卻區域內的鑄坯夾持導向裝置
背景技術：
在冶金工業中，常採用連鑄工藝使鋼水成形，即鋼水經結晶器不斷冷卻成鑄坯。具體來說，在生產鑄坯時，液體鋼水源源不斷地自結晶器上部注入結晶器，經結晶器冷卻凝固等作用後，在結晶器內腔下部形成內部為液體鋼水的鑄坯坯殼。在結晶器下方設置的拉矯機的拖動作用下，鑄坯沿著固定的弧線自上而下連續產出。鑄坯從結晶器中出來時，並未完全凝固，而且溫度很高，因此鑄坯的自身硬度不高。在拉矯機的拉拽作用下，鑄坯在長度方向上容易產生變形，進而不能按照理想的弧線運動，因此在二次冷卻區域內需要設置若干組夾持導向裝置，以約束鑄坯的運行軌跡。具體的實現過程為在鑄坯運行區域內設置若干對夾輥，每對夾輥分為外弧輥和內弧輥，內、外弧輥間設置為固定的開口度，供鑄坯通過。因為內、外弧輥位置都設置在理想的弧線上，因此可以保證鑄坯按照一定的軌跡連續移動。目前，用於小方坯連鑄二次冷卻區域內的夾持導向裝置主要是固定式的夾持導向裝置，即內、外弧輥的開口度是固定的。此種方式結構簡單，但存在如下弊端其一，變換鑄坯斷面時，需要更換兩輥間的墊片厚度，以達到調整開口度的目的；其二，鑄流漏鋼後，漏鋼的鑄坯粘結殘鋼後，不能通過固定開口度的內、外弧輥，進而造成臥坯，給進一步的現場清理工作帶來很大困難。此外，還有一種方式為由液壓缸或氣缸驅動的夾持導向裝置，即外弧輥固定，內弧輥由液壓缸或氣缸驅動，從而實現開口度的變化。但由於生產過程中，二次冷卻室內工作環境惡劣，高溫多水，驅動件的使用壽命受到很大影響，給生產維護帶來諸多不便。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種內、外弧輥的開口度可以靈活調整的鑄坯夾持導向裝置。本實用新型的鑄坯夾持導向裝置的具體技術方案為一種鑄坯夾持導向裝置，包括外弧輥支架、外弧輥和內弧輥，外弧輥支架上具有第一邊臂和第二邊臂，第一邊臂的內側面上設置有外弧輥，第二邊臂上通過鉸軸活動連接有內弧輥支架，內弧輥支架上相對外弧輥的位置處設置有內弧輥。另外，內弧輥支架上相對內弧輥的另一側端部設置有配重，且外弧輥支架的側面設置有水冷管路和潤滑管路。與現有的鑄坯夾持導向裝置相比，本實用新型的鑄坯夾持導向裝置具有如下優1)本實用新型的鑄坯夾持導向裝置結構簡單，可適應惡劣的工況環境，基本上無需維護；2)本實用新型的鑄坯夾持導向裝置的內弧輥可以靈活調整，使得內、外弧輥的開口度可以自動適應不同的鑄坯斷面；3)當鑄坯漏鋼後，粘結殘鋼的鑄坯可以順利地通過夾持導向裝置，保證了生產過程的順利進行；4)鑄坯夾持力可通過調整配重的重量來實現，操作方便，推廣容易。
圖1為本實用新型的鑄坯夾持導向裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型的鑄坯夾持導向裝置在二次冷卻區域內的布置示意圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型的目的、結構及功能，
以下結合附圖，對本實用新型的鑄坯夾持導向裝置做進一步詳細的描述。如圖1所示，本實用新型的鑄坯夾持導向裝置具有一個外弧輥支架1，外弧輥支架 1具有第一邊臂11和第二邊臂12，外弧輥支架1可通過螺栓等固定在連鑄二次冷卻區域內，是本實用新型的鑄坯夾持導向裝置的支撐結構。外弧輥支架1的第一邊臂11的內側面上固定設置有外弧輥2，本實用新型中的外弧輥2可以採用現有鑄坯夾持導向裝置中常用的外弧輥形式。另外，在外弧輥支架1的第二邊臂12上活動連接有內弧輥支架3，本實施例中，內弧輥支架3是通過鉸軸6活動連接在外弧輥支架1的第二邊臂12上。而且內弧輥支架3上相對外弧輥2的位置處設置有內弧輥4，具體來說，內弧輥4為固定設置在內弧輥支架3上靠近第二邊臂12的位置處，且內弧輥4位於內弧輥支架3上與外弧輥2相面對的一側，即內弧輥4與外弧輥2相鄰，由此便形成了本實用新型中用於夾持鑄坯的開口。本實用新型的鑄坯夾持導向裝置上的內弧輥4也可以採用現有鑄坯夾持導向裝置中常用的內弧輥形式。根據上述描述可知，本實用新型中的內弧輥支架3可以繞鉸軸6在外弧輥支架1 的第二邊臂12上擺動，使得設置在內弧輥支架3上的內弧輥4與設置在外弧輥支架1上的外弧輥2之間的距離可以相應的發生變化，從而實現本實用新型的鑄坯夾持導向裝置內、 外弧輥之間開口度的自動調整。此外，如圖1所示，內弧輥支架3上相對內弧輥4的另一側端部還可以設置有配重 5，具體為，配重5設置在內弧輥支架3上遠離第二邊臂12的端部，且配重5位於內弧輥支架3上與內弧輥4相反的一例。由此，根據槓桿原理，當增大配重5的重量時，設置在內弧輥支架3的另一端的內弧輥4在相對外弧輥2方向上的壓力也相應增大，從而實現了增大內、外弧輥之間夾持力的效果；而當減小配重5的重量時，設置在內弧輥支架3的另一端的內弧輥4在相對外弧輥2方向上的壓力也相應減小，從而實現了減小內、外弧輥之間夾持力的效果。本實用新型的鑄坯夾持導向裝置在外弧輥支架1的側面上還設置有水冷管路和潤滑管路(圖中未示)，水冷管路和潤滑管路可以與工作區域內設置的相應管道連接。在工作過程中，冷卻液和潤滑液可通過設置在外弧輥支架1側面上的水冷管路和潤滑管路到達鑄坯夾持導向裝置中，以實現潤滑和冷卻的目的，從而保證整個裝置的正常運行。如圖2所示，當生產中需要使用鑄坯夾持導向裝置時，可將本實用新型的鑄坯夾持導向裝置均勻布置在結晶器7和拉矯機9之間，具體數量可根據具體生產過程中的鑄機弧半徑和鑄坯斷面等參數確定，常規布置為2-4個。此外，如圖2中所示，本實用新型的鑄坯夾持導向裝置可以通過螺栓固定在工作區域內的基架10上，且同時應保證鑄坯夾持導向裝置的外弧輥2的輥面與鑄坯8的運行弧線相切，由此再結合鑄坯夾持導向裝置上活動設置的內弧輥4，即可實現對鑄坯運行軌跡的約束。當鑄坯斷面尺寸變化時，本實用新型的鑄坯夾持導向裝置可以方便地通過繞鉸軸 6擺動內弧輥支架3，以使內弧輥4與外弧輥2之間的距離改變，從而實現內、外弧輥之間開口度的自動調整。故本實用新型的鑄坯夾持導向裝置相對於現有固定設置開口度的鑄坯夾持導向裝置，不僅結構簡單、操作方便，而且可以有效防止臥坯等現象的發生，有效的保證了生產過程的穩定性。另外，當需要改變鑄坯夾持導向裝置的夾持力時，本實用新型的鑄坯夾持導向裝置可以很方便地通過調整內弧輥支架3上的配重5的重量實現，避免了現有技術中的複雜操作。而且，本實用新型的鑄坯夾持導向裝置的操作過程全部通過機械構造實現，減少了氣動、電動等裝置的使用，有效保證了裝置的運行可靠性，減小了維護成本。以上藉助具體實施例對本實用新型做了進一步描述，但是應該理解的是，這裡具體的描述，不應理解為對本實用新型的實質和範圍的限定，本領域內的普通技術人員在閱讀本說明書後對上述實施例做出的各種修改，都屬於本實用新型所保護的範圍。
權利要求1.一種鑄坯夾持導向裝置，包括外弧輥支架(1)、外弧輥( 和內弧輥G)，其特徵在於，外弧輥支架(1)上具有第一邊臂(11)和第二邊臂(12)，第一邊臂(11)的內側面上設置有外弧輥O)，第二邊臂(1 上通過鉸軸(6)活動連接有內弧輥支架(3)，內弧輥支架(3) 上相對外弧輥O)的位置處設置有內弧輥G)。
2.根據權利要求1所述的鑄坯夾持導向裝置，其特徵在於，內弧輥支架(3)上相對內弧輥的另一側端部設置有配重(5)。
3.根據權利要求2所述的鑄坯夾持導向裝置，其特徵在於，外弧輥支架(1)的側面設置有水冷管路。
4.根據權利要求2或3所述的鑄坯夾持導向裝置，其特徵在於，外弧輥支架(1)的側面設置有潤滑管路。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄坯夾持導向裝置，該鑄坯夾持導向裝置包括外弧輥支架(1)、外弧輥(2)和內弧輥(4)，外弧輥支架(1)上具有第一邊臂(11)和第二邊臂(12)，第一邊臂(11)的內側面上設置有外弧輥(2)，第二邊臂(12)上通過鉸軸(6)活動連接有內弧輥支架(3)，內弧輥支架(3)上相對外弧輥(2)的位置處設置有內弧輥(4)。本實用新型的鑄坯夾持導向裝置結構緊湊，配合簡單的水冷和潤滑管路，可以保證設備的高穩定性，節省了鑄機投資和生產運行維護成本。
文檔編號B22D11/128GK202239548SQ201120435479
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者呂健 申請人:中冶東方工程技術有限公司